CN112072570A - 一种电缆外护套修补装置以及使用方法 - Google Patents

一种电缆外护套修补装置以及使用方法 Download PDF

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CN112072570A
CN112072570A CN202010836373.8A CN202010836373A CN112072570A CN 112072570 A CN112072570 A CN 112072570A CN 202010836373 A CN202010836373 A CN 202010836373A CN 112072570 A CN112072570 A CN 112072570A
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温尚海
余复银
林波
潘勇敢
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Ningbo Qrunning Kukun Cable Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Ningbo Qrunning Kukun Cable Manufacturing Co ltd
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/16—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for repairing insulation or armouring of cables

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Abstract

本发明涉及一种电缆外护套修补装置以及使用方法，包括两个半环状的加压套以及由内到外依次缠绕在外护套上的耐高温带和加热带，两个半环状的加压套拼接成圆环并套在加热带上，其中一个加压套上插入有温控热电偶，该温控热电偶一端与加热带相连。本发明的加热带采用自动温控加热，防止局部温度过高，烧焦外护套，同时在加热带与外护套之间用耐高温带隔开，防止杂质进入外护套，可以提高外护套的绝缘性能；本修补装置在加热温控、加热时间和增加融合压力上可以较精确的控制，提高融合的充分性，保证护套具有更高的机械性能。

Description

一种电缆外护套修补装置以及使用方法
技术领域
本发明涉及电缆维修技术领域，特别是涉及一种电缆外护套修补装置以及使用方法。
背景技术
电缆在生产或敷设过程中，不可避免的会出现磕伤、擦伤，而目前电缆外护套大多采用电烙铁进行修复。
对于损伤面积较小的外护套，是使用电烙铁将损伤部位的外护套融化，然后用耐高温抹布抹平，复原。
对于损伤面积过大的外护套，是使用电烙铁将损伤部位的外护套融化，并用电烙铁将与外护套相同的材料融化，填补在损伤部位，然后用电烙铁适当加热，使增加的外护套料与原外护套融合在一起。最后用耐高温抹布抹平，复原。
现有技术存在以下问题：1、电烙铁仅可以小面积融化外护套，修补的外护套整体机械性能较差；2、电烙铁在加热外护套时，电烙铁表面的杂质会带入护套内部，影响外护套的绝缘性能；3、该方法需要用电烙铁逐步融化外护套，劳动强度较高，修补效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电缆外护套修补装置以及使用方法，加热带采用自动温控加热，防止局部温度过高，烧焦外护套，同时在加热带与外护套之间用耐高温带隔开，防止杂质进入外护套，可以提高外护套的绝缘性能；本修补装置在加热温控、加热时间和增加融合压力上可以较精确的控制，提高融合的充分性，保证护套具有更高的机械性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电缆外护套修补装置，包括两个半环状的加压套以及由内到外依次缠绕在外护套上的耐高温带和加热带，两个半环状的加压套拼接成圆环并套在加热带上，其中一个加压套上插入有温控热电偶，该温控热电偶一端与加热带相连，所述的温控热电偶另一端连接有温度控制器。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，每个加压套的两端均设置有一水平向外的延伸板，所述的延伸板两两对应并通过旋钮固定连接。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的旋钮的数量为4个。
一种电缆外护套修补装置的使用方法，具体的操作步骤如下：
s1、将外护套破损部位清理干净，打磨光滑，然后将与外护套材料相同的填充材料填充在破损补位；
s2、用耐高温带紧密缠绕外护套破损补位，把填充材料固定牢靠，且耐高温带缠绕平整，大概均匀，无裸露的外护套；
s3、在耐高温带外面缠绕一层加热带，加热带缠绕紧密；
s4、根据外护套的外径，选择合适尺寸的加压套，将两个加压套安装在加热带上，然后拧紧旋钮，并插上温控热电偶；
s5、根据不同材质的填充材料的熔融温度，在温度控制器上设定加热温度，开启加热，待温度达到设定温度后，开始计时，加热需要持续120分钟，并在加热过程中，适当旋紧旋钮，以使填充材料与外护套有足够的温度、时间和压力，确保二者充分融合在一起，提高修补部位的机械性能，加热结束后，关闭加热，冷却30分钟再拆除修补装置，以使护套定型。
有益效果：本发明涉及一种电缆外护套修补装置以及使用方法，具有以下几个优点：
1、外护套修补熔接的面积较大，外护套修补部位的机械性能较好；
2、加热带采用自动温控加热，防止局部温度过高，烧焦外护套，同时在加热带与外护套之间用耐高温带隔开，防止杂质进入外护套，可以提高外护套的绝缘性能；
3、该修补装置只需要前期将带修补段处理平整，整个加热修补过程基本不需要人工作业，劳动强度较低，修补效率较高；
4、本修补装置在加热温控、加热时间和增加融合压力上可以较精确的控制，提高融合的充分性，保证护套具有更高的机械性能。
附图说明
图1是本发明主视方向的结构示意图；
图2是本发明左视方向的结构示意。
图示：1、温控热电偶，2、耐高温带，3、填充材料，4、外护套，5、加热带，6、加压套，7、旋钮，8、延伸板。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种电缆外护套修补装置以及使用方法，如图1-2所示，包括两个半环状的加压套6以及由内到外依次缠绕在外护套4上的耐高温带2和加热带5，两个半环状的加压套6拼接成圆环并套在加热带5上，其中一个加压套6上插入有温控热电偶1，该温控热电偶1一端与加热带5相连，，所述的温控热电偶1另一端连接有温度控制器。
每个加压套6的两端均设置有一水平向外的延伸板8，所述的延伸板8两两对应并通过旋钮7固定连接。松紧旋钮7，可以控制融合压力，提高融合的充分性。
所述的旋钮7的数量为4个。
一种电缆外护套修补装置的使用方法，具体的操作步骤如下：
s1、将外护套4破损部位清理干净，打磨光滑，然后将与外护套4材料相同的填充材料3填充在破损补位；
s2、用耐高温带2紧密缠绕外护套4破损补位，把填充材料3固定牢靠，且耐高温带2应缠绕平整，大概均匀，无裸露的外护套4；
s3、在耐高温带2外面缠绕一层加热带5，加热带5应缠绕紧密；
s4、根据外护套4的外径，选择合适尺寸的加压套6，将两个加压套6安装在加热带5上，然后拧紧旋钮7，并插上温控热电偶1；
s5、根据不同材质的填充材料3的熔融温度，在温度控制器上设定加热温度，开启加热，待温度达到设定温度后，开始计时，加热需要持续120分钟，并在加热过程中，适当旋紧旋钮7，以使填充材料3与外护套4有足够的温度、时间和压力，确保二者充分融合在一起，提高修补部位的机械性能，加热结束后，关闭加热，冷却30分钟再拆除修补装置，以使护套定型。

