CN111749097B - 一种用于建筑凹凸地面的整平修复机构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑领域,具体涉及一种用于建筑凹凸地面的整平修复机构的施工方法,包括切割器、升降机构、旋转机构、喷洒机构、出泥机构、抹平机构、回吸机构、防滑罩和小推车,旋转机构固定安装在小推车的一侧,升降机构固定安装在旋转机构上,切割器固定安装在升降机构上,防滑罩固定安装在切割器上,喷洒机构固定安装在小推车上,回吸机构固定安装在小推车的中部,出泥机构固定安装在小推车上,该用于建筑凹凸地面的整平修复机构,通过出泥机构将水泥挤出到凹地上,再通过抹平机构将水泥进行抹平,进而完成对凹地的修复,且通过升降机构和旋转机构调整切割器的位置,再通过切割器对凸块进行切割整平,过程迅速,提高了工人的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体涉及一种用于建筑凹凸地面的整平修复机构及施工方法。
背景技术
在建筑工地上,由于工人进行施工的过程中,往往会使得工地表面上凹凸不平,若不及时进行整平修复,会使得工人被绊倒,或者手推车难以进行推动,增加工人施工难度和风险。
我国专利申请号:CN201810629945.8;公开了一种建筑施工用水泥地面修整车,本发明装置通过移动轮进行移动,橡胶防护罩贴在地面上,将磨光盘和辅助盘罩在内部进行打磨修整,防止碎屑和粉尘溅射或扬起到外部,减少粉尘污染环境,并利用连接有吸尘电机的吸尘头清理灰尘和碎屑,清理简单方便,保护环境。
我国专利申请号:CN201910438770.7;公开了一种建筑施工用地面修整装置,本发明通过设置第一电机、凸轮、连接杆和破碎压块,可以实现破碎压块的上下往复运动并对水泥地面凸起的水泥块进行冲击破碎,使得地面得到修整,通过设置传动装置、刮板和碎石收集箱,可以实现碎石压块向上运动的同时刮板将破碎的结块水泥推入碎石收集箱内,方便了打磨轮对地面的打磨,通过设置防尘罩、抽风机和集尘箱,可以清理灰尘和碎屑,减少粉尘污染环。
该两个方案具有以下缺点:
1、该两个方案无法对工地表面上的凹地进行修复。
2、该两个方案虽然能够对工地表面的凸块进行整平,但是通过打磨和击碎的方式进行整平,清理过程过于缓慢,降低了工人的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于建筑凹凸地面的整平修复机构及施工方法。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种用于建筑凹凸地面的整平修复机构的施工方法,其特征在于,
S1:切割器角度调整;
当遇到地面上有凸块需要进行切割时,工人通过控制器控制第一驱动电机进行工作,进而使得第一驱动电机带动第一减速机进行工作,进而使得第一减速机带动转轴进行旋转,使得转轴带动两个第一转座进行旋转,进而使得第一转座带动转动板进行旋转使得转动板带动切割器进行旋转;
S2:切割器高度调整;
工人再通过控制器控制滚珠丝杆进行工作,进而使得滚珠丝杆带动切割器进行升降,使得切割器通过滑座在滑轨上进行滑动,进而调节切割器的高度位置;
S3:喷洒水雾;
