CN111745438B - 一种机床夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种机床夹具，包括支撑组件以及夹持组件，支撑组件包括底座以及固定在底座上的多个支撑杆，夹持组件包括底板、弹性压紧部以及用于调节弹性压紧部升降的升降螺杆，底板固定在多个支撑杆之间。弹性压紧部包括下压板、设置在下压板上方的止推板以及多根连接杆，多根连接杆的一端与下压板固定连接，另一端与止推板滑动连接，连接杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与止推板以及下压板固定连接。止推板的上方设置有安装板，升降螺杆与安装板螺纹连接，升降螺杆的一端穿过安装板后与止推板传动连接。在弹簧弹力的作用下，工件稳定的被夹持在下压板与止推板之间，同时由于弹簧弹力的存在使得工件被夹紧时不易发生形变，提高了产品的质量。

Description

一种机床夹具
技术领域
本发明涉及机械加工制造技术领域，尤其是涉及一种机床夹具。
背景技术
机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，其能够保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置，从而提高产品的加工精度。
现有的技术中，如公开号为CN209256419U的中国专利，其公开了一种机床夹具，包括底座，底座上设置有支撑架，支撑架包括两根竖直设置的竖板，竖板顶端通过顶板连接，两根竖板下方内壁设置有支撑板，两个支撑板设置有第一插槽，第一插槽内安装有第一固定架，支撑板上方安装有活动板，活动板下方设置有两个压板，两个压板设置有第二插槽，第二插槽内安装有第二固定架，顶板上安装有控制活动板上下移动的气缸。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其通过气缸驱动第二固定架靠近或远离第一固定架，在对工件进行切削加工时，通过夹具将工件固定在机床上。由于很难控制气缸活塞杆运动的长度，当气缸的活塞杆移动距离较小时，不能稳定的夹紧工件，当气缸的活塞杆移动距离较大时，虽然夹具能够在一定程度上固定住需要加工的工件，但是其无可避免的会导致工件承受的压紧力增大使其发生形变，从而降低产品的质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种机床夹具，具有能够在夹紧工件的同时，减小工件形变，提高产品质量的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种机床夹具，包括支撑组件以及夹持组件，所述支撑组件包括底座以及固定在所述底座上的多个支撑杆，所述夹持组件包括底板、弹性压紧部以及用于调节所述弹性压紧部升降的升降螺杆，所述底板固定在多个所述支撑杆之间；
所述弹性压紧部包括下压板、设置在所述下压板上方的止推板以及多根连接杆，多根所述连接杆的一端与所述下压板固定连接，另一端与所述止推板滑动连接，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与止推板以及下压板固定连接；
所述止推板的上方设置有安装板，所述升降螺杆与所述安装板螺纹连接，所述升降螺杆的一端穿过所述安装板后与所述止推板传动连接。
通过上述技术方案，使用时将夹具安装在机床上，逆时针转动升降螺杆使其带动弹性压紧部向上移动远离底板，将工件放置在底板上，再顺时针转动升降螺杆使得带动弹性压紧部向下运动。当下压板与工件接触时，继续转动升降螺杆，止推板向下移动压缩弹簧，弹簧受压紧缩积蓄弹力。在弹簧弹力的作用下，驱动下压板与工件抵紧，使得工件稳定的被夹持在下压板与止推板之间，同时由于弹簧弹力的存在使得工件被夹紧时不易发生形变，提高了产品的质量。此机床夹具操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，使得工件在夹具中承受的夹紧力处在一定的范围内，在有效固定工件的基础上不易发生形变，具有较强的经济推广价值。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上可拆卸固定连接有滑动杆，所述滑动杆上开设有滑轨，所述下压板靠近所述滑动杆的一面可拆卸固定连接有滑块，所述滑块滑动嵌设在所述滑轨中。
通过上述技术方案，滑块能够起到横向限位的作用，使得下压板能够稳定的垂直升降，同时起到定位作用。确保每次夹紧工件时，升降均稳定重复在同一位置，避免偏斜产生定位偏差，从而提高了下压板上升以及下降位置的精度。并且使得下压板始终保持水平的状态，并使得工件承受的压力在各个部分均匀分布，提高工件固定时的稳定性，便于工件稳定的加工。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板朝向靠近所述底座的一面弯折后形成凹面，所述下压板靠近所述凹面的一侧固定连接有两块直角板。
