CN212711155U - 一种保温板生产用转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种保温板生产用转运装置，采用的方案是：包括支撑架和安装在支撑架上的升降传动机构，所述升降传动机构上安装有若干个随其一起运动的保温板支座，若干个保温板支座在升降传动机构的一侧呈多层且间隔排布，每个保温板支座均可使待输送保温板平放在上面并对待输送保温板进行支撑，升降传动机构为链条传动。通过设置多层间隔排布的保温板支座在链条传动机构的带动下升降，同时也能实现保温板翻转，在每层上均放置待输送保温板，可实现批量连续的对生产线上输送而来的保温板进行转运，提高效率。

Description

一种保温板生产用转运装置

技术领域

本实用新型涉及保温板生产设备领域，具体为一种保温板生产用转运装置。

背景技术

保温板是指具有保温功能的板材，广泛的应用于建筑领域。

在实际应用中，保温板可以分为两种类型，一种是只有单面复合加强材料的单面加强保温板；另一种是双面均复合加强材料的双面加强保温板。根据建筑施工的不同需要选择不同类型的表面加强保温板。无论是制备单面加强保温板还是双面加强保温板，都需要将表面复合水泥浆等加强材料后的保温板放置于晾板架上养护，对于双面加强保温板的制备，复合完一面后还需对其进行翻转进行另一面的复合，也就是在制备双面加强保温板时增加了一个翻转工艺步骤。

传统的生产工艺中，通常是采用人工搬运的方式将表面已复合的保温板放置在养护架上，该种形式不仅耗费大量人力物力，也无法保证表面加强保温板的生产效率。基于此，中国专利CN201520110250.0提供了一种倒板装置，以自动化的方式将板材移至晾板架上，实现效率的提高；但是，这种倒板装置一次仅能转运一个保温板，具有一定的限制性，对于生产线上大批量保温板的转运来说其效率还是远远不够的；另外，由于保温板养护架是置于高处的，对于双面加强保温板，在其一面养护后需进行翻转投入生产线将另一面复合，然后再提升保温板将其送入养护架对该面养护，现有技术中还没有一种能够实现批量连续的对保温板进行翻转的设备。以上便是现有技术的不足。

因此，针对现有保温板生产线中倒板装置一次只能转运一个保温板导致效率低的问题，研发一种高效的保温板生产用转运装置是急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种保温板生产用转运装置，以解决目前保温板生产线中倒板装置一次只能转运一个保温板导致效率低的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种保温板生产用转运装置，包括支撑架和安装在支撑架上的升降传动机构，所述升降传动机构上安装有若干个随其一起运动的保温板支座，若干个保温板支座在升降传动机构的一侧呈多层且间隔排布，每个保温板支座均可使待输送保温板平放在上面并对待输送保温板进行支撑。通过设置多层间隔排布的保温板支座，保温板支座在升降传动机构的带动下升降，能够对传送而来的待输送保温板一个接一个的连续提升或降落，实现对生产线上的保温板进行连续转运，提高效率。

为了解决生产过程中对双面加强保温板进行翻转的问题，进一步的改进方案还有，所述升降传动机构包括动力单元和循环传动单元，所述循环传动单元由动力单元驱动，所述保温板支座安装在循环传动单元上并由循环传动单元带动做环绕式循环运动。通过循环传动单元带动保温板支座做环绕式循环运动，保温板支座在顶部会有一个翻转的过程，进而实现对放置在保温板支座上的保温板进行翻转，且具有连续性，实现对大批量保温板翻转效率的提高。在批量连续的对生产线上输送而来的保温板进行转运的基础上还能对保温板进行翻转，简单的结构改进便实现两个功能，设计巧妙，可根据实际情况选择其功能将其放置在生产线的合适位置，达到合理运用、提高效率的目的。这里，循环传动单元可以是链条传动为基础的传动方式也可以是以皮带传动为基础的传送方式，还可以是其他能够完成环绕式循环运动的传动方式。

进一步的，所述循环传动单元包括同步运转的左传动组件和右传动组件，所述左传动组件与右传动组件分别安装在支撑架的两侧，所述保温板支座与左传动组件和右传动组件均相连。由于保温板具有一定的长度，通过设置同步运转的左右两个传动组件，用于牢固地安装保温板支座，在保证保温板支座长度足够的情况下还能对保温板提供足够支撑，提高运行时的稳定性。

进一步的，所述左传动组件包括左主动链轮、左从动链轮以及将它们两者传动连接的左链条，所述右传动组件包括右主动链轮、右从动链轮以及将它们两者传动连接的右链条，所述左主动链轮和右主动链轮安装在支撑架的下部，所述左从动链轮和右从动链轮安装在支撑架的上部。这里优选为链条式传动，一是链条可使保温板支座牢固地连接在上面，二是在保证对若干个保温板支座及保温板承重的同时还能稳定运行。

