CN111741741B

CN111741741B - 固体粉末化妆料

Info

Publication number: CN111741741B
Application number: CN201980012886.2A
Authority: CN
Inventors: 宫崎舞
Original assignee: Tokiwa Corp
Current assignee: Tokiwa Corp
Priority date: 2018-02-14
Filing date: 2019-02-01
Publication date: 2023-11-21
Anticipated expiration: 2039-02-01
Also published as: EP3753546A4; JP2023053357A; CN117379342A; JP7233674B2; CN111741741A; WO2019159722A1; KR20200120672A; US20210000700A1; EP3753546A1; JP2019137653A

Abstract

本发明提供一种固体粉末化妆料，其含有粉体成分以及油性成分，其特征在于，油性成分的含量以固体粉末化妆料总量为基准，为5～25质量％，油性成分含有：(A)25℃时的粘度为4000～100000mPa·s的硅氧烷化合物、和(B)在25℃时为半固体状的油剂。

Description

固体粉末化妆料

技术领域

本发明涉及一种固体粉末化妆料。

背景技术

固体粉末化妆料由粉体成分以及油性成分构成，由于其经常以收纳于小型容器的形态来使用，因此，考虑到携带时的挪动，需要具有耐冲击性。此外，对于用作眼影、腮红、粉底等化妆料的固体粉末化妆料，由于使用刷子或海绵等涂布工具来擦取化妆料表面，并涂布于皮肤而使用，因此，人们希望化妆料的被小工具取用的状况、涂布时延展的顺滑度、粘着性、亲肤性的优劣程度等使用感较为优良。

作为提高固体粉末化妆料的耐冲击性的技术，例如，下述专利文献1提出了一种配合有具有特定比重的中空树脂粉体和具有特定吸油量的二氧化硅(silica)作为粉体成分的固体粉末化妆料。此外，在下述专利文献2中，作为具有顺滑的使用性的固体粉末化妆料，提出了一种配合有高粘度二甲基聚硅氧烷和高长径比(aspect ratio)粉末的粉末固体化妆料。进而，在下述专利文献3中，提出了一种固体粉末化妆料，该固体粉末化妆料以改善耐冲击性、涂布工具对其的取用性、使用感为目的，分别以指定量配合了有机球状粉体和特定的非硅油，并进一步配合了部分交联型有机聚硅氧烷聚合物。

专利文献

专利文献1：日本特开2013-227277号公报

专利文献2：日本特开平9-249531号公报

专利文献3：日本特开2013-227282号公报

发明内容

然而，引用文献1记载的固体粉末化妆料虽然在落下强度等耐冲击性的方面有所改善，但油性成分较多，化妆料有随着时间经过而变得紧实并容易发生取用性等使用性恶化的结块现象的倾向。另一方面，引用文献2记载的粉末固体化妆料的落下强度不足，同时，还存在涂布工具擦取化妆料时没有附着于涂布工具而残留的粉末、或是涂布工具接触皮肤时没有粘着于皮肤而落下的粉末发生飞散这两种飞粉问题。

此外，引用文献3记载的固体粉末化妆料容易发生上述飞粉问题，在对皮肤的粘着性等使用感上也无法令人满意。

本发明的目的在于提供一种在具有良好的使用感和足够的落下强度的同时，能够充分抑制结块，涂布工具的取用性良好，并且能够充分抑制飞粉的固体粉末化妆料。

为了解决上述问题，本发明人们进行了深入研究，结果发现在含有特定比例的油性成分的固体粉末化妆料中，通过配合特定的两种油性成分作为油性成分，能够满足上述全部要求，从而完成了本发明。

即，本发明提供一种固体粉末化妆料，其含有粉体成分以及油性成分，其中，油性成分的含量以固体粉末化妆料总量为基准，为5～25质量％，油性成分含有：(A)25℃时的粘度为4000～100000mPa·s的硅氧烷化合物、和(B)在25℃时为半固体状的油剂。

根据本发明的固体粉末化妆料，在上述特定量的油性成分中，通过配合上述(A)成分以及(B)成分，在具有良好的使用感和足够的落下强度的同时，能够充分抑制结块，涂布工具的取用性良好，并且能够充分抑制上述两种飞粉问题。

此外，本发明的固体粉末化妆料在湿式制法以及干式制法的任一种方法中均能够良好地成型，且显色优异。

在本发明的固体粉末化妆料中，从进一步提高无飞粉、涂布工具的取用性、以及使用感的观点出发，上述(A)成分优选包含选自由二甲基聚硅氧烷、二苯基聚硅氧烷、以及聚二甲基硅氧烷醇组成的群组中的一种以上的硅氧烷(silicone)化合物。

