CN111741998A - 非水系分散体 - Google Patents

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村上真司
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Abstract

本发明提供一种即使不包含表面活性剂也具有优异的稳定性的非水系分散体。一种非水系分散体，其是包含含氟聚合物和非水系溶剂的非水系分散体，其特征在于，上述含氟聚合物在非水系分散体中的分散平均粒径小于1.0μm，上述含氟聚合物的含量为5～45质量％，上述非水系溶剂的表面张力为30mN/m以下，表面活性剂的含量相对于含氟聚合物小于0.1质量％。

Description

非水系分散体
技术领域
本发明涉及含氟聚合物的非水系分散体。
背景技术
从非粘着性、耐热性、低摩擦性、以及特异的电学特性、充电特性的方面出发，含氟聚合物被用于多种用途中。
例如，专利文献1中记载了一种聚四氟乙烯微粉的非水系分散体，其特征在于，其至少包含5～60质量％聚四氟乙烯微粉、相对于聚四氟乙烯微粉的质量为0.1～15质量％的具有特定结构的化合物，通过卡尔费休法测定的分散体整体的水含量为8000ppm以下。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2017-66327号公报
发明内容
发明所要解决的课题
本发明的目的在于提供一种即使不包含表面活性剂也具有优异的稳定性的非水系分散体。
用于解决课题的手段
本发明提供一种非水系分散体，其是包含含氟聚合物和非水系溶剂的非水系分散体，其特征在于，上述含氟聚合物在非水系分散体中的分散平均粒径小于1.0μm，上述含氟聚合物的含量为5～45质量％，上述非水系溶剂的表面张力为30mN/m以下，表面活性剂的含量相对于含氟聚合物小于0.1质量％。
本发明的非水系分散体24小时静置后的分离率优选为50％以下。
上述含氟聚合物优选为全氟聚合物。另外，上述含氟聚合物优选为选自由聚四氟乙烯、四氟乙烯/六氟丙烯共聚物以及四氟乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)共聚物组成的组中的至少一种。
本发明的非水系分散体优选为脱模剂、增稠剂或润滑剂。
发明的效果
根据本发明，能够提供一种即使不包含表面活性剂也具有优异的稳定性的非水系分散体。
具体实施方式
关于专利文献1所记载的非水系分散体，尝试了通过含有特定结构的化合物(表面活性剂)来制造保存稳定性优异的非水系分散体的方案。但是，根据使用用途，会由于表面活性剂的残留而引起特性的降低，因此希望降低表面活性剂的用量。
以往，使包含含氟聚合物的分散体含有表面活性剂是本领域技术人员的技术常识，如专利文献1这样进行了变更表面活性剂的种类的研究。本发明人反复进行了深入研究，结果令人意外地发现，通过使含氟聚合物以特定的粒径分散在特定的非水系溶剂中，可在不使用表面活性剂的情况下得到稳定性优异的非水系分散体，从而成功开发出了本发明的非水系分散体。
下面对本发明的实施方式进行说明。
本发明的非水系分散体包含含氟聚合物和非水系溶剂。
上述含氟聚合物在非水系分散体中的分散平均粒径小于1.0μm。上述分散平均粒径优选为0.8μm以下、更优选为0.5μm以下、进一步优选为0.3μm以下、特别优选为0.2μm以下。通过使其为上述分散平均粒径，本发明的非水系分散体具有优异的稳定性。上述分散平均粒径的下限没有特别限定，例如可以为0.01μm。从生产率的方面出发，优选为0.01μm以上、更优选为0.05μm以上。
上述分散平均粒径为利用动态光散射法测定得到的值。具体而言，可利用下述方法进行测定。
[分散平均粒径测定条件]
按照含氟聚合物浓度达到约10％的方式利用相同的非水系溶剂进行稀释，添加相对于树脂100质量份为20质量份的BL-10(积水化学工业公司制造)并进行搅拌。进一步用水稀释至5倍，利用动态光散射法进行测定。
