CN111742966A - 串肉装置及串肉方法 - Google Patents

串肉装置及串肉方法 Download PDF

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CN111742966A
CN111742966A CN202010586106.XA CN202010586106A CN111742966A CN 111742966 A CN111742966 A CN 111742966A CN 202010586106 A CN202010586106 A CN 202010586106A CN 111742966 A CN111742966 A CN 111742966A
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CN
China
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meat
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cut
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叶伟炳
陈晓健
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Dongguan Wenyu Industrial Co Ltd
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Dongguan Wenyu Industrial Co Ltd
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/006Putting meat on skewers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
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    • A22C17/0006Cutting or shaping meat

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Abstract

本申请涉及串肉装置及串肉方法,串肉装置包括承载架、盖体及至少二串签;盖体可拆卸地盖设于承载架上;各串签穿过盖体设置,串签的尖锐端位于承载架中且与承载架存在间距,串签的钝端位于盖体之上。解决了因人工串肉块费时费人工所导致的效率慢,及切出来的小肉块大小不一和串的肉块数量不一样而导致质量和数量不同,致使消费者出同样价钱而得到相差甚远的肉串等问题。只需要把切成片块的肉一片片放进去,再把串签例如竹签一条条插进去,再用刀具切开,这样就可以得到大小和块数都一样的肉串了,一方面有利于提升串肉的效率,另一方面有利于相对地降低成本,再一方面有利于避免串肉时人手与肉块直接接触,更大地提升了在串肉过程中的卫生条件。

Description

串肉装置及串肉方法
技术领域
本申请涉及肉品加工领域,特别是涉及串肉装置及串肉方法。
背景技术
撸串已经在各地常见。在串猪肉或是羊肉之类的肉类品,一串串起来的时候,都是把肉类切成需要的一般大小,再用竹签或木签一块块串起来;切出来的肉块有时候会有些大小、厚度都不一样,以及串的过程中,有的会多串一块,或是串的都是小块这种,导致串起来的肉串很不平均,有的多有的小,串肉工作量非常大。
