CN217433802U - 一种新型斜向压紧夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型斜向压紧夹具，主要内容为：所述的第一安装座安装在基座的左侧面上，第一支撑柱安装在第一安装座上，斜楔安装在基座左侧面上的矩形凹槽里，压块安装在斜楔上的燕尾导槽里，调节螺杆安装在第二安装座上的螺纹孔里，插片安装在压块上且插片卡在调节螺杆上的环形凹槽里，定位块定位安装在基座上的安装孔里，第二支撑柱安装在基座上，定位块左侧面上设有菱形销，悬臂销安装在基座上的安装孔里。本实用新型结构简单且成本低，压紧工件过程有个向产品定位点的分力，这样可以使产品每次压紧过程都可以和定位点紧密接触，提高产品加工厚度稳定性，还取消了快速夹钳，减少装夹时间和装夹作业强度。
Description
技术领域
本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种新型斜向压紧夹具。
背景技术
现有的夹具在工件正向压紧过程，因为工件受平面度等因素影响，导致工件和夹具定位点贴不平，从而工件厚度加工不稳定。针对工件厚度加工不稳定问题，是因为工件和夹具定位点贴不平，所以现有的做法是每次装工件时都要用快速夹钳先把工件和夹具定位点贴平，然后再锁紧夹具压紧螺丝，最后快速夹钳还要再取掉，从而使得员工装夹时间太长，工作强度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种新型斜向压紧夹具，其结构简单且成本低，压紧工件过程有个向产品定位点的分力，这样可以使产品每次压紧过程都可以和定位点紧密接触，提高产品加工厚度稳定性，还取消了快速夹钳，减少装夹时间和装夹作业强度。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型斜向压紧夹具，其中：包括基座、第一安装座、第一支撑柱、压块、调节螺杆、第二安装座、斜楔、插片、第二支撑柱、定位块、菱形销和悬臂销，所述的第一安装座固定安装在基座的左侧面上且第一安装座底面与基座底面平齐，所述的第一支撑柱安装在第一安装座上，所述的第二安装座固定安装在基座的左侧面上且第二安装座顶面与基座顶面平齐，所述的斜楔固定安装在基座左侧面上的矩形凹槽里，所述的压块安装在斜楔上的燕尾导槽里，所述的调节螺杆安装在第二安装座上的螺纹孔里且调节螺杆上设有环形凹槽，所述的插片通过螺钉固定安装在压块上且插片卡在调节螺杆上的环形凹槽里，所述的定位块定位安装在基座上的安装孔里，所述的第二支撑柱安装在基座上，所述的定位块左侧面上设有菱形销，所述的悬臂销安装在基座上的安装孔里。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的第一安装座顶面上安装有三根第一支撑柱。
上述的压块底面上设有两个矩形凸台。
上述的斜楔左侧面与基座左侧面之间的夹角为4°～8°。
上述的压块右侧面与基座左侧面之间的夹角为4°～8°。
上述的基座左侧面上安装有四根第二支撑柱。
本实用新型的工作原理：首先，工件通过定位块上的菱形销和基座上的悬臂销实现定位，并将工件放置在第二支撑柱上实现右侧面定位，工件底面支撑在第一安装座上的第一支撑柱上；然后转动调节螺杆，调节螺杆通过插片与压块固连在一起，从而推动压块沿着斜楔上的燕尾槽向下运动，直至压块底面上的矩形凸台压在工件顶面上，由于压块向下运动过程中，压块对工件有个压紧水平分力作用，因而工件压紧过程有个向夹具定位点(第二支撑柱)的分力，这样压紧过程工件可以和定位点(第二支撑柱)紧密接触，可以取消快速夹钳的预压紧，以及工件厚度加工也较稳定；压紧工件过程有个向产品定位点的分力，这样可以使工件每次压紧过程都可以和定位点(第二支撑柱)紧密接触，提高工件加工厚度稳定性；另外取消工件快速夹钳，减少装夹时间和装夹作业强度。
本实用新型的优点在于以下几点：结构简单且成本低，压紧工件过程有个向产品定位点的分力，这样可以使产品每次压紧过程都可以和定位点紧密接触，提高产品加工厚度稳定性，还取消了快速夹钳，减少装夹时间和装夹作业强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图；
图2是本实用新型的结构左视图；
图3是本实用新型的A-A结构剖视图；
图4是本实用新型的结构主视图(拆除工件)；
图5是本实用新型的结构左视图(拆除工件)。
其中的附图标记为：基座1、第一安装座2、第一支撑柱3、压块4、调节螺杆5、第二安装座6、斜楔7、插片8、第二支撑柱9、定位块10、菱形销11、悬臂销12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：