通过上述技术方案，凹面的设置可对圆形的工件实现有效的固定，并且两块直角板克服了下压板是平面的缺陷，使得圆形工件在被夹紧时不易发生左右移动，从而进一步增加了工件夹紧时的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：其中一个所述支撑杆上固定连接有安装架，所述安装架上可拆卸固定连接有弹力计，所述弹力计的检测端与所述止推板抵触。
通过上述技术方案，当夹紧工件时，弹簧此时受压紧缩，通过弹力计能够测量出弹簧的弹力，从而能够准确的测量出工件所受的夹紧力的大小，便于对夹紧力大小的精确调节。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述支撑杆之间设置有加固板，所述加固板的两端通过螺栓固定在所述支撑杆上，所述加固板与所述底板可拆卸固定连接。
通过上述技术方案，加固板分别固定在两个支撑杆之间，增加了夹具结构的稳定性，同时为底板的固定提供了条件，提高了实用性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降螺杆远离所述止推板的一端垂直固定连接有把手。
通过上述技术方案，把手增大了力臂的距离，使得在转动升降螺杆时更加省力，便于高效快速的夹紧工件，提高了工作效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆配置为四个且均匀分布在所述止推板与所述下压板之间。
通过上述技术方案，提高了止推板与下压板之间连接的稳定性，使得工件能够稳定地夹紧在下压板与底板之间，提高了工件的加工效率。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.使用时将夹具安装在机床上，逆时针转动升降螺杆使其带动弹性压紧部向上移动远离底板，将工件放置在底板上，再顺时针转动升降螺杆使得带动弹性压紧部向下运动。当下压板与工件接触时，继续转动升降螺杆，止推板向下移动压缩弹簧，弹簧受压紧缩积蓄弹力。
在弹簧弹力的作用下，驱动下压板与工件抵紧，使得工件稳定的被夹持在下压板与止推板之间，同时由于弹簧弹力的存在使得工件被夹紧时不易发生形变，提高了产品的质量。此机床夹具操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，使得工件在夹具中承受的夹紧力处在一定的范围内，在有效固定工件的基础上不易发生形变，具有较强的经济推广价值。
2.滑块能够起到横向限位的作用，使得下压板能够稳定的垂直升降，同时起到定位作用。确保每次夹紧工件时，升降均稳定重复在同一位置，避免偏斜产生定位偏差，从而提高了下压板上升以及下降位置的精度。并且使得下压板始终保持水平的状态，并使得工件承受的压力在各个部分均匀分布，提高工件固定时的稳定性，便于工件稳定的加工。
3.当夹紧工件时，弹簧此时受压紧缩，通过弹力计能够测量出弹簧的弹力，从而能够准确的测量出工件所受的夹紧力的大小，便于对夹紧力大小的精确调节。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为图1中A部分的放大示意图。
图3为本发明的前视图。
附图标记：1、支撑组件；11、底座；12、支撑杆；13、滑动杆；14、安装架；141、弹力计；15、加固板；21、底板；22、弹性压紧部；221、下压板；222、止推板；223、连接杆；224、弹簧；225、直角板；23、升降螺杆；24、安装板；25、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种机床夹具，包括支撑组件1以及夹持组件，支撑组件1包括底座11以及固定在底座11上的四个支撑杆12，夹持组件包括底板21、弹性压紧部22以及用于调节弹性压紧部22升降的升降螺杆23，底板21固定在四个支撑杆12之间。两个支撑杆12之间设置有加固板15，加固板15的两端通过螺栓固定在支撑杆12上，加固板15与底板21可拆卸固定连接。加固板15分别固定在两个支撑杆12之间，增加了夹具结构的稳定性，同时为底板21的固定提供了条件，提高了实用性。
参照图2，弹性压紧部22包括下压板221、设置在下压板221上方的止推板222以及多根连接杆223，多根连接杆223的一端与下压板221固定连接，另一端与止推板222滑动连接，连接杆223上套设有弹簧224，弹簧224的两端分别与止推板222以及下压板221固定连接。止推板222的上方设置有安装板24，升降螺杆23与安装板24螺纹连接，升降螺杆23的一端穿过安装板24后与止推板222传动连接。升降螺杆23远离止推板222的一端垂直固定连接有把手25，把手25增大了力臂的距离，使得在转动升降螺杆23时更加省力，便于高效快速的夹紧工件，提高了工作效率。
