一种苹果加工设备
技术领域
本发明涉及苹果加工技术领域,更具体地说,本发明涉及一种苹果加工设备。
背景技术
苹果品种数以百计,分为酒用品种、烹调品种、鲜食品种3大类。3类品种的大小、颜色、香味、光滑度等特点均有差别。不少品种含糖较高,中等酸度,丹宁含量很低。苹果除生食外,烹食方法也很多,常用作点心馅,苹果馅烤饼可能是最早的美国式甜食。炸苹果常与香肠、猪排等菜肴同食,尤其在欧洲特别普遍。目前在对苹果进行加工时,通常需要对其进行去皮去核等。
但是现有的苹果加工设备在进行去皮操作与去核操作采用分开进行,不能同时进行,以及现有设备功能单一,这样工作效率极低,有的甚至采用人工进行,而且工序分开进行导致设备结构复杂体积大,成本高。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种苹果加工设备,本发明所要解决的问题是:现有的苹果加工时削皮挖核分开进行导致工作效率低,结构复杂体积大、成本高。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种苹果加工设备,包括机架,所述机架内腔顶端安装有双向螺杆,所述双向螺杆两端分别安装有一号滑块和二号滑块,所述一号滑块底端活动贯穿插接有一号挖核机构,所述二号滑块底端活动贯穿插接有二号挖核机构,所述一号滑块底部两侧通过连接架分别安装有拉杆和卸料板,且拉杆和卸料板分别位于一号挖核机构和二号挖核机构一端底部两侧,所述拉杆一端顶部安装有楔形顶块;
所述一号挖核机构和二号挖核机构均包括旋转杆,所述旋转杆内侧一端开设有挖槽,所述旋转杆一端安装有刀头,所述刀头外侧壁安装有防滑翅,所述旋转杆另一端插接有推杆,且推杆一端通过螺钉固定于机架一侧,所述推杆另一端固定连接有推板,且推板位于挖槽内腔,所述旋转杆一侧安装有限位块,所述一号挖核机构和二号挖核机构一端外侧安装有一号弹簧,所述一号弹簧滑动位于旋转杆一端外侧,且一号弹簧另一端与限位块固定连接,所述一号弹簧一端安装有夹环,且夹环滑动位于旋转杆一端,所述一号挖核机构和二号挖核机构结构均相同。
优选的,所述机架内腔两侧均安装有安装架,且旋转杆一端均活动贯穿安装架。
优选的,两组所述安装架之间固定连接有固定轴,所述固定轴中间端活动贯穿有操作台,且操作台位于拉杆顶部,所述操作台两侧分别安装有扭转弹簧,且固定轴贯穿扭转弹簧。
优选的,所述机架一侧固定安装有削皮机构,所述削皮机构包括固定杆,所述固定杆一端底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆底部插接有套筒,所述套筒底端固定连接有弧形刀片,且互弧形刀片位于操作台顶部,所述伸缩杆外侧安装有二号弹簧,且二号弹簧位于套筒顶端。
优选的,所述卸料板一侧安装有卸料槽,且卸料板位于操作台一端,所述卸料板中间端开设有卸料口,所述卸料槽内腔一端两侧开设有活动槽,所述卸料口顶部一侧通过连接杆连接有挡板,且挡板的长度是卸料板的长度的三分之二。
优选的,所述一号挖核机构和二号挖核机构外侧安装有一号齿轮,且一号齿轮位于旋转杆外侧,所述双向螺杆两端均固定安装有二号齿轮,且二号齿轮与一号齿轮啮合连接,所述一号齿轮轴孔内腔壁安装有固定滑块,所述旋转杆一端两侧开设有滑槽,且固定滑块位于滑槽内腔,所述二号齿轮两侧安装有限位夹板,且一号齿轮一侧位于限位夹板之间。
优选的,所述限位块位于一号滑块和二号滑块两侧。
优选的,所述双向螺杆一端安装有电机,且电机位于机架一侧。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设置一号挖核机构和二号挖核机构,使其一号弹簧和夹环在前进移动的时候解决了加工时不方便对苹果进行固定的问题,而且带动旋转杆和刀头前进的时候实现了挖掉苹果核的功能,并且旋转杆前进的同时进行转动实现了带动苹果进行转动配合弧形刀片进行削皮的功能,以及旋转杆挖核后进行后退移动的时候,通过推杆和推板解决了挖槽内腔苹果核去除的问题,这样挖核,削皮同时进行,使其加工效率高,而且结构紧凑体积小、成本低,当一号挖核机构和二号挖核机构挖核结束在后退的时候,压缩的一号弹簧恢复归位推动夹环实现了将旋转杆表面的苹果推落下来进行卸料功能。
