CN111754193A - 生产加工过程中计件工资自动核算方法、系统及介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的生产加工过程中计件工资自动核算方法,包括:获取产品编码对应的工序版本号,获取对应工序版本号中预设的每一道工序外加工的基准工价、自加工的基准工价和标准计价工时;判断生产调度单或生产随工单中是否存在非标工序设置;根据工序基准工价、加工人员归属类别、标准工序单价和非标工序单价,计算本次加工单价;获取质检结果,根据本次加工单价、质检合格数量、工序起步价计算本次加工费;根据质检结果确定本次质量奖罚金额,根据本次加工费和本次质量奖罚金额计算最终加工费。该方法能根据生产调度单中不同产品的不同工序工时工价设定,以及质检结果,实时自动计算出生产人员的计件工资,全程无需人工介入,减少人工工作量。
Description
技术领域
本发明涉及生产加工自动控制技术领域,具体涉及一种生产加工过程中计件工资自动核算方法、系统、终端及介质。
背景技术
在生产型企业中,为明确员工生产工作目标,发挥员工作业的最大潜能,提高生产效率,采用个人计件的薪资核算方式。计件工资以产品、人和工序为基准核算单位,即每件产品、每人每工序应得计件工资。一般采取人工统计的方法来统计个人计件数量,实施方式简单介绍如下:1、每天的个人产能由生产员工自己填写《个人日产能表》,表格由班长每天早上统一发放;2、员工填写《个人日产能表》时要求数据真实、准确;书写清晰、不轻易涂改;3、《个人日产能表》于当日下班时交到班长处;4、班长每天要对前一天的《个人日产能表》数据进行审核,确认无误后填写《生产线日产量统计表》;5、班长把公布后的《生产线日产量统计表》于次日9:00前交给生产统计,由生产统计进行数据录入。6、薪资核算专员每月按生产统计员汇总的数据,人工核算每位一线员工的薪资。这种人工统计的方法,在操作中数据统计量大,易手环节多,薪资核算费力耗时。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种生产加工过程中计件工资自动核算方法、系统、终端及介质,能根据生产调度单或随工单中的不同工序自动计算出工作人员的计件工资,减少人工工作量。
第一方面,本发明实施例提供的一种生产加工过程中计件工资自动核算方法,包括:
获取生产调度单或生产随工单;
根据生产调度单或生产随工单中产品编码获取工序版本号,获取对应工序版本中预设的每一个产品及对应每一道工序的起步价、外加工的基准工价、自加工的基准工价和标准计价工时;
判断生产调度单或生产随工单是否存在非标工序的相关设置;
若不存在非标工序设置,则直接按标准工序单价计算;
若存在非标工序设置,则根据非标工序单价的设置数值和类别对标准工序单价进行非标调整,得到非标工序单价;
根据工序基准工价、加工人员归属类别、标准工序单价和非标工序单价,计算本单本产品本工序的加工单价;
获取质检结果,根据本次加工单价、质检合格数量、工序起步价计算本单本产品本工序的加工费;
根据质检结果确定本单本产品本工序的质量奖罚金额,根据本单本产品本工序的加工费和本单本产品本工序的质量奖罚金额计算最终加工费,所述最终加工费为生产调度单或生产随工单中产品编码对应的产品的对应工序的计件工资金额。
第二方面,本发明实施例提供的一种生产加工过程中计件工资自动核算系统,包括:第一获取模块、第二获取模块和计算模块,
所述第一获取模块用于获取生产调度单或生产随工单;
所述第二获取模块用于根据生产调度单或生产随工单中的产品编码获取工序版本号,获取对应工序版本中预设的每一道工序的起步价、外加工的基准工价、自加工的基准工价和标准计价工时;
所述计算模块用于判断生产调度单或生产随工单中是否存在非标工序的设置;
若不存在非标工序设置,则采用标准工序单价;
若存在非标工序设置,则根据非标工序单价中设置的数值和类别对标准工序单价进行调整,得到非标工序单价;
根据工序基准工价、加工人员归属类别、标准工序单价和非标工序单价,计算本单本产品本工序的加工单价;
获取质检结果,根据本次加工单价、质检合格数量、工序起步价计算本单本产品本工序的加工费;
根据质检结果确定本单本产品本工序的质量奖罚金额,根据本单本产品本工序的加工费和本单本产品本工序的质量奖罚金额计算最终加工费,所述最终加工费为生产调度单或生产随工单中产品编码对应的产品的对应工序的计件工资金额。
第三方面,本发明实施例提供的一种智能终端,包括处理器、输入设备、输出设备和存储器,所述处理器、输入设备、输出设备和存储器相互连接,所述存储器用于存储计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,所述处理器被配置用于调用所述程序指令,执行上述实施例描述的方法。
