CN111747007A - 一种保温板生产用翻转机 - Google Patents

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CN111747007A CN202010542987.5A CN202010542987A CN111747007A CN 111747007 A CN111747007 A CN 111747007A CN 202010542987 A CN202010542987 A CN 202010542987A CN 111747007 A CN111747007 A CN 111747007A
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英志刚
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Abstract

本发明提供了一种保温板生产用翻转机,包括支撑架和安装在支撑架上的循环传动机构,所述循环传动机构上安装有若干个保温板支座,所述循环传动机构能够带动若干个保温板支座做环绕式循环运动,若干个保温板支座在循环传动机构的一侧呈多层且间隔排布,每个保温板支座均能够使待输送保温板平放在上面并对待输送保温板进行支撑,循环传动机构为链条传动,可实现批量连续的对生产线上输送而来的保温板进行翻转,提高效率。

Description

一种保温板生产用翻转机
技术领域
本发明涉及保温板生产设备领域,具体为一种保温板生产用翻转机。
背景技术
保温板是指具有保温功能的板材,广泛的应用于建筑领域。
在保温板生产工艺中,当保温板的一面复合完加强材料后需将保温板进行翻转进行另一面的复合,传统的生产工艺中通常使用人工进行保温板的翻转,该种方式不仅耗费大量人力物力,也无法保证表面加固保温板的生产效率。基于此,中国专利CN201520110274.6提供了一种倒板装置,以自动化的方式将保温板进行翻转,实现效率的提高;但是,这种保温板翻转装置结构简单,一次只能对一个保温板进行翻转,不能保证大量保温板翻转的连续性,由于受自身结构的限制,不能满足从位于高处的多层养护床上的保温板的翻转需求,对于生产线上大批量保温板的翻转来说其效率还是远远不够的。
因此,针对现有保温板生产线中保温板翻转装置一次只能对一个保温板进行翻转造成效率低的问题,研发一种高效的保温板生产用翻转机是急需解决的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足,本发明提供了一种保温板生产用翻转机,以解决保温板翻转装置一次只能对一个保温板进行翻转造成效率低的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种保温板生产用翻转机,包括支撑架和安装在支撑架上的循环传动机构,所述循环传动机构上安装有若干个保温板支座,所述循环传动机构能够带动若干个保温板支座做环绕式循环运动,若干个保温板支座在循环传动机构的一侧呈多层且间隔排布,每个保温板支座均能够使待输送保温板平放在上面并对待输送保温板进行支撑。通过保温板支座在循环传动机构的带动下做环绕式循环运动,保温板支座在顶部会有一个翻转的过程,实现对保温板的翻转功能,通过设置多层间隔排布的保温板支座,每层均可放置保温板,保证具有足够多的保温板放置数量,能够对传送而来的保温板一个接一个的连续提升并翻转,具有很强的连续性,提高翻转效率,进而提高了保温板生产效率。
进一步的,所述循环传动机构包括同步运转的左传动组件、右传动组件和动力组件,所述左传动组件与右传动组件分别安装在支撑架的两侧,所述保温板支座与左传动组件和右传动组件均相连。由于保温板具有一定的长度,通过设置同步运转的左右两个传动组件,用于牢固地安装保温板支座,在保证保温板支座长度足够的情况下还能对保温板提供足够支撑,提高运行时的稳定性。
