CN205565553U - 一种架设电缆绝缘层破损修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种架设电缆绝缘层破损修复装置，包括机架、下模座、上模座、熔融炉、塑胶融腔、加热圈和夹持爪，所述机架上固定有下模座，下模座上方通过转动轴连接上模座，下模座和上模座之间设有围成呈圆形的电缆修复孔，电缆修复孔外侧设有加热圈，电缆修复孔内安装有夹持爪，电缆修复孔上端设有塑胶融腔，塑胶融腔通过若干注液孔连通电缆修复孔，塑胶融腔上端通过注液管连接熔融炉，熔融炉顶部安装有加料斗，上模座绕转动轴开启或闭合，便于待修复电缆的放入，熔融塑胶片均匀涂抹在待修复电缆的表层，从而将有外漏缺陷的电缆修补完成，修补后的电缆表层光滑，修补处密封效果好，不易因长时间曝晒等原因开裂，电缆修补效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体是一种架设电缆绝缘层破损修复装置。
背景技术
电缆线是外表包覆有塑胶包皮的多股绞线。电线电缆在进行挤制绝缘时，由于是大长度连续化生产，因受到人、机、料、法、环、测等诸多因素的影响，绝缘层可能受到破坏而存在缺陷，造成破损或电压试验时击穿。采用绕包方法用焊枪焊接，这样会使电缆绝缘受热不均匀，从而使绝缘表面不平整、与原绝缘结合不良等缺点，严重影响到了电线电缆的质量，电缆修补处由于长时间受曝晒等因素的影响容易出现开裂，导致电缆的绝缘性、密封性及防水效果受到影响，不利于电缆的长期使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种架设电缆绝缘层破损修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种架设电缆绝缘层破损修复装置，包括机架、下模座、上模座、熔融炉、塑胶融腔、加热圈和夹持爪，所述机架上固定有下模座，下模座上方通过转动轴连接上模座，上模座侧面连接有升降板，升降板底部通过铰接块连接伸缩杆A，伸缩杆A穿过下模座连接气缸A，气缸A连接控制器，控制器固定在机架上，下模座和上模座之间设有围成呈圆形的电缆修复孔，电缆修复孔外侧设有加热圈，电缆修复孔内安装有夹持爪，夹持爪底部连接伸缩杆B，伸缩杆B底部延伸出下模座连接气缸B，气缸B连接控制器，电缆修复孔上端设有塑胶融腔，塑胶融腔通过若干注液孔连通电缆修复孔，塑胶融腔上端通过注液管连接熔融炉，熔融炉顶部安装有加料斗。
作为本实用新型进一步的方案：所述下模座水平放置。
作为本实用新型进一步的方案：所述加热圈内安装有若干电加热棒，电加热棒通过导线连接控制器。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹持爪横截面为圆弧形。
作为本实用新型进一步的方案：所述塑胶融腔包裹在加热圈内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种架设电缆绝缘层破损修复装置，结构简单，使用方便，上模座绕转动轴开启或闭合，便于待修复电缆的放入，在熔融炉加热下融化并沿注液管流入塑胶融腔中，并通过若干注液孔均匀涂抹在待修复电缆的表层，塑胶片与电缆表层充分融合在一起，从而将有外漏缺陷的电缆修补完成，修补后的电缆表层光滑，修补处密封效果好，不易因长时间曝晒等原因开裂，防水效果明显，电缆修补效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中电缆修复孔的结构示意图。
图中：1-机架、2-下模座、3-气缸A、4-伸缩杆A、5-控制器、6-铰接块、7-升降板、8-转动轴、9-上模座、10-熔融炉、11-加料斗、12-塑胶融腔、13-注液孔、14-加热圈、15-电加热棒、16-夹持爪、17-电缆修复孔、18-伸缩杆B、19-气缸B、20-注液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种架设电缆绝缘层破损修复装置，包括机架1、下模座2、上模座9、熔融炉10、塑胶融腔12、加热圈14和夹持爪16，所述机架1上固定有下模座2，下模座2水平放置，下模座2上方通过转动轴8连接上模座9，上模座9侧面连接有升降板7，升降板7底部通过铰接块6连接伸缩杆A4，伸缩杆A4穿过下模座2连接气缸A3，气缸A3连接控制器5，控制器5固定在机架1上，通过控制器5调节气缸A3工作，从而调整伸缩杆A4的升降，伸缩杆A4通过铰接块6驱动升降板7绕转动轴8转动，从而实现上模座9绕转动轴8开启或闭合，便于待修复电缆的放入。
所述下模座2和上模座9之间设有围成呈圆形的电缆修复孔17，电缆修复孔17外侧设有加热圈14，加热圈14内安装有若干电加热棒15，电加热棒15通过导线连接控制器5，通过控制器5控制调节电加热棒15的加热时间及加热温度；电缆修复孔17内安装有夹持爪16，夹持爪16横截面为圆弧形，夹持爪16底部连接伸缩杆B18，伸缩杆B18底部延伸出下模座2连接气缸B19，气缸B19连接控制器5，通过控制器5调节气缸B19工作，从而调整伸缩杆B18的升降，实现夹持爪16对电缆修复孔17内待修复电缆的夹持；电缆修复孔17上端设有塑胶融腔12，塑胶融腔12包裹在加热圈14内，塑胶融腔12通过若干注液孔13连通电缆修复孔17，塑胶融腔12上端通过注液管20连接熔融炉10，熔融炉10顶部安装有加料斗11，将用于电缆修补的塑胶片投入加料斗11内，在熔融炉10加热下融化并沿注液管20流入塑胶融腔12中，并通过若干注液孔13均匀涂抹在待修复电缆的表层，塑胶片与电缆表层充分融合在一起，从而将有外漏缺陷的电缆修补完成，修补后的电缆表层光滑，修补处密封效果好，不易因长时间曝晒等原因开裂，防水效果明显。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种架设电缆绝缘层破损修复装置，包括机架、下模座、上模座、熔融炉、塑胶融腔、加热圈和夹持爪，其特征在于，所述机架上固定有下模座，下模座上方通过转动轴连接上模座，上模座侧面连接有升降板，升降板底部通过铰接块连接伸缩杆A，伸缩杆A穿过下模座连接气缸A，气缸A连接控制器，控制器固定在机架上，下模座和上模座之间设有围成呈圆形的电缆修复孔，电缆修复孔外侧设有加热圈，电缆修复孔内安装有夹持爪，夹持爪底部连接伸缩杆B，伸缩杆B底部延伸出下模座连接气缸B，气缸B连接控制器，电缆修复孔上端设有塑胶融腔，塑胶融腔通过若干注液孔连通电缆修复孔，塑胶融腔上端通过注液管连接熔融炉，熔融炉顶部安装有加料斗。
2.根据权利要求1所述的一种架设电缆绝缘层破损修复装置，其特征在于，所述下模座水平放置。
3.根据权利要求1所述的一种架设电缆绝缘层破损修复装置，其特征在于，所述加热圈内安装有若干电加热棒，电加热棒通过导线连接控制器。
4.根据权利要求1所述的一种架设电缆绝缘层破损修复装置，其特征在于，所述夹持爪横截面为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种架设电缆绝缘层破损修复装置，其特征在于，所述塑胶融腔包裹在加热圈内。
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