当需要进行切割时,通过工人推动伸缩杆,进而使得伸缩杆推动相应的位置,再通过控制器控制水泵进行工作,进而使得水泵通过第二连接管对第一水箱内部进行抽水,使得水流依次经过第二连接管、水泵和第一连接管,最后进入到雾化喷头内,再从雾化喷头上进行喷出,进而对切割出进行喷洒水雾,避免灰尘到处飞扬;
S4:凸块切割整平;
再通过工人启动切割器,工人推动小推车,进而使得切割器对凸块进行切割,进而完成对地面上有凸块整平;
S5:水泥挤出;
首先通过工人推动小推车,使得出泥管位于凹地的上方,工人通过控制器控制第二驱动电机进行工作,第二驱动电机带动第二减速机进行运动,进而使得第二减速机带动转轴进行运动,进而使得转轴带动连接架和螺杆进行旋转,进而使得连接架带动若干个搅板杆进行旋转,进而使得存储箱内的水泥被混合,通过螺杆的转动,进而将存储箱内的水泥推出,进而对凹地填充水泥;
S6:刮板高度调节;
当需要调整刮板的高度时,通过工人向下放松第一拉绳,使得连接板向下运动,进而使得两个第一导柱沿着第一导板向下运动,使得升降板向下运动,进而使得刮板的底部插入到水泥内;
S7:水泥抹平;
通过工人拉动拉环,进而使得拉环通过第二拉绳拉动滑板进行运动,进而使得滑板对抵触弹簧进行压缩,且滑板带动齿条进行运动,使得齿条带动齿轮进行正向转动,进而使得齿轮通过转杆带动刮板进行正向转动,再通过工人释放拉环,进而使得抵触弹簧进行回弹,进而使得抵触弹簧推动滑板,使得滑板推动齿条,使得齿条与齿轮进行啮合,进而使得齿轮进行反向转动,进而使得齿轮通过转杆带动刮板进行反向转动,来回重复这个过程,使得刮板将水泥的顶部进行抹平;
S8:地面水和灰尘清理;
当需要对地面的水或者灰尘进行吸取时,首先工人通过控制器控制抽气泵进行工作,进而使得抽气泵通过第四连接管使得吸嘴对地面进行吸取,再通过工人踩踏脚板,进而使得脚板带动Z形板向下进行运动,进而使得Z形板带动吸嘴向下运动,进而使得框形橡胶垫与地面贴合,进而使得地面的灰尘或者水被吸入到收集箱内,且吸嘴向下运动的过程中,抵环对升降弹簧进行压缩,当工人不在踩踏脚板时,升降弹簧将进行释放,使得升降弹簧向上推动抵环,使得吸嘴进行复位。
本发明的有益效果:该用于建筑凹凸地面的整平修复机构,通过出泥机构将水泥挤出到凹地上,再通过抹平机构将水泥进行抹平,进而完成对凹地的修复,且通过升降机构和旋转机构调整切割器的位置,再通过切割器对凸块进行切割整平,过程迅速,提高了工人的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的立体结构示意图二;
图3为本发明的局部立体结构示意图一;
图4为本发明的局部立体结构示意图二;
图5为本发明的局部立体结构示意图三;
图6为喷洒机构的立体结构示意图;
图7为出泥机构的立体结构示意图一;
图8为出泥机构的立体结构示意图二;
图9为出泥机构的局部立体结构示意图;
图10为抹平机构的立体结构示意图;
图11为抹平机构的局部立体结构示意图;
图12为上下驱动机构的立体结构示意图;
图13为左右驱动机构的立体结构示意图;
图14为左右驱动机构的局部立体结构示意图;
图15为回吸机构的立体结构示意图;
图16为回吸机构的局部立体结构示意图;
图中:
1、切割器;
2、升降机构;2a、滑座;2b、滑轨;2c、滚珠丝杆;2d、转动板;
3、旋转机构;3a、第一转座;3b、第二转座;3c、转轴;3d、第一减速机;3e、第一驱动电机;
4、喷洒机构;4a、伸缩杆;4b、固定座;4c、连接块;4d、雾化喷头;4e、水泵;4f、第一连接管;4g、第二连接管;4h、第一水箱;