此外，从提高落下强度以及粘着性的观点出发，上述(B)成分优选包含选自由季戊四醇脂肪酸酯、矿脂、二聚酸酯(dimer acid ester)、二聚醇衍生物(dimerdiolderivatives)、植物甾醇脂肪酸酯、以及胆甾醇脂肪酸酯组成的群组中的一种以上的油剂。

在本发明的固体粉末化妆料中，优选地，上述(A)成分的含量以固体粉末化妆料总量为基准，为0.5～15.0质量％，上述(B)成分的含量以固体粉末化妆料总量为基准，为0.1～10.0质量％。

根据本发明，可提供一种在具有良好的使用感和足够的落下强度的同时，能够充分抑制结块，涂布工具的取用性良好，并且能够充分抑制飞粉的固体粉末化妆料。

具体实施方式

本实施方式的固体粉末化妆料含有粉体成分以及油性成分。

作为粉体成分，通常只要是用于化妆料的粉体，则可以没有特别限定地使用，例如可列举体质粉体、白色颜料、着色颜料等。对于粉体的形状也没有特别限定，可具有球状、板状、针状等形状，烟雾状、微粒、颜料级的粒径，多孔、无孔等粒子结构。

具体而言，可列举云母、合成云母、绢云母、滑石粉、高岭土、碳化硅、硫酸钡、膨润土、蒙脱石、氧化铝、二氧化硅、氧化镁、氧化锆、碳酸镁、碳酸钙、氧化铬、氢氧化铝镁等体质颜料类；二氧化钛、氧化锌等白色颜料类；尼龙粉末、聚甲基丙烯酸甲酯粉末、丙烯腈-甲基丙烯酸共聚物粉末、偏二氯乙烯-甲基丙烯酸共聚物、聚乙烯粉末、聚苯乙烯粉末、有机聚硅氧烷弹性体粉末、聚甲基硅倍半氧烷粉末、聚氨酯(urethane)粉末、羊毛粉、蚕丝粉、纤维素粉、N-酰基赖氨酸粉末等有机粉体类；微粒二氧化钛包覆云母钛、微粒二氧化钛包覆尼龙、硫酸钡包覆云母钛、含二氧化钛二氧化硅、含氧化锌二氧化硅等复合粉末类；硬脂酸镁、肉豆蔻酸锌、硬脂酸铝、硬脂酸钙等金属皂。

作为着色颜料，可列举氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、氧化钴、氧化铬、群青、普鲁士蓝、二氧化钛、氧化锌等无机性着色颜料；红色228号、红色226号、蓝色404号、红色202号、黄色4号铝色淀等有机性着色颜料；云母钛、微粒二氧化钛包覆云母钛、硫酸钡包覆云母钛、鱼鳞箔、氯氧化铋、片状铝粉(aluminum flake)等珠光颜料；胭脂红、红花等天然色素等。

从显色、粘着性的观点出发，这些粉体成分优选为疏水性处理粉体。作为疏水性处理，可列举高级脂肪酸、金属皂、油脂、蜡、硅氧烷化合物、氟化合物、表面活性剂、糊精脂肪酸酯。在本实施方式中，从使用感和显色的观点出发，优选金属皂处理，更优选硬脂酸镁处理。

粉体成分可单独使用1种或组合2种以上来使用。

粉体成分的平均粒径可设为1～200μm，也可设为5～150μm。

在本实施方式的固体粉末化妆料中，从可进一步提高落下强度以及粘着性的观点出发，粉体成分优选包含板状粉体。

从抑制飞粉的观点出发，板状粉体的长径比优选为10～200，更优选为20～100。长径比是指平均粒径/平均厚度。

作为板状粉体，例如可使用滑石粉、云母、合成云母、绢云母、无水硅酸(silicicanhydride)、高岭土、碳酸钙、氮化硼、闪光粉体。

本实施方式的固体粉末化妆料中的板状粉体的含量以固体粉末化妆料总量为基准，优选为30～90质量％，更优选为40～85质量％。通过将板状粉体的含量设为上述范围，能够进一步提高落下强度以及粘着性。

在本实施方式的固体粉末化妆料中，从对飞粉的抑制、以及落下强度的观点出发，球状粉体的含量以固体粉末化妆料总量为基准，优选为不足5质量％，更优选为3质量％以下，进一步优选为1质量％以下。