亦即这些肉块,需要切成一大块厚度的肉块后,再切成一小块块的,因为这个切的过程都是人工来切,这样会导致切出来的肉块大小不一样;用竹签把这些肉块串起来时候,也是人工拿着肉块用竹签一块块地串起来,这样的操作很费人工还导致效率很慢,还有串起来的肉串上面的肉块有大小不一样,每串的块数量也有不一样的情况。亦即会让到销售购买的人们用同样的价钱购买到不一样分量和大小的肉串。
公开号为CN109953660A的中国专利公开了一种全自动烧烤机及烧烤方法包括:第一传输机构,将待穿肉块进行传输;串肉机构,包括夹持装置将第一传输机构传输按照设计的一组肉块数量夹紧;插签装置,携带有签子使得签子与所述夹持装置夹紧后的一组肉块处于同一水平线上,通过一推进装置推进后将一组肉块穿入至签子上;第二传输机构,将夹持装置夹持的穿在签子上的一组肉块落入至第二传输机构后进行运输;旋转烤肉机构,包括可上下移动的旋转烤肉支架将第二传输机构传递的肉串在一加热器上方旋转或上下移动,还包括有加料机设置在加热器的上方,控制器,对传输、串签以及烤肉的过程进行控制,可以设置肉串的口感,节省了穿肉串和烤肉串的时间。
但是该中国专利存在设备结构太大、不便携带的问题。
公开号为CN104604999A的中国专利公开了一种烧烤串肉器,属于烧烤用品技术领域,具体涉及一种可省力卫生安全的烧烤串肉器。该发明的一种烧烤串肉器包括上夹板、下夹板、夹持部、固定器、卡合弹性装置和穿插槽;其特征在于:所述的上夹板和下夹板一侧分别设置有夹持部,上夹板和下夹板与其夹持部的衔接处设置固定器,上夹板和下夹板通过固定器轴接;所述夹持部设置有卡合弹性装置;所述的上夹板和下夹板中部分别设有凸起的穿插槽。该发明使用过程中,人手只需要操作夹持部来控制上夹板和下夹板闭合或张开,人手移动该发明的一种烧烤串肉器的位置,从肉块堆中夹区肉块,因此不存在人手与肉块直接接触的现象,更大的满足了人们在串肉过程中对卫生的需求。
但是该中国专利存在一次只能串一签的问题。
发明内容
基于此,有必要提供一种串肉装置及串肉方法。
一种串肉装置,其包括承载架、盖体及至少二串签;
所述承载架用于承载待切割肉品;
所述盖体可拆卸地盖设于所述承载架上;
各所述串签穿过所述盖体设置,所述串签的尖锐端位于所述承载架中且与所述承载架存在间距,所述串签的钝端位于所述盖体之上。
上述串肉装置,解决了因人工串肉块费时费人工所导致的效率慢,以及切出来的每块小肉块大小不一样和串的肉块数量不一样而导致质量和数量不同,致使消费者出同样价钱而得到相差甚远的肉串等问题。只需要把切成片块的肉放进上述串肉装置里面,一片片放进去,再把串签例如竹签一条条插进去,再用刀具切开,这样就可以得到大小和块数都一样的肉串了,一方面有利于提升串肉的效率,另一方面有利于相对地降低成本,再一方面有利于避免串肉时人手与肉块直接接触,更大地提升了在串肉过程中的卫生条件。
进一步地,在其中一个实施例中,所述底托部开设有签槽,所述签槽用于容置所述串签的所述尖锐端且形成具有一定间距的避让空间。
进一步地,在其中一个实施例中,所述串签包括一体成型且顺序设置的钝端、签体及尖锐端,所述签体的外周部开设有料槽。
在其中一个实施例中,所述承载架的顶部具有顶刃部,所述盖体对应所述顶刃部开设有盖刃槽。
在其中一个实施例中,所述盖体设有隔栅状刃部,且于所述隔栅状刃部之间设有避位槽;所述承载架对应有所述隔栅状刃部开设有底刃槽,在所述盖体盖设于所述承载架上的状态下,所述隔栅状刃部插入于所述底刃槽中且与所述承载架具有间距。
在其中一个实施例中,所述串肉装置还包括切割刀具或刀架;所述承载架开设有槽体,所述槽体与所述串签间隔设置,且所述槽体用于穿过所述切割刀具;或者,所述刀架设有隔栅状刃部,且于所述隔栅状刃部之间设有避位槽;所述刀架活动设置,或者,所述刀架固定于所述盖体上,或者,所述刀架与所述盖体一体设置。
