CN202491432U - 一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备 - Google Patents

一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备 Download PDF

Info

Publication number
CN202491432U
CN202491432U CN2012201350935U CN201220135093U CN202491432U CN 202491432 U CN202491432 U CN 202491432U CN 2012201350935 U CN2012201350935 U CN 2012201350935U CN 201220135093 U CN201220135093 U CN 201220135093U CN 202491432 U CN202491432 U CN 202491432U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot
compression roller
upper compression
pipeline electric
pressure roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2012201350935U
Other languages
English (en)
Inventor
崔玉存
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN YIHUIDE ANTI-CORROSION MATERIALS Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN YIHUIDE ANTI-CORROSION MATERIALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN YIHUIDE ANTI-CORROSION MATERIALS Co Ltd filed Critical TIANJIN YIHUIDE ANTI-CORROSION MATERIALS Co Ltd
Priority to CN2012201350935U priority Critical patent/CN202491432U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202491432U publication Critical patent/CN202491432U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种热压设备，尤其涉及一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备，包括机壳，设于机壳内部的上下设置的压辊，所述上压辊及下压辊内部设有加热器，所述上压辊设有用于提升上压辊的气缸。工作时，提升上压辊并将电热丝围绕着板带放在上压辊及下压辊之间，下降上压辊，对管道电热熔带进行热压，此种设备使得电热丝与板带受力均匀，热压效果好，而且工作效率高。所述上压辊两端设有用于调整上压辊高度的微调手柄，可通过微调手柄调整热压压力及热压厚度，机壳上端设有排风口，可方便加工废气排放。

Description

一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备
技术领域
本实用新型涉及一种热压设备，尤其涉及一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备。
背景技术
管道电热熔带是塑料管材连接用板带状部件，其制作材料与所连接塑料管材材料相同或相近，利用加电生热使其含有电热丝的部分熔化并形成密封的空间，最终把两根塑料管材连接在一起。管道电热熔带的电热丝围绕着板带形成闭合的回路，在加工时需要把电热丝与板带热压在一起，目前的做法是人工利用电热压辊对管道电热熔带进行热压，由于人工操作使得电热丝与板带受力不均，热压效果差，而且工作效率低。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种提高热压效果，提高工作效率的生产管道电热熔带用热熔丝热压设备。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备，包括机壳，设于机壳内部的上下设置的压辊，所述上压辊及下压辊内部设有加热器，所述上压辊设有用于提升上压辊的气缸。
所述上压辊两端设有用于调整上压辊高度的微调手柄。
所述机壳上端设有排风口。
本实用新型的有益效果是：
 由于此实用新型设备包括机壳，设于机壳内部的上下设置的压辊，所述上压辊及下压辊内部设有加热器，所述上压辊设有用于提升上压辊的气缸。工作时，提升上压辊并将电热丝围绕着板带放在上压辊及下压辊之间，下降上压辊，对管道电热熔带进行热压，此种设备使得电热丝与板带受力均匀，热压效果好，而且工作效率高。所述上压辊两端设有用于调整上压辊高度的微调手柄，可通过微调手柄调整热压压力及热压厚度，机壳上端设有排风口，可方便加工废气排放。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中：1.气缸，2.微调手柄，3.机壳，4.下压辊，5.上压辊，6.排风口。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型包括机壳3，设于机壳内部的上下设置的压辊，所述上压辊5及下压辊4内部设有加热器，所述上压辊设有用于提升上压辊的气缸1。
所述上压辊两端设有用于调整上压辊高度的微调手柄2。
所述机壳上端设有排风口6。
工作时，提升上压辊并将电热丝围绕着板带放在上压辊及下压辊之间，下降上压辊，对管道电热熔带进行热压，此种设备使得电热丝与板带受力均匀，热压效果好，而且工作效率高。所述上压辊两端设有用于调整上压辊高度的微调手柄，可通过微调手柄调整热压压力及热压厚度，机壳上端设有排风口，可方便加工废气排放。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备，其特征在于，包括机壳，设于机壳内部的上下设置的压辊，所述上压辊及下压辊内部设有加热器，所述上压辊设有用于提升上压辊的气缸。
2.根据权利要求1所述的一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备，其特征在于，所述上压辊两端设有用于调整上压辊高度的微调手柄。
3.根据权利要求1或2所述的一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备，其特征在于，所述机壳上端设有排风口。
CN2012201350935U 2012-03-31 2012-03-31 一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备 Expired - Fee Related CN202491432U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012201350935U CN202491432U (zh) 2012-03-31 2012-03-31 一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012201350935U CN202491432U (zh) 2012-03-31 2012-03-31 一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202491432U true CN202491432U (zh) 2012-10-17

Family

ID=46997671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012201350935U Expired - Fee Related CN202491432U (zh) 2012-03-31 2012-03-31 一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202491432U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104139521A (zh) * 2014-06-27 2014-11-12 江苏远翔物联科技有限公司 平推式前预压装置
CN106956438A (zh) * 2017-03-21 2017-07-18 鹤山联塑实业发展有限公司 用于管道插件安装电热熔带的设备及电热熔带安装方法
CN110948888A (zh) * 2018-09-27 2020-04-03 阿迪达斯股份公司 热压系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104139521A (zh) * 2014-06-27 2014-11-12 江苏远翔物联科技有限公司 平推式前预压装置
CN106956438A (zh) * 2017-03-21 2017-07-18 鹤山联塑实业发展有限公司 用于管道插件安装电热熔带的设备及电热熔带安装方法
CN110948888A (zh) * 2018-09-27 2020-04-03 阿迪达斯股份公司 热压系统
US11433621B2 (en) 2018-09-27 2022-09-06 Adidas Ag Heat-press system for footwear or apparel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202491432U (zh) 一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备
CN207825461U (zh) 一种用于手机外壳生产的膜压装置
CN202651244U (zh) 一种改进的极耳压平装置
CN103822470A (zh) 小型加热炉
CN207904293U (zh) 一种阻燃性沙发革的压合设备
CN203244950U (zh) 活塞式生物质压粒机
CN209318719U (zh) 一种脱蜡设备改造的装置
CN201921805U (zh) 一种地板封蜡加热装置
CN203534124U (zh) 多晶硅片清洗制绒机烘干装置
CN207682604U (zh) 高强度低维轻质保温砖成型装置
CN207982251U (zh) 一种汽车用电瓶端子护套成型装置
CN205727305U (zh) 一种空间自动调节式太阳能供热大棚
CN206493054U (zh) 一种刀粒焊接用氩气保护装置
CN206703497U (zh) 一种新型的全自动的灯罩成型机
CN206381564U (zh) 碳纤维羽毛球拍、网球拍全自动成形机
CN202792897U (zh) 真空干燥炉水循环加热与冷却装置
CN207747403U (zh) 一种箱面热塑压花装置
CN204058945U (zh) 一种初坯除水装置
CN208468857U (zh) 一种轻型胶带硫化机
CN211517822U (zh) 一种板材加工用压密机
CN202621502U (zh) 一种电热风刀装置
CN206511229U (zh) 气动热缩膜封口装置
CN208856908U9 (zh) 一种具有自动化控制的石墨烯散热片制作装置
CN201679778U (zh) 一种真空油扩散泵的加热装置
CN207901815U (zh) 一种金属型材表面化学粘合装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121017

Termination date: 20130331