在本实施方式的固体粉末化妆料中，从可进一步提高落下强度的观点出发，粉体成分优选包含金属皂。

作为金属皂，可使用上述物质，从落下强度的观点出发，优选二硬脂酸铝、肉豆蔻酸锌。

本实施方式的固体粉末化妆料中的金属皂的含量以固体粉末化妆料总量为基准，优选为0.1～10质量％，更优选为1～8质量％。通过将金属皂的含量设于上述范围，即使经过携带时的挪动，也不易发生破裂，容易实现耐冲击性优异的固体粉末化妆料。

本实施方式的固体粉末化妆料中的粉体成分的含量以固体粉末化妆料总量为基准，优选为75～95质量％，更优选为80～95质量％。

在本实施方式的固体粉末化妆料中，以固体粉末化妆料总量为基准，可含有5～25质量％的油性成分，优选含有5～20质量％的油性成分。

油性成分优选包含(A)25℃时的粘度为4000～100000mPa·s的硅氧烷化合物(有时也称为(A)成分)、和(B)在25℃时为半固体状的油剂(有时也称为(B)成分)。

通过在包含油性成分的固体粉末化妆料中，组合配合上述(A)成分以及(B)成分作为油性成分，能够在具有良好的使用感和足够的落下强度的同时，充分抑制结块，涂布工具的取用性良好，并且，能够充分抑制涂布工具擦取化妆料时没有附着于涂布工具而残留的粉、或涂布工具接触皮肤时没有粘着于皮肤而落下的粉发生飞散的这两种飞粉问题。固体粉末化妆料在湿式制法以及干式制法的任一种方法中，均能良好地成型，且显色优异。

作为(A)成分，可列举二甲基聚硅氧烷、二苯基聚硅氧烷、以及聚二甲基硅氧烷醇。(A)成分可单独使用1种或组合2种以上来使用。

此外，从对飞粉的抑制以及成型形的观点出发，(A)成分优选为25℃时的粘度为4000～100000mPa·s的硅氧烷化合物，更优选为25℃时的粘度为9000～50000mPa·s的硅氧烷化合物。如果硅氧烷化合物的粘度在上述范围内，则容易同时实现对飞粉的抑制和不易出现结块的良好的成型性。

应予说明，关于上述粘度，当(A)成分的粘度为1000～10000mPa·s时，使用BH型粘度计以及转子No.3，在转速为10rpm的条件下测定；当(A)成分的粘度为10000～100000mPa·s时，使用BH型粘度计以及转子No.6，在转速为10rpm的条件下测定；当(A)成分的粘度为100000～800000mPa·s时，使用BH型粘度计以及转子No.7，在转速为4rpm的条件下，在25℃下测定。应予说明，上述粘度计以及转子可使用东机产业社制造的产品。

从抑制飞粉和提高使用感的观点出发，本实施方式的固体粉末化妆料中的(A)成分的含量以固体粉末化妆料总量为基准，优选为0.5～15.0质量％，更优选为1.0～10.0质量％，进一步优选为2.0～7.0质量％。

作为(B)成分的在25℃时为半固体状的油剂是指在25℃时显示高粘性的半固体的油性成分。并且，指根据非正规药品(quasi-drugs)原料标准2006(药事日报社刊)记载的一般试验法、熔点测定法(第2法)测得熔点高于25℃的油性成分。

作为(B)成分，可列举例如矿脂、二聚酸酯、二聚醇衍生物、植物甾醇脂肪酸酯、胆甾醇脂肪酸酯、以及季戊四醇脂肪酸酯。

矿脂可使用クロラータムV(クローダジャパン社制造)、ノムコートW(日清オイリオ社制造)、サンホワイトP-150(日兴リカ社制造)等市售品。

作为二聚酸酯，可列举植物甾醇/异硬脂醇/鲸蜡醇/硬脂醇/山嵛醇二聚亚油酸酯、双-山嵛醇/异硬脂醇/植物甾醇二聚亚油醇二聚亚油酸酯、植物甾醇/异硬脂醇/鲸蜡醇/硬脂醇/山嵛醇二聚亚油醇二聚亚油酸酯等。二聚酸酯例如可使用Plandool-G、Plandool-H(以上为日本精化社制造)等市售品。

作为二聚醇衍生物，可列举C12-14羟烷基羟基二聚亚油基醚、C16-C18羟烷基羟基二聚亚油基醚等。二聚醇衍生物例如可使用スーパーモルLM、スーパーモルPS(以上为クローダ社制造)等市售品。

