CN111742105A - 支撑和加强元件，扁平钣金，排水系统和用于制造的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于线形排水的匣形水槽的支撑和加强元件，具有底部件(10)和两个侧向部分(11)，所述侧向部分形成用于容纳匣形水槽的U形型材(13)，其中底部件(10)构成为用于匣形水槽的水槽底部的支承件。本发明的特征在于，底部件(10)和侧向部分(11)分别形成L形弯曲的钣金型材(14)。

Description

支撑和加强元件，扁平钣金，排水系统和用于制造的方法

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于线形排水的匣形水槽的支撑和加强元件。本发明还涉及一种扁平钣金，一种排水系统和一种用于制造支撑和加强元件的方法。

背景技术

这种类型的支撑和加强元件例如从DE 20 2016 007 589 U1中已知。已知的元件为用于多件式的排水系统的加固件，所述加固件作为力配合的和形状配合的弓形件与匣形水槽连接。弓形件通过通过插接连接与匣形水槽连接。加固件具有如下功能，将导入到水槽中的力引出，使得可以使用简单的且细长的构件。已知的加固件是重的并且要求附加构件，以便锚固在地面中。

发明内容

本发明基于如下目的，提出一种关于重量改进的支撑和加强元件，所述支撑和加强元件可以良好地在地面中、例如在混凝土基座中锚固。本发明还基于如下目的，提出一种扁平钣金、一种排水系统和一种用于制造支撑和加强元件的方法。

根据本发明，所述目的通过根据权利要求1的支撑和加强元件来实现。关于扁平钣金，所述目的通过权利要求11的主题实现，关于排水系统，所述目的通过权利要求15的主题实现，并且关于制造方法，所述目的通过权利要求16的主题实现。

具体地，所述目的根据本发明通过用于线形排水的匣形水槽的支撑和加强元件来实现，所述支撑和加强元件具有底部件和两个侧向部分。底部件和两个侧向部分形成用于容纳匣形水槽的U形型材。底部件在此构成为用于匣形水槽的水槽底部的支承件。底部件和侧向部分分别形成L形弯曲的钣金型材。

本发明具有多个优点。

L形弯曲的钣金型材确保支撑和加强元件的改进的强度。钣金型材的壁厚因此可以减小。这在良好的稳定性保持不变的情况下引起材料和重量降低。底部件与现有技术不同地形成面状的支承，通过所述面状的支承，简化和改进在地面中、例如在混凝土基座中的锚固。与现有技术不同地，锚固功能集成到支撑和加固元件中，使得取消用于锚固的附加的构件。

L形弯曲的钣金型材可以由与匣形水槽相同的材料制成并且具有与匣形水槽相同的壁厚。这具有如下优点，支撑和加强元件在从扁平钣金中裁剪匣形水槽时用作为填充件。由此，在制造匣形水槽时更好地利用扁平钣金是可行的。

支撑和加强元件尤其好地适合于结合卫生匣形水槽一起使用，所述卫生匣形水槽例如在大型厨房中和在工业食品制造中使用。例如在厨房运作中的卫生标准是非常高的。所谓的卫生匣形水槽通过其结构形式特定地针对其应用领域设计并且此外特征在于大的半径、沿纵向和横向方向的大的斜度和空腔填充。卫生匣形水槽通常由不锈钢制成。

也可行的是，根据本发明的支撑和加强元件用于公共卫生匣形水槽，所述公共卫生匣形水槽当前在淋浴设施中例如在泳池或SPA和健身区域中使用。

本发明的优选的实施方式在从属权利要求中给出。

因此，底部件和侧向部分可以一件式地构成。支撑和加强元件可以简单地制造，对此不需要焊接工作。制造例如通过扁平钣金的冲制和倒棱进行。

优选地，钣金型材具有1mm至2mm的壁厚，尤其大约1.5mm。由此，在没有明显的刚度损失的条件下节约材料。此外，匣形水槽的壁厚同样位于所述范围中。

在一个尤其优选的实施方式中，钣金型材分别具有两个支腿，其中第一支腿在使用中基本上垂直于匣形水槽并且第二支腿在使用中基本上平行于匣形水槽设置。该实施方式具有尤其稳定构造的优点。第二支腿形成用于底部锚固的支承件。

