CN111746417A - 显示终端的执行机构及具有其的车辆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示终端的执行机构及具有其的车辆。执行机构包括:机壳;驱动组件,驱动组件包括驱动件和移动件,驱动件设在机壳上,驱动件与移动件相连以驱动移动件往复移动;旋转盘,旋转盘套设在驱动组件的外侧,移动件的一端设有配合部,配合部与旋转盘的内壁转动配合,移动件移动时通过配合部带动旋转盘活动;旋转条,旋转条的中部可转动地设在机壳上,旋转条的两端分别与旋转盘转动配合;用于安装显示终端的安装支架,安装支架设在旋转盘上以与旋转盘同步转动。根据本发明实施例的显示终端的执行机构,实现了旋转盘翻转的目的,进而实现调整显示终端的角度的目的,可以满足用户的视角观看需求,给客户更好的科技感。
Description
技术领域
本发明涉及显示终端调节技术领域,尤其是涉及一种显示终端的执行机构及具有其的车辆。
背景技术
随着现代汽车在娱乐化、智能化上的要求不断提高,以及移动设备的日益普及,使得车载多媒体的功能、形式日趋丰富,可与手机、电脑互联、能与互联网连接的多功能、大尺寸触摸屏已成为未来发展的主流趋势,但目前车载触摸屏的固定方式大都以横屏或竖屏的单一模式直接固连于仪表台。这种形式在面对不同规格的图片及视频等影像资源时不能够兼顾不同用户的个人使用习惯。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明提出一种显示终端的执行机构,实现了旋转盘翻转的目的,实现调整显示终端的角度的目的。
本发明还提出一种具有上述执行机构的车辆。
根据本发明实施例的显示终端的执行机构,包括:机壳;驱动组件,所述驱动组件包括驱动件和移动件,所述驱动件设在所述机壳上,所述驱动件与所述移动件相连以驱动所述移动件往复移动;旋转盘,所述旋转盘套设在所述驱动组件的外侧,所述移动件的一端设有配合部,所述配合部与所述旋转盘的内壁转动配合,所述移动件移动时通过所述配合部带动所述旋转盘活动;旋转条,所述旋转条的中部可转动地设在所述机壳上,所述旋转条的两端分别与所述旋转盘转动配合;用于安装所述显示终端的安装支架,所述安装支架设在所述旋转盘上以与所述旋转盘同步转动。
根据本发明实施例的显示终端的执行机构,通过设有旋转盘、旋转条和驱动组件,移动件移动时带动旋转盘移动并相对旋转条转动,旋转盘带动旋转条绕机壳转动,实现了旋转盘翻转的目的,进而实现调整显示终端的角度的目的,可以满足用户的视角观看需求,给客户更好的科技感。
在本发明的一些实施例中,所述驱动组件为两个,两个所述驱动组件分布在所述旋转条的两侧。
在本发明的一些实施例中,所述驱动件包括:电机;驱动齿轮,所述驱动齿轮设在所述电机上以由所述电机驱动转动;所述移动件为与所述驱动齿轮啮合的齿条。
在本发明的一些实施例中,所述机壳的底壁上设有导向凸台,所述导向凸台内设有导向凹槽,所述移动件的一部分伸入到所述导向凹槽内。
在本发明的一些实施例中,所述旋转盘的内壁上设有配合槽,所述配合部伸入到所述配合槽内。
在本发明的一些实施例中,所述配合槽的一侧敞开,所述安装支架上设有伸入到所述配合槽且止抵在所述配合部上的第一压紧部。
在本发明的一些实施例中,所述配合部形成为球形。
在本发明的一些实施例中,所述旋转条的两端分别设有旋转轴,所述旋转盘的内壁上设有旋转槽,每个所述旋转轴伸入到相应的所述旋转槽内。
在本发明的一些实施例中,每个所述旋转槽的一侧敞开,所述安装支架上设有伸入到每个所述旋转槽内且止抵在相应的所述旋转轴上的第二压紧部。
在本发明的一些实施例中,所述机壳的底壁上设有支撑凸台,所述旋转条的中部通过轴承螺丝可转动地设在所述支撑凸台上。
在本发明的一些实施例中,执行机构还包括机芯盖,所述驱动件放置在所述机壳内,所述机芯盖外罩在所述驱动件上且固定在所述机壳内壁上以将所述驱动件定位在所述机壳内。