5、出泥机构;5a、第二驱动电机;5b、第二减速机;5c、转轴;5d、连接架;5e、搅板杆;5h、螺杆;5f、存储箱;5f1、出泥管;
6、抹平机构;6a、左右驱动机构;6a1、第二导柱;6a2、第二导板;6a3、侧板;6a4、盖板;6a5、定位板;6a6、抵触弹簧;6a7、滑板;6a8、第二拉绳;6a9、第二卡板;6b、上下驱动机构;6b1、第一导柱;6b2、升降板;6b3、连接板;6b4、第一导板;6b5、第一拉绳;6b6、第一卡板;6c、齿条;6d、齿轮;6e、转杆;6h、刮板;6i、定位环;6j、压板;6k、支撑座;
7、回吸机构;7a、抽气泵;7b、第三连接管;7c、第四连接管;7d、收集箱;7e、导向板;7f、第三导柱;7g、吸嘴;7h、框形橡胶垫;7i、脚板;7j、Z形板;7k、升降弹簧;7l、抵环;
8、防滑罩;
9、小推车。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图16所示的一种用于建筑凹凸地面的整平修复机构,包括切割器1、升降机构2、旋转机构3、喷洒机构4、出泥机构5、抹平机构6、回吸机构7、防滑罩8和小推车9,旋转机构3固定安装在小推车9的一侧,且升降机构2固定安装在旋转机构3上,切割器1固定安装在升降机构2上,防滑罩8固定安装在切割器1上,用于对切割器1切割片进行喷洒的喷洒机构4固定安装在小推车9上,回吸机构7固定安装在小推车9的中部,出泥机构5固定安装在小推车9上,且出泥机构5位于回吸机构7远离喷洒机构4的一侧,小推车9上固定设置有把手,把手位于小推车9远离旋转机构3的一侧。
升降机构2包括滚珠丝杆2c、转动板2d、两个滑座2a和滑轨2b,转动板2d固定安装在旋转机构3上,且两个滑轨2b固定安装在转动板2d远离旋转机构3的一侧,且两个滑座2a安装在两个滑轨2b上,切割器1固定安装在两个滑座2a上,滚珠丝杆2c固定安装在转动板2d上,且滚珠丝杆2c上的螺母座与切割器1固定连接。通过控制器控制滚珠丝杆2c进行工作,进而使得滚珠丝杆2c带动切割器1进行升降,使得切割器1通过滑座2a在滑轨2b上进行滑动,进而调节切割器1的高度位置。
旋转机构3包括转轴3c、第一减速机3d、第一驱动电机3e、两个第一转座3a和第二转座3b,两个第二转座3b固定安装在小推车9的一侧外壁上,转轴3c穿过两个第二转座3b,每个第二转座3b上均开设有供转轴3c穿过的转孔,转轴3c的一端与第一减速机3d的输出端固定连接,第一减速机3d通过支撑座固定安装在小推车9上,第一驱动电机3e输出端固定安装在第一减速机3d的输入端上,两个第一转座3a固定安装在转轴3c上,转动板2d固定安装在两个第一转座3a上。控制器控制第一驱动电机3e进行工作,进而使得第一驱动电机3e带动第一减速机3d进行工作,进而使得第一减速机3d带动转轴3c进行旋转,使得转轴3c带动两个第一转座3a进行旋转,进而使得第一转座3a带动转动板2d进行旋转使得转动板2d带动切割器1进行旋转。
