CN208468857U - 一种轻型胶带硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻型胶带硫化机，包括气压缸，所述气压缸的上部固定连接有气压泵，所述气压泵的一侧设置有压力表，所述气压缸的一侧底部固定连接有支座，所述支座的上表面嵌接有立杆，所述立杆的中心部位滑动连接有下加热板，所述下加热板的外表面设置有隔热板，所述下加热板的中心部位设置有电加热片，所述下加热板的上方设置有上加热板，所述立杆的顶端固定连接有挡板，所述立杆的一侧面通过连接块固定连接有控制箱。该种实用新型设计合理，功能实用，设置将支座设置为工字型，可以有效的减轻胶带硫化机的质量，进而节约了资源，通过设置有气压泵和导柱，减少了劳动者的操作力度，该实用新型结构多样，功能性强，适合广泛推广。

Description

一种轻型胶带硫化机

技术领域

本实用新型涉及硫化机设备技术领域，特别涉及一种轻型胶带硫化机。

背景技术

胶带硫化机是一种用于对胶带进行加工成型的设备，随着胶带的应用范围越来越广，胶带硫化机的应用也变得越来越广泛，但是现在市场上使用的胶带硫化机存在着许多弊端，例如；现有的胶带硫化机多为大型结构，具有体积大，重量重等缺点，而且能耗高，大大的浪费资源，对于修复胶带的小面积损伤不利，且现有的胶带硫化机散热保温性能较差，如果操作不得当，会对操作者造成伤害，现有的胶带硫化机在加固挤压时，经常出现人工复位，增加了劳动者的强度，同时也大大的影响了工作效率，目前市场上的胶带硫化机不能很好的解决这些弊端，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轻型胶带硫化机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轻型胶带硫化机，包括气压缸，所述气压缸的上部固定连接有气压泵，所述气压泵的一侧设置有压力表，所述气压缸的一侧底部固定连接有支座，所述支座的上表面嵌接有立杆，所述立杆的中心部位滑动连接有下加热板，所述下加热板的外表面设置有隔热板，所述隔热板的内壁嵌接有保温层，所述下加热板的中心部位设置有电加热片，所述下加热板的上方设置有上加热板，所述立杆的顶端固定连接有挡板，所述立杆的一侧面通过连接块固定连接有控制箱。

进一步地，所述支座为工字型结构，所述支座的内部有导柱，所述导柱的表面套接有复位弹簧，所述支座的底部一端设置有进气孔，所述进气孔与支座的接触处设置有密封圈。

进一步地，所述下加热板与上加热板的结构相同，所述隔热板和保温层均为石棉材料，所述保温层的厚度为0.3-0.8cm。

进一步地，所述压力表与气压泵电性连接，且所述压力表与气压泵均与控制箱电性连接。

进一步地，所述导柱的压力作用于下加热板的中心部位，所述导柱的伸长长度大于上加热板的高度。

进一步地，所述电加热片设置有4-6个，且所述电加热片与控制箱电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，功能实用，设置将支座设置为工字型，可以有效的减轻胶带硫化机的质量，进而节约了资源，通过设置有气压泵和导柱，可以有效的使上加热板和下加热板紧密连接，进而达到对产品加工的效果，减少了操作力度，且通过设置有压力表，可以观察压力泵的压力，防止压力过大对产品造成损坏，且实现安全操作，通过设置有保温层和隔热板，可以有效的防止电加热片的热量散失，进而提高了工作效率，且隔热板有效的起到隔热效果，防止操作者因为操作不当而造成烫伤，通过在导柱表面套接有复位弹簧，可以在加工完毕后，是导柱自动回复原位，减少了劳动者的操作力度，该实用新型结构多样，功能性强，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型加热板结构示意图。

图3为本实用新型支座结构示意图。

图中：1、气压缸；2、支座；3、气压泵；4、压力表；5、控制箱；6、立杆；7、挡板；8、连接块；9、上加热板；10、下加热板；11、隔热板；12、保温层；13、电加热片；14、进气孔；15、密封圈；16、复位弹簧；17、导柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种轻型胶带硫化机，包括气压缸1，所述气压缸1的上部固定连接有气压泵3，所述气压泵3的一侧设置有压力表4，所述气压缸1的一侧底部固定连接有支座2，所述支座2的上表面嵌接有立杆6，所述立杆6的中心部位滑动连接有下加热板10，所述下加热板10的外表面设置有隔热板11，所述隔热板11的内壁嵌接有保温层12，所述下加热板10的中心部位设置有电加热片13，所述下加热板10的上方设置有上加热板9，所述立杆6的顶端固定连接有挡板7，所述立杆6的一侧面通过连接块8固定连接有控制箱5。

