CN201960692U - 快速硫化设备 - Google Patents

快速硫化设备 Download PDF

Info

Publication number
CN201960692U
CN201960692U CN2011200597813U CN201120059781U CN201960692U CN 201960692 U CN201960692 U CN 201960692U CN 2011200597813 U CN2011200597813 U CN 2011200597813U CN 201120059781 U CN201120059781 U CN 201120059781U CN 201960692 U CN201960692 U CN 201960692U
Authority
CN
China
Prior art keywords
jewelling
thick stick
heating plate
coldplate
pressing plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011200597813U
Other languages
English (en)
Inventor
郭庆臣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011200597813U priority Critical patent/CN201960692U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201960692U publication Critical patent/CN201960692U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

快速硫化设备,涉及PVC和PVG及耐高温输送带接头所使用的硫化设备。冷却板、均压板、加热板和打卡硫化模具均为板状结构并水平设置;高压胶囊位于均压板的下方,高压胶囊的下方有两层冷却板和加热板;加热板位于两排冷却板之间;打卡硫化模具位于两层加热板和冷却板之间;若干条加压铝杠分别相互平行并水平设置于均压板的上方和加热板及冷却板的下方;上下的加压铝杠一一对应设置于同一竖向位置,上下对应的每一对加压铝杠的两端通过加压螺栓连接,加压铝杠的螺杆部位位于均压板和加热板及冷却板的左右两侧。本实用新型解决了目前PVC和PVG及耐高温输送带接头时,存在的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响的问题。

Description

快速硫化设备
技术领域
本实用新型涉及PVC和PVG及耐高温输送带接头所使用的硫化设备。
背景技术
现在PVC和PVG及耐高温输送带接头中,一般采用机械接头。使用皮带扣接头,这种接头方法的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速硫化设备,本实用新型解决了目前PVC和PVG及耐高温输送带接头时,存在的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响的问题。
本实用新型的快速硫化设备,加压铝杠(1)、加压螺栓(2)、冷却板(3)、均压板(4)、高压胶囊(5)、加热板(6)和打卡硫化模具(7)构成;冷却板(3)、均压板(4)、加热板(6)和打卡硫化模具(7)均为板状结构并水平设置;高压胶囊(5)位于均压板(4)的下方,高压胶囊(5)的下方有两层冷却板(3)和加热板(6);加热板(6)位于两排冷却板(3)之间;打卡硫化模具(7)位于两层加热板(6)和冷却板(3)之间;所述的加压铝杠(1)为截面II字形的型材,若干条加压铝杠(1)分别相互平行并水平设置于均压板(4)的上方和加热板(6)及冷却板(3)的下方,加压铝杠(1)的端部伸至均压板(4)和加热板(6)的外面;上下的加压铝杠(1)一一对应设置于同一竖向位置,上下对应的每一对加压铝杠(1)的两端通过加压螺栓(2)连接,使得上下的加压铝杠(1)压紧在均压板(4)和加热板(6)及冷却板(3)上,加压铝杠(1)的螺杆部位位于均压板(4)和加热板(6)及冷却板(3)的左右两侧。
所述的加压螺栓(2)的螺栓头和螺母设置于加压铝杠(1)中间的空腔中。
在传送带接头连接中,先将输送带接头两端处理,用高强度皮带扣,打卡接头;处理皮带扣和接头部分,涂抹进口胶浆,铺贴进口芯胶,然后在外层刷胶后贴皮带盖胶;处理接头四周,进行接头的牢固处理,最后再用本实用新型的快速硫化设备进行硫化处理,硫化结束后,皮带即可恢复运转。
本实用新型的快速硫化设备,能对PVC、PVG输送带进行接头加工处理,保证接头质量的同时,更加节省了接头时间。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是加压铝杠的侧视图;
图4是加压铝杠的端面图;
图5是加压螺栓的结构示意图。
图中标号:加压铝杠1;加压螺栓2;冷却板3;均压板4;高压胶囊5;加热板6;打卡硫化模具7。
具体实施方式
下面结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。
参阅图1-5,快速硫化设备,加压铝杠(1)、加压螺栓(2)、冷却板(3)、均压板(4)、高压胶囊(5)、加热板(6)和打卡硫化模具(7)构成;冷却板(3)、均压板(4)、加热板(6)和打卡硫化模具(7)均为板状结构并水平设置;高压胶囊(5)位于均压板(4)的下方,高压胶囊(5)的下方有两层冷却板(3)和加热板(6);加热板(6)位于两排冷却板(3)之间;打卡硫化模具(7)位于两层加热板(6)和冷却板(3)之间;所述的加压铝杠(1)为截面II字形的型材,若干条加压铝杠(1)分别相互平行并水平设置于均压板(4)的上方和加热板(6)及冷却板(3)的下方,加压铝杠(1)的端部伸至均压板(4)和加热板(6)的外面;上下的加压铝杠(1)一一对应设置于同一竖向位置,上下对应的每一对加压铝杠(1)的两端通过加压螺栓(2)连接,使得上下的加压铝杠(1)压紧在均压板(4)和加热板(6)及冷却板(3)上,加压铝杠(1)的螺杆部位位于均压板(4)和加热板(6)及冷却板(3)的左右两侧。
所述的加压螺栓(2)的螺栓头和螺母设置于加压铝杠(1)中间的空腔中。
本实用新型的快速硫化设备在使用过程中,将皮带放置于设备的打卡硫化模具中,胶囊加压的压力更加均匀。还可以采用电热测温一体插座,使用方便快捷,皮带扣打卡后使用进口胶浆和胶料,使用快速硫化设备进行硫化接头。此设备能有效解决PVC、PVG输送带接头困难的难题,保证接头质量的同时,更加节省了接头时间。
本实用新型的快速硫化设备是在原有修补机基础上,进行了技术上的大跨度改进:1、采用先进胶囊加压技术;2、内置式加压螺栓;3、可以采用电热测温一体插座;4、打卡模具溜滑板。5、皮带扣打卡使皮带连接更加良好。