进一步的,所述左传动组件包括左主动链轮、左从动链轮以及将它们两者传动连接的左链条,所述右传动组件包括右主动链轮、右从动链轮以及将它们两者传动连接的右链条,所述保温板支座分别与左链条和右链条固连。这里使用链条式传动,一是链条可使保温板支座牢固地连接在上面,二是在保证对若干个保温板支座及保温板承重的同时还能稳定运行,通过保温板支座分别与左链条和右链条固连,保证保温板支座随左右链条运行时的稳定性。
进一步的,所述左主动链轮和右主动链轮安装在支撑架的下部,所述左从动链轮和右从动链轮安装在支撑架的上部,所述左主动链轮与右主动链轮通过下连接轴传动连接,所述左从动链轮与右从动链轮通过上连接轴传动连接,所述动力组件驱动左主动链轮或右主动链轮进行转动。实现驱动左右两侧链条的同步运转,且使用一个电机驱动即可,节省成本。
进一步的,所述保温板支座包括连杆、左支撑杆和右支撑杆,所述左支撑杆和右支撑杆的内侧与连杆固连,所述连杆固定在左链条及右链条的链板上。通过以左右支撑杆的杆状结构设置保温板支座,适应传送辊之间的间隙,以伸入到传送辊的间隙将其上的保温板带走,而且结构简单、节省材料,还能减轻保温板支座的重量。
进一步的,相邻的两个所述保温板支座间的间距不大于单个保温板厚度的两倍。由于保温板到达顶部链轮处进行翻转时是从上一个保温板支座落到下一个保温板支座上,通过将相邻两个保温板支座之间设置较小的距离,能够保证平稳的翻转,避免降落到下一个保温板支座上时位置发生较大偏移。
为了能够利用上述的翻转机实现转运功能,将保温板从传送装置上转运到养护架上,本方案对翻转机进行改进,包括上述的翻转机,还包括推送架和驱动机构,所述驱动机构安装在所述支撑架上,所述推送架安装在驱动机构上并由驱动机构支撑,所述驱动机构可驱动推送架做前后往复运动,并且推送架在做前后往复运动时推送架的前部可穿过相邻两个保温板支座之间的间隙。通过在翻转机的支撑架上安装推送架和驱动推送架前后移动的驱动机构,当翻转机将保温板提升到一定高度后控制其停止运动,然后利用推送架从后往前将保温板推送到养护架上,实现转运功能。
进一步的,所述驱动机构包括主动轮、左侧轮组、右侧轮组以及将它们传动连接在一起的传动链条,所述左侧轮组位于主动轮的左上方,所述右侧轮组位于主动轮的右上方,所述主动轮由电机驱动。所述左侧轮组包括左上轮和左下轮,所述右侧轮组包括右上轮和右下轮,所述左上轮、左下轮、右上轮及右下轮上均连接有螺杆,所述螺杆通过轴承安装在支撑架的安装位上,所述推送架安装在螺杆上并与螺杆螺纹连接。首先,通过一个主动轮驱动多个从动轮转动,进而带动多根相对应的螺杆转动,多根螺杆可对推送架进行支撑并带动其前后运动,利用一个动力源就能够实现多个点位上对推送架的驱动,使推送架顺利且平稳的前后移动,增强推送装置运行的稳定性。另外,通过主动轮与左、右侧轮组这种位置关系上的设置,使得主动轮与从动轮组之间基本形成一个倒置的等腰三角形,利于传动链条的张紧和传动,使得主动轮通过挠性牵引件更好的驱动从动轮组。另外,根据实际情况,将主动轮设置在底部,便于与其连接的动力组件的安装和维护,从动轮组设置在上部,满足保温板推送架的高度要求利用螺杆对其支撑和驱动。
进一步的,所述推送架包括固定框架和推送臂,所述推送臂固连在固定框架的前部,所述推送臂设置有多个,多个推送臂在固定框架上呈现多层且间隔分布。通过在固定框架上设置多层推送臂,与多层养护架相对应,由驱动装置驱动往前运动,推送臂即可将位于其前方的多个保温板一次性推送到养护架上,实现一次往复运动就能对多个保温板进行推送,大大提高了保温板推送效率,而且结构简单,节省成本,很好的适应目前具有多层保温板支座的提升装置。
进一步的,所述推送架上设置有至少两个动力输入位,所述动力输入位与驱动机构连接。由于固定框架及推送臂具有一定的重量和高度,故设置多个动力输入位可更加稳定的带动固定框架的运动。
从以上技术方案可以看出,本发明具有以下优点:
1、本发明提供了一种高效的保温板生产用翻转机,通过保温板支座在循环传动机构的带动下做环绕式循环运动,保温板支座在顶部会有一个翻转的过程,实现对保温板的翻转功能,通过设置多层间隔排布的保温板支座,每层均可放置保温板,保证具有足够多的保温板放置数量,能够对传送而来的保温板一个接一个的连续提升并翻转,具有很强的连续性,进而提高翻转效率
