CN206999447U - 新型硫化机 - Google Patents

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CN206999447U CN201720625984.1U CN201720625984U CN206999447U CN 206999447 U CN206999447 U CN 206999447U CN 201720625984 U CN201720625984 U CN 201720625984U CN 206999447 U CN206999447 U CN 206999447U
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胡健
曾华
黄道平
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YIBIN JINYUAN COMPOSITE MATERIALS Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种新型硫化机,包括底座及其上设置的机架和硫化台,所述机架为一个电动升降装置,其上设有与硫化台配合工作的加热板,以及对加热板加热的加热器;所述加热器内设有两组相互独立的加热装置,分别为电热管和热油管,且电热管和热油管均匀交替排布;所述底座内设有与热油管连接的主油箱,还设有与电热管连接的控制电路。本实用新型能够根据实际情况选择其中一种或者两种加热方式。电热管和热油管并列间隔交替排布,只使用任何一组时都可以保证,发热均匀,工作正常。

Description

新型硫化机
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工设备,特别是指一种新型硫化机。
背景技术
橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。采用PLC可编程控制器或手动操作(按用户实际需求定做),记录所需的工艺流程、方便操作管理,硫化机适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。现有的硫化机,通常在硫化台上完成产品的硫化,由于硫化台的尺寸固定,所能硫化的产品受硫化的尺寸限制,如果要硫化大件的产品,则需要购置更大平台的硫化机,费用较高。
硫化机适用于各种橡塑制品的硫化和压制,现有的硫化机在进行内部加压时经常会出现物料倒流的现象,且现有的硫化机在进行加热处理时并不能对加热效率进行微调,所以急需一种硫化机以解决这一问题。
另外,在某些特殊状况的时候,如停电或油料不足时,加热设备无法运转,就可能停工。还有需要加大加热功率时,往往达不到要求。
实用新型内容
本实用新型提出一种新型硫化机,能够根据实际情况选择其中一种或者两种加热方式。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种新型硫化机,包括底座及其上设置的机架和硫化台,所述机架为一个电动升降装置,其上设有与硫化台配合工作的加热板,以及对加热板加热的加热器;所述加热器内设有两组相互独立的加热装置,分别为电热管和热油管,且电热管和热油管均匀交替排布;所述底座内设有与热油管连接的主油箱,还设有与电热管连接的控制电路。
作为优选,所述电热管和热油管并列间隔交替排布,热油管为一根在加热器内左右方向往复设置的管道;电热管为数个,且独立设置在相邻往复的热油管之间。
作为优选,所述电热管和热油管设置在同一水平面内,且交错位置的电热管为向下弯曲设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:能够根据实际情况选择其中一种或者两种加热方式。当主油箱内热油泄漏或不足时,可以选择关闭热油管的加热方式,只通过控制电路开启电热管;当电压不稳等情况时,可以关闭电热管,只开启主油箱,通过热油管对加热板加热。当需要加大加热效率时,可以同时开启加热器内的电热管和热油管,从而使加热板热量提升且稳定,从而和硫化台配合高热硫化。电热管和热油管并列间隔交替排布,只使用任何一组时都可以保证,发热均匀,工作正常。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型加热器的结构示意图。
图中:1、底座;2、机架;3、硫化台;4、加热板;5、加热器;6、电热管;7、热油管;8、主油箱;9、控制电路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参见图1和图2,一种新型硫化机,包括底座1及其上设置的机架2和硫化台3,所述机架2为一个电动升降装置,其上设有与硫化台3配合工作的加热板4,以及对加热板4加热的加热器5;所述加热器5内设有两组相互独立的加热装置,分别为电热管6和热油管7,且电热管6和热油管7均匀交替排布;所述底座1内设有与热油管7连接的主油箱8,还设有与电热管6连接的控制电路9。
作为优选,所述电热管6和热油管7并列间隔交替排布,热油管7为一根在加热器5内左右方向往复设置的管道;电热管6为数个,且独立设置在相邻往复的热油管7之间。
作为优选,所述电热管6和热油管7设置在同一水平面内,且交错位置的电热管6为向下弯曲设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:能够根据实际情况选择其中一种或者两种加热方式。当主油箱8内热油泄漏或不足时,可以选择关闭热油管7的加热方式,只通过控制电路9开启电热管6;当电压不稳等情况时,可以关闭电热管6,只开启主油箱8,通过热油管7对加热板4加热。当需要加大加热效率时,可以同时开启加热器5内的电热管6和热油管7,从而使加热板4热量提升且稳定,从而和硫化台3配合高热硫化。电热管6和热油管7并列间隔交替排布,只使用任何一组时都可以保证,发热均匀,工作正常。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型硫化机,包括底座(1)及其上设置的机架(2)和硫化台(3),其特征在于:所述机架(2)为一个电动升降装置,其上设有与硫化台(3)配合工作的加热板(4),以及对加热板(4)加热的加热器(5);所述加热器(5)内设有两组相互独立的加热装置,分别为电热管(6)和热油管(7),且电热管(6)和热油管(7)均匀交替排布;所述底座(1)内设有与热油管(7)连接的主油箱(8),还设有与电热管(6)连接的控制电路(9)。
2.根据权利要求1所述的新型硫化机,其特征在于:所述电热管(6)和热油管(7)并列间隔交替排布,热油管(7)为一根在加热器(5)内左右方向往复设置的管道;电热管(6)为数个,且独立设置在相邻往复的热油管(7)之间。
3.根据权利要求2所述的新型硫化机,其特征在于:所述电热管(6)和热油管(7)设置在同一水平面内,且交错位置的电热管(6)为向下弯曲设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111605122A (zh) * 2020-06-22 2020-09-01 芜湖市卓人汽车配件有限责任公司 一种油电混合式pe模具发泡设备

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