作为植物甾醇脂肪酸酯，可列举植物甾醇澳洲坚果油酸酯、植物甾醇油酸酯、双-山嵛醇/异硬脂醇/植物甾醇二聚亚油醇二聚亚油酸酯、植物甾醇/异硬脂醇/鲸蜡醇/硬脂醇/山嵛醇二聚亚油酸酯。植物甾醇脂肪酸酯可使用サラコスPO(日清オイリオ社制造)、YOFCO MAS、Plandool-G、Plandool-S、Plandool-H(以上为日本精化社制造)等市售品。

作为胆甾醇脂肪酸酯，可列举C10-30酸胆甾醇/羊毛甾醇混合酯、胆甾醇羟基硬脂酸酯。胆甾醇脂肪酸酯可使用SUPER STEROL ESTER(クローダジャパン社制造)、サラコスHS(日清オイリオ社制造)等市售品。

作为季戊四醇脂肪酸酯，可列举二聚季戊四醇六羟基硬脂酸酯、二聚季戊四醇五羟基硬脂酸酯/五异硬脂酸酯(dipentaerythrityl pentahydroxystearate/pentaisostearate)、二聚季戊四醇六羟基硬脂酸酯/六硬脂酸酯/六松脂酸酯、二聚季戊四醇六羟基硬脂酸酯/六硬脂酸酯/六松脂酸酯、二聚季戊四醇四羟基硬脂酸酯/四异硬脂酸酯。季戊四醇脂肪酸酯可使用コスモール168M、コスモール168E、コスモール168AR、コスモール168ARV、コスモールEV(日清オイリオ社制造)等市售品。

从抑制飞粉的观点出发，(B)成分优选季戊四醇脂肪酸酯。

从落下强度的观点出发，本实施方式的固体粉末化妆料中的(B)成分的含量以固体粉末化妆料总量为基准，优选为0.1～10.0质量％，更优选为0.5～8.0质量％，进一步优选为1.0～5.0质量％。

本实施方式的固体粉末化妆料中的(A)成分以及(B)成分的总含量以固体粉末化妆料总量为基准，优选为2.0～20.0质量％，更优选为2.5～15.0质量％，进一步优选为3.0～12.0质量％。

在本实施方式的固体粉末化妆料中，(A)成分的含量A与(B)成分的含量B之比(A/B)优选为1/20～150/1，更优选为1/8～20/1，进一步优选为2/5～7/1。

作为(A)成分以及(B)成分以外的其他油性成分，例如，只要是通常用于化妆品的成分，则没有特别限定，可以是来源于动物油、植物油、合成油等，以及可以为固体油、半固体油、液体油、挥发性油等性状，可使用油脂类、氢化油类、脂肪酸类、高级醇类、酯油类、烃油类、硅氧烷油类、氟系油类、羊毛脂衍生物类、油性胶凝剂类等。

除上述成分之外，本实施方式的固体粉末化妆料可含有通常用于化妆料的成分，例如可含有表面活性剂、防腐剂、抗氧化剂、色素、增稠剂、pH调节剂、香料、紫外线吸收剂、紫外线散射剂、螯合剂、消炎剂、保湿剂等。

本实施方式的固体粉末化妆料适合作为粉底、散粉(face powder)、修容(facecolor)、眼影(eye shadow)、眉粉(eyebrow)、腮红等化妆料。

接着，对本实施方式的固体粉末化妆料的制造方法进行说明。

本实施方式的固体粉末化妆料的制造方法包含：将含有粉体成分以及油性成分的化妆料基材与分散介质混合而制备粉浆的工序、和对填充于容器的粉浆进行压缩成型以及干燥的工序。

作为粉体成分以及油性成分，列举了上述材料，在化妆料基材中的配合量也可设为与上述固体粉末化妆料中的优选范围相同。此外，关于化妆料基材的粉体成分以及油性成分以外的组成，也可设为与上述固体粉末化妆料的优选组成相同。

本实施方式所涉及的化妆料基材例如可通过具备以下步骤的方法来制备：获得混合了粉体成分的第1混合物的步骤；获得混合了油性成分的第2混合物的步骤；对第1混合物以及第2混合物进行混合的步骤。

获得第1混合物的步骤例如可使用高速混合机(スーパーミキサー，super mixer)或亨舍尔混合机(Henschel mixer)等进行，也可根据需要使用雾化器等进行粉碎。