更优选地，底部件的第一支腿形成用于水槽底部的支承支腿，其自由的上棱边具有用于水槽底部的补偿凹部。由此，在安装中实现固定的、形状配合的支承，因为补偿生产和安装公差。

补偿凹部可以设置在自由的上棱边的最深处。所述位置在V形倾斜的水槽底部中是最优的。

底部件的和/或侧向部分的第二支腿可以形成锚固支腿，所述锚固支腿具有保持开口。保持开口改进第二支腿在混凝土底座、或通常在地面处的锚固。

侧向部分可以具有可翻转的锚固件，其自由端部与翻转轴线相比距底部部分更远，锚固件可围绕所述翻转轴线翻转。可翻转的锚固件能够实现支撑和加强元件在地面附近的附加的锚固。对此，自由端部与翻转轴线相比距底部部分更远，使得锚固件可以向下翻转。

优选地，底部部分具有至少两个调整开口，所述调整开口分别容纳高度调整机构。所述实施方式例如视作为重型构成方案。

用于高度调整机构的各一个固定板可以在两个侧向部分上固定，尤其焊接。固定板基本上垂直于相应的侧向部分延伸。这是底部部分中的两个调整开口的替选的解决方案。

在本发明的范围中，此外公开和要求保护用于制造根据本发明的支撑和加强元件的扁平钣金。扁平钣金为可自动处理的并且本身具有市场价值的中间产品。扁平钣金具有纵轴线和与此垂直的横轴线，所述横轴线比纵轴线更短。扁平钣金具有至少一个纵向缝，用于形成用于底部件和侧向部分的L形的钣金型材。纵向缝沿着纵轴线延伸。扁平钣金具有横向缝，用于形成U形型材，所述横向缝沿着扁平钣金的横轴线延伸。此外，扁平钣金具有接缝凹部，所述接缝凹部连接于横向缝，其中接缝凹部分别具有两个接缝棱边，所述接缝棱边在弯曲状态中形成从底部件至相应的侧向部分的过渡部。

纵向缝可以是连续的或中断的。如果纵向缝是中断的，那么纵向缝部段与底部件或侧向部分关联。纵向缝具有如下优点，钣金型材的L形通过弯曲可以快速地且可靠地形成。横向缝和接缝凹部在侧向部分向上弯曲时共同作用并且能够以简单的方式实现支撑和加强元件的U形的形成。接缝凹部是辅助元件，以便简化侧向部分和底部件通过弯曲而拼合在一起。在弯曲侧向部分时，接缝凹部变小。在最终状态中，即当支撑和加固元件形成U形型材时，接缝凹部完全地或几乎完全地消失。相应的接缝凹部的接缝棱边直接设置在彼此上或者至少以小的间隙设置在彼此上。接缝棱边不一定强制性地接触。接缝棱边在弯曲状态中形成从底部件至相应的侧向部分的过渡部。

在扁平钣金的一个优选的实施方式中，接缝凹部分别基本上三角形地构成。相应的接缝凹部的尖部连接于所属的横向缝。所述扁平钣金例如能够通过冲制制造。

优选地，在尖部处在接缝凹部的接缝棱边之间的角度大于90°。这具有如下优点，匣形水槽的生产或安装公差能够通过如下方式补偿，即两个侧向部分可以关于底部件以大约90°的一定的角度范围设置，以便如此紧密地贴靠在匣形水槽上。换言之，在侧向部分和底部件之间的角度可以相应地略大于或略小于90°。

在另一优选的实施方式中，第一接缝棱边具有型材凸起，尤其销状的型材凸起。所属的第二接缝棱边具有互补的型材凹部，其中型材凸起和型材凹部在弯曲状态中彼此接合。在型材凸起的区域中，例如可以安置焊接点，以便固定侧向部分和底部件。此外，型材凸起和型材凹部在侧向部分向上弯曲时具有引导功能。