Claims (4)

1.一种电缆外护套修补装置，其特征在于：包括两个半环状的加压套(6)以及由内到外依次缠绕在外护套(4)上的耐高温带(2)和加热带(5)，两个半环状的加压套(6)拼接成圆环并套在加热带(5)上，其中一个加压套(6)上插入有温控热电偶(1)，该温控热电偶(1)一端与加热带(5)相连，所述的温控热电偶(1)另一端连接有温度控制器。
2.根据权利要求1所述的一种电缆外护套修补装置，其特征在于：每个加压套(6)的两端均设置有一水平向外的延伸板(8)，所述的延伸板(8)两两对应并通过旋钮(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电缆外护套修补装置，其特征在于：所述的旋钮(7)的数量为4个。
4.一种使用如权利要求1所述的一种电缆外护套修补装置的使用方法，其特征在于：具体的操作步骤如下：
s1、将外护套(4)破损部位清理干净，打磨光滑，然后将与外护套(4)材料相同的填充材料(3)填充在破损补位；
s2、用耐高温带(2)紧密缠绕外护套(4)破损补位，把填充材料(3)固定牢靠，且耐高温带(2)缠绕平整，无裸露的外护套(4)；
s3、在耐高温带(2)外面缠绕一层加热带(5)，加热带(5)缠绕紧密；
s4、根据外护套(4)的外径，选择合适尺寸的加压套(6)，将两个加压套(6)安装在加热带(5)上，然后拧紧旋钮(7)，并插上温控热电偶(1)；
s5、根据不同材质的填充材料(3)的熔融温度，在温度控制器上设定加热温度，开启加热，待温度达到设定温度后，开始计时，加热需要持续120分钟，并在加热过程中，适当旋紧旋钮(7)，以使填充材料(3)与外护套(4)有足够的温度、时间和压力，确保二者充分融合在一起，加热结束后，关闭加热，冷却30分钟再拆除修补装置。
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