获得第2混合物的步骤例如可使用分散器、均质混合机(homomixer)等进行，可在60～80℃下，优选在60～70℃一边加热一边混合油性成分。

对第1混合物以及第2混合物进行混合的步骤例如可使用高速混合机或亨舍尔混合机等进行，也可根据需要使用雾化器等进行粉碎。

关于粉浆的制备，可举出在上文中得到的化妆料基材中加入分散介质并对它们进行混合的方法。

作为分散介质，可使用挥发性溶剂。作为挥发性溶剂，可列举轻质液体异链烷烃(light liquid isoparaffin)、乙醇、丙酮、异丙醇、水。

化妆料基材与分散介质的配合比例可设为：以质量比计，化妆料基材：分散介质＝100：60～100：10，从成型性的观点出发，优选为100：40～100：20。

关于化妆料基材与分散介质的混合，例如可举出使用捏和机、万能搅拌机等进行混匀的方法。此外，根据需要，可一边加热一边混合。

在对填充于容器的粉浆进行压缩成型以及干燥的工序中，可根据需要对在上文中得到的粉浆进行脱泡，在填充于指定的容器后，通过吸引压缩成型等对其进行压缩成型，然后适当通过干燥机进行干燥。

作为指定的容器，可列举金属盘、树脂盘等中型盘。

经过上述工序，可得到本实施方式所涉及的固体粉末化妆料。

本实施方式的固体粉末化妆料的制造方法可为干式制法。例如，可通过与上述的湿式制法同样的方法来制备含有粉体成分以及油性成分的化妆料基材，将该化妆料基材填充于指定的容器，通过压缩成型，得到固体粉末化妆料。

实施例

下面，通过实施例对本发明进行更详细的说明，但这些实施例并不限定本发明的技术范围。应予说明，表中的数值表示以化妆料基材总量(挥发性溶剂以外的成分的合计)为基准的含量(质量％)。关于挥发性溶剂，显示相对于化妆料基材总量(挥发性溶剂以外的成分的合计)100质量份的比例(质量份)。

在说明实施例之前，对各实施例中采用的评价方法进行说明。

(1)有无飞粉

为了对涂布工具取用时、涂布时的飞粉进行评价，用刷子来回10次轻刷固体粉末化妆料的样品，目视观察使用时没有附着而掉落的粉的量，按照下述判定基准进行四个级别的评价，对每个样品进行评分，并根据以下的基准判定n＝5下的平均分。

[评价基准]

4：几乎没有飞粉

3：稍微发生飞粉

2：飞粉

1：飞粉严重

[判定基准(评分的平均分)]

A：3.5以上

B：3.0以上～不足3.5

C：2.0以上～不足3.0

D：不足2.0

(2)涂布工具的取用性

由化妆料评价专业小组10名成员用刷子使用固体粉末化妆料的样品，对于[涂布工具的取用性]，各自按照以下的评价标准进行七个级别的评价，对每个样品进行评分，进而根据以下的标准判定整个小组的评分的平均分。

[评价标准]

6：非常好

5：好

4：稍好

3：一般

2：稍差

1：差

0：非常差

[判定标准(评分的平均分)]

A：5.0以上

B：3.5以上～不足5.0

C：1.5以上～不足3.5

D：不足1.5

(3)有无结块

由化妆料评价专业小组10名成员用刷子使用固体粉末化妆料的样品，对于[有无结块]，各自按照以下的评价标准进行七个级别的评价，对每个样品进行评分，进而根据以下的标准判定整个小组的评分的平均分。

[评价标准]

6：非常好

5：好

4：稍好

3：一般

2：稍差

1：差

0：非常差

[判定标准(评分的平均分)]

A：5.0以上

B：3.5以上～不足5.0

C：1.5以上～不足3.5

D：不足1.5

(4)使用感(延展性、粘着性、亲肤性的优劣)

由化妆料评价专业小组10名成员利用刷子使用固体粉末化妆料的样品，对于[使用感(延展性、粘着性、亲肤性的优劣)]，各自按照以下的评价标准进行七个级别的评价，对每个样品进行评分，进而根据以下的标准判定整个小组的评分的平均分。

[评价标准]

6：非常好

5：好

4：稍好

3：一般

2：稍差

1：差

0：非常差

[判定标准(评分的平均分)]

A：5.0以上

B：3.5以上～不足5.0

C：1.5以上～不足3.5

D：不足1.5

(5)显色的优劣

由化妆料评价专业小组10名成员用刷子使用固体粉末化妆料的样品，对于[显色的优劣]，各自按照以下的评价标准进行七个级别的评价，对每个样品进行评分，进而根据以下的标准判定整个小组的评分的平均分。

[评价标准]

6：非常好

5：好

4：稍好

3：一般

2：稍差

1：差

0：非常差

[判定标准(评分的平均分)]