在本发明的一些实施例中,执行机构还包括安全装置,所述安全装置与所述驱动件相连,所述安全装置检测到停机条件时,所述安全装置控制所述驱动件停止运行。
在本发明的一些实施例中,所述安全装置为限流电路板,所述驱动件包括电机,所述限流电路板检测到所述电机的电流超过设定阀值时,所述限流电流板对所述电机断电。
在本发明的一些实施例中,执行机构还包括提示装置,所述提示装置与所述安全装置相连,所述安全装置检测到停机条件时,所述提示装置发出提示信息。
在本发明的一些实施例中,执行机构还包括记忆系统,所述记忆系统与所述移动件相连,所述记忆系统被构造成可记录所述移动件的当前位置并储存。
在本发明的一些实施例中,所述移动件为导电件,所述记忆系统包括:第一金属片,所述第一金属片固定在所述移动件以与所述移动件同步移动;第二金属片,所述第二金属片固定在所述机壳上且与所述移动件接触;检测装置,所述检测装置分别与所述第一金属片和所述第二金属片相连以检测所述移动件位于所述第一金属片和所述第二金属片之间的部分的电阻值;记录装置,所述记录装置与所述检测装置相连以记录检测到的所述电阻值。
根据本发明实施例的车辆,包括:显示终端;执行机构,所述执行机构为根据本发明上述实施例的执行机构,所述机壳安装在所述车辆的车体上,所述显示终端安装至所述安装支架上。
根据本发明实施例的车辆,通过设有根据本发明上述实施例的执行机构,通过设有旋转盘、旋转条和驱动组件,移动件移动时带动旋转盘的部分移动并相对旋转条转动,旋转盘带动旋转条绕机壳转动,实现了旋转盘翻转的目的,进而实现调整显示终端的角度的目的,可以满足用户的视角观看需求,给客户更好的科技感。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本发明实施例的执行机构的分解示意图;
图2为根据本发明实施例的执行机构的剖面图;
图3为根据本发明实施例的执行机构的另一个方向的剖面图;
图4为根据本发明实施例的执行机构的局部示意图;
图5为根据本发明实施例的设有显示终端的执行机构的透视图;
图6为根据本发明实施例的旋转条的示意图;
图7为根据本发明实施例的机壳的内部示意图;
图8为图7所示的机壳的仰视图;
图9为根据本发明实施例的机芯盖的示意图;
图10为根据本发明实施例的旋转盘的示意图;
图11为根据本发明实施例的设有配合部的移动件的示意图;
图12为根据本发明实施例的安装支架的示意图;
图13为根据本发明实施例的轴承螺丝的示意图;
图14为根据本发明实施例的设有记忆系统的移动件的两个位置比较图;
图15为根据本发明实施例的设有提示装置的显示终端的示意图;
图16为根本发明实施例的车体上设有执行机构的车辆的示意图。
附图标记:
车辆1000、
执行机构100、显示终端200、
机壳1、支撑凸台10、导向凸台11、导向凹槽110、第三螺丝孔12、
驱动组件2、驱动件20、电机201、驱动齿轮202、移动件21、配合部22、
旋转盘3、配合槽30、旋转槽31、第二螺丝孔32、
旋转条4、旋转轴40、板体41、围板42、加强筋43、安装孔44、避让槽430、
安装支架5、第一压紧部50、第二压紧部51、第五螺丝孔52、第一螺丝孔53、
轴承螺丝6、
机芯盖7、第四螺丝孔70、
安全装置8、
提示装置9、
记忆系统15、第一金属片150、第二金属片151。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图15描述根据本发明实施例的显示终端200的执行机构100,其中显示终端200可以为显示屏等器件,执行机构100可以安装在车辆、墙壁等固定物上。在本发明的具体示例中,执行机构100安装在车辆1000上。
根据本发明实施例的显示终端200的执行机构100,包括:机壳1、驱动组件2、旋转盘3、旋转条4和用于安装显示终端200的安装支架5。具体地,机壳1可以安装在车辆的车体等固定物上。具体地,机壳1可以是固定物上的一部分,或者机壳1为独立的加工成型件。