2、通过在翻转机的支撑架上安装推送架和驱动推送架前后移动的驱动机构,当翻转机将保温板提升到一定高度后控制其停止运动,然后利用推送架从后往前将保温板推送到养护架上,实现转运功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式1的结构示意图。
图2为图1中保温板支座与链板配合的结构示意图。
图3为本发明具体实施方式2的结构示意图。
图4为图3中驱动机构与推送架配合的结构示意图。
图5为图3中推送架和螺杆配合的结构示意图。
图中,100、翻转机,101、支撑架,102、左主动链轮,103、下连接轴,104、上连接轴,105、左从动链轮,106、左链条,107、右链条,108、右从动链轮,109、保温板支座,110、右主动链轮,111、左支撑杆,112、右支撑杆,113、连杆,200、推送架,201、推送臂,202、固定框架,203、动力输入位,300、驱动机构,301、主动轮,302、传动链条,303、右下轮,304、右上轮,305、左上轮,306、左下轮,307、螺杆,308、电机。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
具体实施方式1
如图1和图2所示,本发明提供了一种保温板生产用翻转机,包括支撑架101和安装在支撑架101上的循环传动机构,支撑架101的底部支撑在地面上,其高度适应生产线中养护架的高度,循环传动机构上安装有若干个保温板支座109,循环传动机构能够带动若干个保温板支座109做环绕式循环运动,若干个保温板支座109在循环传动机构的一侧呈多层且间隔排布,每个保温板支座109均能够使待输送保温板平放在上面并对待输送保温板进行支撑。其中,循环传动机构包括同步运转的左传动组件、右传动组件和动力组件,左传动组件与右传动组件分别安装在支撑架101的两侧,保温板支座109与左传动组件和右传动组件均相连。
具体的,左传动组件包括左主动链轮102、左从动链轮105以及将它们两者传动连接的左链条106,右传动组件包括右主动链轮110、右从动链轮108以及将它们两者传动连接的右链条107,左主动链轮102和右主动链轮110安装在支撑架101的下部,左从动链轮105和右从动链轮108安装在支撑架101的上部,左主动链轮102与右主动链轮110通过下连接轴103传动连接,左从动链轮105与右从动链轮108通过上连接轴104传动连接,动力组件驱动左主动链轮102或右主动链轮110进行转动,带动左链条106和右链条107同步运转,其中,动力组件包括电机308和减速机,也就是本方案利用电机308来驱动链轮转动进而带动链条的运转。在左链条106和右链条107上连接有保温板支座109,若干个保温板支座109在链条的一侧呈多层且间隔排布,相邻来两个保温板支座109间的间距不大于单个保温板厚度的两倍,每个保温板支座109均可使待输送保温板平放在上面并对待输送保温板进行支撑,本方案中链条的每个小链节上都固定有一个保温板支座109,保温板支座109垂直于链节向外延伸,优选的,保温板支座109连杆113、左支撑杆111和右支撑杆112,连杆113焊接固定在左链条106及右链条107相对应的链板上,左支撑杆111和右支撑杆112的内侧与连杆113焊接固定,必要的为加强对保温板的撑托作用,还设置有中间支撑杆,中间支撑杆焊接固定在连杆113的中间。左支撑杆111和右支撑杆112的长度尺寸均大于待输送保温板宽度尺寸的二分之一,以保证保温板平放在支座上对其支撑而不会使其掉落。
该翻转机在应用过程中,将养护架上的保温板转运到输送辊上并在期间实现对保温板的翻转,此情形下,该翻转机安装于养护架与输送辊之间的位置,养护架在翻转机的一侧,输送辊在翻转机的另一侧,多层养护架上的保温板会同时被推送到与之对应的多层保温板支座109上,保温板支座109在链条的带动下上升,到达上部链轮的位置时会有一个翻转过程,当保温板支座109到达架体另一侧时也就随之翻转了,由于两个保温板支座109的间隙较小,保温板翻转后虽然有个下降运动但并不会影响另一个保温板支座109对保温板的稳定支撑,翻转后的保温板与保温板支座109随链条在这一侧下降,保温板支座109穿过输送辊的间隙而将保温板留在输送辊上,并被输送辊传送走,接着下一层的保温板同样为此过程,实现对批量的保温板连续不断的翻转和转运。
