CN112376944B - 一种用于钢结构件预拼接的临时支撑 - Google Patents

Abstract

本发明涉及支撑装置技术领域，更具体地说，是一种用于钢结构件预拼接的临时支撑，包括底座和支撑台，所述支撑台设置在底座的正上方，所述底座上对称设有多个万向轮，所述底座内设有水平度调节组件，所述水平度调节组件包括监测单元和调节单元，所述监测单元包括谷底安装在底座内的固定板、监测块以及滑槽，所述滑槽设置在固定板内，监测块滑动安装在滑槽内，所述调节单元包括驱动杆、两个一号齿轮、两个输料盘以及多个第一气缸，所述驱动杆固定安装在监测块上；本发明通过设置水平度调节组件，有效的避免了整个装置放置在凹凸不平地面上导致装置倾斜，能够实时对装置的倾斜度进行调节，大大降低了安全隐患。

Description

一种用于钢结构件预拼接的临时支撑

技术领域

本发明涉及支撑装置技术领域，更具体地说，是一种用于钢结构件预拼接的临时支撑。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

在将钢结构进行高空拼装时，经常会用到临时支撑装置，但是现有的临时支撑装置结构简单，在放置在凹凸不平的地面上时，需要工作人员对其水平度进行调节，调节失误时会大大提高整个装置在支撑钢结构时的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于钢结构件预拼接的临时支撑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于钢结构件预拼接的临时支撑，包括底座和支撑台，所述支撑台设置在底座的正上方，所述底座上对称设有多个万向轮，所述底座内设有水平度调节组件，所述水平度调节组件包括监测单元和调节单元，所述监测单元包括谷底安装在底座内的固定板、监测块以及滑槽，所述滑槽设置在固定板内，监测块滑动安装在滑槽内，所述调节单元包括驱动杆、两个一号齿轮、两个输料盘以及多个第一气缸，所述驱动杆固定安装在监测块上，且所述驱动杆一端的两侧一体成型有齿，所述一号齿轮对称转动安装在底座内且与驱动杆相啮合，所述底座内对称设有空心块，所述输料盘转动安装在空心块内且与空心块之间间隙配合，所述输料盘与一号齿轮之间通过传动件连接，所述输料盘上周向设有多个料槽，所述底座内对称设有储料瓶，所述储料瓶内设有多个遇水产生气体的反应颗粒，所述储料瓶的瓶口与料槽相适配，所述底座内对称固定安装有水箱，所述水箱内注入有水，所述水箱与空心块之间通过连接管连通，所述第一气缸对称固定安装在底座内，且所述第一气缸的输出端与万向轮之间通过支撑柱连接，一侧所述的水箱与相对侧的第一气缸之间通过气管连接。

更进一步地：所述监测块与固定板之间滑动嵌设有滚珠。

更进一步地：所述支撑柱与底座滑动配合且其外壁套设有弹簧。

更进一步地：所述第一气缸上设有泄气阀。

又进一步地：所述支撑台上设有夹持机构，所述夹持机构包括对称布设在支撑台两侧的夹持单元，所述夹持单元包括垫板、铰板以及夹板，所述垫板设置在支撑台上，所述铰板铰接在支撑台的一侧，且所述铰板与夹板之间弹性连接，所述铰板的铰接处同轴固定安装有二号齿轮，所述支撑台内对称滑动安装有与二号齿轮相啮合的齿条，所述齿条的一端固定安装有活塞，所述支撑台与底座之间设有用于控制活塞运动的控制机构。

又进一步地：所述控制机构包括控制箱，所述控制箱内设有空腔，所述空腔内转动安装有转盘，所述转盘内对称设有第一磁铁，所述空腔内沿纵向方向上滑动安装有一号滑块和二号滑块，所述一号滑块和二号滑块内均设有与第一磁铁相斥的第二磁铁，所述一号滑块和二号滑块均与控制箱之间弹性连接，所述空腔位于二号滑块的一端与支撑台连通。