上述含氟聚合物的平均一次粒径优选小于1.0μm。平均一次粒径优选为0.8μm以下、更优选为0.5μm以下、进一步优选为0.3μm以下、特别优选为0.2μm以下。本发明的非水系分散体是将二次凝集的颗粒通过机械剪切进行分散的，若平均一次粒径过大，则难以充分减小分散粒径，非水系分散体的稳定性可能会降低。从稳定性的方面出发，优选平均一次粒径小，对下限没有特别限定，例如可以为0.01μm。从生产率的方面出发，优选为0.01μm以上、更优选为0.05μm以上。
关于上述平均一次粒径，可以将含氟聚合物按照含氟聚合物浓度达到约200ppm的方式用异丙醇(IPA)稀释，喷雾至测定皿中，利用电子显微镜测定20个颗粒的粒径，将其平均，由此计算出该平均一次粒径。
本发明的非水系分散体中，上述含氟聚合物的含量为5～45质量％。上述含量优选为40质量％以下。上述含氟聚合物的含量优选为5质量％以上、更优选为10质量％以上。
通过使含氟聚合物的含量为上述范围，尽管表面活性剂相对于含氟聚合物的量小于0.1质量％，仍可得到优异的稳定性。
上述非水系溶剂的表面张力为30mN/m以下。上述表面张力优选为28mN/m以下、更优选为25mN/m以下。表面张力的下限没有特别限定，例如可以为10mN/m。从通用性的方面出发，上述表面张力优选为10mN/m以上。本发明的非水系分散体中，通过使非水系溶剂的表面张力为上述范围，即使不含有表面活性剂也具有优异的稳定性。
上述表面张力例如可利用表面张力计进行测定。更具体而言，可以使用表面张力计，在25℃利用Wilhelmy法进行测定。
作为上述非水系溶剂，可以举出醇、酯、酮、醚、烃(例如脂肪族烃和芳香族烃)等，有机溶剂可以被氟化也可以未被氟化。
作为上述非水系溶剂的具体例，可以举出：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、己醇等醇；戊烷、己烷、庚烷、辛烷等烷烃；全氟己烷、丙酮、甲基乙基酮、二异丁基酮、甲基异丁基酮等酮类；乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯甲酸乙酯、苯甲酸丁酯等酯；等等。
作为上述非水系溶剂，优选沸点为40～250℃，更优选的下限为50℃，更优选的上限为200℃。若沸点过低，则在作业中产生挥发，可能难以控制组成变化，需要采取针对因蒸气所致的引火等的安全对策。若沸点过高，则干燥需要花费时间、干燥时可能因热而对分散体带来影响等。
作为上述非水系溶剂，从非水系分散体的稳定性和处理容易性的方面出发，优选为选自由异丙醇、甲基乙基酮、二异丁基酮以及甲基异丁基酮组成的组中的至少一种。
上述非水系溶剂可以单独使用或者也可以以2种以上的混合溶剂的形式使用。
上述非水系溶剂优选不溶解上述含氟聚合物。
本发明的非水系分散体中，表面活性剂的含量相对于含氟聚合物小于0.1质量％。上述表面活性剂的含量相对于含氟聚合物优选为0.01质量％以下、更优选为0.001质量％以下，特别优选实质上不包含表面活性剂。
“实质上不包含表面活性剂”是指，例如将使溶剂蒸发后的固体成分加入到氘代溶剂中，将溶液部分利用NMR测定或固体成分的IR测定未能检测到来自含氟聚合物的峰以外的峰。
表面活性剂的含量可以根据表面活性剂的种类、结构采用适当的方法进行测定。
本说明书中的“表面活性剂”是指在分子内具有疏水基团和亲水基团的有机化合物。例如若为形成胶束的化合物，则可称为表面活性剂。
上述含氟聚合物优选为全氟聚合物。
含氟聚合物中的全氟聚合物对分散介质的润湿性低，在无表面活性剂的情况下难以制成稳定的分散体；但本发明的非水系分散体中，即使为全氟聚合物，也显示出优异的稳定性。
本说明书中的“全氟聚合物”是以基于全氟单体的聚合单元为主的聚合物，也可以包含基于全氟单体以外的单体的聚合单元。例如，基于全氟单体的聚合单元相对于全部聚合单元优选为90摩尔％以上、更优选为95摩尔％以上。
另外，基于全氟单体的聚合单元还优选为99.0质量％以上。
作为上述全氟聚合物，优选为选自由聚四氟乙烯[PTFE]、四氟乙烯[TFE]/全氟(烷基乙烯基醚)[PAVE]共聚物[PFA]以及TFE/六氟丙烯[HFP]共聚物[FEP]组成的组中的至少一种。
作为上述全氟聚合物，可以单独使用，也可以合用两种以上。