喷洒机构4包括伸缩杆4a、固定座4b、连接块4c、雾化喷头4d、水泵4e、第一连接管4f、第二连接管4g和第一水箱4h,第一水箱4h安装在小推车9内部,水泵4e固定安装在小推车9的顶部,第二连接管4g的一端与水泵4e的抽水口连接,且第二连接管4g的另一端穿过小推车9位于第一水箱4h内,第一连接管4f的一端与水泵4e的出水口固定连接,第一连接管4f的另一端与雾化喷头4d的进水口固定连接,固定座4b固定安装在小推车9的顶部,伸缩杆4a的一端固定安装在固定座4b上,且固定座4b的另一端与连接块4c固定连接,雾化喷头4d固定安装在连接块4c上。当需要进行切割时,通过工人推动伸缩杆4a,进而使得伸缩杆4a推动相应的位置,再通过控制器控制水泵4e进行工作,进而使得水泵4e通过第二连接管4g对第一水箱4h内部进行抽水,使得水流依次经过第二连接管4g、水泵4e和第一连接管4f,最后进入到雾化喷头4d内,再从雾化喷头4d上进行喷出,进而对切割出进行喷洒水雾,避免灰尘到处飞扬。
出泥机构5包括第二驱动电机5a、第二减速机5b、转轴5c、连接架5d、螺杆5h、存储箱5f和若干个搅板杆5e,存储箱5f安装在小推车9内,且存储箱5f的底部设置有出泥管5f1,出泥管5f1穿过小推车9的底部,螺杆5h位于出泥管5f1内,且螺杆5h的外缘与出泥管5f1的内缘贴合,螺杆5h的顶部与转轴5c的底部固定连接,转轴5c的顶部穿过小推车9的顶部,且第二减速机5b的输出端通过联轴器与转轴5c的顶部固定连接,第二驱动电机5a固定安装在第二减速机5b的输入端上,第二减速机5b通过支撑座固定安装在小推车9的顶部,连接架5d固定安装在转轴5c的中部,且若干个搅板杆5e均固定在连接架5d的底部,且若干个搅板杆5e沿着转轴5c的圆周方向均匀分布。首先通过工人推动小推车9,使得出泥管5f1位于凹地的上方,工人通过控制器控制第二驱动电机5a进行工作,第二驱动电机5a带动第二减速机5b进行运动,进而使得第二减速机5b带动转轴5c进行运动,进而使得转轴5c带动连接架5d和螺杆5h进行旋转,进而使得连接架5d带动若干个搅板杆5e进行旋转,进而使得存储箱5f内的水泥被混合,通过螺杆5h的转动,进而将存储箱5f内的水泥推出,进而对凹地填充水泥。
抹平机构6包括左右驱动机构6a、上下驱动机构6b、齿条6c、齿轮6d、转杆6e、刮板6h、定位环6i、压板6j和支撑座6k,上下驱动机构6b安装在小推车9靠近把手的一侧外壁上,左右驱动机构6a安装在上下驱动机构6b上,且齿条6c呈水平固定安装在左右驱动机构6a上,齿轮6d与齿条6c啮合,且转杆6e的顶部固定安装在齿轮6d上,刮板6h固定安装在转杆6e的底部,定位环6i固定安装在转杆6e的中部,转杆6e能够转动的安装在支撑座6k上,且支撑座6k的顶部与定位环6i的底部抵触,支撑座6k固定安装在上下驱动机构6b上,且压板6j固定安装在上下驱动机构6b上,压板6j的底部与定位环6i的顶部抵触。通过工人使用上下驱动机构6b,进而使得刮板6h运动到填充的水泥顶部,再通过工人驱动左右驱动机构6a,进而使得左右驱动机构6a带动齿条6c左右运动,进而使得齿条6c带动齿轮6d进行转动,进而使得齿轮6d通过转杆6e带动刮板6h进行转动,使得刮板6h将水泥的顶部进行抹平,进而完成对凹地修复。