又进一步地：所述控制箱的两侧还对称设有第二气缸，所述第二气缸与空腔位于一号滑块的一端通过连接管连通，所述支撑台与底座之间铰接有折叠杆，所述折叠杆的中间位置与第二气缸的输出端铰接。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明通过设置水平度调节组件、固定板、监测块、滑槽、驱动杆、一号齿轮、输料盘、储料瓶、料槽、水箱、第一气缸、支撑柱、弹簧和滚珠，在底座遇到凹凸不平的地面，导致整个装置发生倾斜时，从而使得监测块沿着滑槽滑动，从而带动驱动杆向一侧转动，进而在驱动杆与一号齿轮之间的啮合作用下，使得齿轮转动并带动输料盘同步转动，根据倾斜的角度不同，导致输料盘的转动角度不同，从而使得对应角度范围内的料槽中的反应颗粒落入水箱内与水发生反应产生大量气体，并注入相对侧的第一气缸内，使得气缸伸出，同时通过设置储料瓶可以实时对料槽内的反应颗粒进行补充，从而对整个装置的水平度进行调节，避免倾斜放置造成钢结构拼装时存在一定的安全隐患，通过泄气阀对第一气缸进行复位。

2、本发明通过设置支撑台、控制箱、空腔、转盘、第一磁铁、一号滑块、二号滑块、第二气缸、折叠杆、活塞、齿条、二号齿轮、垫板、铰板和夹板，通过转动转盘，从而带动第一磁铁转动到与第二磁铁处于同一竖直方向上，从而在第一磁铁和第二磁铁之间的相斥力的作用下，使得一号滑块和二号滑块相对于控制箱向空腔的两侧滑动，从而对空气造成挤压作用，一方面，使得活塞带动齿条相对支撑台向两侧滑动，进而在齿条与二号齿轮之间的啮合作用下，使得二号齿轮转动，从而带动铰板以及夹板转动，进而在夹板与垫板之间的配合作用下，实现对不同钢板结构进行夹持工作，另一方面，使得第二气缸内充气，从而使得第二气缸带动折叠杆运动，从而实时对支撑台与底座之间的角度进行调节。

附图说明

图1为用于钢结构件预拼接的临时支撑的结构示意图；

图2为用于钢结构件预拼接的临时支撑中水平度调节组件的局部结构示意图；

图3为用于钢结构件预拼接的临时支撑中A处放大的局部结构示意图；

图4为用于钢结构件预拼接的临时支撑中控制机构和夹持机构的结构示意图；

图5为用于钢结构件预拼接的临时支撑中固定板和监测块的装配图。

示意图中的标号说明：

1-底座、2-万向轮、3-水平度调节组件、301-固定板、302-监测块、303-滑槽、304-驱动杆、305-一号齿轮、306-输料盘、307-储料瓶、308-料槽、309-水箱、310-第一气缸、311-支撑柱、312-弹簧、313-滚珠、4-支撑台、5-控制箱、6-空腔、7-转盘、8-第一磁铁、9-一号滑块、10-二号滑块、11-第二气缸、12-折叠杆、13-活塞、14-齿条、15-二号齿轮、16-垫板、17-铰板、18-夹板、19-泄气阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

请参阅图1、图2、图3和图5，本发明实施例中，一种用于钢结构件预拼接的临时支撑，包括底座1和支撑台4，所述支撑台4设置在底座1的正上方，所述底座1上对称设有多个万向轮2，所述底座1内设有水平度调节组件3，所述水平度调节组件3包括监测单元和调节单元，所述监测单元包括谷底安装在底座1内的固定板301、监测块302以及滑槽303，所述滑槽303设置在固定板301内，监测块302滑动安装在滑槽303内，所述监测块302与固定板301之间滑动嵌设有滚珠313，所述调节单元包括驱动杆304、两个一号齿轮305、两个输料盘306以及多个第一气缸310，所述驱动杆304固定安装在监测块302上，且所述驱动杆304一端的两侧一体成型有齿，所述一号齿轮305对称转动安装在底座1内且与驱动杆304相啮合，所述底座1内对称设有空心块，所述输料盘306转动安装在空心块内且与空心块之间间隙配合，所述输料盘306与一号齿轮305之间通过传动件连接，所述传动件可以为皮带或者链条等等，在此不做具体限定，所述输料盘306上周向设有多个料槽308，所述底座1内对称设有储料瓶307，所述储料瓶307内设有多个遇水产生气体的反应颗粒，所述储料瓶307的瓶口与料槽308相适配，所述底座1内对称固定安装有水箱309，所述水箱309内注入有水，所述水箱309与空心块之间通过连接管连通，所述第一气缸310对称固定安装在底座1内，且所述第一气缸310的输出端与万向轮2之间通过支撑柱311连接，所述支撑柱311与底座1滑动配合且其外壁套设有弹簧312，一侧所述的水箱309与相对侧的第一气缸310之间通过气管连接，所述第一气缸310上设有泄气阀19。