其中，连接杆223配置为四个且均匀分布在止推板222与下压板221之间。提高了止推板222与下压板221之间连接的稳定性，使得工件能够稳定地夹紧在下压板221与底板21之间，提高了工件的加工效率。
参照图1，其中一个支撑杆12上固定连接有安装架14，安装架14上可拆卸固定连接有弹力计141，弹力计141的检测端与止推板222抵触。当夹紧工件时，弹簧224此时受压紧缩，通过弹力计141能够测量出弹簧224的弹力，从而能够准确的测量出工件所受的夹紧力的大小，便于对夹紧力大小的精确调节。
参照图3，底座11上可拆卸固定连接有滑动杆13，滑动杆13上开设有滑轨，下压板221靠近滑动杆13的一面可拆卸固定连接有滑块，滑块滑动嵌设在滑轨中。滑块能够起到横向限位的作用，使得下压板221能够稳定的垂直升降，同时起到定位作用。确保每次夹紧工件时，升降均稳定重复在同一位置，避免偏斜产生定位偏差，从而提高了下压板221上升以及下降位置的精度。并且使得下压板221始终保持水平的状态，并使得工件承受的压力在各个部分均匀分布，提高工件固定时的稳定性，便于工件稳定的加工。
进一步的，底板21朝向靠近底座11的一面弯折后形成凹面，下压板221靠近凹面的一侧固定连接有两块直角板225。凹面的设置可对圆形的工件实现有效的固定，并且两块直角板225克服了下压板221是平面的缺陷，使得圆形工件在被夹紧时不易发生左右移动，从而进一步增加了工件夹紧时的稳定性。
本实施例的实施原理为：使用时将夹具安装在机床上，逆时针转动升降螺杆23使其带动弹性压紧部22向上移动远离底板21，将工件放置在底板21上，再顺时针转动升降螺杆23使得带动弹性压紧部22向下运动。当下压板221与工件接触时，继续转动升降螺杆23，止推板222向下移动压缩弹簧224，弹簧224受压紧缩积蓄弹力。
在弹簧224弹力的作用下，驱动下压板221与工件抵紧，使得工件稳定的被夹持在下压板221与止推板222之间，同时由于弹簧224弹力的存在使得工件被夹紧时不易发生形变，提高了产品的质量。此机床夹具操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，使得工件在夹具中承受的夹紧力处在一定的范围内，在有效固定工件的基础上不易发生形变，具有较强的经济推广价值。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机床夹具，其特征在于：包括支撑组件(1)以及夹持组件，所述支撑组件(1)包括底座(11)以及固定在所述底座(11)上的多个支撑杆(12)，所述夹持组件包括底板(21)、弹性压紧部(22)以及用于调节所述弹性压紧部(22)升降的升降螺杆(23)，所述底板(21)固定在多个所述支撑杆(12)之间；
所述弹性压紧部(22)包括下压板(221)、设置在所述下压板(221)上方的止推板(222)以及多根连接杆(223)，多根所述连接杆(223)的一端与所述下压板(221)固定连接，另一端与所述止推板(222)滑动连接，所述连接杆(223)上套设有弹簧(224)，所述弹簧(224)的两端分别与止推板(222)以及下压板(221)固定连接；
所述止推板(222)的上方设置有安装板(24)，所述升降螺杆(23)与所述安装板(24)螺纹连接，所述升降螺杆(23)的一端穿过所述安装板(24)后与所述止推板(222)传动连接；
所述底座(11)上可拆卸固定连接有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)上开设有滑轨，所述下压板(221)靠近所述滑动杆(13)的一面可拆卸固定连接有滑块，所述滑块滑动嵌设在所述滑轨中；
所述底板(21)朝向靠近所述底座(11)的一面弯折后形成凹面，所述下压板(221)靠近所述凹面的一侧固定连接有两块直角板(225)；
其中一个所述支撑杆(12)上固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)上可拆卸固定连接有弹力计(141)，所述弹力计(141)的检测端与所述止推板(222)抵触。
2.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于：两个所述支撑杆(12)之间设置有加固板(15)，所述加固板(15)的两端通过螺栓固定在所述支撑杆(12)上，所述加固板(15)与所述底板(21)可拆卸固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种机床夹具，其特征在于：所述升降螺杆(23)远离所述止推板(222)的一端垂直固定连接有把手(25)。
4.根据权利要求3所述的一种机床夹具，其特征在于：所述连接杆(223)配置为四个且均匀分布在所述止推板(222)与所述下压板(221)之间。
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