其中，所述支座2为工字型结构，所述支座2的内部有导柱17，所述导柱17的表面套接有复位弹簧16，所述支座2的底部一端设置有进气孔14，所述进气孔14与支座2的接触处设置有密封圈15，通过将支座2设置为工字型结构，可以有效的减轻硫化机的重量，进而节约资源，在导柱17的压力工作结束后，复位弹簧16可以有效的实现自动复位的效果。

其中，所述下加热板10与上加热板9的结构相同，所述隔热板11和保温层12均为石棉材料，所述保温层12的厚度为0.3-0.8cm，石棉具有良好的隔热性，可以有效的隔离电加热片13散发的热量，防止因为操作不当对操作者造成伤害，且有效的保温了电加热片13散发的热量，进而提高了胶带硫化机的工作效率。

其中，所述压力表4与气压泵3电性连接，且所述压力表4与气压泵3均与控制箱5电性连接，通过压力表4与气压泵3之间的相互配合，可以有效的观察气压缸1内的压力，防止压力过大，多产品造成损坏，影响产品的质量，且通过气压泵3、压力表4和控制箱5之间的相互配合，可以使操作者更加容易控制操作。

其中，所述导柱17的压力作用于下加热板10的中心部位，所述导柱17的伸长长度大于上加热板9的高度，有效的防止因为压力偏移造成上加热板9和下加热板10的对位不精准，进而影响产品的质量。

其中，所述电加热片13设置有4-6个，且所述电加热片13与控制箱5电性连接，通过设置有多个电加热片13，可以有效的提高工作效率，且通过电加热片13与控制箱5之间的相互配合，进而达到加热加工产品的效果。

需要说明的是，本实用新型为一种轻型胶带硫化机，使用时，首先将产品置于下加热板10上，打开控制箱5，通过控制箱5对下加热板10进行加热，当加热到一定温度时，打开气压泵3,气压缸1内的气压压力通过进气孔14进入支座2内，并且气压对导柱17进行挤压，导柱17慢慢上升，且作用于下加热板10的中心部位，使下加热板10在立杆6上向上慢慢滑动，进而与上加热板9紧密连接，进而达到多产品加工的效果，使用时，可通过压力表4来观察气压泵3的压力，防止压力过大对产品造成损坏，加工完毕后，复位弹簧16储存的弹性势能可以自动将导柱17回复原位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种轻型胶带硫化机，包括气压缸（1），其特征在于：所述气压缸（1）的上部固定连接有气压泵（3），所述气压泵（3）的一侧设置有压力表（4），所述气压缸（1）的一侧底部固定连接有支座（2），所述支座（2）的上表面嵌接有立杆（6），所述立杆（6）的中心部位滑动连接有下加热板（10），所述下加热板（10）的外表面设置有隔热板（11），所述隔热板（11）的内壁嵌接有保温层（12），所述下加热板（10）的中心部位设置有电加热片（13），所述下加热板（10）的上方设置有上加热板（9），所述立杆（6）的顶端固定连接有挡板（7），所述立杆（6）的一侧面通过连接块（8）固定连接有控制箱（5）。

2.根据权利要求1所述的一种轻型胶带硫化机，其特征在于：所述支座（2）为工字型结构，所述支座（2）的内部有导柱（17），所述导柱（17）的表面套接有复位弹簧（16），所述支座（2）的底部一端设置有进气孔（14），所述进气孔（14）与支座（2）的接触处设置有密封圈（15）。

3.根据权利要求1所述的一种轻型胶带硫化机，其特征在于：所述下加热板（10）与上加热板（9）的结构相同，所述隔热板（11）和保温层（12）均为石棉材料，所述保温层（12）的厚度为0.3-0.8cm。

4.根据权利要求1所述的一种轻型胶带硫化机，其特征在于：所述压力表（4）与气压泵（3）电性连接，且所述压力表（4）与气压泵（3）均与控制箱（5）电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种轻型胶带硫化机，其特征在于：所述导柱（17）的压力作用于下加热板（10）的中心部位，所述导柱（17）的伸长长度大于上加热板（9）的高度。

6.根据权利要求1所述的一种轻型胶带硫化机，其特征在于：所述电加热片（13）设置有4-6个，且所述电加热片（13）与控制箱（5）电性连接。