CN111745441A - 一种加工装置及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及滤波器制造技术领域，具体涉及一种加工装置及加工方法。所述加工装置包括工作台和第一限位组件，第一限位组件包括铰接在工作台上的转动件，转动件的一端与驱动件连接，转动件的另一端在驱动件的驱动下朝向或远离工件移动，以挤压或松开工件。本发明的加工装置，相对于现有的螺栓紧固方式，转动件受驱动件控制，更加省时省力，大大提高了作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及滤波器制造技术领域，具体涉及一种加工装置及加工方法。
背景技术
滤波器作为一种频率选择装置，目前在通信领域广泛应用，尤其是射频通信领域。在通信系统完成信号发射和接收的基站中，滤波器被用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。
在移动通信基站系统中，普遍使用腔体滤波器来对天线发射和接收的信号进行频率选择。腔体滤波器包括腔体和盖板，传统的加工盖板的方式为：首先将毛坯料切割成与预加工的盖板尺寸大小相匹配的板状，然后将毛坯料通过螺栓限定在工作台上，但是这种螺栓紧固的方式往往费时费力，多次更换毛坯料严重降低了作业效率。
发明内容
因此，本发明提供一种加工装置及加工方法，以解决现有技术中的加工装置通过螺栓紧固方式以将毛坯料限定在工作台上，费时费力、作业效率低的缺陷。
本发明的技术方案为：
一种加工装置，包括工作台和第一限位组件，第一限位组件包括铰接在工作台上的转动件，转动件的一端与驱动件连接，转动件的另一端在驱动件的驱动下朝向或远离工件移动，以挤压或松开工件。
工作台上设置有凸出工作台上的支撑柱，支撑柱的上端与转动件的中部铰接。
驱动件为伸缩气缸或电缸。
该加工装置还包括压板，压板设于工作台上，转动件的端部挤压或松开压板以限定工件。
该加工装置还包括设在工作台上的凸起件，凸起件与设于压板上的限位部对应设置并与其连接。
压板上设有贯穿压板的避让孔，避让孔与工件上的加工部对应设置。
工作台上具有多个用于加工工件的工作区域，多个压板分别设于多个工作区域内。
压板包括第一压板，第一压板的外轮廓与工件的外轮廓相适配，以便于加工工件的外轮廓。
压板包括工件的第二压板，第二压板上间隔设有用于切割工件的第二避让孔，第二避让孔为矩形状。
一种加工方法，适于上述所述的加工装置加工工件，包括以下步骤：
S1.将工件的预加工结构特征分为多组加工组；
S2.在工作台上设置多组工作区域，多组加工组设于工作区域中；
S3.对任一工作区域内的至少一个加工组进行加工，多个工作区域同时进行加工。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明的加工装置，第一限位组件包括铰接在工作台上的转动件，转动件的一端与驱动件连接，转动件的另一端在驱动件的驱动下朝向或远离工件移动，以挤压或松开工件，使得工件在垂直于所述工作台的方向上对工件的位置进行限定，通过设置第一限位组件工作台，实现将工件限定在工作台上。
相对于现有的螺栓紧固方式，在安装工件时，将工件置于工作台上，然后转动件挤压工件，实现将工件限定在工作台上，当加工完成后，转动件松开工件，可直接将工件移动和拿取工件。由于转动件由驱动件控制，节省了人力、时间，作业效率高。
2.本发明的加工装置，压板设于工作台上，转动件的端部挤压或松开压板以限定工件。压板与工件之间的接触面积大，使工件能更加稳固地限定在工作台与压板间，以防移动产生加工误差。
3.本发明的加工装置，压板上设有贯穿压板的避让孔，避让孔与工件上的加工部对应设置。在使用时，加工刀具穿过避让孔对工件进行加工，通过设置避让孔，在保证压板与工件接触面积的情况下，同时可以方便地对工件进行加工。
4.本发明的加工方法，将工件的预加工结构特征分为多组加工组，在工作台上设置多组工作区域，多组加工组设于工作区域中，并对任一工作区域内的至少一个加工组进行加工，多个工作区域同时进行加工，提高了加工效率，而且也能够防止多个刀具在同一工作区域加工时产生的刀具干涉问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的加工装置俯视图的结构示意图；
图2为本发明的加工装置的爆炸图的结构示意图；
图3位图2所示的P部的放大图。
附图标记说明：
1－工作台；2－工件；3－第一限位组件；4－转动件；5－驱动件；6－支撑柱；7－凸起件；8－压板；9－第一避让孔；10－第二避让孔；11－限位部；12－第一工作区域；13－第二工作区域。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是限定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
本实施例的加工装置，如图1－图3所示，包括第一限位组件和工作台1，第一限位组件3包括铰接在工作台1上的转动件4，转动件4的一端与驱动件5连接，转动件4的另一端在驱动件5的驱动下朝向或远离工件2移动，以挤压或松开工件2，使得工件2在垂直于所述工作台1的方向上对工件2的位置进行限定，通过设置第一限位组件3工作台1，实现将工件2限定在工作台1上。本实施例中的工件2为加工腔体滤波器盖板所用的毛坯料。
工作台1上设置有凸出工作台1上的支撑柱6，支撑柱6的上端与转动件4的中部铰接，其中驱动件5为伸缩气缸，或者电缸；在使用时，驱动件5动作，驱动转动件4绕着其与支撑柱6的铰接轴转动。