在底座1遇到凹凸不平的地面，导致整个装置发生倾斜时，从而使得监测块302沿着滑槽303滑动，从而带动驱动杆304向一侧转动，进而在驱动杆304与一号齿轮305之间的啮合作用下，使得齿轮305转动并带动输料盘306同步转动，根据倾斜的角度不同，导致输料盘306的转动角度不同，从而使得对应角度范围内的料槽308中的反应颗粒落入水箱309内与水发生反应产生大量气体，并注入相对侧的第一气缸310内，使得气缸310伸出，同时通过设置储料瓶307可以实时对料槽308内的反应颗粒进行补充，从而对整个装置的水平度进行调节，避免倾斜放置造成钢结构拼装时存在一定的安全隐患，通过泄气阀19对第一气缸310进行复位。

进一步的，请参阅图1和图4，作为本发明一个优选的实施例，所述支撑台4上设有夹持机构，所述夹持机构包括对称布设在支撑台4两侧的夹持单元，所述夹持单元包括垫板16、铰板17以及夹板18，所述垫板16设置在支撑台4上，所述铰板17铰接在支撑台4的一侧，且所述铰板17与夹板18之间弹性连接，所述铰板17的铰接处同轴固定安装有二号齿轮15，所述支撑台4内对称滑动安装有与二号齿轮15相啮合的齿条14，所述齿条14的一端固定安装有活塞13，所述支撑台4与底座1之间设有用于控制活塞13运动的控制机构，所述控制机构包括控制箱5，所述控制箱5内设有空腔6，所述空腔6内转动安装有转盘7，所述转盘7内对称设有第一磁铁8，所述空腔6内沿纵向方向上滑动安装有一号滑块9和二号滑块10，所述一号滑块9和二号滑块10内均设有与第一磁铁8相斥的第二磁铁，所述一号滑块9和二号滑块10均与控制箱5之间弹性连接，所述空腔6位于二号滑块10的一端与支撑台4连通，所述控制箱5的两侧还对称设有第二气缸11，所述第二气缸11与空腔6位于一号滑块9的一端通过连接管连通，所述支撑台4与底座1之间铰接有折叠杆12，所述折叠杆12的中间位置与第二气缸11的输出端铰接。

在实际应用时，通过转动转盘7，从而带动第一磁铁8转动到与第二磁铁处于同一竖直方向上，从而在第一磁铁8和第二磁铁之间的相斥力的作用下，使得一号滑块9和二号滑块10相对于控制箱5向空腔5的两侧滑动，从而对空气造成挤压作用，一方面，使得活塞13带动齿条14相对支撑台4向两侧滑动，进而在齿条14与二号齿轮15之间的啮合作用下，使得二号齿轮15转动，从而带动铰板17以及夹板18转动，进而在夹板18与垫板16之间的配合作用下，实现对不同钢板结构进行夹持工作，另一方面，使得第二气缸11内充气，从而使得第二气缸11带动折叠杆12运动，从而实时对支撑台4与底座1之间的角度进行调节。