A：5.0以上

B：3.5以上～不足5.0

C：1.5以上～不足3.5

D：不足1.5

(6)成型性

对于压缩成型并干燥后的成形品，目视观察固体粉末化妆料的样品的表面是否出现裂缝、剥落、龟裂等，按照下述判定标准对其出现程度(level)进行四个级别的评价，对每个样品进行评分，并根据以下的标准判定n＝5下的平均分。

[评价标准]

4：没有变化

3：发现稍微出现裂缝、剥落、龟裂等

2：发现出现裂缝、剥落、龟裂等

1：发现裂缝、剥落、龟裂等的出现频率非常高

[判定标准(评分的平均分)]

A：3.5以上

B：3.0以上～不足3.5

C：2.0以上～不足3.0

D：不足2.0

(7)耐冲击性

将固体粉末化妆料的样品以内容物朝向上方的方式从50cm的高度向地砖(tile)下落5次，观察表面状态，对裂缝、残缺、崩塌等的出现，按照下述判定标准进行四个级别的评价，对每个样品进行评分，并根据以下的标准判定n＝5下的平均分。

[评价标准]

4：没有变化

3：发现裂缝

2：发现残缺

1：发现一半以上的崩塌

[判定标准(评分的平均分)]

A：3.5以上

B：3.0以上～不足3.5

C：2.0以上～不足3.0

D：不足2.0

(实施例1～18以及比较例1～6)

通过以下的制法制备表1～4所示组成的腮红，并进行上述评价。将该结果一并示于表1～4。

<制法>

通过亨舍尔混合机均匀分散粉体成分，得到混合物I。将油性成分以及其他成分加热至70℃，并均匀分散，得到混合物II。在亨舍尔混合机中一边搅拌混合物I一边向其中添加混合物II，均匀分散，得到化妆料基材。向100质量份的该化妆料基材中添加表中所示的质量部的轻质液体异链烷烃作为挥发性溶剂，用捏和机混匀，得到粉浆。将得到的粉浆填充于金属盘，压缩成型后，通过干燥除去溶剂，从而制成腮红的样品。

[表1]

[表2]

[表3]

[表4]

表1～4中各成分的详细情况如下文记载。

[油性成分]

(A)成分

硅氧烷化合物A：二甲基聚硅氧烷(信越化学工业社制造，KF-96-5,000cs，粘度4900mPa·s)

硅氧烷化合物B：二甲基聚硅氧烷(信越化学工业社制造，KF-96-1万cs，粘度9700mPa·s)

硅氧烷化合物C：二甲基聚硅氧烷(信越化学工业社制造，KF-96-3万cs，粘度29000mPa·s)

硅氧烷化合物D：二甲基聚硅氧烷(信越化学工业社制造，KF-96-5万cs，粘度49000mPa·s)

硅氧烷化合物E：二甲基聚硅氧烷(信越化学工业社制造，KF-96-10万cs，粘度98000mPa·s)

硅氧烷化合物F：二苯基甲硅烷氧基苯基聚三甲基硅氧烷(diphenylsiloxyphenyl trimethicone)(信越化学工业社制造，KF-54HV，粘度4900mPa·s)

硅氧烷化合物G：聚二甲基硅氧烷醇(信越化学工业社制造，X-21-56613，粘度4800mPa·s)

硅氧烷化合物H：聚二甲基硅氧烷醇(信越化学工业社制造，X-21-5666，粘度14000mPa·s)

硅氧烷化合物I：聚二甲基硅氧烷醇(信越化学工业社制造，X-21-5849，粘度98000mPa·s)

(B)成分

油剂A：二聚季戊四醇六羟基硬脂酸酯/六硬脂酸酯/六松脂酸酯(日清オイリオ社制造，コスモール168ARV)

油剂B：矿脂(日兴リカ社制造，サンホワイトP-150)

油剂C：C16-C18羟烷基羟基二聚亚油基醚(クローダジャパン社制造，SUPERMOLPS)

油剂D：C10-30酸胆甾醇/羊毛甾醇混合酯(クローダジャパン社制造，SUPERSTEROL ESTER)

油剂E：植物甾醇/异硬脂醇/鲸蜡醇/硬脂醇/山嵛醇二聚亚油酸酯(日本精化社制造，Plandool-G)

油剂F：双-山嵛醇/异硬脂醇/植物甾醇二聚亚油醇二聚亚油酸酯(日本精化社制造，Plandool-H)

油剂G：二聚季戊四醇四羟基硬脂酸酯/四异硬脂酸酯(日清オイリオ社制造，コスモール168EV)