在本发明的范围中，此外要求保护一种排水系统，所述排水系统具有至少一个用于线形排水的匣形水槽和至少一个根据本发明的支撑和加强元件。在根据本发明的用于制造支撑和加强元件的方法中，扁平钣金通过冲制具有轮廓并且沿着至少一个纵向缝和沿着横向缝弯曲，使得得到根据本发明的支撑和加强元件。

附图说明

本发明下面根据实施例参照示意图以更多细节更详细地阐述。

在附图中示出：

图1示出按照根据本发明的实施例的支撑和加强元件的立体图；

图2示出按照另一根据本发明的实施例的支撑和加强元件的立体图；

图3在横向缝和连接的接缝凹部的区域中在弯曲之前(左边的视图)和在弯曲之后(右边的视图)示出根据图2的支撑和加强元件的细节；

图4示出按照根据本发明的实施例的用于制造支撑和加强元件的方法步骤，和

图5示出按照另一根据本发明的实施例的支撑和加强元件的具有可翻转的锚固件的局部。

具体实施方式

在图1中示出支撑和加强元件的实例，所述支撑和加强元件用于匣形水槽或者普遍地用于出流水槽。支撑和加强元件在此在安装状态中包围匣形水槽(未示出)并且对其侧向地和向下支撑，使得导入到匣形水槽中的力通过支撑和加强元件导出到地面中。此外，匣形水槽的形状通过匣形水槽的侧壁的加强来稳定。

支撑和加强元件对此具有一个底部件10和两个侧向部分11，其共同地形成U形型材13。在使用中，匣形水槽设置在U形型材13中，更确切地说，使得水槽底部置于底部件10上。

为了改进刚度，底部件10和侧向部分11分别构成为L形弯曲的钣金型材14。钣金型材14分别具有两个支腿15、16、17、18，所述支腿形成L形。第一支腿15、17在使用中基本上垂直于匣形水槽设置。钣金型材14的第一支腿15、17因此形成框架，在所述框架中插入匣形水槽并且所述框架确定U形型材的内部轮廓。底部件的和两个侧向部分11的第一支腿15、17基本上设置在如下平面中，所述平面在安装状态中基本上竖直地伸展。钣金型材14的第二支腿16、18在使用中基本上平行于匣形水槽设置。具体地，底部件10的第二支腿16基本上平行于水槽底部设置(在忽略水槽底部倾斜的条件下)。侧向部分11的两个第二支腿18基本上平行于匣形水槽的侧壁设置，其中在此也适用的是，与侧壁11的倾斜角度相关地，与平行的一定偏差是可行的。

如图1可见的，底部件的第一支腿15形成用于水槽底部的支承支腿。对此，第一支腿15具有自由的上棱边19，所述上棱边在安装状态中用作为用于水槽底部的支承件。自由的上棱边19匹配于水槽底部的形状并且如在图1中可见的那样基本上V形地伸展。在自由的上棱边19的最深部位处构成有用于水槽底部的补偿凹部20。补偿凹部20构成为圆弧部段。其他几何形状是可行的。

底部件10的第二支腿17，即基本上平行于水槽底部的支腿17用作为锚固支腿并且具有多个保持开口21。在使用中，第二支腿17锚固在地面的混凝土基座中，其中混凝土穿过保持开口11从而实现支撑和加强元件与地面的固定连接。保持开口21构成为长孔。其他几何形状是可行的。如在图1中可见的，底部件10的第一支腿15具有其他保持开口21。其他保持开口21同样可以沉入到混凝土中从而也用作为锚固件。保持开口21具有其他优点，即减小支撑和加强元件的重量。

根据图1的支撑和加强元件的改型在图5中示出。在那里可见的是，侧向部分11具有可翻转的锚固件22。锚固件22设置成，使得所述锚固件在翻转状态中设置在地面附近。对此，可翻转的锚固件22的自由端部与翻转轴线相比离底部部分10更远，锚固件22可围绕所述翻转轴线翻转，如在图5中示出的那样。在使用中，可翻转的锚固件22向下翻转，使得其可以沉入到混凝土基座中。为了锚固件22的更好的锚固，所述锚固件具有保持开口21，类似于底部件10的保持开口21。