结合上述实施例，本发明的工作原理是：

在使用本发明时，在底座1遇到凹凸不平的地面，导致整个装置发生倾斜时，从而使得监测块302沿着滑槽303滑动，从而带动驱动杆304向一侧转动，进而在驱动杆304与一号齿轮305之间的啮合作用下，使得齿轮305转动并带动输料盘306同步转动，根据倾斜的角度不同，导致输料盘306的转动角度不同，从而使得对应角度范围内的料槽308中的反应颗粒落入水箱309内与水发生反应产生大量气体，并注入相对侧的第一气缸310内，使得气缸310伸出，同时通过设置储料瓶307可以实时对料槽308内的反应颗粒进行补充，从而对整个装置的水平度进行调节，避免倾斜放置造成钢结构拼装时存在一定的安全隐患，通过转动转盘7，从而带动第一磁铁8转动到与第二磁铁处于同一竖直方向上，从而在第一磁铁8和第二磁铁之间的相斥力的作用下，使得一号滑块9和二号滑块10相对于控制箱5向空腔5的两侧滑动，从而对空气造成挤压作用，一方面，使得活塞13带动齿条14相对支撑台4向两侧滑动，进而在齿条14与二号齿轮15之间的啮合作用下，使得二号齿轮15转动，从而带动铰板17以及夹板18转动，进而在夹板18与垫板16之间的配合作用下，实现对不同钢板结构进行夹持工作，另一方面，使得第二气缸11内充气，从而使得第二气缸11带动折叠杆12运动，从而实时对支撑台4与底座1之间的角度进行调节。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于钢结构件预拼接的临时支撑，包括底座（1）和支撑台（4），其特征在于，所述支撑台（4）设置在底座（1）的正上方，所述底座（1）上对称设有多个万向轮（2），所述底座（1）内设有水平度调节组件（3），所述水平度调节组件（3）包括监测单元和调节单元，所述监测单元包括谷底安装在底座（1）内的固定板（301）、监测块（302）以及滑槽（303），所述滑槽（303）设置在固定板（301）内，监测块（302）滑动安装在滑槽（303）内，所述调节单元包括驱动杆（304）、两个一号齿轮（305）、两个输料盘（306）以及多个第一气缸（310），所述驱动杆（304）固定安装在监测块（302）上，且所述驱动杆（304）一端的两侧一体成型有齿，所述一号齿轮（305）对称转动安装在底座（1）内且与驱动杆（304）相啮合，所述底座（1）内对称设有空心块，所述输料盘（306）转动安装在空心块内且与空心块之间间隙配合，所述输料盘（306）与一号齿轮（305）之间通过传动件连接，所述输料盘（306）上周向设有多个料槽（308），所述底座（1）内对称设有储料瓶（307），所述储料瓶（307）内设有多个遇水产生气体的反应颗粒，所述储料瓶（307）的瓶口与料槽（308）相适配，所述底座（1）内对称固定安装有水箱（309），所述水箱（309）内注入有水，所述水箱（309）与空心块之间通过连接管连通，所述第一气缸（310）对称固定安装在底座（1）内，且所述第一气缸（310）的输出端与万向轮（2）之间通过支撑柱（311）连接，一侧所述的水箱（309）与相对侧的第一气缸（310）之间通过气管连接，所述监测块（302）与固定板（301）之间滑动嵌设有滚珠（313），所述支撑柱（311）与底座（1）滑动配合且其外壁套设有弹簧（312），所述第一气缸（310）上设有泄气阀（19）。

2.根据权利要求1所述的用于钢结构件预拼接的临时支撑，其特征在于，所述支撑台（4）上设有夹持机构，所述夹持机构包括对称布设在支撑台（4）两侧的夹持单元，所述夹持单元包括垫板（16）、铰板（17）以及夹板（18），所述垫板（16）设置在支撑台（4）上，所述铰板（17）铰接在支撑台（4）的一侧，且所述铰板（17）与夹板（18）之间弹性连接，所述铰板（17）的铰接处同轴固定安装有二号齿轮（15），所述支撑台（4）内对称滑动安装有与二号齿轮（15）相啮合的齿条（14），所述齿条（14）的一端固定安装有活塞（13），所述支撑台（4）与底座（1）之间设有用于控制活塞（13）运动的控制机构。

3.根据权利要求2所述的用于钢结构件预拼接的临时支撑，其特征在于，所述控制机构包括控制箱（5），所述控制箱（5）内设有空腔（6），所述空腔（6）内转动安装有转盘（7），所述转盘（7）内对称设有第一磁铁（8），所述空腔（6）内沿纵向方向上滑动安装有一号滑块（9）和二号滑块（10），所述一号滑块（9）和二号滑块（10）内均设有与第一磁铁（8）相斥的第二磁铁，所述一号滑块（9）和二号滑块（10）均与控制箱（5）之间弹性连接，所述空腔（6）位于二号滑块（10）的一端与支撑台（4）连通。

4.根据权利要求3所述的用于钢结构件预拼接的临时支撑，其特征在于，所述控制箱（5）的两侧还对称设有第二气缸（11），所述第二气缸（11）与空腔（6）位于一号滑块（9）的一端通过连接管连通，所述支撑台（4）与底座（1）之间铰接有折叠杆（12），所述折叠杆（12）的中间位置与第二气缸（11）的输出端铰接。

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