驱动组件2包括驱动件20和移动件21,驱动件20设在机壳1上,驱动件20与移动件21相连以驱动移动件21往复移动。也就是说,驱动件20用于驱动移动件21往复移动。
旋转盘3套设在驱动组件2的外侧,移动件21的一端设有配合部22,配合部22与旋转盘3的内壁转动配合,移动件21移动时通过配合部22带动旋转盘3活动。
旋转条4的中部可转动地设在机壳1上,旋转条4的两端分别与旋转盘3转动配合。安装支架5设在旋转盘3上以与旋转盘3同步转动。具体地,安装支架5可以采用任何方式固定在旋转盘3上以与旋转盘3同步转动,例如安装支架5与旋转盘3之间可以通过螺丝固定连接,如图12所示,安装支架5上设有第一螺丝孔53,如图10所示,旋转盘3上设有与第一螺丝孔53相对的第二螺丝孔32。当然可以理解的是,安装支架5可以采用任何方式安装在显示终端200上,例如安装支架5采用螺丝固定在显示终端200上(显示终端200上设有相应的接口,如图12所示,安装支架5上设有第五螺丝孔52,通过与第五螺丝孔52配合的螺丝将安装支架5固定到显示终端200上),或者安装支架5也可以集成在显示终端200上。
具体而言,机壳1和驱动件20不可动,旋转盘3相对机壳1可转动,旋转条4的中部相对机壳1可转动,旋转盘3相对旋转条4的两端可转动。当驱动件20驱动移动件21移动时,移动件21移动带动旋转盘3发生位移并使得旋转盘3绕旋转条4的两端转动,继而旋转盘3带动旋转条4绕机壳1转动,由于安装支架5安装在旋转盘3上,安装支架5用于安装显示终端200,显示终端200可以随着旋转盘3一起翻转,实现调节显示终端200的角度的目的。
根据本发明实施例的显示终端200的执行机构100,通过设有旋转盘3、旋转条4和驱动组件2,移动件21移动时带动旋转盘3移动并相对旋转条4转动,旋转盘3带动旋转条4绕机壳1转动,实现了旋转盘3翻转的目的,进而实现调整显示终端200的角度的目的,可以满足用户的视角观看需求,给客户更好的科技感。
如图1、图4和图5所示,在本发明的一些实施例中,驱动组件2为两个,两个驱动组件2分布在旋转条4的两侧。从而通过设置两个驱动组件2,可以实现多个方向调整旋转盘3的角度,实现可以在多个方向调整显示终端200的观看视角,进一步满足用户的视角观看需求。具体地,如图5所示,两个配合部22的两个之间的夹角为90°。
具体地,两个驱动组件2分为水平驱动组件2和垂直驱动组件2,当需要在垂直方向调整旋转盘3的角度时,垂直驱动组件2的驱动件20驱动移动件21移动,移动件21移动推动安装支架5和旋转盘3一起绕旋转条4的两端转动,继而带动旋转条4绕机壳1转动,由于显示终端200和安装支架5固定连接,从而显示终端200可以跟随旋转盘3一起翻转,实现垂直方向角度调整。
当需要在水平方向调整旋转盘3的角度时,水平驱动组件2的驱动件20驱动移动件21移动,移动件21移动推动安装支架5和旋转盘3一起绕旋转条4的两端转动,继而带动旋转条4绕机壳1转动,由于显示终端200和安装支架5固定连接,从而显示终端200可以跟随旋转盘3一起翻转,实现水平方向角度调整。
当需要在水平方向和垂直方向调整旋转盘3的复合角度时,水平驱动组件2的驱动件20驱动相应的移动件21移动,垂直驱动组件2的驱动件20驱动相应的移动件21同时移动,继而推动安装支架5和旋转盘3一起绕旋转条4的两端转动,继而带动旋转条4绕机壳1转动,由于显示终端200和安装支架5固定连接,从而显示终端200可以跟随旋转盘3一起翻转,实现垂直方向和水平方向的复合角度调整。
如图1-图4和图11所示,在本发明的一些实施例中,驱动件20包括:电机201和驱动齿轮202,其中电机201设在机壳1内,驱动齿轮202设在电机201上以由电机201驱动转动。移动件21为与驱动齿轮202啮合的齿条。从而利用啮合关系驱动移动件21移动,保证了移动件21的移动可靠性,使得驱动组件2的结构简单。