油剂H：二聚季戊四醇六羟基硬脂酸酯(日清オイリオ社制造，コスモール168M)

(其他)

硅氧烷化合物J：二甲基聚硅氧烷(信越化学工业社制造，KF-96-1000cs，粘度1000mPa·s)

硅氧烷化合物K：二甲基聚硅氧烷(信越化学工业社制造，KF-96-30万cs，粘度290000mPa·s)

应予说明，关于硅氧烷化合物的粘度，当粘度为1000～10000mPa·s时，使用BH型粘度计以及转子No.3，在转速为10rpm的条件下测定；当(A)成分的粘度为10000～100000mPa·s时，使用BH型粘度计以及转子No.6，在转速为10rpm的条件下测定；当(A)成分的粘度为100000～800000mPa·s时，使用BH型粘度计以及转子No.7，在转速为4rpm的条件下，在25℃下测定。上述粘度计以及转子使用了东机产业社制造的产品。

[粉体成分]

滑石粉：平均粒径6.5μm，长径比60

合成云母：平均粒径12μm，长径比25

云母：平均粒径7.5μm，长径比16

聚甲基丙烯酸甲酯：球状粉体，平均粒径7.0μm

二氧化钛包覆云母粉末：平均粒径21.5μm，长径比30

如表1～4所示，实施例1～11、13～18得到的固体粉末化妆料在“有无飞粉”、“涂布工具的取用性”、“有无结块”、“使用感(延展性、粘着性、亲肤性的优劣)”、“显色的优劣”、“成型性”、以及“落下强度”中为“B”或“A”的评价。实施例12得到的固体粉末化妆料在“涂布工具的取用”以及“有无结块”中为“C”的评价，但在其他评价中为“B”或“A”的评价。

(实施例19：眼影)

挥发性溶剂：轻质液体异链烷烃相对于上述成分1～15的合计100质量份，为40质量份。

上述成分的详细情况与上文已述的情况的相同。

<制法>

通过亨舍尔混合机均匀分散成分7～15，得到混合物I。将成分1～6加热至70℃，并均匀地分散，得到混合物II。在亨舍尔混合机中一边搅拌混合物I，一边在其中添加混合物II，均匀分散，得到化妆料基材。向100质量份该化妆料基材中添加40质量份的轻质液体异链烷烃作为挥发性溶剂，用捏和机混匀，得到粉浆。将得到的粉浆填充于金属盘，压缩成型后，通过干燥除去溶剂，从而制成眼影的样品。

＜评价＞

对于得到的眼影的样品，进行与上述评价相同的评价后，确认了样品在“有无飞粉”、“涂布工具的取用性”、“有无结块”、“使用感(延展性、粘着性、亲肤性的优劣)”、“显色的优劣”、“成型性”、以及“落下强度”中为“A”的评价。

(实施例20：散粉)

挥发性溶剂：轻质液体异链烷烃相对于上述成分1～13的合计100质量份，为50质量份。

上述成分的详细情况与上文已述的情况相同。

<制法>

通过亨舍尔混合机均匀分散成分6～13，得到混合物I。将成分1～5加热至70℃，并均匀地分散，得到混合物II。在亨舍尔混合机中一边搅拌混合物I，一边在其中添加混合物II，均匀分散，得到化妆料基材。向100质量份该化妆料基材中添加50质量份的轻质液体异链烷烃作为挥发性溶剂，用捏和机混匀，得到粉浆。将得到的粉浆填充于金属盘，压缩成型后，通过干燥除去溶剂，从而制成散粉的样品。

＜评价＞

对于得到的散粉的样品，进行与上述评价相同的评价后，确认了样品在“有无飞粉”、“涂布工具的取用性”、“有无结块”、“使用感(延展性、粘着性、亲肤性的优劣)”、“显色的优劣”、“成型性”、以及“落下强度”中为“A”的评价。

(实施例21：粉底)

作为挥发性溶剂，相对于上述成分1～16的合计100质量份，混合50质量份的轻质液体异链烷烃。

上述成分的详细情况与上文已述的情况相同。

<制法>

通过亨舍尔混合机均匀分散成分7～16，得到混合物I。将成分1～6加热至70℃，并均匀地分散，得到混合物II。在亨舍尔混合机中一边搅拌混合物I，一边在其中添加混合物II，均匀分散，得到化妆料基材。向100质量份该化妆料基材中添加50质量份的轻质液体异链烷烃作为挥发性溶剂，用捏和机混匀，得到粉浆。将得到的粉浆填充于金属盘，压缩成型后，通过干燥除去溶剂，从而制成粉底的样品。