上下驱动机构6b包括升降板6b2、连接板6b3、第一拉绳6b5、第一卡板6b6、两个第一导柱6b1和第一导板6b4,两个第一导板6b4固定安装在小推车9的外壁上,两个第一导柱6b1能够滑动的安装在两个第一导板6b4上,且两个第一导柱6b1的底部与连接板6b3的顶部固定连接,升降板6b2固定安装在连接板6b3远离小推车9的一侧,左右驱动机构6a、压板6j、支撑座6k均固定安装在升降板6b2上,第一拉绳6b5的一端与连接板6b3的顶部固定连接,第一卡板6b6固定安装在小推车9的顶部,且第一拉绳6b5的另一端穿过第一卡板6b6,第一卡板6b6上开设有供第一拉绳6b5穿过的穿孔,且第一拉绳6b5的另一端上固定设置有拉环。当需要调整刮板6h的高度时,通过工人向下放松第一拉绳6b5,使得连接板6b3向下运动,进而使得两个第一导柱6b1沿着第一导板6b4向下运动,使得升降板6b2向下运动,进而使得刮板6h的底部插入到水泥内。
左右驱动机构6a包括第二导柱6a1、第二导板6a2、侧板6a3、盖板6a4、定位板6a5、抵触弹簧6a6、滑板6a7、第二拉绳6a8和第二卡板6a9,第二导柱6a1的一端固定安装在齿条6c的一侧,且滑板6a7固定安装在齿条6c的另一侧,第二导板6a2固定安装在升降板6b2上,且第二导柱6a1的另一端穿过第二导板6a2,第二导板6a2上开设供第二导柱6a1滑动的滑孔,定位板6a5固定安装在升降板6b2上,且定位板6a5位于升降板6b2远离第二导板6a2的一侧,抵触弹簧6a6位于滑板6a7和定位板6a5之间,且抵触弹簧6a6的一端与滑板6a7固定连接,抵触弹簧6a6的另一端与定位板6a5固定连接,两个侧板6a3位于抵触弹簧6a6的两侧,且两个侧板6a3与升降板6b2固定连接,抵触弹簧6a6的外缘与两个侧板6a3的内侧贴合,两个抵触弹簧6a6分别固定安装在两个侧板6a3的顶部,第二拉绳6a8的一端穿过定位板6a5和抵触弹簧6a6与滑板6a7固定连接,第二卡板6a9固定安装在小推车9的外壁上,且第二拉绳6a8的另一端穿过第二卡板6a9,第二卡板6a9的另一端上设置有拉环。通过工人拉动拉环,进而使得拉环通过第二拉绳6a8拉动滑板6a7进行运动,进而使得滑板6a7对抵触弹簧6a6进行压缩,且滑板6a7带动齿条6c进行运动,使得齿条6c带动齿轮6d进行正向转动,再通过工人释放拉环,进而使得抵触弹簧6a6进行回弹,进而使得抵触弹簧6a6推动滑板6a7,使得滑板6a7推动齿条6c,使得齿条6c与齿轮6d进行啮合,进而使得齿轮6d进行反向转动。
回吸机构7包括抽气泵7a、第三连接管7b、第四连接管7c、收集箱7d、导向板7e、Z形板7j、脚板7i、两个第三导柱7f、第三导柱7f和抵环7l,收集箱7d安装在小推车9内,小推车9的底部设置有方形凹槽,且导向板7e安装在方形凹槽的底部,且导向板7e与小推车9固定连接,抽气泵7a固定安装在小推车9的顶部,且第三连接管7b的一端与抽气泵7a的出气口连接,且第三连接管7b的另一端穿过小推车9位于收集箱7d内,第四连接管7c一端固定安装在抽气泵7a进气口,第四连接管7c的另一端与吸嘴7g的出气口连接,框形橡胶垫7h固定安装在吸嘴7g的进气口,两个第三导柱7f呈竖直设置,且两个第三导柱7f的底部与吸嘴7g的顶部固定连接,且两个第三导柱7f的顶部穿过导向板7e,两个抵环7l分别固定安装在两个第三导柱7f上,升降弹簧7k套设在第三导柱7f上,且升降弹簧7k的顶部与抵环7l的底部抵触,升降弹簧7k的底部与导向板7e的顶部抵触,Z形板7j固定安装在吸嘴7g的一侧,且脚板7i固定安装在Z形板7j的顶部。当需要对地面的水或者灰尘进行吸取时,首先工人通过控制器控制抽气泵7a进行工作,进而使得抽气泵7a通过第四连接管7c使得吸嘴7g对地面进行吸取,再通过工人踩踏脚板7i,进而使得脚板7i带动Z形板7j向下进行运动,进而使得Z形板7j带动吸嘴7g向下运动,进而使得框形橡胶垫7h与地面贴合,进而使得地面的灰尘或者水被吸入到收集箱7d内,且吸嘴7g向下运动的过程中,抵环7l对升降弹簧7k进行压缩,当工人不在踩踏脚板7i时,升降弹簧7k将进行释放,使得升降弹簧7k向上推动抵环7l,使得吸嘴7g进行复位。