上述PTFE可以为具有熔融流动性的低分子量的PTFE，也可以为具有非熔融加工性的PTFE，出于容易分散在溶剂中的原因，优选不会引起纤维化的非原纤形成性的低分子量PTFE。
上述低分子量PTFE在380℃的熔融粘度优选为1×102～7×105Pa·s。本说明书中，“低分子量PTFE”是指熔融粘度处于上述范围内，若为低分子量PTFE则具有非原纤形成性。
关于熔融粘度，可以依据ASTM D 1238，使用流动试验仪和
Figure BDA0002639570480000051
的模头，将预先在测定温度(380℃)加热5分钟的2g的试样以0.7MPa的负荷保持在上述温度来进行测定。
上述低分子量PTFE的熔点优选为324～333℃。上述熔点为使用差示扫描量热计[DSC]以10℃/分钟的速度升温时的熔解热曲线中的极大值所对应的温度。
上述低分子量PTFE可以通过对高分子量PTFE照射电子射线或放射线进行分解而得到，但优选通过TFE的聚合直接得到。上述低分子量PTFE的聚合中可以使用链转移剂。通过使用上述链转移剂，可以调整所得到的低分子量PTFE的分子量。
上述PTFE可以为四氟乙烯(TFE)均聚物，也可以由基于TFE的TFE单元和基于TFE以外的单体(下文中也称为“改性单体”)的改性单体单元形成。
改性PTFE中，改性单体单元优选为全部单体单元的0.001～1.0质量％。更优选为0.01～0.50质量％。进一步优选为0.02～0.30质量％。
作为上述改性单体，只要能够与TFE共聚就没有特别限定，例如可以举出：六氟丙烯[HFP]等全氟烯烃；三氟氯乙烯[CTFE]等氟氯烯烃；三氟乙烯、偏二氟乙烯[VDF]等含氢氟代烯烃；氟代烷基乙烯基醚；氟代烷基乙烯；乙烯；具有腈基的含氟乙烯基醚；等等。另外，所使用的改性单体可以为1种、也可以为2种以上。
作为上述氟代烷基乙烯基醚没有特别限定，例如可以举出下述通式(1)
CF2＝CF-ORf1 (1)
(式中，Rf1表示全氟有机基团)所表示的氟单体等。本说明书中，上述“全氟有机基团”是指键合在碳原子上的氢原子全部被氟原子取代而成的有机基团。上述全氟有机基团也可以具有醚氧。
作为上述氟代烷基乙烯基醚，例如可以举出上述通式(1)中的Rf1表示碳原子数1～10的全氟烷基的氟单体。上述全氟烷基的碳原子数优选为1～5。
作为上述氟代烷基乙烯基醚中的全氟烷基，例如可以举出全氟甲基、全氟乙基、全氟丙基、全氟丁基、全氟戊基、全氟己基等，优选全氟烷基为全氟丙基的全氟(丙基乙烯基醚)[PPVE]。
作为上述氟代烷基乙烯基醚，进一步可以举出上述通式(1)中的Rf1为碳原子数4～9的全氟(烷氧基烷基)的物质、Rf1为下式：
[化1]
Figure BDA0002639570480000061
(式中，m表示0或1～4的整数)所表示的基团的物质、Rf1为下式：
[化2]
Figure BDA0002639570480000062
(式中，n表示1～4的整数)所表示的基团的物质等。
作为上述氟代烷基乙烯没有特别限定，优选(全氟烷基)乙烯，例如可以举出(全氟丁基)乙烯(PFBE)、(全氟己基)乙烯等。
上述PFA是具有TFE单元和基于全氟(烷基乙烯基醚)的PAVE单元的共聚物。
作为构成上述PFA的PAVE，可以举出选自由通式(2)：
CF2＝CFO(CF2CFY1O)p-(CF2CF2CF2O)q-Rf (2)
(式中，Y1表示F或CF3，Rf表示碳原子数1～5的全氟烷基。p表示0～5的整数，q表示0～5的整数)以及通式(3)：
CFX＝CXOCF2OR1 (3)
(式中，X相同或不同，表示F或CF3，R1表示直链或带支链的碳原子数1～6的全氟烷基、或者碳原子数为5或6的环状全氟烷基)组成的组中的至少一种。
具体而言，可以举出全氟(甲基乙烯基醚)[PMVE]、全氟(乙基乙烯基醚)[PEVE]、全氟(丙基乙烯基醚)[PPVE]、全氟(丁基乙烯基醚)[PBVE]等。
其中，作为上述PAVE，优选具有庞大侧链的物质，具体而言，优选为PPVE。
上述PFA优选包含相对于全部聚合单元为1.0～10质量％的基于PAVE的聚合单元。