在图5中可见，底部件10具有调整开口23，通过所述调整开口，高度调整机构可以与底部件10连接。在根据图1的实例中，调整开口23构成为螺母，所述螺母与底部件10连接。通过螺母的螺纹，可以拧入相应的螺栓。替选的高度调整在根据图2的实施例中通过固定板25提供，所述固定板分别固定尤其是焊接在侧向部分11的外侧上。

根据图2的实施例与根据图1的实施例的区别基本上在于侧向部分11的高度，例如根据图2的侧向部分的高度比在根据图1的实例中更低。此外，在底部件10的第一支腿15中未设有开口。第一支腿15是闭合的。

根据图4的扁平钣金在制造支撑和加强元件时形成中间产品，其中在图4中示出从冲出的扁平钣金开始直至支撑和加强元件完成弯曲的三个子步骤。

在冲制之前，扁平钣金基本上是矩形的，其中扁平钣金的纵轴线对应于矩形的长侧并且横轴线对应于矩形的短侧。扁平钣金具有纵向缝26，所述纵向缝沿着纵轴线延伸。纵向缝26划分扁平钣金，使得在弯曲之后分别出现钣金型材14的第一支腿和第二支腿。

扁平钣金具有横向缝27，所述横向缝用于，可以使侧向部分11有针对性地向上翻转。对此，横向缝27分别沿着横轴线延伸。在根据图1至5的实例中，横向缝27通过纵向开口中断，所述纵向开口与横向缝27齐平。换言之，横向缝27分别形成两个折页片，所述折页片将侧向部分11和底部件10连接。

如在图3中以细节可见的(左边的视图)或在图4中可见的第一步骤那样，扁平钣金具有两个接缝凹部28。接缝凹部28与横向缝27相关联并且用于，将侧向部分11与底部件10在弯曲时连接。对此，接缝凹部28三角形地构成。接缝凹部28由两个接缝棱边29、30分别限界。接缝棱边29、30在横向缝27的区域中交汇，使得相应的三角形的接缝凹部28的尖部31连接于所属的横向缝27。在确定接缝凹部28的尖部31的接缝棱边之间的角度大于90°，以便实现用于匣形水槽的一定的公差补偿。

如在图3中良好可见的那样，第一接缝棱边29具有呈销的形式的型材凸起32，所述型材凸起基本上垂直于接缝棱边29延伸。所属的第二接缝棱边30形成互补的型材凹部33，所述型材凹部对应于图3中的销形。其他几何形状是可行的。

支撑和加强元件的制造根据图4描述，其中两个中间步骤2、3在图3中详细示出。

在第一步骤中，产生L形的钣金型材14。对此，支腿15、16、17、18L形地弯曲。这能够通过唯一的工作步骤实现。在第二步骤中，L形的钣金型材14弯曲成U形型材。对此，两个侧向部分11在横向缝27上向上弯曲。根据步骤2的初始位置在根据图3的左边的视图中详细地示出。如在根据图4的第三步骤中示出的最终状态的细节在根据图3的右边的视图中示出。在此良好可见的是，型材凸起32接合到互补的型材凹部33中。接缝棱边29、30直接彼此贴靠或者彼此以轻微的间隙设置。在根据图3的左边的视图中或者在根据图4的第二步骤中示出的接缝凹部28消失，使得从底部件10到相应的侧向部分11的过渡部在接缝棱边29、30的区域中得出。

附图标记列表：

10 底部件

11 侧向部分

13 U形型材

14 钣金型材

15,16,17,18 支腿

19 上棱边

20 补偿凹部

21 保持开口

22 锚固部分

23 调整开口

24 高度调整机构

25 固定板

26 纵向缝

27 横向缝

28 接缝凹部

29,30 接缝棱边

31 尖部

32 型材凸起

33 型材凹部

Claims (16)