一种用于建筑凹凸地面的整平修复机构的施工方法,其特征在于,
S1:切割器角度调整;
当遇到地面上有凸块需要进行切割时,工人通过控制器控制第一驱动电机3e进行工作,进而使得第一驱动电机3e带动第一减速机3d进行工作,进而使得第一减速机3d带动转轴3c进行旋转,使得转轴3c带动两个第一转座3a进行旋转,进而使得第一转座3a带动转动板2d进行旋转使得转动板2d带动切割器1进行旋转;
S2:切割器高度调整;
工人再通过控制器控制滚珠丝杆2c进行工作,进而使得滚珠丝杆2c带动切割器1进行升降,使得切割器1通过滑座2a在滑轨2b上进行滑动,进而调节切割器1的高度位置;
S3:喷洒水雾;
当需要进行切割时,通过工人推动伸缩杆4a,进而使得伸缩杆4a推动相应的位置,再通过控制器控制水泵4e进行工作,进而使得水泵4e通过第二连接管4g对第一水箱4h内部进行抽水,使得水流依次经过第二连接管4g、水泵4e和第一连接管4f,最后进入到雾化喷头4d内,再从雾化喷头4d上进行喷出,进而对切割出进行喷洒水雾,避免灰尘到处飞扬;
S4:凸块切割整平;
再通过工人启动切割器1,工人推动小推车9,进而使得切割器1对凸块进行切割,进而完成对地面上有凸块整平;
S5:水泥挤出;
首先通过工人推动小推车9,使得出泥管5f1位于凹地的上方,工人通过控制器控制第二驱动电机5a进行工作,第二驱动电机5a带动第二减速机5b进行运动,进而使得第二减速机5b带动转轴5c进行运动,进而使得转轴5c带动连接架5d和螺杆5h进行旋转,进而使得连接架5d带动若干个搅板杆5e进行旋转,进而使得存储箱5f内的水泥被混合,通过螺杆5h的转动,进而将存储箱5f内的水泥推出,进而对凹地填充水泥;
S6:刮板高度调节;
当需要调整刮板6h的高度时,通过工人向下放松第一拉绳6b5,使得连接板6b3向下运动,进而使得两个第一导柱6b1沿着第一导板6b4向下运动,使得升降板6b2向下运动,进而使得刮板6h的底部插入到水泥内;
S7:水泥抹平;
通过工人拉动拉环,进而使得拉环通过第二拉绳6a8拉动滑板6a7进行运动,进而使得滑板6a7对抵触弹簧6a6进行压缩,且滑板6a7带动齿条6c进行运动,使得齿条6c带动齿轮6d进行正向转动,进而使得齿轮6d通过转杆6e带动刮板6h进行正向转动,再通过工人释放拉环,进而使得抵触弹簧6a6进行回弹,进而使得抵触弹簧6a6推动滑板6a7,使得滑板6a7推动齿条6c,使得齿条6c与齿轮6d进行啮合,进而使得齿轮6d进行反向转动,进而使得齿轮6d通过转杆6e带动刮板6h进行反向转动,来回重复这个过程,使得刮板6h将水泥的顶部进行抹平;
S8:地面水和灰尘清理;
当需要对地面的水或者灰尘进行吸取时,首先工人通过控制器控制抽气泵7a进行工作,进而使得抽气泵7a通过第四连接管7c使得吸嘴7g对地面进行吸取,再通过工人踩踏脚板7i,进而使得脚板7i带动Z形板7j向下进行运动,进而使得Z形板7j带动吸嘴7g向下运动,进而使得框形橡胶垫7h与地面贴合,进而使得地面的灰尘或者水被吸入到收集箱7d内,且吸嘴7g向下运动的过程中,抵环7l对升降弹簧7k进行压缩,当工人不在踩踏脚板7i时,升降弹簧7k将进行释放,使得升降弹簧7k向上推动抵环7l,使得吸嘴7g进行复位。