进一步的，所述左主动链轮与右主动链轮通过下连接轴传动连接，所述左从动链轮与右从动链轮通过上连接轴传动连接，所述动力单元驱动左主动链轮或右主动链轮进行转动。实现驱动左右两侧链条的同步运转，且使用一个动力单元驱动即可。

进一步的，所述保温板支座分别与左链条和右链条固连。保证保温板支座随左右链条运行时的稳定性。

进一步的，所述保温板支座包括连杆、左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆和右支撑杆的内侧与连杆固连，所述连杆固定在左链条及右链条的链板上。通过以左右支撑杆的杆状结构设置保温板支座，适应传送辊之间的间隙，以伸入到传送辊的间隙将其上的保温板带走，而且结构简单、节省材料，还能减轻保温板支座的重量。

进一步的，所述左支撑杆和右支撑杆的长度尺寸均大于待输送保温板宽度尺寸的二分之一。保证保温板平放在支座上对其支撑而不会使其掉落。

进一步的，所述保温板支座的宽度尺寸大于待输送保温板宽度尺寸的三分之二，所述保温板支座的长度尺寸大于待输送保温板长度尺寸的三分之二。保证保温板支座对保温板的稳定支撑。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

1、本方案提供了一种高效的保温板生产用转运装置，通过设置多层间隔排布的保温板支座在升降传动机构的带动下升降，能够在每层上均放置待输送保温板，可实现批量连续的对生产线上输送而来的保温板进行转运，提高效率。

2、通过循环传动单元带动保温板支座做环绕式循环运动，保温板支座在顶部会有一个翻转的过程，进而实现放置在保温板支座上的保温板进行翻转，且具有连续性，实现对大批量保温板翻转效率的提高。在批量连续的对生产线上输送而来的保温板进行转运的基础上还能对保温板进行翻转，简单的结构改进便实现两个功能，设计巧妙，可根据实际情况选择其功能将其放置在生产线的合适位置，达到合理运用、提高效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1中保温板支座与链板配合的结构示意图。

图中，1、支撑架，2、左主动链轮，3、下连接轴，4、上连接轴，5、左从动链轮，6、左链条，7、右链条，8、右从动链轮，9、保温板支座，10、右主动链轮，11、链板，91、左支撑杆，92、连杆，93、右支撑杆，94、中间支撑杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种保温板生产用转运装置，包括支撑架1和安装在支撑架1上的升降传动机构，支撑架1的底部支撑在地面上，其高度适应生产线中养护架的高度，其中，升降传动机构包括动力单元和循环传动单元，循环传动单元由动力单元驱动，保温板支座9安装在循环传动单元上并由循环传动单元带动做环绕式循环运动，本方案中循环传动单元优选为是链条传动为基础的构造，通过循环传动单元带动保温板支座9做环绕式循环运动，保温板支座9在顶部会有一个翻转的过程，进而实现放置在保温板支座9上的保温板进行翻转，且具有连续性，实现对大批量保温板翻转效率的提高。其中，循环传动单元包括同步运转的左传动组件和右传动组件，左传动组件与右传动组件分别安装在支撑架1的两侧，保温板支座9与左传动组件和右传动组件均相连。

具体的，左传动组件包括左主动链轮2、左从动链轮5以及将它们两者传动连接的左链条6，右传动组件包括右主动链轮10、右从动链轮8以及将它们两者传动连接的右链条7，左主动链轮2和右主动链轮10安装在支撑架1的下部，左从动链轮5和右从动链轮8安装在支撑架1的上部，左主动链轮2与右主动链轮10通过下连接轴3传动连接，左从动链轮5与右从动链轮8通过上连接轴4传动连接，动力单元驱动左主动链轮2或右主动链轮10进行转动，带动左链条6和右链条7同步运转，其中，动力单元包括电机和减速机，也就是本方案利用电机来驱动链轮转动进而带动链条的运转。在左链条6和右链条7上连接有保温板支座9，若干个保温板支座9在链条的一侧呈多层且间隔排布，每个保温板支座9均可使待输送保温板平放在上面并对待输送保温板进行支撑，本方案中链条的每个小链节上都固定有一个保温板支座9，保温板支座9垂直于链节向外延伸，优选的，保温板支座9包括连杆92、左支撑杆91和右支撑杆93，连杆92焊接固定在左链条6及右链条7相对应的链板11上，左支撑杆91和右支撑杆93的内侧与连杆92焊接固定，为加强对保温板的撑托作用，还设置有中间支撑杆94，中间支撑杆94焊接固定在连杆92的中间。左支撑杆91和右支撑杆93的长度尺寸均大于待输送保温板宽度尺寸的二分之一，以保证保温板平放在支座上对其支撑而不会使其掉落。