上述基于PAVE的聚合单元的量相对于全部聚合单元更优选为2.0质量％以上、进一步优选为3.5质量％以上、特别优选为4.0质量％以上，更优选为8.0质量％以下、进一步优选为7.0质量％以下、特别优选为6.5质量％以下。需要说明的是，上述基于PAVE的聚合单元的量利用19F-NMR法进行测定。
上述PFA中，相对于全部聚合单元，基于TFE和PAVE的聚合单元合计优选为90摩尔％以上、更优选为95摩尔％以上。上述PFA还优选仅由基于TFE和PAVE的聚合单元形成。
上述PFA也可以不包含HFP单元。
上述PFA的熔点优选为280～322℃。
上述熔点更优选为290℃以上、进一步优选为315℃以下。
上述熔点为使用差示扫描量热计[DSC]以10℃/分钟的速度升温时的熔解热曲线中的极大值所对应的温度。
上述FEP包含TFE单元和基于六氟丙烯的HFP单元。
上述FEP中，TFE单元与HFP单元的质量比(TFE/HFP)优选为70～99/1～30(质量％)。上述质量比(TFE/HFP)更优选为80～97/3～20(质量％)。
上述FEP还优选为除了TFE单元和HFP单元以外进一步包含PAVE单元的TFE/HFP/PAVE共聚物。作为上述FEP中包含的PAVE单元，可以举出与上述的构成PFA的PAVE单元同样的单元。其中更优选PPVE。
上述FEP中，相对于全部聚合单元，基于TFE、HFP和PAVE的聚合单元合计优选为90摩尔％以上、更优选为95摩尔％以上。上述FEP可以仅由基于TFE和HFP的聚合单元形成，也可以仅由基于TFE、HFP和PAVE的聚合单元形成。
上述FEP为TFE/HFP/PAVE共聚物的情况下，质量比(TFE/HFP/PAVE)优选为70～99.8/0.1～25/0.1～25(质量％)。在为上述范围内时，耐热性更为优异。
上述质量比(TFE/HFP/PAVE)更优选为75～98/1.0～15/1.0～10(质量％)。
上述TFE/HFP/PAVE共聚物包含合计1质量％以上的HFP单元和PAVE单元。
上述TFE/HFP/PAVE共聚物中，HFP单元优选为全部单体单元的25质量％以下。HFP单元的含量为上述范围内时，耐热性更为优异。HFP单元的含量更优选为20质量％以下、进一步优选为18质量％以下。特别优选为15质量％以下。另外，HFP单元的含量优选为0.1质量％以上、更优选为1质量％以上。特别优选为2质量％以上。
需要说明的是，HFP单元的含量可以通过19F-NMR法进行测定。
上述TFE/HFP/PAVE共聚物中，PAVE单元的含量更优选为20质量％以下、进一步优选为10质量％以下。特别优选为3质量％以下。另外，PAVE单元的含量优选为0.1质量％以上、更优选为1质量％以上。需要说明的是，PAVE单元的含量可以通过19F-NMR法进行测定。
上述FEP可以进一步包含其他烯键式单体(α)单元。
作为其他烯键式单体(α)单元，只要为能够与TFE单元和HFP单元、以及TFE/HFP/PAVE共聚物的情况下进一步与PAVE单元共聚的单体单元就没有特别限定，例如可以举出氟乙烯[VF]、偏二氟乙烯[VdF]、三氟氯乙烯[CTFE]等含氟烯键式单体、乙烯、丙烯、烷基乙烯基醚等非氟化烯键式单体等。
上述共聚物为TFE/HFP/PAVE/其他烯键式单体(α)共聚物的情况下，质量比(TFE/HFP/PAVE/其他烯键式单体(α))优选为70～98/0.1～25/0.1～25/0.1～10(质量％)、更优选为70～98/0.1～25/0.1～20/0.1～5(质量％)、进一步优选为70～98/0.1～20/0.1～10/0.1～3(质量％)。
上述TFE/HFP共聚物包含合计1质量％以上的TFE单元以外的聚合单元。
上述FEP的熔点优选为150～320℃。上述熔点更优选为300℃以下、进一步优选为280℃以下。
上述熔点为使用差示扫描量热计[DSC]以10℃/分钟的速度升温时的熔解热曲线中的极大值所对应的温度。
上述PFA和FEP的熔体流动速率(MFR)优选为0.1～100g/10分钟、更优选为0.1～80g/10分钟、进一步优选为1～60g/10分钟、特别优选为1～50g/10分钟。
上述MFR为依据ASTM D1238在372℃、5kg负荷下每10分钟从内径2mm、长度8mm的喷嘴中流出的聚合物的质量(g/10分钟)。