在其中一个实施例中,所述盖体设有板体及与所述板体相连的受力部,所述板体开设有矩阵排列的签孔,各所述串签一一对应地穿过各所述签孔。
在其中一个实施例中,所述承载架设有底托部、定体部及边栏部,所述底托部、所述定体部及所述边栏部共同围成用于容纳所承载待切割肉品的容纳腔;所述承载架于所述定体部与所述边栏部之间、以及相邻所述定体部之间均形成有槽体,所述槽体与所述串签间隔设置。
在其中一个实施例中,所述槽体用于穿过所述切割刀具。
在其中一个实施例中,所述底托部开设有漏孔。
在其中一个实施例中,所述串肉装置还包括合板,各所述串签的所述钝端可拆卸地设置于所述合板上,所述合板活动设置于所述盖体之上。
在其中一个实施例中,所述承载架及所述盖体均为食用级不锈钢制件。
一种串肉方法,其采用任一项所述串肉装置实现,所述串肉方法包括步骤:
将至少二待切割肉品层叠置于所述承载架中;
盖上盖体;
插入串签以使每一串签分别插入各层待切割肉品;
于所述承载架中切割各层待切割肉品;
打开盖体;
取出串签。
附图说明
图1为本申请串肉装置一实施例的结构示意图。
图2为图1所示实施例的另一方向示意图。
图3为图1所示实施例的分解示意图。
图4为本申请串肉装置另一实施例的应用示意图。
图5为图4所示实施例的另一方向示意图。
图6为图4所示实施例的另一方向示意图。
图7为图4所示实施例的另一方向示意图。
图8为图4所示实施例的另一方向示意图。
图9为图4所示实施例的分解示意图。
图10为本申请串肉装置另一实施例的应用示意图。
图11为图10所示实施例的另一方向示意图。
图12为图10所示实施例的另一方向示意图。
图13为图10所示实施例的另一方向示意图。
图14为图10所示实施例的另一方向示意图。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
在本申请一个实施例中,一种串肉装置,其包括承载架、盖体及至少二串签;所述承载架用于承载待切割肉品;所述盖体可拆卸地盖设于所述承载架上;各所述串签穿过所述盖体设置,所述串签的尖锐端位于所述承载架中且与所述承载架存在间距,所述串签的钝端位于所述盖体之上。上述串肉装置,解决了因人工串肉块费时费人工所导致的效率慢,以及切出来的每块小肉块大小不一样和串的肉块数量不一样而导致质量和数量不同,致使消费者出同样价钱而得到相差甚远的肉串等问题。只需要把切成片块的肉放进上述串肉装置里面,一片片放进去,再把串签例如竹签一条条插进去,再用刀具切开,这样就可以得到大小和块数都一样的肉串了,一方面有利于提升串肉的效率,另一方面有利于相对地降低成本,再一方面有利于避免串肉时人手与肉块直接接触,更大地提升了在串肉过程中的卫生条件。
在其中一个实施例中,一种串肉装置,其包括以下实施例的部分结构或全部结构;即,串肉装置包括以下的部分技术特征或全部技术特征。在其中一个实施例中,一种串肉装置,其包括承载架、盖体及至少二串签;承载架承载待切割肉品,盖体限制串签的位置,这样就可以相互配合实现准确、平均、快速的串肉;提升了串肉效率,避免了消费者出同样价钱而得到相差甚远的肉串等问题。在其中一个实施例中,所述盖体设有板体及与所述板体相连的受力部,所述板体开设有矩阵排列的签孔,各所述串签一一对应地穿过各所述签孔。进一步地,在其中一个实施例中,所述盖体仅设有所述板体及所述受力部。这样的设计,简化了盖体的结构,可以设计出结构简单、易于携带的盖体,方便搬运及使用,尤其适合地摊经济。
在其中一个实施例中,所述承载架用于承载待切割肉品;在其中一个实施例中,所述承载架设有容纳腔,所述容纳腔用于容纳所承载的待切割肉品。进一步地,在其中一个实施例中,所述容纳腔整体呈正方体、长方体或圆柱体等。进一步地,在其中一个实施例中,所述承载架设有底托部,所述底托部用于承载待切割肉品;在其中一个实施例中,所述承载架设有底托部,且于所述底托部上方设有所述容纳腔。为了便于清洗,在其中一个实施例中,所述底托部开设有漏孔。这样的设计,有利于在使用完毕后清洗所述承载架。