具体实施方式2
如图3所示,本具体实施方式在具体实施方式1的基础上进行改进,包括翻转机100、推送架200和驱动机构300,驱动机构300安装在支撑架101上,推送架200安装在驱动机构300上并由驱动机构300支撑,驱动机构300可驱动推送架200做前后往复运动,并且推送架200在做前后往复运动时推送架200的前部可穿过相邻两个保温板支座109之间的间隙。其中,如图4所示,驱动机构300包括主动轮301、左侧轮组、右侧轮组以及将它们传动连接在一起的传动链条302,左侧轮组位于主动轮301的左上方,所述右侧轮组位于主动轮301的右上方,主动轮301由电机308驱动。具体的,左侧轮组包括左上轮305和左下轮306,右侧轮组包括右上轮304和右下轮303,左上轮305、左下轮306、右上轮304及右下轮303上均连接有螺杆307,优选的,主动轮301、左上轮305、左下轮306、右上轮304及右下轮303均采用链轮,传动链条302顺次经过主动轮301、左下轮306、左上轮305、右上轮304、右下轮303后形成一闭环,并且它们位于传动链条302的内侧,以利于更好的进行传动;由于链条越短越利于传动,故设置左下轮306与右下轮303位于同一高度,左上轮305与右上轮304位于同一高度,左上轮305位于左下轮306的正上方,右上轮304位于右下轮303的正上方,四个轮的连线形成一矩形,能够缩短传动链条302的周长,达到传动链条302传动更有力的效果。另外,主动轮301与左下轮306之间的距离等于主动轮301与右下轮303之间的距离,也就是主动轮301位于左下轮306和右下轮303连线的中位线上,三者之间形成一倒置的等腰三角形,使得传动链条302从主动轮301延伸向左下轮306和右下轮303的夹角相同,即主动轮301与左下轮306之间的链条与竖直线的夹角和主动轮301与右下轮303之间的链条与竖直线的夹角相等,这样会更利于传动。通过以链轮链条的传动方式,适应保温板推送架200较大的重量和高度,在长距离传动时更稳定,不易出现故障;使用多个链轮组合,并与相应的螺杆307配合,保温板推送架200安装在螺杆307上并通过螺杆307对其进行支撑和螺旋传动,利用一个动力源就能够实现多个点位上对推送架200的驱动,使推送架200顺利且平稳的前后移动,增强推送装置运行的稳定性。
其中,如图5所示,推送架200包括固定框架201和推送臂201,推送臂201固连在固定框架201的前部,推送臂201设置有多个,多个推送臂201在固定框架201上呈现多层且间隔分布,具体的,固定框架201包括左连杆113、右连杆113和两根中间连杆113,左连杆113和右连杆113通过中间连杆113固连在一块,两根中间连杆113分别位于上下方,连接后形成一长方形框架,其具有结构稳定重量轻的效果,若干个推送臂201固定在左连杆113和右连杆113上并沿它们的纵向方向间隔设置,推送臂201具体为两根推杆,分别是左推杆和右推杆,左推杆固定在左连杆113的前端面上并垂直于左连杆113,右推杆固定在右连杆113的前端面上并垂直于右连杆113,左推杆和右推杆的前端面齐平,并且左推杆和右推杆之间的间距小于带推送保温板的长度,保证推送臂201能够平稳的推动保温板且不会使保温板到养护架上时倾斜,推送臂201及固定框架201的这种设置能够极大减轻整体的重量,以便于驱动装置对其进行推动。由于固定框架201及推送臂201具有一定的重量和高度,故在固定框架201上设置有至少两个动力输入位203,动力输入位203与驱动装置连接,保证更加稳定的带动固定框架201的运动,本方案中设置有四个动力输入位203,其中两个设置在左连杆113上,另外两个设置在右连杆113上,四个动力输入位203的连线顺次连接后形成一长方形,通过设置四个动力输入位203使用四个螺杆307支撑传动,增强对固定框架201支撑和传动的稳定性。