上述PFA和FEP的热分解起始温度(1％质量减少温度)优选为360℃以上。更优选的下限为370℃。上述热分解起始温度为上述范围内时，上限可以为例如410℃。
上述热分解起始温度为供于加热试验的共聚物的1质量％发生分解的温度，为通过使用差热-热重测定装置[TG-DTA]测定供于加热试验中的共聚物的质量减少1质量％时的温度而得到的值。
上述含氟聚合物例如可以通过将成为其结构单元的单体、聚合引发剂等添加剂适宜地混合并进行乳液聚合来制造。
本发明的非水系分散体24小时静置后的分离率优选为50％以下。上述分离率更优选为40％以下。
将分散体装入平底的圆柱形容器中，振荡5分钟，在室温静置24小时，将静置后的透明上清的比例作为分离率，利用规尺测定长度，如下进行计算。
(分离率/％)＝(上清的厚度cm)/(整体的至液面的高度/cm)×100
本发明的非水系分散体除了包含非水系溶剂和含氟聚合物以外，还可以在无损于由本发明的非水系分散体发挥出的效果的范围内包含其他添加剂等。
作为其他添加剂，可以根据用途适宜选择，例如可以举出流平剂、木粉、石英砂、炭黑、金刚石、电气石、锗、氧化铝、氮化硅、萤石、粘土、滑石、体质颜料、各种增量材料、导电性填料、光亮材料、颜料、填充材料、颜料分散剂、防沉降剂、水分吸收剂、表面调整剂、触变性赋予剂、粘度调节剂、凝胶化防止剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、增塑剂、防发花剂、防结皮剂、防擦伤剂、防霉剂、抗菌剂、抗氧化剂、抗静电剂、硅烷偶联剂、消泡剂、干燥剂、防缩孔剂等。
本发明的非水系分散体例如可以通过将含氟聚合物的粉末(二次颗粒)添加到非水系溶剂中并进行破碎而得到。
关于上述破碎，例如可以通过对添加有含氟聚合物粉末的非水系溶剂照射超声波的方法、加入玻璃珠进行珠磨处理的方法、均质器处理等进行制造。
其中，从使非水系分散体中的分散平均粒径小于1.0μm的方面出发，优选上述进行珠磨处理的方法。
含氟聚合物为低分子量PTFE的情况下，其粉末的比表面积优选为5m2/g以上。更优选为8m2/g以上。上述比表面积为上述范围即可，例如上限可以为100m2/g。
关于上述比表面积，使用表面分析仪(商品名：MONOSORB、QUANTA CHLROME公司制造)，作为载气使用氮30％、氦70％的混合气体，冷却使用液氮，通过BET法进行测定。
上述含氟聚合物的粉末的平均粒径(D50)优选为100μm以下。更优选为50μm以下。
上述平均粒径为通过利用激光衍射式干式粒度分布测定装置的激光衍射法以分散压3bar进行测定得到的D50的值。
本发明的非水系分散体即使不包含表面活性剂也具有优异的稳定性，因此能够用于各种用途中。尤其是作为脱模剂、油等的增稠剂或润滑剂特别合适。
本发明的非水系分散体特别优选作为润滑剂。润滑剂是为了涂布至对象材料的表面来提高润滑性而使用的，根据用途，由于表面活性剂的残留会引起特性的降低，因此优选尽可能降低润滑剂中包含的表面活性剂的残留。本发明的非水系分散体不包含表面活性剂、或者即使包含也是极微量的，因此能够降低在对象材料表面上的残留。本发明的非水系分散体在表面活性剂的残留容易产生影响的半导体制造领域等中使用时是特别有用的。
本发明的非水系分散体还优选作为脱模剂。脱模剂是涂布在成型模具的内表面并将溶剂干燥除去而使用的，为了抑制表面活性剂附着在利用上述成型模具得到的成型品上，优选尽可能降低脱模剂中包含的表面活性剂的残留。本发明的非水系分散体不包含表面活性剂、或者即使包含也是极微量的，因此能够抑制表面活性剂在通过所使用的成型模具得到的成型品上的附着。本发明的非水系分散体在表面活性剂的残留容易产生影响的半导体制造领域等中是特别有用的。
实施例
接着举出实施例对本发明的非水系分散体进行说明，但本发明的非水系分散体并不仅限于该实施例。
实施例和比较例的各数值通过下述方法进行测定。
(平均粒径(D50))
通过利用激光衍射式干式粒度分布测定装置(Matsubo公司制造)的激光衍射法在分散压3bar进行测定。
(平均一次粒径)