＜评价＞

对于得到的粉底的样品，进行与上述评价相同的评价后，确认了样品在“有无飞粉”、“涂布工具的取用性”、“有无结块”、“使用感(延展性、粘着性、亲肤性的优劣)”、“显色的优劣”、“成型性”、以及“落下强度”中为“A”的评价。

(实施例22：眉粉)

作为挥发性溶剂，相对于上述成分1～12的合计100质量份，混合40质量份的轻质液体异链烷烃。

上述成分的详细情况与上文已述的情况相同。

<制法>

通过亨舍尔混合机均匀分散成分6～12，得到混合物I。将成分1～5加热至70℃，并均匀地分散，得到混合物II。在亨舍尔混合机中一边搅拌混合物I，一边在其中添加混合物II，均匀分散，得到化妆料基材。向100质量份该化妆料基材中添加40质量份的轻质液体异链烷烃作为挥发性溶剂，用捏和机混匀，得到粉浆。将得到的粉浆填充于金属盘，压缩成型后，通过干燥除去溶剂，从而制成眉粉的样品。

＜评价＞

对于得到的眉粉的样品，进行与上述评价相同的评价后，确认了样品在“有无飞粉”、“涂布工具的取用性”、“有无结块”、“使用感(延展性、粘着性、亲肤性的优劣)”、“显色的优劣”、“成型性”、以及“落下强度”中为“A”的评价。

(实施例23：腮红)

/>

上述成分的详细情况与上文已述的情况相同。

<制法>

通过亨舍尔混合机均匀分散成分6～12，得到粉体成分的混合物I。将成分1～5加热至70℃，并均匀地分散，得到油性成分的混合物II。在亨舍尔混合机中一边搅拌混合物I，一边在其中添加混合物II，使其均匀分散。将该分散物填充于金属盘，通过压缩成型而制成腮红的样品。

＜评价＞

对于得到的腮红的样品，进行与上述评价相同的评价后，确认了样品对于“有无飞粉”、“涂布工具的取用性”、“使用感(延展性、粘着性、亲肤性的优劣)”、“显色的优劣”、“成型性”、“落下强度”，为“A”的评价，对于“有无结块”，为“B”的评价。

产业上的可利用性

Claims

1.一种固体粉末化妆料，其含有粉体成分以及油性成分，

所述油性成分的含量以固体粉末化妆料总量为基准，为5～25质量％，

所述粉体成分的含量以固体粉末化妆料总量为基准，为75～95质量％，

所述油性成分含有：(A)25℃时的粘度为9000～100000mPa·s的硅氧烷化合物、和(B)在25℃时为半固体状的油剂，

作为所述(B)成分，包含选自由二聚季戊四醇六羟基硬脂酸酯/六硬脂酸酯/六松脂酸酯、C16-C18羟烷基羟基二聚亚油基醚、二聚季戊四醇四羟基硬脂酸酯/四异硬脂酸酯以及二聚季戊四醇六羟基硬脂酸酯组成的群组中的一种以上的油剂，

所述(A)成分的含量A与所述(B)成分的含量B之比(A/B)为1/20～2/1。

2.如权利要求1所述的固体粉末化妆料，其中，

作为所述(A)成分，包含选自由二甲基聚硅氧烷以及二苯基聚硅氧烷组成的群组中的一种以上的硅氧烷化合物。

3.如权利要求1或2所述的固体粉末化妆料，其中，

所述油性成分的含量以固体粉末化妆料总量为基准，为6.5～20质量％，

作为所述(A)成分，包含25℃时的粘度为9000～29000mPa·s的硅氧烷化合物，

作为所述(B)成分，包含选自由二聚季戊四醇六羟基硬脂酸酯/六硬脂酸酯/六松脂酸酯以及C16-C18羟烷基羟基二聚亚油基醚组成的群组中的一种以上的油剂。

4.如权利要求1或2所述的固体粉末化妆料，其中，

所述(A)成分的含量以固体粉末化妆料总量为基准，为2.0～7.0质量％，

所述(B)成分的含量以固体粉末化妆料总量为基准，为1.0～5.0质量％。

5.如权利要求1或2所述的固体粉末化妆料，其中，

所述粉体成分包含金属皂，

所述金属皂的含量以固体粉末化妆料总量为基准，为1～8质量％。

6.如权利要求1或2所述的固体粉末化妆料，其中，

所述粉体成分包含板状粉体，并且，球状粉体的含量以固体粉末化妆料总量为基准，为不足5质量％。