第四方面,本发明实施例提供的一种计算机可读存储介质,所述计算机存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,所述程序指令当被处理器执行时使所述处理器执行上述实施例描述的方法。
本发明的有益效果:
本发明实施例提供的一种生产加工过程中计件工资自动核算方法、系统、终端及介质,能根据生产调度单或随工单中的不同工序自动计算出工作人员的计件工资,全程无需人工介入,减少人工工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1示出了本发明第一实施例所提供的一种生产加工过程中计件工资自动核算方法的流程图;
图2示出了本发明另一实施例所提供的一种生产加工过程中计件工资自动核算系统的结构框图;
图3示出了本发明另一实施例所提供的一种智能终端的结构框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
如在本说明书和所附权利要求书中所使用的那样,术语“如果”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地,短语“如果确定”或“如果检测到[所描述条件或事件]”可以依据上下文被解释为意指“一旦确定”或“响应于确定”或“一旦检测到[所描述条件或事件]”或“响应于检测到[所描述条件或事件]”。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
图1示出了本发明第一实施例所提供的一种生产加工过程中计件工资自动核算方法的流程图,该方法包括:
S101:获取生产调度单或生产随工单。
具体地,一张生产调度单或生产随工单存在一个或多个产品编码,每个产品编码有相应的工序版本号,工序版本号对应位移的工序组合设置信息,用以控制每个产品从第一道工序到最后一道工序的整个工序工艺路线的流转。每一个产品编码,每一个工序版本下,每一道工序都预设了是否需要质检标识,需要质检的工序,当该工序完成之后,下一步,则自动流转至“生产质检环节”,由质检人员对该产品执行质检操作,并在软件系统中确认“质检合格或不合格”,如果质检合格,由系统将该产品自动流转到下一道工序。每一个产品编码,每一个工序版本下,最后一道工序均为必检工序,即工序状态值只能是必检,不受人为操作控制。最后一道工序完成,必须通过质检且质检合格后,方可流入到入库确认环节。
S102:根据生产调度单或生产随工单获取工序版本号,获取对应工序版本中预设的每一道工序的起步价、外加工的基准工价、自加工的基准工价和标准计价工时。
工序标准基础信息数据库中包括:包括:工序类别、工序名称、工序编码、工序工时工量计价单位、自加工标准价、外加工标准价、起步价、同步工序设定值、工序默认负责人可多人、工序默认机器机台设备可多台、工序工艺附件文档等数据库字段,其中工序名称、工序编码必须唯一。工序标准基础信息数据库是所有与工序相关联的其它数据库关联调用的基础数据库,并以工序名称、工序编码和工序版本号三个字段组合(逻辑与)为共同唯一关联条件,其它字段为调用时的默认参考数值。产品工序记录信息数据库,包括:产品编码、关联工序名称、关联工序编码、工序版本号、工艺等级、工序工时工量、自加工计价金额、外加工计价金额、工序起步价、工序加价、质量状态、工艺要求与说明、工序负责人可多人、工序机器机台设备可多台、工序日产能、单一工序专用工序工艺附件、产品专用工序工艺附件文档。其中产品编码与产品基础资料数据库中的产品编码关联,并确保唯一。关联工序名称、关联工序编码与工序标准基础信息数据库关联,确保每一个产品中的工序设置与工序标准基础信息数据库中的记录保持100%的一致性。工序版号确保相同产品编码下的唯一性。产品工序记录信息数据库,记录并保存每一个产品的工序设置信息,并与实际生产过程中的生产加工调度单进行关联,不同的产品编码对应不同的产品工序设备信息,调度单中不同的版本号选择,关联调用产品工序记录信息数据库中对应版本的工序设置信息,用以控制调度单中每一个产品的工序工艺路线以及工序加工成本核算。
S103:判断生产调度单或生产随工单是否存在非标工序的相关设置。
S104:若不存在非标工序设置,则直接按标准工序单价计算。
S105:若存在非标工序设置,则根据非标工序单价的设置数值和类别对标准工序单价进行非标调整,得到非标工序单价。
非标工序单价包括工序加价、非标加价、非标奖罚金额,工序加价是对于所有的生产调度单或生产随工单该工序都要加的价,非标加价是指某一个非标加工单一对一的本道工序需要加的价。
S106:根据工序基准工价、加工人员归属类别、标准工序单价和非标工序单价,计算本单本产品本工序的(以下简称为“本次”)加工单价。