1.一种用于线形排水的匣形水槽的支撑和加强元件，具有底部件(10)和两个侧向部分(11)，所述侧向部分形成用于容纳所述匣形水槽的U形型材(13)，其中所述底部件(10)构成为用于所述匣形水槽的水槽底部的支承件，

其特征在于，

所述底部件(10)和所述侧向部分(11)分别形成L形弯曲的钣金型材(14)。

2.根据权利要求1所述的支撑和加强元件，

其特征在于，

所述底部件(10)和所述侧向部分(11)一件式地构成。

3.根据权利要求1或2所述的支撑和加强元件，

其特征在于，

所述钣金型材(14)具有1mm至2mm的壁厚。

4.根据上述权利要求中任一项所述的支撑和加强元件，

其特征在于，

所述钣金型材(14)分别具有两个支腿(15，16，17，18)，其中第一支腿(15，17)在使用时基本上垂直于所述匣形水槽并且第二支腿(16，18)在使用时基本上平行于所述匣形水槽设置。

5.根据权利要求4所述的支撑和加强元件，

其特征在于，

所述底部件(10)的所述第一支腿(15)形成用于所述水槽底部的支承支腿，其自由的上棱边(19)具有用于水槽底部的补偿凹部(20)。

6.根据权利要求5所述的支撑和加强元件，

其特征在于，

所述补偿凹部(20)设置在所述自由的上棱边(19)的最深部位处。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的支撑和加强元件，

其特征在于，

所述底部件(10)和/或所述侧向部分(11)的所述第二支腿(16，18)形成锚固支腿，所述锚固支腿具有保持开口(21)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的支撑和加强元件，

其特征在于，

至少一个侧向部分(11)具有可翻转的锚固部分(22)，所述锚固部分的自由端部与所述翻转轴线相比离所述底部部分(10)更远，所述锚固部分(12)能围绕所述翻转轴线翻转。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的支撑和加强元件，

其特征在于，

所述底部部分(10)具有至少两个调整开口(23)，所述调整开口分别容纳高度调整机构(24)。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的支撑和加强元件，

其特征在于，

各一个用于高度调整机构的固定板(25)固定在两个侧向部分(11)上，尤其焊接在两个侧向部分(11)上，所述固定板基本上垂直于相应的侧向部分(11)延伸。

11.一种用于制造根据权利要求1所述的支撑和加强元件的扁平钣金，其中所述扁平钣金具有纵轴线和与其垂直的横轴线，所述横轴线比所述纵轴线更短，具有：

-至少一个纵向缝(26)，用于形成用于所述底部件(10)和侧向部分(11)的L形的钣金型材(14)，所述纵向缝沿着所述纵轴线延伸，

-横向缝(27)，用于形成所述U形型材(13)，所述横向缝沿着所述横轴线延伸，和

-接缝凹部(28)，所述接缝凹部连接于所述横向缝(27)，其中所述接缝凹部(28)分别具有两个接缝棱边(29，30)，所述接缝棱边在弯曲状态中形成从所述底部件(10)至相应的侧向部分(11)的过渡部。

12.根据权利要求11所述的扁平钣金，

其特征在于，

所述接缝凹部(28)分别基本上三角形地构成，其中相应的接缝凹部(28)的尖部(31)连接于所属的横向缝(27)。

13.根据权利要求12所述的扁平钣金，

其特征在于，

在所述尖部(31)处在接缝凹部(28)的接缝棱边(29，30)之间的角度大于90°。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的扁平钣金，

其特征在于，

第一接缝棱边(29)具有型材凸起(32)，尤其销状的型材凸起(32)，并且第二接缝棱边(30)具有互补的型材凹部(33)，所述型材凸起和所述型材凹部在弯曲状态中彼此接合。

15.一种排水系统，所述排水系统具有至少一个用于线形排水的匣形水槽和至少一个根据权利要求1所述的支撑和加强元件。

16.一种用于制造根据权利要求1所述的支撑和加强元件的方法，其中使根据权利要求11所述的扁平钣金通过冲制具有轮廓，并且沿着所述至少一个纵向缝(26)和沿着所述横向缝(27)弯曲。

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