为了确保签肉形成肉串的稳妥性,进一步地,在其中一个实施例中,所述底托部开设有签槽,所述签槽用于容置所述串签的所述尖锐端且形成具有一定间距的避让空间。在其中一个实施例中,所述签槽呈圆锥形;在其中一个实施例中,所述签槽的形状对应所述串签的所述尖锐端的形状设置。签槽的设计,是为了让串签能够串到底部的肉品,但是又不要损伤串签的尖锐端或者底托部。签槽会导致清洗问题,进一步地,在其中一个实施例中,所述签槽贯通所述底托部设置,即签槽形成一个贯孔,这样的设计,一方面有利于稳妥地串上底部的肉品,另一方面有利于使用后清理所述承载架;可以理解的是,串签如何排列,签槽就如何排列;各所述串签呈矩阵设置,则各所述签槽呈矩阵设置;在使用时只需要把切成片块的肉放进上述串肉装置里面,一片片放进去,再把串签例如竹签一条条插进去,再用刀具切开,这样就可以得到大小和块数都一样的肉串了。
在其中一个实施例中,所述承载架设有底托部、定体部及边栏部,所述底托部、所述定体部及所述边栏部共同围成用于容纳所承载待切割肉品的容纳腔;所述承载架于所述定体部与所述边栏部之间、以及相邻所述定体部之间均形成有槽体,所述槽体与所述串签间隔设置。在其中一个实施例中,所述槽体用于穿过所述切割刀具。进一步地,在其中一个实施例中,所述槽体的宽度根据所述切割刀具的厚度设置。这样的设计,一方面有利于提升串肉的效率,另一方面有利于相对地降低成本,再一方面有利于避免串肉时人手与肉块直接接触,更大地提升了在串肉过程中的卫生条件。
在其中一个实施例中,所述盖体可拆卸地盖设于所述承载架上;在其中一个实施例中,所述盖体活动盖设于所述承载架上。在其中一个实施例中,所述盖体卡扣安装于所述承载架且盖设于所述承载架上。在其中一个实施例中,所述承载架及所述盖体均为食用级不锈钢制件。在其中一个实施例中,所述串肉装置还包括切割刀具或刀架;所述承载架开设有槽体,所述槽体与所述串签间隔设置,且所述槽体用于穿过所述切割刀具;在其中一个实施例中,所述刀架设有隔栅状刃部,且于所述隔栅状刃部之间设有避位槽;所述刀架活动设置,在其中一个实施例中,所述刀架固定于所述盖体上,或者,所述刀架与所述盖体一体设置。进一步地,在其中一个实施例中,所述切割刀具为锯刀,用于穿过狭窄槽体进行切割。这样的设计,可以提供多种切割方式。
本申请可以设计有多种切割方式,在其中一个实施例中,所述承载架的顶部具有顶刃部,所述盖体对应所述顶刃部开设有盖刃槽。这样的设计,有利于规范放入承载架中的待切割肉品的最大面积,当一块肉片太大时,可以从承载架的顶部切掉多余的;顶刃部被盖刃槽所对应容纳,一方面有利于保证切割效果,另一方面有利于避免切割时损伤顶刃部。在其中一个实施例中,所述盖体设有隔栅状刃部,且于所述隔栅状刃部之间设有避位槽;所述承载架对应有所述隔栅状刃部开设有底刃槽,在所述盖体盖设于所述承载架上的状态下,所述隔栅状刃部插入于所述底刃槽中且与所述承载架具有间距。隔栅状刃部用于实现网格形状的切割,这样的设计,只需要盖上盖体,施加压力,隔栅状刃部就把待切割肉品切成网状、矩阵状或其他形状的规则小块;由于隔栅状刃部被底刃槽所对应容纳且与所述承载架具有间距,一方面有利于保证切割效果,另一方面有利于避免切割时损伤隔栅状刃部。进一步地,在其中一个实施例中,所述承载架开设有槽体,所述槽体与所述串签间隔设置,且所述槽体用于穿过切割刀具;这样的设计,可以从槽体穿过切割刀具以对所述带切割肉品进行切割操作。在其中一个实施例中,所述串肉装置还包括所述切割刀具。可以理解的是,所述切割刀具的刃部长度需大于所述承载架的最大长度。在其中一个实施例中,刀架设有隔栅状刃部,且于所述隔栅状刃部之间设有避位槽;避位槽用于给切割出来的肉品留下位置,即上述实现网格形状的切割。