该装置在保温板生产线中具有三种使用情形：

第一种情形为：将保温板从传送辊上转运到养护架上时使用，也就是从低处到高处的转运，转运装置安装于传送辊的一侧，且在这一侧传送辊是敞开的，也就是能够允许左、右支撑杆93从传送辊之间的间隙穿过，当保温板输送到此位置的传送辊上时，左链条6和右链条7在电机的驱动下运转，带动保温板支座9运动，保温板支座9穿过传送辊间的间隙将保温板托走并带着保温板上升，下一个保温板支座9在拖着下一个随之而来的保温板上升，这样连续的一个接一个，当达到一定高度时，即到达养护架高度时，电机停转，保温板支座9停止上升，一次提升完成。

第二种情形为：将养护架上的保温板转运到输送辊上并在期间实现对保温板的翻转，此时，多层养护架上的保温板被推送到与之对应的多层保温板支座9上，保温板支座9在链条的带动下上升，到达上部链轮的位置时会有一个翻转过程，当保温板支座9到达架体另一侧时也就随之翻转了，由于两个保温板支座9的间隙较小，保温板翻转后虽然有个下降运动但并不会影响另一个保温板支座9对保温板的稳定支撑，翻转后的保温板与保温板支座9随链条在这一侧下降，保温板支座9穿过输送辊的间隙而将保温板留在输送辊上，并被输送辊传送走，接着下一层的保温板同样时此过程，实现对批量的保温板连续不断的翻转和转运。

第三种情形为：将养护架上的保温板转运到输送辊上，也就是从高处到低处的转运，此时，多层养护架上的保温板被推送到与之对应的多层保温板支座9上，保温板支座9及保温板在链条的带动下下降，保温板支座9穿过输送辊的间隙而将保温板留在输送辊上，并被输送辊传送走，接着下一层的保温板同样时此过程。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种保温板生产用转运装置，其特征在于，包括支撑架(1)和安装在支撑架(1)上的升降传动机构，所述升降传动机构上安装有若干个随其一起运动的保温板支座(9)，若干个保温板支座(9)在升降传动机构的一侧呈多层且间隔排布，每个保温板支座(9)均可使待输送保温板平放在上面并对待输送保温板进行支撑。

2.如权利要求1所述的保温板生产用转运装置，其特征在于，所述升降传动机构包括动力单元和循环传动单元，所述循环传动单元由动力单元驱动，所述保温板支座(9)安装在循环传动单元上并能够由循环传动单元带动做环绕式循环运动。

3.如权利要求2所述的保温板生产用转运装置，其特征在于，所述循环传动单元包括同步运转的左传动组件和右传动组件，所述左传动组件与右传动组件分别安装在支撑架(1)的两侧，所述保温板支座(9)与左传动组件和右传动组件均相连。

4.如权利要求3所述的保温板生产用转运装置，其特征在于，所述左传动组件包括左主动链轮(2)、左从动链轮(5)以及将它们两者传动连接的左链条(6)，所述右传动组件包括右主动链轮(10)、右从动链轮(8)以及将它们两者传动连接的右链条(7)，所述左主动链轮(2)和右主动链轮(10)安装在支撑架(1)的下部，所述左从动链轮(5)和右从动链轮(8)安装在支撑架(1)的上部。

5.如权利要求4所述的保温板生产用转运装置，其特征在于，所述左主动链轮(2)与右主动链轮(10)通过下连接轴(3)传动连接，所述左从动链轮(5)与右从动链轮(8)通过上连接轴(4)传动连接，所述动力单元驱动左主动链轮(2)或右主动链轮(10)进行转动。

6.如权利要求4所述的保温板生产用转运装置，其特征在于，所述保温板支座(9)分别与左链条(6)和右链条(7)固连。

7.如权利要求6所述的保温板生产用转运装置，其特征在于，所述保温板支座(9)包括连杆(92)、左支撑杆(91)和右支撑杆(93)，所述左支撑杆(91)和右支撑杆(93)的一端与连杆(92)固连。

8.如权利要求7所述的保温板生产用转运装置，其特征在于，所述连杆(92)固定在左链条(6)及右链条(7)的链板(11)上。

9.如权利要求7所述的保温板生产用转运装置，其特征在于，所述左支撑杆(91)和右支撑杆(93)的长度尺寸均大于待输送保温板宽度尺寸的二分之一。

10.如权利要求1所述的保温板生产用转运装置，其特征在于，所述保温板支座(9)的宽度尺寸大于待输送保温板宽度尺寸的三分之二，所述保温板支座(9)的长度尺寸大于待输送保温板长度尺寸的三分之二。

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