2、本发明通过设置通过设置双向螺杆,使其一号滑块和二号滑块进行往返移动的时候不仅仅带动底部一号挖核机构和二号挖核机构进行往返运动,而且一号滑块的移动使其实现了带动拉杆控制操作台的翻转操作功能,以及一号滑块来回移动控制卸料板和挡板位置,从而实现了对卸料槽的卸料启闭进行控制功能。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图;
图2为本发明一号挖核机构和二号挖核机构分开状态剖面结构示意图;
图3为本发明为一号挖核机构和二号挖核机构接触状态结构示意图;
图4为本发明图3俯视结构示意图;
图5为本发明卸料板结构示意图;
图6为本发明一号挖核机构结构示意图;
图7为本发明卸料槽侧视结构示意图;
图8为本发明削皮机构结构示意图;
图9为本发明卸料板中A区位于卸料槽一端状态结构示意图;
图10为本发明卸料口位于卸料槽一端状态结构示意图;
图11为本发明本发明卸料板中B区位于卸料槽一端状态结构示意图。
附图标记为:1、机架;2、双向螺杆;3、一号滑块;301、连接架;4、二号滑块;5、一号挖核机构;501、旋转杆;502、刀头;5021、防滑翅;503、挖槽;504、推杆;505、推板;506、一号弹簧;507、夹环;508、滑槽;509、限位块;6、二号挖核机构;7、拉杆;701、楔形顶块;8、操作台;9、固定轴;10、扭转弹簧;11、一号齿轮;111、固定滑块;12、二号齿轮;121、限位夹板;13、削皮机构;131、弧形刀片;132、套筒;133、伸缩杆;134、二号弹簧;135、固定杆;14、卸料板;141、卸料口;142、挡板;15、卸料槽;151、活动槽;16、安装架;17、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明一实施例的苹果加工设备,一种苹果加工设备,包括机架1,所述机架1内腔顶端安装有双向螺杆2,所述双向螺杆2两端分别安装有一号滑块3和二号滑块4,所述一号滑块3底端活动贯穿插接有一号挖核机构5,所述二号滑块4底端活动贯穿插接有二号挖核机构6,所述一号滑块3底部两侧通过连接架301分别安装有拉杆7和卸料板14,且拉杆7和卸料板14分别位于一号挖核机构5和二号挖核机构6一端底部两侧,所述拉杆7一端顶部安装有楔形顶块701;
所述一号挖核机构5和二号挖核机构6均包括旋转杆501,所述旋转杆501内侧一端开设有挖槽503,所述旋转杆501一端安装有刀头502,所述刀头502外侧壁安装有防滑翅5021,所述旋转杆501另一端插接有推杆504,且推杆504一端通过螺钉固定于机架1一侧,所述推杆504另一端固定连接有推板505,且推板505位于挖槽503内腔,所述旋转杆501一侧安装有限位块509,所述一号挖核机构5和二号挖核机构6一端外侧安装有一号弹簧506,所述一号弹簧506滑动位于旋转杆501一端外侧,且一号弹簧506另一端与限位块509固定连接,所述一号弹簧506一端安装有夹环507,且夹环507滑动位于旋转杆501一端,所述一号挖核机构5和二号挖核机构6结构均相同。
如图1-11所示,实施场景具体为:在实际使用时,双向螺杆2初始状态的时候,一号滑块3和二号滑块4位于靠近机架1一端,且一号挖核机构5和二号挖核机构6处于分开状态,如图2所示当中的状态,此时一号滑块3底部一侧的卸料板14的卸料口141与卸料槽15的端口错开;如图9所示的状态,且此时图9当中的A区位于卸料槽15的端口处;当双向螺杆2在一端电机17的驱动下进行工作时,一号滑块3和二号滑块4在双向螺杆2上相向滑动,因此一号滑块3和二号滑块4分别带动底部的一号挖核机构5和二号挖核机构6相向移动,由于旋转杆501的外部安装有限位块509,且限位块509位于一号滑块3和二号滑块4的两侧,因此一号滑块3和二号滑块4移动的时候会带动底部的一号挖核机构5和二号挖核机构6进行移动,当一号滑