在其中一个实施例中,各所述串签穿过所述盖体设置,所述串签的尖锐端位于所述承载架中且与所述承载架存在间距,所述串签的钝端位于所述盖体之上。进一步地,在其中一个实施例中,各所述串签呈矩阵设置。这样的设计,解决了因人工串肉块费时费人工所导致的效率慢,以及切出来的每块小肉块大小不一样和串的肉块数量不一样而导致质量和数量不同等问题。在其中一个实施例中,所述串签包括一体成型且顺序设置的钝端、签体及尖锐端。为了便于重复利用串签,避免浪费,进一步地,在其中一个实施例中,所述串签为不锈钢制件;例如食品级不锈钢制件。为了便于在肉品内部进行调味,进一步地,在其中一个实施例中,所述串签包括一体成型且顺序设置的钝端、签体及尖锐端,所述签体的外周部开设有料槽。进一步地,在其中一个实施例中,所述签体邻近所述尖锐端的外周部开设有料槽。进一步地,在其中一个实施例中,所述料槽呈螺旋状,以便利用现有的刀具方便地开槽。进一步地,在其中一个实施例中,螺旋状的所述料槽的边缘位置具有圆滑过渡形状。为了避免导致意外伤害,进一步地,在其中一个实施例中,所述签体邻近所述尖锐端的外周部开设有凹坑作为所述料槽,且所述凹坑的边缘位置圆滑过渡,亦即凹坑的边缘具有圆滑的弧面形状,以免对用户造成伤害或者具有潜在的安全风险;且凹坑的设计也比较容易加工。传统的竹签不需要料槽,也难以开槽,还需要尽量避免开裂导致用户受伤,而这样的设计,在使用时只需将串签在调料中过一下,料槽即已附上一些预制的调料,有利于使得调味深入肉品内部,丰富了肉串的调味,尤其适用于特色烤肉。
为了便于将大量串签整体快速地插入承载架中的待切割肉品,在其中一个实施例中,所述串肉装置还包括合板,各所述串签的所述钝端可拆卸地设置于所述合板上,所述合板活动设置于所述盖体之上。进一步地,在其中一个实施例中,各所述串签的所述钝端可拆卸地设置于所述合板上且整体排列为矩阵,所述盖体或其所述板体亦开设有矩阵排列的签孔,各所述串签与各所述签孔一一对应。进一步地,在其中一个实施例中,所述合板与所述盖体一体设置,该实施例中,所述串签的钝端位于所述盖体中或者所述盖体上。进一步地,在其中一个实施例中,所述合板中开设有盲孔或者所述合板具有格栅结构,所述盲孔或者所述格栅结构的深度为至少1厘米,在其中一个实施例中,所述深度为至少2厘米,在其中一个实施例中,所述深度为至少3厘米,当串签的物理强度较高时,所述深度可以适当较短。深度的设计是为了提升对于串签的移动方向的约束力,避免在插入串签时,串签发生方向偏移,有利于提升串签串肉的准确性及成功率。
为了进一步提升串签安装到合板的效率及稳定性,进一步地,在其中一个实施例中,所述串签的所述钝端的外周开设有环形凹槽部,所述合板对应所述环形凹槽部设有一对固定板,每一所述固定板对应所述环形凹槽部开设有半圆形及冗余形状的组合槽,且两所述固定板的所述半圆形组合形成对应所述环形凹槽部的圆形,每一所述固定板的所述冗余形状被另一所述固定板所遮盖,一对所述固定板用于配合插入所述环形凹槽部中卡住所述钝端以固定所述串签;或者,所述串签的所述钝端的外周设有环形凸起部,所述合板对应所述环形凸起部设有一对固定板,每一所述固定板对应所述环形凸起部开设有半圆形及冗余形状的组合槽,且两所述固定板的所述半圆形组合形成对应所述环形凸起部的圆形,每一所述固定板的所述冗余形状被另一所述固定板所遮盖,一对所述固定板用于配合抵持于所述环形凸起部以固定所述串签。这样的设计,有利于方便、快捷、易于清洗地形成一块块插布串签的合板,然后对应插入盖体到承载架中即可,最好是合板与盖体一体设置,简化结构,在其中一个实施例中,所述盖体对应所述环形凹槽部或所述环形凸起部设有一对固定板。