Claims (2)

1.快速硫化设备,其特征在于,由加压铝杠(1)、加压螺栓(2)、冷却板(3)、均压板(4)、高压胶囊(5)、加热板(6)和打卡硫化模具(7)构成;冷却板(3)、均压板(4)、加热板(6)和打卡硫化模具(7)均为板状结构并水平设置;高压胶囊(5)位于均压板(4)的下方,高压胶囊(5)的下方有两层冷却板(3)和加热板(6);加热板(6)位于两排冷却板(3)之间;打卡硫化模具(7)位于两层加热板(6)和冷却板(3)之间;所述的加压铝杠(1)为截面II字形的型材,若干条加压铝杠(1)分别相互平行并水平设置于均压板(4)的上方和加热板(6)及冷却板(3)的下方,加压铝杠(1)的端部伸至均压板(4)和加热板(6)的外面;上下的加压铝杠(1)一一对应设置于同一竖向位置,上下对应的每一对加压铝杠(1)的两端通过加压螺栓(2)连接,使得上下的加压铝杠(1)压紧在均压板(4)和加热板(6)及冷却板(3)上,加压铝杠(1)的螺杆部位位于均压板(4)和加热板(6)及冷却板(3)的左右两侧。
2.如权利要求1所述快速硫化设备,其特征在于,所述的加压螺栓(2)的螺栓头和螺母设置于加压铝杠(1)中间的空腔中。
CN2011200597813U 2011-03-09 2011-03-09 快速硫化设备 Expired - Fee Related CN201960692U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200597813U CN201960692U (zh) 2011-03-09 2011-03-09 快速硫化设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200597813U CN201960692U (zh) 2011-03-09 2011-03-09 快速硫化设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201960692U true CN201960692U (zh) 2011-09-07

Family

ID=44523222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011200597813U Expired - Fee Related CN201960692U (zh) 2011-03-09 2011-03-09 快速硫化设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201960692U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107124893A (zh) * 2014-09-12 2017-09-01 蒂普拓普公司 用于加压硫化机的夹持装置的螺母、夹持装置、加压硫化机以及用于加压硫化机的部件的支撑装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107124893A (zh) * 2014-09-12 2017-09-01 蒂普拓普公司 用于加压硫化机的夹持装置的螺母、夹持装置、加压硫化机以及用于加压硫化机的部件的支撑装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105172164B (zh) 一种用于制造变截面类工型复合材料制件的工装及制造方法
CN107953564B (zh) 一种汽车非金属零部件螺母热嵌设备
CN207250660U (zh) 电池模组及电池成组辅助设备
CN204772941U (zh) 一种人造石英石板材固化装置
CN201960692U (zh) 快速硫化设备
WO2010100481A3 (en) Method and apparatus for manufacturing composite parts
CN102390100B (zh) 输送带硫化机
CN203235841U (zh) 一种铆接模具用plc系统
CN104942924A (zh) 竹展开机
CN103223683A (zh) 模压热压机
CN102729372B (zh) 一种生产硫化橡胶止水带/片的成型机
CN204453545U (zh) 一种可压纹的面包传送装置
CN203282638U (zh) 平板硫化机
CN203544962U (zh) 非标一体板成型系统用的成型模具高效输送装置
CN202491439U (zh) 一种改进的塑料薄膜加工设备
CN207495917U (zh) 一种带骨架橡胶制品的硫化工装
CN205221253U (zh) 一种分液头包装机切袋装置
CN206839848U (zh) 一种中央空调管道管材生产用抛光进料装置
CN206030346U (zh) 一种省时省力的压泡机
CN104441116A (zh) 一种杜仲树皮专用辊压机
CN204977489U (zh) 一种pe建筑模板生产设备
CN205525123U (zh) 一种塑料封边条下料打包装置
CN203543131U (zh) 双层带的一次性挤出复合成型机
CN109551694A (zh) 一种用于长条形胶料生产的平板硫化生产线
CN201816168U (zh) 新型输送带接头硫化设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110907

Termination date: 20190309