块3移动的时候将带动底部一侧的拉杆7向前移动,因此拉杆7顶部一端的楔形顶块701移动,且楔形顶块701初始状态位于操作台8的底部一端,这样楔形顶块701向前移动离开操作台8的底部,这样操作台8没有支撑力在扭力弹簧10的作用下将处于平行状态,同时一号滑块3向着操作台8的方向移动的时候,带动底部另一侧通过连接架301固定的卸料板14移动,这样卸料板14抵挡在卸料槽15一端移动后,使其卸料板14的卸料口141位于卸料槽15的端口处,如图10所示状态,且此时卸料板14一侧顶端连接的挡板142跟随移动位于卸料槽15的内腔,这样卸料槽15内腔的苹果滚到处于平行状态的操作台8表面,且由于挡板142的作用一次性只能滚轮一个苹果,后面的被挡板142挡住,紧接着一号滑块3和二号滑块4继续前进,使其两组旋转杆501的一端处的夹环507相向移动加紧操作台8表面的苹果,夹环507在一号弹簧506的作用下对苹果进行支撑加紧固定,此时旋转杆501贯穿夹环507内腔继续前进插入苹果内部,由于双向螺杆2转动带动二号齿轮12转动,且二号齿轮12带动底部啮合连接的一号齿轮11转动,一号齿轮11轴孔内腔设置固定滑块111,且固定滑块111滑动位于旋转杆501顶部和底部开设的滑槽508内腔,因此一号齿轮11转动的同时带动旋转杆501旋转,所以一号挖核机构5和二号挖核机构6的旋转杆501在移动的同时进行转动,因此当一号挖核机构5和二号挖核机构6开始接触苹果的时候,旋转杆501在一边前进时一边转动,使其旋转杆501一端的刀头502插入苹果两端凹陷部位,且位于苹果核的位置,这样苹果核被挖到旋转杆501一端内侧的挖槽503当中,刀头502的表面四侧设有防滑翅5021,这样刀头502插入苹果内部旋转的时候起到防滑作用,且旋转杆501在插入苹果核内部的时候,带动苹果转动,因此苹果转动的时候顶部吻合的弧形刀片131对其表面进行削皮,所以挖核的同时削除了苹果皮,当一号滑块3和二号滑块4相向移动到最大值的时候,同时一号挖核机构5的旋转杆501与二号挖核机构6的旋转杆501接触,此时卸料板14与卸料槽15之间的状态如图11所示,即卸料板14的B区位于卸料槽15的端口处,且挡板142离开卸料槽15内腔,后面继续滚落苹果,但是卸料槽15的端口处被卸料板14的B区挡住封口,紧接着一号滑块3和二号滑块4由于双向螺杆2的双向螺纹槽,所以一号滑块3和二号滑块4开始进行逆向移动,这样将带动一号挖核机构5和二号挖核机构6开始后退,因此两组旋转杆501开始后退,在后退的时候被压缩的一号弹簧506支撑带动夹环507向前推归位,这样夹环507归位的时候推动插接在旋转杆501一端的苹果掉落到操作台8的表面,同时由于旋转杆501后退,所以内腔另一端插接的推杆504一端的推板505向前推动,这样推板505将挖槽503内腔挖的苹果核推落出来掉落到操作台8的表面,由于此时的一号滑块3和二号滑块4向着二号齿轮12方向移动后退,所以一号滑块3带动底部的拉杆7进行后退,拉杆7后退使其顶部一端的楔形块701滑入操作台8的底部,这样楔形块701支撑将操作台8支撑起来,这样操作台8以固定轴9为支撑点进行倾斜,因此表面的苹果开始向另一端滚动,苹果越是滚动到另一端,由于重力使其操作台8翻转成接近九十度倾斜,这样苹果、苹果核和苹果皮从操作台8与卸料板14之间的空隙掉落到底部收集装置当中,操作台8表面物料掉落后由于扭转弹簧10的作用,使其操作台8立马归位处于初始状态,依次循环进行操作;一号挖核机构5和二号挖核机构6的设置,使其一号弹簧506和夹环507在前进移动的时候解决了加工时不方便对苹果进行固定的问题,而且带动旋转杆501和刀头502前进的时候实现了挖掉苹果核的功能,并且旋转杆501前进时进行转动实现了带动苹果进行转动配合弧形刀片131进行削皮的功能,以及旋转杆501挖核后进行后退移动的时候,通过推杆504和推板505解决了挖槽503内腔苹果核去除的问题,一号弹簧506不仅仅可以推动夹环507实现对挖核的苹果进行加紧固定,而且当一号挖核机构5和二号挖核机构6挖核结束在后退的时候,压缩的一号弹簧506恢复归位推动夹环507实现了将旋转杆501表面的苹果推落下来进行卸料功能,通过设置双向螺杆2,使其一号滑块3和二号滑块4进行往返移动的时候不仅仅带动底部一号挖核机构5和二号挖核机构6进行往返运动,而且一号滑块3的移动使其实现了带动拉杆7控制操作台8的翻转操作功能,以及一号滑块3来回移动控制卸料板14和挡板142位置,从而实现了对卸料槽15的卸料启闭进行控制功能。