在其中一个实施例中,一种串肉装置,如图1及图2所示,其包括承载架100、盖体200及至少二串签300;所述承载架100用于承载待切割肉品;所述盖体200可拆卸地盖设于所述承载架100上;在其中一个实施例中,如图3所示,所述盖体200设有板体220及与所述板体220相连的受力部210,所述板体220开设有矩阵排列的签孔230,各所述串签300一一对应地穿过各所述签孔230。各所述串签300穿过所述盖体200设置,所述串签包括一体成型且顺序设置的钝端310、签体320及尖锐端330,所述承载架100设有底托部120、定体部130及边栏部140,所述底托部120、所述定体部130及所述边栏部140共同围成用于容纳所承载待切割肉品的容纳腔150;所述承载架100于所述定体部130与所述边栏部140之间、以及相邻所述定体部130之间均形成有槽体110。
在其中一个实施例中,如图4所示,所述承载架100中承载待切割肉品900,所述盖体200盖设于所述承载架100上;各所述串签300穿过所述盖体200设置;请一并参阅图5、图6及图7,所述承载架100的所述底托部120上承载待切割肉品900,所述盖体200设有受力部210以便分离所述盖体200及所述承载架100。请一并参阅图8,所述承载架100开设有槽体110,所述槽体110与所述串签300间隔设置,且所述槽体110用于穿过所述切割刀具。请一并参阅图9,所述盖体200设有板体220及与所述板体220相连的受力部210,所述板体220开设有矩阵排列的签孔230,各所述串签300一一对应地穿过各所述签孔230。所述承载架100设有底托部120、定体部130及边栏部140,所述底托部120、所述定体部130及所述边栏部140共同围成用于容纳所承载待切割肉品900的容纳腔150;所述承载架100于所述定体部130与所述边栏部140之间、以及相邻所述定体部130之间均形成有槽体110,所述槽体110与所述串签300间隔设置。该实施例中,待切割肉品900为六层,分别是第一肉层910、第二肉层920、第三肉层930、第四肉层940、第五肉层950及第六肉层960。
在其中一个实施例中,如图10所示,所述串肉装置包括承载架100、盖体200、81个串签300及切割刀具800,承载架100承载待切割肉品900,盖体200盖设于承载架100上,请一并参阅图11、图12及图14,所述承载架100开设有槽体110,所述槽体110与所述串签300间隔设置,所述槽体110用于穿过所述切割刀具。所述串签300的尖锐端330位于所述承载架100中且与所述承载架100存在间距,所述串签300的钝端310位于所述盖体200之上。该实施例中,待切割肉品900为六层,分别是第一肉层910、第二肉层920、第三肉层930、第四肉层940、第五肉层950及第六肉层960。请一并参阅图13,81个串签300分别穿过盖体200且排列为9行9列的矩阵。
在其中一个实施例中,一种串肉方法,其采用任一实施例所述串肉装置实现,在其中一个实施例中,所述串肉方法包括步骤:将至少二待切割肉品层叠置于所述承载架中;盖上盖体;插入串签以使每一串签分别插入各层待切割肉品;于所述承载架中切割各层待切割肉品;打开盖体;取出串签。然后做涮锅或者麻辣烫或者烧烤均可。
