CN205968311U - 一种复合定位机加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉一种复合定位机加工夹具，包括水平的底板，底板下侧设有支撑板；底板的上方设有若干个升降压板和转动压板；升降压板的一端固定在底板上侧的气缸活塞杆上端，升降压板的另一端与零件上侧面配合；转动压板的一端与底板上侧的固定块上端铰接，转动压板的另一端与零件上侧面配合，转动压板的中部与竖向的连杆上端铰接，连杆的下端与底板下侧的气缸的活塞杆上端连接；底板的上侧面设有若干个与零件配合的定位块。本实用新型能够通过电控阀调控气缸高效工作，降低了员工的工作强度，提高生产效率，具有高效便捷的工作特点，能够极大提高机械加工的生产效率，降低生产成本，提高加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备，具体涉及一种复合定位机加工夹具。
背景技术
在机械零件的加工的过程中，往往需要通过夹具将零件夹持以便于进行各种机械加工工序，现有的夹具在使用过程中，不能够高效便捷的夹持和松开，使得零件与夹具的取放作业耗费较大的成本和时间，造成零件加工的效率降低，不能够满足高效快速的机械加工要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种复合定位机加工夹具，能够通过电控阀调控气缸高效工作，降低了员工的工作强度，提高生产效率，具有高效便捷的工作特点，能够极大提高机械加工的生产效率，降低生产成本，提高加工精度。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种复合定位机加工夹具，包括水平的底板，底板下侧设有支撑板；底板的上方设有若干个升降压板和转动压板；
升降压板的一端固定在底板上侧的气缸活塞杆上端，升降压板的另一端与零件上侧面配合；
转动压板的一端与底板上侧的固定块上端铰接，转动压板的另一端与零件上侧面配合，转动压板的中部与竖向的连杆上端铰接，连杆的下端与底板下侧的气缸的活塞杆上端连接；
底板的上侧面设有若干个与零件配合的定位块。
优选的，定位块上设有用于固定零件的定位销。
优选的，支撑板的截面为L形。
优选的，连杆的下端与活塞杆的上端铰接。
优选的，底板上设有若干个安装孔。
优选的，底板的右部设有两个升降压板；底板的左部设有两个转动压板。
优选的，每个升降压板和转动压板下方的底板上均设有一个定位块。
优选的，固定块为凸字形。
优选的，升降压板和转动压板的截面为梯形。
本实用新型的工作过程为：调控电控阀使气缸的活塞杆伸出，升降压板向上移动，转动压板的远固定块一端向上移动，将零件放置在底板上侧与定位块配合，调控气缸收缩，转动压板和升降压板将零件固定夹持，然后转动定位销使定位销的端部顶持在零件的内壁上，可以微调零件在夹具上的位置，固定完成后进行加工作业；作业完成后调控气缸活塞杆伸出，取出零件。
本实用新型的优点和有益效果在于：
复合定位机加工夹具，能够通过电控阀调控气缸高效工作，降低了员工的工作强度，提高生产效率，具有高效便捷的工作特点，能够极大提高机械加工的生产效率，降低生产成本，提高加工精度。
附图说明
图1是本实用新型复合定位机加工夹具的结构示意图。
图2是本实用新型复合定位机加工夹具的右视图。
图3是本实用新型复合定位机加工夹具与零件配合示意图。
图中：1、支撑板；2、底板；3、气缸；4、升降压板；5、定位块；6、定位销；7、零件；8、固定块；9、转动压板；10、连杆。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1至图3所示：一种复合定位机加工夹具，包括水平的底板2，底板2下侧设有支撑板1；底板2的上方设有若干个升降压板4和转动压板9；升降压板4的一端固定在底板2上侧的气缸3活塞杆上端，升降压板4的另一端与零件7上侧面配合；
转动压板9的一端与底板2上侧的固定块8上端铰接，转动压板9的另一端与零件7上侧面配合，转动压板9的中部与竖向的连杆10上端铰接，连杆10的下端与底板2下侧的气缸3的活塞杆上端连接；底板2的上侧面设有若干个与零件7配合的定位块5。
定位块5上设有用于固定零件7的定位销6。支撑板1的截面为L形。连杆10的下端与活塞杆的上端铰接。底板2上设有若干个安装孔。底板2的右部设有两个升降压板4；底板2的左部设有两个转动压板9。每个升降压板4和转动压板9下方的底板2上均设有一个定位块5。固定块8为凸字形。升降压板4和转动压板9的截面为梯形。
本实施例的工作过程为：调控电控阀使气缸3的活塞杆伸出，升降压板4向上移动，转动压板9的远固定块8一端向上移动，将零件7放置在底板2上侧与定位块5配合，调控气缸3收缩，转动压板9和升降压板4将零件7固定夹持，然后转动定位销使定位销的端部顶持在零件的内壁上，可以微调零件在夹具上的位置，固定完成后进行加工作业；作业完成后调控气缸3活塞杆伸出，取出零件7。
本实施例的有益效果在于：复合定位机加工夹具，能够通过电控阀调控气缸高效工作，降低了员工的工作强度，提高生产效率，具有高效便捷的工作特点，能够极大提高机械加工的生产效率，降低生产成本，提高加工精度。
本实施例中通过电控阀调控气缸工作的方式为现有成熟技术。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种复合定位机加工夹具，其特征在于，包括水平的底板，底板下侧设有支撑板；底板的上方设有若干个升降压板和转动压板；
升降压板的一端固定在底板上侧的气缸活塞杆上端，升降压板的另一端与零件上侧面配合；
转动压板的一端与底板上侧的固定块上端铰接，转动压板的另一端与零件上侧面配合，转动压板的中部与竖向的连杆上端铰接，连杆的下端与底板下侧的气缸的活塞杆上端连接；
底板的上侧面设有若干个与零件配合的定位块。
2.如权利要求1所述的复合定位机加工夹具，其特征在于，定位块上设有用于固定零件的定位销。
3.如权利要求1所述的复合定位机加工夹具，其特征在于，支撑板的截面为L形。
4.如权利要求1所述的复合定位机加工夹具，其特征在于，连杆的下端与活塞杆的上端铰接。
5.如权利要求1所述的复合定位机加工夹具，其特征在于，底板上设有若干个安装孔。
6.如权利要求1所述的复合定位机加工夹具，其特征在于，底板的右部设有两个升降压板；底板的左部设有两个转动压板。
7.如权利要求1所述的复合定位机加工夹具，其特征在于，每个升降压板和转动压板下方的底板上均设有一个定位块。
8.如权利要求1-7任一所述的复合定位机加工夹具，其特征在于，固定块为凸字形。
9.如权利要求1-7任一所述的复合定位机加工夹具，其特征在于，升降压板和转动压板的截面为梯形。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108098409A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-01 | 宣城市建林机械有限公司 | 加工单缸卡钳的工装夹具 |
| CN111745441A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-10-09 | 大富科技(安徽)股份有限公司 | 一种加工装置及加工方法 |
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