相对于现有的螺栓紧固方式，在安装工件2时，将工件2置于工作台1上，然后转动件4挤压工件2，实现将工件2限定在工作台1上，当加工完成后，转动件4松开工件2，可直接将工件2移动和拿取工件2。由于转动件4由驱动件5控制，节省了人力、时间，作业效率高。
该加工装置还包括安装在工件2上的压板8，转动件4的端部挤压或松开压板8以限定工件2，压板8包括第一压板和第二压板，第一压板的外轮廓与工件2的外轮廓相适配，以便于加工工件2的外轮廓。
压板8上对应工件2的加工部设有贯穿压板8的避让孔，避让孔包括第一避让孔9和第二避让孔10，其中第一避让孔9为用于钻具穿过以钻孔，其设于第一压板和第二压板上，第二避让孔10设于第二压板上，其用于切割工件2，所述第二避让孔10为矩形状，本实施例中的加工部是指用于在工件2上需要进行钻孔或者需要加工出结构轮廓的部分。
该加工装置还包括设在工作台1上的凸起件7，凸起件7与设于压板8上的限位部11对应设置并与其连接，转动件4在垂直于工作台1的方向上对压板8进行限位，凸起件7在平行于所述工作台1的方向上对压板8进行限位，通过转动件4和凸起件7，使得压板8在限定工件2时避免产生位移，进而带来生产误差。其中，凸起件7为圆柱体。
作为可变换的实施方式，凸起件7由驱动件5驱动其上下动作，实现凸起件7与压板8滑动连接或脱离，在使用时，当工件2加工完成后，凸起件7与压板8发生相对滑动，其脱离压板8，由于压板8在平行于工作台1的方向上不受任何阻碍，因此拿取和操作更加方便。
如1图所示，图中所示的点划线为分割线，工作台1上具有两个加工所述工件2的工作区域，分别为第一工作区域12和第二工作区域13，以提高工件2的加工效率。
实施例二
本实施例的加工方法，适于实施例一所述的加工装置以加工所述工件2，用于加工腔体滤波器盖板，其包括以下步骤：
S1.将工件2的预加工结构特征分为多组加工组。
S2.在工作台1上设置两组工作区域，两组加工组设于工作区域中；通过设置两组工作区域，减少在同时进行加工时各刀具间发生干涉。
S3.对任一工作区域内的至少一个加工组进行加工，两个工作区域同时进行加工，因此提高了工作效率。
本实施例中的工件2为加工腔体滤波器盖板所用的毛坯料，在加工所述工件2时，首先将工件2放置第一工作区域12中，在通过第一压板进行挤压限定，然后开始钻孔及铣出外形轮廓，得到半成品工件2。
由第一工作区域12加工后的半成品工件2移至第二工作区域13中，通过第二压板对所述半成品工件2进行挤压限定，刀具通过第二避让孔10以将所述半成品工件2分割为多件腔体滤波器盖板。
需说明的是，若工件2的预加工结构特征多，可将工件2在第二区域完成加工后，继续放置第一工作区域12中进行加工，直到加工出最终产品即可。
作为可变换的实施方式，若工件2的特征多，且体积小，此时可设置多个工作区域，尽可能地提升加工效率，且保证刀具之间不发生干涉。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种加工装置，其特征在于，包括：
工作台(1)；
第一限位组件(3)，包括铰接在所述工作台(1)上的转动件(4)，所述转动件(4)的一端与驱动件(5)连接，所述转动件(4)的另一端在所述驱动件(5)的驱动下朝向或远离工件(2)移动，以挤压或松开所述工件(2)。
2.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述工作台(1)上设置有凸出所述工作台(1)上的支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的上端与所述转动件(4)的中部铰接。
3.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述驱动件(5)为伸缩气缸或电缸。
4.根据权利要求1－3中任一所述的加工装置，其特征在于，还包括压板(8)，所述压板(8)设于所述工作台(1)上，所述转动件(4)的端部挤压或松开所述压板(8)以限定所述工件(2)。
5.根据权利要求4所述的加工装置，其特征在于，还包括设在所述工作台(1)上的凸起件(7)，所述凸起件(7)与设于所述压板(8)上的限位部对应设置并与其连接。
6.根据权利要求4所述的加工装置，其特征在于，所述压板(8)上设有贯穿所述压板(8)的避让孔，所述避让孔与所述工件(2)上的加工部对应设置。
7.根据权利要求5所述的加工装置，其特征在于，所述工作台(1)上具有多个用于加工所述工件(2)的工作区域，多个所述压板(8)分别设于多个所述工作区域内。
8.根据权利要求5－7中任一所述的加工装置，其特征在于，所述压板(8)包括第一压板(8)，所述第一压板的外轮廓与所述工件(2)的外轮廓相适配，以便于加工所述工件(2)的外轮廓。
9.根据权利要求5－7中任一所述的加工装置，其特征在于，所述压板(8)包括工件(2)的第二压板，所述第二压板上间隔设有用于切割所述工件(2)的第二避让孔(10)，所述第二避让孔(10)为矩形状。
10.一种加工方法，其特征在于，适于权利要求7所述的加工装置加工所述工件(2)，包括以下步骤：
S1.将所述工件(2)的预加工结构特征分为多组加工组；
S2.在所述工作台(1)上设置多组工作区域，多组所述加工组设于所述工作区域中；
S3.对任一所述工作区域内的至少一个所述加工组进行加工，多个所述工作区域同时进行加工。
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