工作原理:当遇到地面上有凸块需要进行切割时,工人通过控制器控制第一驱动电机3e进行工作,进而使得第一驱动电机3e带动第一减速机3d进行工作,进而使得第一减速机3d带动转轴3c进行旋转,使得转轴3c带动两个第一转座3a进行旋转,进而使得第一转座3a带动转动板2d进行旋转使得转动板2d带动切割器1进行旋转,工人再通过控制器控制滚珠丝杆2c进行工作,进而使得滚珠丝杆2c带动切割器1进行升降,使得切割器1通过滑座2a在滑轨2b上进行滑动,进而调节切割器1的高度位置,当需要进行切割时,通过工人推动伸缩杆4a,进而使得伸缩杆4a推动相应的位置,再通过控制器控制水泵4e进行工作,进而使得水泵4e通过第二连接管4g对第一水箱4h内部进行抽水,使得水流依次经过第二连接管4g、水泵4e和第一连接管4f,最后进入到雾化喷头4d内,再从雾化喷头4d上进行喷出,进而对切割出进行喷洒水雾,避免灰尘到处飞扬,再通过工人启动切割器1,工人推动小推车9,进而使得切割器1对凸块进行切割,进而完成对地面上有凸块整平,当遇到地面上有凹地需要进行修复时,首先通过工人推动小推车9,使得出泥管5f1位于凹地的上方,工人通过控制器控制第二驱动电机5a进行工作,第二驱动电机5a带动第二减速机5b进行运动,进而使得第二减速机5b带动转轴5c进行运动,进而使得转轴5c带动连接架5d和螺杆5h进行旋转,进而使得连接架5d带动若干个搅板杆5e进行旋转,进而使得存储箱5f内的水泥被混合,通过螺杆5h的转动,进而将存储箱5f内的水泥推出,进而对凹地填充水泥,通过工人向下放松第一拉绳6b5,使得连接板6b3向下运动,进而使得两个第一导柱6b1沿着第一导板6b4向下运动,使得升降板6b2向下运动,进而使得刮板6h的底部插入到水泥内,通过工人拉动拉环,进而使得拉环通过第二拉绳6a8拉动滑板6a7进行运动,进而使得滑板6a7对抵触弹簧6a6进行压缩,且滑板6a7带动齿条6c进行运动,使得齿条6c带动齿轮6d进行正向转动,进而使得齿轮6d通过转杆6e带动刮板6h进行正向转动,再通过工人释放拉环,进而使得抵触弹簧6a6进行回弹,进而使得抵触弹簧6a6推动滑板6a7,使得滑板6a7推动齿条6c,使得齿条6c与齿轮6d进行啮合,进而使得齿轮6d进行反向转动,进而使得齿轮6d通过转杆6e带动刮板6h进行反向转动,来回重复这个过程,使得刮板6h将水泥的顶部进行抹平,进而完成对凹地修复。
Claims (3)
1.一种用于建筑凹凸地面的整平修复机构的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:切割器角度调整;
当遇到地面上有凸块需要进行切割时,工人通过控制器控制第一驱动电机(3e)进行工作,进而使得第一驱动电机(3e)带动第一减速机(3d)进行工作,进而使得第一减速机(3d)带动转轴(3c)进行旋转,使得转轴(3c)带动两个第一转座(3a)进行旋转,进而使得第一转座(3a)带动转动板(2d)进行旋转使得转动板(2d)带动切割器(1)进行旋转;
S2:切割器高度调整;
工人再通过控制器控制滚珠丝杆(2c)进行工作,进而使得滚珠丝杆(2c)带动切割器(1)进行升降,使得切割器(1)通过滑座(2a)在滑轨(2b)上进行滑动,进而调节切割器(1)的高度位置;