一种新型斜向压紧夹具，其中：包括基座1、第一安装座2、第一支撑柱3、压块4、调节螺杆5、第二安装座6、斜楔7、插片8、第二支撑柱9、定位块10、菱形销11和悬臂销12，所述的第一安装座2固定安装在基座1的左侧面上且第一安装座2底面与基座1底面平齐，所述的第一支撑柱3安装在第一安装座2上，所述的第二安装座6固定安装在基座1的左侧面上且第二安装座6顶面与基座1顶面平齐，所述的斜楔7固定安装在基座1左侧面上的矩形凹槽里，所述的压块4安装在斜楔7上的燕尾导槽里，所述的调节螺杆5安装在第二安装座6上的螺纹孔里且调节螺杆5上设有环形凹槽，所述的插片8通过螺钉固定安装在压块4上且插片8卡在调节螺杆5上的环形凹槽里，所述的定位块10定位安装在基座1上的安装孔里，所述的第二支撑柱9安装在基座1上，所述的定位块10左侧面上设有菱形销11，所述的悬臂销12安装在基座1上的安装孔里。
实施例中，第一安装座2顶面上安装有三根第一支撑柱3。
实施例中，压块4底面上设有两个定位凸台。
实施例中，斜楔7左侧面与基座1左侧面之间的夹角为4°～8°。
实施例中，压块4右侧面与基座1左侧面之间的夹角为4°～8°。
实施例中，基座1左侧面上安装有四根第二支撑柱9。
本实用新型的工作原理：首先，工件通过定位块10上的菱形销11和基座1上的悬臂销12实现定位，并将工件放置在第二支撑柱9上实现右侧面定位，工件底面支撑在第一安装座2上的第一支撑柱3上；然后转动调节螺杆5，调节螺杆5通过插片8与压块4固连在一起，从而推动压块4沿着斜楔7上的燕尾槽向下运动，直至压块4底面上的矩形凸台压在工件顶面上，由于压块4向下运动过程中，压块4对工件有个压紧水平分力作用，因而工件压紧过程有个向夹具定位点(第二支撑柱9)的分力，这样压紧过程工件可以和定位点(第二支撑柱9)紧密接触，可以取消快速夹钳的预压紧，以及工件厚度加工也较稳定；压紧工件过程有个向产品定位点的分力，这样可以使工件每次压紧过程都可以和定位点(第二支撑柱)紧密接触，提高工件加工厚度稳定性；另外取消工件快速夹钳，减少装夹时间和装夹作业强度。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型斜向压紧夹具，其特征在于：包括基座(1)、第一安装座(2)、第一支撑柱(3)、压块(4)、调节螺杆(5)、第二安装座(6)、斜楔(7)、插片(8)、第二支撑柱(9)、定位块(10)、菱形销(11)和悬臂销(12)，所述的第一安装座(2)固定安装在基座(1)的左侧面上且第一安装座(2)底面与基座(1)底面平齐，所述的第一支撑柱(3)安装在第一安装座(2)上，所述的第二安装座(6)固定安装在基座(1)的左侧面上且第二安装座(6)顶面与基座(1)顶面平齐，所述的斜楔(7)固定安装在基座(1)左侧面上的矩形凹槽里，所述的压块(4)安装在斜楔(7)上的燕尾导槽里，所述的调节螺杆(5)安装在第二安装座(6)上的螺纹孔里且调节螺杆(5)上设有环形凹槽，所述的插片(8)通过螺钉固定安装在压块(4)上且插片(8)卡在调节螺杆(5)上的环形凹槽里，所述的定位块(10)定位安装在基座(1)上的安装孔里，所述的第二支撑柱(9)安装在基座(1)上，所述的定位块(10)左侧面上设有菱形销(11)，所述的悬臂销(12)安装在基座(1)上的安装孔里。
2.根据权利要求1所述的一种新型斜向压紧夹具，其特征在于：所述的第一安装座(2)顶面上安装有三根第一支撑柱(3)。
3.根据权利要求1所述的一种新型斜向压紧夹具，其特征在于：所述的压块(4)底面上设有两个矩形凸台。
4.根据权利要求1所述的一种新型斜向压紧夹具，其特征在于：所述的斜楔(7)左侧面与基座(1)左侧面之间的夹角为4°～8°。
5.根据权利要求1所述的一种新型斜向压紧夹具，其特征在于：所述的压块(4)右侧面与基座(1)左侧面之间的夹角为4°～8°。
6.根据权利要求1所述的一种新型斜向压紧夹具，其特征在于：所述的基座(1)左侧面上安装有四根第二支撑柱(9)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123122276.1U CN217433802U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种新型斜向压紧夹具 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-12-13 CN CN202123122276.1U patent/CN217433802U/zh active Active
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