具体地,加工人员归属类别包括自加工人员和外加工人员,本次加工单价=内/外加工基准工价±工序加价±本次非标工序加价±本次非标工序奖罚金额。在计算本次加工单价中加入了工序加价、非标工序加价、非标工序奖罚金额,丰富了工序单价的计算因子,用于满足标准与非标等多种加工应用场景的需求。此类调整属于本调度单或加工单的专项调整。
S107:获取质检结果,根据本次加工单价、质检合格数量、工序起步价计算本次加工费。
每一道工序都需质检配合,质检通过,代表该工序合格,该道工序的计件工资即可实时自动核算,全程无需人工介入。本次加工费=本次加工单价*质检合格加工数+工序起步价。在计算本次加工费时加入工序起步价,可以满足小批量与大批量加工时,加工成本不同的核算需求。工序起步价可预设在产品资料中,可以直接自动引用。
S108:根据质检结果确定本次质量奖罚金额,根据本次加工费和本次质量奖罚金额计算最终加工费,所述最终加工费为生产调度单或生产随工单中产品编码对应的产品的对应工序的计件工资金额。
质量奖罚金额,包括次品奖罚、不合格奖罚和其他奖罚,正数为扣款额,负数为加款额,此三个计算因子的加入,实现了对计件工资中质量因素的完整对接。最终加工费=本次加工费±本次质量奖罚金额。
计件工资=(工序内/外加工基准工价±工序加价±非标工序加价±非标工序奖罚金额)x质检合格加工件数+工序起步价±质量奖罚金额。
以下采用具体的实例对上述实施例进行详细说明,例如:生产A零件,采用A工序版本。
A工序中设置了第一道工序为“普车”,其中普车工时自加工单价为40元/时,外加工单价为50元/时,标准工序时长为10分钟,即为该“普车”工序的标准周转时长为10分钟,A零件A版本的实际计价工时(或工量)为8.5分钟,起步价为:10元,自加和外加工,工序加价均为2元。
001号调度单生成,包含A零件,并选用了A版本工序,那么,A零件,在001号调度单中,第一道工序“普车”的自加工计件单价就是:(8.5x(40/60))+2=7.7元,而外加工计件单价就是:(8.5x(50/60))+2=9.08元。
001号调度单,如果指派给了内加工人员“王三”,则自动标准计件工资则记为王三001号调度单,第一道工序“普车”,计件工资单价为7.7元,001号调度单采用A版本工序共加工了100个A零件,则001号调度单第一道工序“普车”王三的总计件工资为770元。依此类推,如果指派给了外加工单位“张三”,则001号调度单第一道工序“普车”张三的外加工总计件工资则为908元。
综合本道工序的起步加工价为10元,
如果上述标准计件加工费未超过10元,则以10元计,并在10元的基础上进行后续的计算。
如果上述标准计件加工费超过10元,则按实际发生数额计算,本例中实际发生数额是770元或908元,已经超过起步价10元,因此,后续计算则在770元或908元的基础上进行计算。
如果001号调度单的加工,需要有一些特殊的非标工艺要求,导致该工序的加工难度提升或降低,则工作人员可以在001号调度单中进行“非标加减价”设置,如每只工时单价加价0.5元,或减价0.5元,则内加工计件单价就从7.7元变成为7.7+0.5=8.2元或7.7-0.5=7.2元,那对应的,001号调度单,在加上“非标加减价”的因素之后,最后计算出的001号对内加工人员“王三”的计件工资总价就自动调整为:非标加价后=820元,非标减价后=720元。
如果001号调度单的加工,需要有一些额外的激励判罚,以促进001调度单的加工效率或质量保证的话,工作人员可以在001号调度单中进行“非标奖罚金额”的设置,其逻辑算法与“非标加减价”一样,如设置了“非标奖励金额为1元/只,或-1元/只”,则内加工非标单价变为了:8.2+1=9.2元或8.2-1=7.2元。
根据计算公式计算本次加工单价:本次加工单价=内/外加工基准工价±工序加价±本次非标加价±本次非标奖罚金额。001号调度单第一道工序“普车”的,针对内加工或外加工的,最终的实际加工单价。即:第一道工序完成后,001号调度单核算的第一道工序的加工费总计为:本次加工单x加工数,采用前面的内加工9.2元,加工数100,则001号单第一道工序总加工费为920元。
加工完成进入“质检环节”,质检预设了质量扣罚金额,次品扣款20元/只,不合格品扣款30元/只,其他奖励共100元,如果在质检环节确认,100只加工数量中,存在不合格品1只,次品3只,则001号单质量总扣罚金额则为20x3+30x1=90元,而其他奖励金额则为100元,则上述实际加工费所得则为920–90+100=930元。
本发明实施例提供的生产加工过程中计件工资自动核算方法,能根据生产调度单或随工单中的不同工序自动计算出工作人员的计件工资,全程除了基础工价设置和非标工序工价设置需要人工提前操作外,计件核算的全过程无需人工介入计算和核对,大大减少人工工作量,提升了工作效率和准确率,对超标工价的警示也将更加精准及时。