在本发明的一些实施例中,如图1、图4和图9所示,执行机构100还包括机芯盖7,驱动件20放置在机壳1内,机芯盖7外罩在驱动件20上且固定在机壳1内壁上以将驱动件20定位在机壳1内。从而通过设有机芯盖7,便于驱动件20的定位安装。具体地,如图7所示,机壳1内设有多个第三螺丝孔12,机芯盖7设有多个第四螺丝孔70,多个第三螺丝孔12与多个第四螺丝孔70一一正对设置,通过分别与对应的第三螺丝孔12和第四螺丝孔70配合的螺丝将机芯盖7固定在机壳1内。
如图7所示,根据本发明的一些实施例,机壳1的底壁上设有导向凸台11,导向凸台11内设有导向凹槽110,移动件21的一端伸入到导向凹槽110内,从而通过设置导向凹槽110,可以对移动件21的移动起到导向作用。可选地,如图8所示,导向凹槽110在机壳1的底壁方向贯穿机壳1,从而便于导向凹槽110的加工成型。
在本发明的一些实施例中,如图2、图4、图5、图10和图11所示,旋转盘3的内壁上设有配合槽30,配合部22伸入到配合槽30内。从而使得配合部22和旋转盘3之间的配合关系简单。具体地,如图11所示,配合部22形成为球形,从而可以减少转动磨损。当然可以理解的是,配合部22可以形成为槽状,旋转盘3的内壁上设有伸入到配合部22内的凸块,只要保证旋转盘3和配合部22转动配合即可。
如图2、图4、图10和图12所示,在本发明的一些实施例中,配合槽30的一侧敞开,安装支架5上设有伸入到配合槽30且止抵在配合部22上的第一压紧部50。也就是说,第一压紧部50伸入到配合槽30内且止抵在配合部22上,从而可以对配合部22起到压紧的作用,避免配合部22脱落,可以保证旋转盘3和移动件21之间的装配关系,同时便于配合部22的装配。具体地,第一压紧部50可以形成为圆柱形。可选地,第一压紧部50和安装支架5可以为一体成型件。
根据本发明的一些实施例,如图4-图6和图10所示,旋转条4的两端分别设有旋转轴40,旋转盘3的内壁上设有旋转槽31,每个旋转轴40伸入到相应的旋转槽31内。也就是说,旋转盘3的内壁上设有两个旋转槽31,两个旋转轴40分别一一对应的伸入到两个旋转槽31内,旋转盘3可以绕旋转轴40转动,从而使得旋转盘3和旋转条4之间的装配方式简单。当然可以理解的是,还可以是将旋转槽31设在旋转条4上,将旋转轴40设在旋转盘3上,只要保证旋转盘3可以相对旋转条4转动并可以推动旋转条4绕中部转动即可。
在本发明的一些具体实施例中,如图4、图10和图12所示,每个旋转槽31的一侧敞开,安装支架5上设有伸入到每个旋转槽31内且止抵在相应的旋转轴40上的第二压紧部51。也就是说,安装支架5上设有两个第二压紧部51,每个第二压紧部51可以伸入到相应的旋转槽31内且止抵在相应的旋转轴40上,以对旋转轴40进行径向限位,从而便于旋转条4的安装。当然可以理解的是,旋转轴40还可以采用其他方式安装在旋转槽31内,例如旋转轴40可以为弹性件,安装时通过弹性变形将旋转轴40装配到旋转槽31内。如图12所示,可选地,第二压紧部51可以形成为方形,第二压紧部51和安装支架5可以为一体成型件。
在本发明的一些实施例中,如图1-图4、图7和图13所示,机壳1的内底壁上设有支撑凸台10,旋转条4的中部通过轴承螺丝6可转动地设在支撑凸台10上。当旋转盘3带动旋转条4转动时,旋转条4绕轴承螺丝6的中心轴线可转动。从而使得旋转条4的装配方式简单。具体地,支撑凸台10与机壳1可以为一体成型件。
具体地,如图6所示,旋转条4包括板体41、环形的围板42和加强筋43,环形的围板42设在板体41的外周沿且朝向支撑凸台10延伸,两个旋转轴40设在围板42的外周壁,围板42的位于中部的部分的延伸高度大于其余部分的延伸高度,用于安装轴承螺丝6的安装孔44设在围板42的中部,加强筋43的两端分别与围板42相连,加强筋43上设有避让槽430,与安装孔44配合的轴承螺丝6的一部分容纳在避让槽430内。当将旋转条4安装在支撑凸台10上时,围板42的中部位于支撑凸台10的两侧,两个安装孔44位于支撑凸台10的两侧,轴承螺丝6穿过围板42和支撑凸台10。从而使得旋转条4的结构简单,且便于旋转条4的定位安装。优选地,旋转条4为一体成型件。