采用上述各实施例所述串肉装置或所述串肉方法,只需要把切成片块的肉放进这个串肉装置里面,一片片放进去,可以按照自己喜欢的肥瘦分层放,再把竹签或钢签按串肉装置上指定的位置一条条插进去,再用切割刀具按着串肉装置上的位置切开,这样就可以得到大小和块数都一样的肉串了,这样就提升了串肉的效率,相对地减小了成本。在其中一个具体应用的实施例中,这个串烤肉工具即所述串肉装置,做成四方形状,大小可以根据实际需要做大或做小,一般不要大过刀即所述切割刀具的长度,约200mm×200mm,每一边和对边留一条能过刀的通缝即所述槽体,这个缝是能让刀能伸过到对边,刀往下切时候一起把摆好的肉切断开,四边都是有缝,每个缝之间都会形成一个小四方格形状,每条缝之间的距离就是肉块大小,把已切薄的大块肉一层层放进这个工具里面,把盖子即所述盖体盖起来,盖子刚好和下面的一样大,盖上去刚好,在盖子上面,对准缝之间形成的四方小格中间有个小孔,这小孔能通过竹签或钢签,再把竹签从盖上面的小孔往下插到底,再用刀,所用的刀要比这个烤肉工具长,顺着缝的位置往下切到底,对切把肉切成小方块。肉切断后就变成了一串串,这样拿着竹签把这个肉串拿出来摆放好。用这个烤肉工具即所述串肉装置切出来的肉串,它的大小和块数量都是一样的。这样就解决了前面提出的问题:因人工串肉块费时费人工所导致的效率慢,以及切出来的每块小肉块大小不一样和串的肉块数量不一样而导致质量和数量不同,而令到消费者出同样价钱而得到相差甚远的肉串。
需要说明的是,本申请的其它实施例还包括,上述各实施例中的技术特征相互组合所形成的、能够实施的串肉装置及串肉方法。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种串肉装置,其特征在于,包括承载架、盖体及至少二串签;
所述承载架用于承载待切割肉品;
所述盖体可拆卸地盖设于所述承载架上;
各所述串签穿过所述盖体设置,所述串签的尖锐端位于所述承载架中且与所述承载架存在间距,所述串签的钝端位于所述盖体之上。
2.根据权利要求1所述串肉装置,其特征在于,所述承载架的顶部具有顶刃部,所述盖体对应所述顶刃部开设有盖刃槽。
3.根据权利要求1或2所述串肉装置,其特征在于,所述盖体设有隔栅状刃部,且于所述隔栅状刃部之间设有避位槽;所述承载架对应有所述隔栅状刃部开设有底刃槽,在所述盖体盖设于所述承载架上的状态下,所述隔栅状刃部插入于所述底刃槽中且与所述承载架具有间距。
4.根据权利要求1所述串肉装置,其特征在于,还包括切割刀具或刀架;所述承载架开设有槽体,所述槽体与所述串签间隔设置,且所述槽体用于穿过所述切割刀具;或者,所述刀架设有隔栅状刃部,且于所述隔栅状刃部之间设有避位槽;所述刀架活动设置,或者,所述刀架固定于所述盖体上,或者,所述刀架与所述盖体一体设置。
5.根据权利要求1所述串肉装置,其特征在于,所述盖体设有板体及与所述板体相连的受力部,所述板体开设有矩阵排列的签孔,各所述串签一一对应地穿过各所述签孔。
6.根据权利要求1所述串肉装置,其特征在于,所述承载架设有底托部、定体部及边栏部,所述底托部、所述定体部及所述边栏部共同围成用于容纳所承载待切割肉品的容纳腔;所述承载架于所述定体部与所述边栏部之间、以及相邻所述定体部之间均形成有槽体,所述槽体与所述串签间隔设置。
7.根据权利要求6所述串肉装置,其特征在于,所述槽体用于穿过所述切割刀具。
8.根据权利要求6所述串肉装置,其特征在于,所述底托部开设有漏孔。
9.根据权利要求1至8中任一项所述串肉装置,其特征在于,还包括合板,各所述串签的所述钝端可拆卸地设置于所述合板上,所述合板活动设置于所述盖体之上;或者,所述承载架及所述盖体均为食用级不锈钢制件。
10.一种串肉方法,其特征在于,采用如权利要求1至9中任一项所述串肉装置实现,所述串肉方法包括步骤:
将至少二待切割肉品层叠置于承载架中;
盖上盖体;
插入串签以使每一串签分别插入各层待切割肉品;
于所述承载架中切割各层待切割肉品;
打开盖体;
取出串签。
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