S3:喷洒水雾;
当需要进行切割时,通过工人推动伸缩杆(4a),进而使得伸缩杆(4a)推动相应的位置,再通过控制器控制水泵(4e)进行工作,进而使得水泵(4e)通过第二连接管(4g)对第一水箱(4h)内部进行抽水,使得水流依次经过第二连接管(4g)、水泵(4e)和第一连接管(4f),最后进入到雾化喷头(4d)内,再从雾化喷头(4d)上进行喷出,进而对切割出进行喷洒水雾,避免灰尘到处飞扬;
S4:凸块切割整平;
再通过工人启动切割器(1),工人推动小推车(9),进而使得切割器(1)对凸块进行切割,进而完成对地面上有凸块整平;
S5:水泥挤出;
首先通过工人推动小推车(9),使得出泥管(5f1)位于凹地的上方,工人通过控制器控制第二驱动电机(5a)进行工作,第二驱动电机(5a)带动第二减速机(5b)进行运动,进而使得第二减速机(5b)带动转轴(5c)进行运动,进而使得转轴(5c)带动连接架(5d)和螺杆(5h)进行旋转,进而使得连接架(5d)带动若干个搅板杆(5e)进行旋转,进而使得存储箱(5f)内的水泥被混合,通过螺杆(5h)的转动,进而将存储箱(5f)内的水泥推出,进而对凹地填充水泥;
S6:刮板高度调节;
当需要调整刮板(6h)的高度时,通过工人向下放松第一拉绳(6b5),使得连接板(6b3)向下运动,进而使得两个第一导柱(6b1)沿着第一导板(6b4)向下运动,使得升降板(6b2)向下运动,进而使得刮板(6h)的底部插入到水泥内。
2.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于,进一步包括:
S7:水泥抹平;
通过工人拉动拉环,进而使得拉环通过第二拉绳(6a8)拉动滑板(6a7)进行运动,进而使得滑板(6a7)对抵触弹簧(6a6)进行压缩,且滑板(6a7)带动齿条(6c)进行运动,使得齿条(6c)带动齿轮(6d)进行正向转动,进而使得齿轮(6d)通过转杆(6e)带动刮板(6h)进行正向转动,再通过工人释放拉环,进而使得抵触弹簧(6a6)进行回弹,进而使得抵触弹簧(6a6)推动滑板(6a7),使得滑板(6a7)推动齿条(6c),使得齿条(6c)与齿轮(6d)进行啮合,进而使得齿轮(6d)进行反向转动,进而使得齿轮(6d)通过转杆(6e)带动刮板(6h)进行反向转动,来回重复这个过程,使得刮板(6h)将水泥的顶部进行抹平。
3.根据权利要求2所述的施工方法,其特征在于,进一步包括:
S8:地面水和灰尘清理;
当需要对地面的水或者灰尘进行吸取时,首先工人通过控制器控制抽气泵(7a)进行工作,进而使得抽气泵(7a)通过第四连接管(7c)使得吸嘴(7g)对地面进行吸取,再通过工人踩踏脚板(7i),进而使得脚板(7i)带动Z形板(7j)向下进行运动,进而使得Z形板(7j)带动吸嘴(7g)向下运动,进而使得框形橡胶垫(7h)与地面贴合,进而使得地面的灰尘或者水被吸入到收集箱(7d)内,且吸嘴(7g)向下运动的过程中,抵环(7l)对升降弹簧(7k)进行压缩,当工人不在踩踏脚板(7i)时,升降弹簧(7k)将进行释放,使得升降弹簧(7k)向上推动抵环(7l),使得吸嘴(7g)进行复位。
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