本具体实施方式中,支撑架101上设置有螺杆307安装位,螺杆307通过轴承安装在螺杆307安装位上,在动力输入位203上设置有螺孔,螺杆307通过螺孔与推送架200传动连接,利用螺杆307可以对固定框架201起到一个支撑的作用,不需设置滑轨和其他辅助支撑即可在螺杆307上传动,保证传动的可靠稳定性;另外,螺杆307具有较长的螺距,能够满足较长距离的推送,还可节省传动组件的占用空间,以适应安装该推送装置的转运机的宽度要求。
该转运装置工作时,保温板支座109在左链轮和右链轮的带动下向上运动,将传输辊上运送来的保温板托起,接着下一层的保温板支座109将下一个传送而来的保温板托起,直到将多个保温板提升到与养护架的相应层对应,驱动机构300驱动推送架200向前运动,推送架200将保温板向前推送并将其推送到养护架上。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种保温板生产用翻转机,其特征是,包括支撑架(101)和安装在支撑架(101)上的循环传动机构,所述循环传动机构上安装有若干个保温板支座(109),所述循环传动机构能够带动若干个保温板支座(109)做环绕式循环运动,若干个保温板支座(109)在循环传动机构的一侧呈多层且间隔排布,每个保温板支座(109)均能够使待输送保温板平放在上面并对待输送保温板进行支撑。
2.如权利要求1所述的保温板生产用翻转机,其特征是,所述循环传动机构包括同步运转的左传动组件、右传动组件和动力组件,所述左传动组件与右传动组件分别安装在支撑架(101)的两侧,所述保温板支座(109)与左传动组件和右传动组件均相连。
3.如权利要求2所述的保温板生产用翻转机,其特征是,所述左传动组件包括左链轮组和左链条(106),所述右传动组件包括右链轮组和右链条(107),所述保温板支座(109)分别与左链条(106)和右链条(107)固连,所述动力组件驱动左链轮组或右链轮组进行转动。
4.如权利要求1所述的保温板生产用翻转机,其特征是,所述保温板支座(109)包括连杆(113)、左支撑杆(111)和右支撑杆(112),所述左支撑杆(111)和右支撑杆(112)的内侧与连杆(113)固连,所述连杆(113)固定在左链条(106)及右链条(107)的链板上。
5.如权利要求1所述的保温板生产用翻转机,其特征是,相邻的两个所述保温板支座(109)之间的间距不大于单个保温板厚度的两倍。
6.如权利要求1-5任一所述的保温板生产用翻转机,其特征是,还包括推送架(200)和驱动机构(300),所述驱动机构(300)安装在所述支撑架(101)上,所述推送架(200)安装在驱动机构(300)上并由驱动机构(300)支撑,所述驱动机构(300)可驱动推送架(200)做前后往复运动,并且推送架(200)在做前后往复运动时推送架的前部可穿过相邻两个保温板支座(109)之间的间隙。
7.如权利要求6所述的保温板生产用翻转机,其特征是,所述驱动机构(300)包括主动轮(301)、左侧轮组、右侧轮组以及将它们传动连接在一起的传动链条(302),所述左侧轮组位于主动轮(301)的左上方,所述右侧轮组位于主动轮的右上方(301),所述主动轮由电机(308)驱动。
8.如权利要求7所述的保温板生产用翻转机,其特征是,所述左侧轮组包括左上轮(305)和左下轮(306),所述右侧轮组包括右上轮(304)和右下轮(303),所述左上轮(305)、左下轮(306)、右上轮(304)及右下轮(303)上均连接有螺杆(307),所述螺杆(307)通过轴承安装在支撑架(101)的安装位上,所述推送架(200)安装在螺杆(307)上并与螺杆(307)螺纹连接。
9.如权利要求6所述的保温板生产用翻转机,其特征是,所述推送架(200)包括固定框架(202)和推送臂(201),所述推送臂(201)固连在固定框架(202)的前部,所述推送臂(201)设置有多个,多个推送臂(201)在固定框架(202)上呈现多层且间隔分布。
10.如权利要求6所述的保温板生产用翻转机,其特征是,所述推送架(200)上设置有至少两个动力输入位(203),所述动力输入位(203)与驱动机构(300)连接。
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