将实施例和比较例中使用的含氟聚合物的原料粉末分散在IPA中，将该分散体稀释至200ppm左右，喷雾至测定皿中，然后干燥除去IPA，进行利用电子显微镜(ThermoFisher Scientific公司制造)的TEM测定。
(分散平均粒径)
按照实施例和比较例中制作的非水系分散体的含氟聚合物浓度达到约10％的方式利用相同的非水系溶剂进行稀释，添加相对于树脂100质量份为20质量份的BL-10(积水化学工业公司制造)并进行搅拌。进一步用水稀释至5倍，通过利用Microtrac(日机装株式会社制造)的动态光散射法进行测定。
(分离率)
将实施例和比较例中制作的非水系分散体装入平底的圆柱形容器中，振荡5分钟，在室温静置24小时，将静置后的透明上清的比例作为分离率，利用规尺测定长度，如下进行计算。
(分离率/％)＝(上清的厚度/cm)/(整体的至液面的高度/cm)×100
(分散)
利用3筒式砂磨机(IMEX公司制造)进行珠磨处理。
(实施例1)
将作为含氟聚合物的平均粒径(D50)为2.5μm、平均一次粒径为70nm、熔点为225℃的TFE/HFP共聚物(FEP1)的粉末20质量％、以及作为非水系溶剂的表面张力20mN/m(25℃)的异丙醇[IPA]80wt％使用珠磨机(IMEX公司制造)利用2mm径的玻璃珠460g于1000rpm进行30分钟处理，得到含氟聚合物分散体。将所得到的分散体利用120目的SUS制金属丝网过滤，与玻璃珠进行分离。
(实施例2)
作为含氟聚合物使用平均粒径(D50)为5μm、平均一次粒径为140nm的聚四氟乙烯[PTFE]的粉末、即POLYFLON PTFE Lubron L-5(大金工业株式会社制)，除此以外利用与上述实施例1相同的方法制作分散体。
(实施例3)
作为非水系溶剂使用表面张力25mN/m(20℃)的甲基乙基酮[MEK]，除此以外利用与实施例1相同的方法制作分散体。
(实施例4)
除了使固体成分为10％以外，利用与实施例1相同的方法制作分散体。
(实施例5)
除了使固体成分为40％以外，利用与实施例1相同的方法制作分散体。
(比较例1)
作为含氟聚合物，使其为平均粒径(D50)50μm、平均一次粒径为4μm(4000nm)、熔点为258℃的FEP(FEP2)的粉末，除此以外利用与实施例1相同的方法制作分散体。
比较例1中得到的分散体的分散稳定性差，无法利用动态光散射法进行测定。因此，表1的平均分散粒径一栏中记载了利用上述电子显微镜(Thermo Fisher Scientific公司制造)测定出的一次粒径。
(比较例2)
作为非水系溶剂，使其为N-甲基吡咯烷酮[NMP]，除此以外利用与实施例1相同的方法制作分散体。
如比较例2这样表面张力高的溶剂与含氟聚合物粉末不融合，呈现出含氟聚合物粉末浮在溶剂上的状态。因此，无法通过使用珠磨机的处理将含氟聚合物粉末本身粉碎，分散粒径大。
(比较例3)
除了使固体成分为50％以外，尝试利用与实施例1相同的方法制作分散体，但溶剂过少，无法制备。
Figure BDA0002639570480000131

Claims (5)

1.一种非水系分散体，其是包含含氟聚合物和非水系溶剂的非水系分散体，其特征在于，
所述含氟聚合物在非水系分散体中的分散平均粒径小于1.0μm，
所述含氟聚合物的含量为5质量％～45质量％，
所述非水系溶剂的表面张力为30mN/m以下，
表面活性剂的含量相对于含氟聚合物小于0.1质量％。
2.如权利要求1所述的非水系分散体，其中，该非水系分散体静置24小时后的分离率为50％以下。
3.如权利要求1或2所述的非水系分散体，其中，含氟聚合物为全氟聚合物。
4.如权利要求1、2或3所述的非水系分散体，其中，含氟聚合物为选自由聚四氟乙烯、四氟乙烯/六氟丙烯共聚物以及四氟乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)共聚物组成的组中的至少一种。
5.如权利要求1、2、3或4所述的非水系分散体，其中，该非水系分散体为脱模剂、增稠剂或润滑剂。
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