所述机架1内腔两侧均安装有安装架16,且旋转杆501一端活动贯穿安装架16。
两组所述安装架16之间固定连接有固定轴9,所述固定轴9中间端活动贯穿有操作台8,且操作台8位于拉杆7顶部,所述操作台8两侧分别安装有扭转弹簧10,且固定轴9贯穿扭转弹簧10。
如图1-4所示,安装架16的设置使其一号挖核机构5和二号挖核机构6更加稳固,扭转弹簧10使其操作台8翻转卸料后可以自动归位。
所述机架1一侧固定安装有削皮机构13,所述削皮机构13包括固定杆135,所述固定杆135一端底部固定连接有伸缩杆133,所述伸缩杆133底部插接有套筒132,所述套筒132底端固定连接有弧形刀片131,且互弧形刀片131位于操作台8顶部,所述伸缩杆133外侧安装有二号弹簧134,且二号弹簧134位于套筒132顶端。
如图1-4、8所示,二号弹簧134、伸缩杆133和套筒132的设置使其弧形刀片131弹性安装在固定杆135的底部,使其弧形刀片131可以根据苹果大小在二号弹簧134的作用下进行压缩调节以适应不同大小苹果。
所述卸料板14一侧安装有卸料槽15,且卸料板14位于操作台8一端,所述卸料板14中间端开设有卸料口141,所述卸料槽15内腔一端两侧开设有活动槽151,所述卸料口141顶部一侧通过连接杆连接有挡板142,且挡板142的长度是卸料板14的长度的三分之二。
所述一号挖核机构5和二号挖核机构6外侧安装有一号齿轮11,且一号齿轮11位于旋转杆501外侧,所述双向螺杆2两端均固定安装有二号齿轮12,且二号齿轮12与一号齿轮11啮合连接,所述一号齿轮11轴孔内腔壁安装有固定滑块111,所述旋转杆501一端两侧开设有滑槽508,且固定滑块111位于滑槽508内腔,所述二号齿轮12两侧安装有限位夹板121,且一号齿轮11一侧位于限位夹板121之间。
如图1-4所示,固定滑块111和滑槽508的设置进行限位固定,使其一号齿轮111旋转可以带动旋转杆501转动,同时保证旋转杆501可以在一号齿轮111内腔进行前后移动,限位夹板121的设置可以避免旋转杆501移动的时候带动一号齿轮111进行左右移动导致与二号齿轮12偏离。
所述旋转杆501一侧安装有限位块509,且限位块509位于一号滑块3和二号滑块4两侧。
如图2和6所示,旋转杆501表面固定设有限位块509,且限位块509位于一号滑块3和二号滑块4的两侧进行限位,保证一号滑块3和二号滑块4移动的时候带动活动连接的旋转杆501进行移动。
所述双向螺杆2一端安装有电机17,且电机17位于机架1一侧。
综上所述:本发明通过双向螺杆2转动,从而使其一号滑块3和二号滑块4进行移动,从而使一号滑块3和二号滑块4底部的一号挖核机构5和二号挖核机构6相向移动,从而对操作台8表面的苹果进行夹击,直到一号挖核机构5和二号挖核机构6的旋转杆501接触到,这样旋转杆501插接到苹果内部将苹果核挖除,而且旋转杆501在前进的时候由于二号齿轮12和一号齿轮11的作用进行转动,这样旋转杆501在进行挖核的时候进行转动,这样转动的苹果在刀架13底部的弧形刀片131的作用下进行削皮,最后一号滑块3和二号滑块4后退的时候在一号弹簧506推动夹环507,使其插接在旋转杆501的苹果被推落下来掉落到操作台8表面,且同时操作台8由于楔形块701的支撑出现倾斜翻转导致苹果从另一端滚落下去进行落料,同时苹果核在推杆504和推板505的作用推出挖槽503内腔,然后跟随苹果一起掉落,一号滑块3和二号滑块4往返移动,依次循环进行操作加工。
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。