本发明的第一实施例提供了一种生产加工过程中计件工资自动核算方法,与之相对应的,本发明另一实施例还提供一种生产加工过程中计件工资自动核算系统。请参考图2,其为本发明另一实施例提供的一种生产加工过程中计件工资自动核算系统的结构框图。由于装置实施例基本相似于方法实施例,所以描述得比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。下述描述的装置实施例仅仅是示意性的。
如图2所示,示出了本发明另一实施例提供的一种生产加工过程中计件工资自动核算系统的结构框图,该系统包括:第一获取模块201、第二获取模块202和计算模块203,所述第一获取模块201用于获取生产调度单或生产随工单;第二获取模块202用于根据生产调度单或生产随工单中的产品编码获取工序版本号,获取对应工序版本中预设的每一道工序的起步价、外加工的基准工价、自加工的基准工价和标准计价工时;计算模块203用于判断生产调度单或生产随工单中是否存在非标工序设置;若不存在非标工序设置,则采用标准工序单价;若存在非标工序设置,则根据非标工序单价中设置的数值和类别对标准工序单价进行调整,得到非标工序单价;根据工序基准工价、加工人员归属类别、标准工序单价和非标工序单价,计算本次加工单价;获取质检结果,根据本次加工单价、质检合格数量、工序起步价计算本次加工费;根据质检结果确定本次质量奖罚金额,根据本次加工费和本次质量奖罚金额计算最终加工费,最终加工费为生产调度单或生产随工单中产品编码对应的产品的对应工序的计件工资金额。
计算模块203包括非标工序单价计算单元,所述非标工序单价计算单元根据生产调度单或随工单中的非标工艺要求,得到工序加工难度提升或降低信息,对基准工价进行非标单价进行加减价的设置,进而在基准工价的基础上进行非标加减价的计算,得到非标工序单价。非标工序单价计算单元根据工单的非标奖罚金额对工序单价进行调整得到非标工序单价。质量奖罚金额包括次品奖罚、不合格奖罚和其它奖罚。
以上,为本发明另一实施例提供的一种生产加工过程中计件工资自动核算系统的实施例说明。
本发明实施例提供的生产加工过程中计件工资自动核算系统,能根据生产调度单或随工单中的不同工序自动计算出工作人员的计件工资,全程无需人工介入,减少人工工作量。
在本发明另一实施例还提供一种智能终端,如图3所示,示出了智能终端的结构框图,该终端包括处理器301、输入设备302、输出设备303和存储器304,处理器301、输入设备302、输出设备303和存储器304相互连接,存储器304用于存储计算机程序,计算机程序包括程序指令,处理器301被配置用于调用程序指令,执行上述实施例描述的方法。
应当理解,在本发明实施例中,所称处理器301可以是中央处理单元(CentralProcessing Unit,CPU),该处理器还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(DigitalSignal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
输入设备302可以包括触控板、指纹采传感器(用于采集用户的指纹信息和指纹的方向信息)、键盘、麦克风等,输出设备303可以包括显示器(LCD等)、扬声器等。
该存储器304可以包括只读存储器和随机存取存储器,并向处理器301提供指令和数据。存储器304的一部分还可以包括非易失性随机存取存储器。例如,存储器304还可以存储设备类型的信息。
具体实现中,本发明实施例中所描述的处理器301、输入设备302、输出设备303可执行本发明实施例提供的方法实施例所描述的实现方式,也可执行本发明实施例所描述的系统实施例的实现方式,在此不再赘述。
在本发明还提供一种计算机可读存储介质的实施例,计算机存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,所述程序指令当被处理器执行时使所述处理器执行上述实施例描述的方法。
所述计算机可读存储介质可以是前述实施例所述的终端的内部存储单元,例如终端的硬盘或内存。所述计算机可读存储介质也可以是所述终端的外部存储设备,例如所述终端上配备的插接式硬盘,智能存储卡(Smart Media Card,SMC),安全数字(SecureDigital,SD)卡,闪存卡(Flash Card)等。进一步地,所述计算机可读存储介质还可以既包括所述终端的内部存储单元也包括外部存储设备。所述计算机可读存储介质用于存储所述计算机程序以及所述终端所需的其他程序和数据。所述计算机可读存储介质还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,上述描述的终端和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露终端和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另外,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口、装置或单元的间接耦合或通信连接,也可以是电的,机械的或其它的形式连接。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种生产加工过程中计件工资自动核算方法,其特征在于,包括:
获取生产调度单或生产随工单;
根据生产调度单或生产随工单中产品编码获取工序版本号,获取对应工序版本中预设的每一个产品及对应每一道工序的起步价、外加工的基准工价、自加工的基准工价和标准计价工时;
判断生产调度单或生产随工单是否存在非标工序的相关设置;
若不存在非标工序设置,则直接按标准工序单价计算;
若存在非标工序设置,则根据非标工序单价的设置数值和类别对标准工序单价进行非标调整,得到非标工序单价;
根据工序基准工价、加工人员归属类别、标准工序单价和非标工序单价,计算本单本产品本工序的加工单价;
获取质检结果,根据本次加工单价、质检合格数量、工序起步价计算本单本产品本工序的加工费;
根据质检结果确定本单本产品本工序的质量奖罚金额,根据本单本产品本工序的加工费和本单本产品本工序的质量奖罚金额计算最终加工费,所述最终加工费为生产调度单或生产随工单中产品编码对应的产品的对应工序的计件工资金额。
2.如权利要求1所述的生产加工过程中计件工资自动核算方法,其特征在于,所述根据工序内容对工序单价进行非标调整得到非标工序单价的具体方法包括:
根据生产调度单或随工单中的非标工艺要求,得到工序加工难度提升或降低信息,对基准工价进行非标单价的加减价设置,在基准工价的基础上进行非标加减价的计算,得到非标工序单价。
3.如权利要求2所述的生产加工过程中计件工资自动核算方法,其特征在于,所述根据工序内容对工序单价进行非标调整得到非标工序单价的具体方法包括:
根据生产调度单或随工单中的非标工艺特性,在基准工价的基础上进行非标奖罚金额的设置,在基准工价和非标加减价的基础上再进行奖罚加减价,计算得到非标工序最终单价。
4.如权利要求1所述的生产加工过程中计件工资自动核算方法,其特征在于:所述质量奖罚金额包括次品奖罚和不合格奖罚。
5.一种生产加工过程中计件工资自动核算系统,其特征在于,包括:第一获取模块、第二获取模块和计算模块,
所述第一获取模块用于获取生产调度单或生产随工单;
所述第二获取模块用于根据生产调度单或生产随工单中的产品编码获取工序版本号,获取对应工序版本中预设的每一道工序的起步价、外加工的基准工价、自加工的基准工价和标准计件工时;
所述计算模块用于判断生产调度单或生产随工单中是否存在非标工序的设置;
若不存在非标工序设置,则采用标准工序单价;
若存在非标工序设置,则根据非标工序单价中设置的数值和类别对标准工序单价进行调整,得到非标工序单价;
根据工序基准工价、加工人员归属类别、标准工序单价和非标工序单价,计算本单本产品本工序的加工单价;
获取质检结果,根据本次加工单价、质检合格数量、工序起步价计算本单本产品本工序的加工费;
根据质检结果确定本单本产品本工序的质量奖罚金额,根据本单本产品本工序的加工费和本单本产品本工序的质量奖罚金额计算最终加工费,所述最终加工费为生产调度单或生产随工单中产品编码对应的产品的对应工序的计件工资金额。
6.如权利要求5所述的生产加工过程中计件工资自动核算系统,其特征在于,所述计算模块包括非标工序单价计算单元,所述非标工序单价计算单元根据生产调度单或随工单中的非标工艺要求,得到工序加工难度提升或降低信息,对基准工价进行非标单价进行加减价的设置,在基准工价的基础上进行非标加减价的计算,得到非标工序单价。
7.如权利要求6所述的生产加工过程中计件工资自动核算系统,其特征在于,所述非标工序单价计算单元根据工单的非标工艺特性,在基准工价的基础上进行非标奖罚金额设置,在基准工价和非标加减价的基础上再进行奖罚加减价,计算得到非标工序最终单价。
8.如权利要求5所述的生产加工过程中计件工资自动核算系统,其特征在于,所述质量奖罚金额包括次品奖罚和不合格奖罚。
9.一种智能终端,包括处理器、输入设备、输出设备和存储器,所述处理器、输入设备、输出设备和存储器相互连接,所述存储器用于存储计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,其特征在于,所述处理器被配置用于调用所述程序指令,执行如权利要求1-4任一项所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,所述程序指令当被处理器执行时使所述处理器执行如权利要求1-4任一项所述的方法。
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