在本发明的一些实施例中,如图1所示,执行机构100还包括安全装置8,安全装置8与驱动件20相连,安全装置8检测到停机条件时,安全装置8控制驱动件20停止运行。需要进行说明的是,停机条件包括显示终端200转动到位后、显示终端200活动过程中遇到外部阻力等条件。从而通过设置安全装置8,当检测到满足停机条件时,控制驱动件20停止运行,可以保证执行机构100的运行安全可靠性,延长执行机构100的使用寿命。
在本发明的一些具体实施例中,安全装置8为限流电路板,驱动件20包括电机201,限流电路板检测到电机201的电流超过设定阀值时,限流电流板对电机201断电。具体而言,限流电路板与电机201相连,当限流电路板检测到电机201的电流超过设定阀值的电流后,对电机201进行断电处理,从而实现驱动件20停止运行的目的,可以实现执行机构100的安全防夹及过载保护。具体地,安全装置8可以安装在机壳1内,从而可以节省安装空间。
如图15所示,根据本发明的一些实施例,执行机构100还包括提示装置9,提示装置9与安全装置8相连,安全装置8检测到停机条件时,提示装置9发出提示信息。从而可以起到提示用户的目的。可选地,提示装置9可以发出语音提示和/或视觉提示,例如提示装置9可以为LED灯,当电机201在任意一个方向上旋转到极限位置后,电机201的电流增大,当限流电路板检测到电机201电流大于设定阀值后,LED灯发光提醒用户已到极限位置,不可以继续运动。在本发明的具体实施例中,为了便于用户得到提示信息,如图15所示,提示装置9设在显示终端200上。
根据本发明的一些实施例,如图14所示,显示终端200的执行机构100还包括记忆系统15,记忆系统15与移动件21相连,记忆系统15被构造成可记录移动件21的当前位置并储存。从而通过设置记忆系统15,用户在下一次使用时,显示终端200可以恢复到上一回的位置,实现记忆功能。
具体地,如图14所示,移动件21为导电件,记忆系统15包括:第一金属片150、第二金属片151、检测装置和记录装置,第一金属片150固定在移动件21以与移动件21同步移动。第二金属片151固定在机壳1上且与移动件21接触。检测装置分别与第一金属片150和第二金属片151相连以检测移动件21位于第一金属片150和第二金属片151之间的部分的电阻值。记录装置与检测装置相连以记录检测到的电阻值。也就是说,第一金属片150随着移动件21移动,如图14所示,在移动件21移动一定距离后,移动件21位于第一金属片150和第二金属片151之间的部分的长度发生变化,从而检测装置检测出来的电阻值发生变化,当移动件21移动到位后,记录装置记录检测装置检测到的当前电阻值并进行储存。从而使得记忆系统15的结构简单,原理可靠。在本发明的具体示例中,第一金属片150和第二金属片151分别为弹性金属片,移动件21的材质可以为金属C3604材质。
如图16所示,根据本发明实施例的车辆1000,包括:显示终端200和执行机构100,执行机构100为根据本发明上述实施例的执行机构100,机壳1安装在车辆1000的车体上,显示终端200安装至安装支架5上。
根据本发明实施例的车辆1000,通过设有根据本发明上述实施例的执行机构100,通过设有旋转盘3、旋转条4和驱动组件2,移动件21移动时带动旋转盘3的部分移动并相对旋转条4转动,旋转盘3带动旋转条4绕机壳1转动,实现了旋转盘3翻转的目的,进而实现调整显示终端200的角度的目的,可以满足用户的视角观看需求,给客户更好的科技感。
根据本发明实施例的车辆1000的其他构成例如行驶系统和刹车系统等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (17)
1.一种显示终端的执行机构,其特征在于,包括:
机壳;
驱动组件,所述驱动组件包括驱动件和移动件,所述驱动件设在所述机壳上,所述驱动件与所述移动件相连以驱动所述移动件往复移动;
旋转盘,所述旋转盘套设在所述驱动组件的外侧,所述移动件的一端设有配合部,所述配合部与所述旋转盘的内壁转动配合,所述移动件移动时通过所述配合部带动所述旋转盘活动;
旋转条,所述旋转条的中部可转动地设在所述机壳上,所述旋转条的两端分别与所述旋转盘转动配合;
用于安装所述显示终端的安装支架,所述安装支架设在所述旋转盘上以与所述旋转盘同步转动。
2.根据权利要求1所述的显示终端的执行机构,其特征在于,所述驱动组件为两个,两个所述驱动组件分布在所述旋转条的两侧。
3.根据权利要求1所述的显示终端的执行机构,其特征在于,所述驱动件包括:
电机;
驱动齿轮,所述驱动齿轮设在所述电机上以由所述电机驱动转动;
所述移动件为与所述驱动齿轮啮合的齿条。
4.根据权利要求1所述的显示终端的执行机构,其特征在于,所述机壳的底壁上设有导向凸台,所述导向凸台内设有导向凹槽,所述移动件的一部分伸入到所述导向凹槽内。
5.根据权利要求1所述的显示终端的执行机构,其特征在于,所述旋转盘的内壁上设有配合槽,所述配合部伸入到所述配合槽内。
6.根据权利要求5所述的显示终端的执行机构,其特征在于,所述配合槽的一侧敞开,所述安装支架上设有伸入到所述配合槽且止抵在所述配合部上的第一压紧部。
7.根据权利要求5所述的显示终端的执行机构,其特征在于,所述配合部形成为球形。
8.根据权利要求1所述的显示终端的执行机构,其特征在于,所述旋转条的两端分别设有旋转轴,所述旋转盘的内壁上设有旋转槽,每个所述旋转轴伸入到相应的所述旋转槽内。
9.根据权利要求8所述的显示终端的执行机构,其特征在于,每个所述旋转槽的一侧敞开,所述安装支架上设有伸入到每个所述旋转槽内且止抵在相应的所述旋转轴上的第二压紧部。
10.根据权利要求1所述的显示终端的执行机构,其特征在于,所述机壳的底壁上设有支撑凸台,所述旋转条的中部通过轴承螺丝可转动地设在所述支撑凸台上。
11.根据权利要求1所述的显示终端的执行机构,其特征在于,还包括机芯盖,所述驱动件放置在所述机壳内,所述机芯盖外罩在所述驱动件上且固定在所述机壳内壁上以将所述驱动件定位在所述机壳内。
12.根据权利要求1所述的显示终端的执行机构,其特征在于,还包括安全装置,所述安全装置与所述驱动件相连,所述安全装置检测到停机条件时,所述安全装置控制所述驱动件停止运行。
13.根据权利要求12所述的显示终端的执行机构,其特征在于,所述安全装置为限流电路板,所述驱动件包括电机,所述限流电路板检测到所述电机的电流超过设定阀值时,所述限流电流板对所述电机断电。
14.根据权利要求12所述的显示终端的执行机构,其特征在于,还包括提示装置,所述提示装置与所述安全装置相连,所述安全装置检测到停机条件时,所述提示装置发出提示信息。
15.根据权利要求1-14中任一项所述的显示终端的执行机构,其特征在于,还包括记忆系统,所述记忆系统与所述移动件相连,所述记忆系统被构造成可记录所述移动件的当前位置并储存。
16.根据权利要求15所示的显示终端的执行机构,其特征在于,所述移动件为导电件,所述记忆系统包括:
第一金属片,所述第一金属片固定在所述移动件以与所述移动件同步移动;
第二金属片,所述第二金属片固定在所述机壳上且与所述移动件接触;
检测装置,所述检测装置分别与所述第一金属片和所述第二金属片相连以检测所述移动件位于所述第一金属片和所述第二金属片之间的部分的电阻值;
记录装置,所述记录装置与所述检测装置相连以记录检测到的所述电阻值。
17.一种车辆,其特征在于,包括:
显示终端;
执行机构,所述执行机构为根据权利要求1-16中任一项所述的执行机构,所述机壳安装在所述车辆的车体上,所述显示终端安装至所述安装支架上。
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