CN111739408B - 防伪标签 - Google Patents

Abstract

一种防伪标签，包括依次层叠的离型层、胶水层、离型油墨图案层、铝层、第一防伪图像层和第二防伪图像层；第一防伪图像层采用如下方法制备：将光刻微纳结构，模压复制到改性环氧丙烯酸涂层上，得到第一防伪图像层。改性环氧丙烯酸涂料采用如下方法制备：将含环氧基多官能度有机硅改性剂与环氧丙烯酸树脂球磨混合，得到混合物；往混合物中加入第一溶剂，得到混合溶液；往混合溶液中加入第一助剂，得到改性环氧丙烯酸涂料。上述防伪标签，第一防伪图像层采用改性环氧丙烯酸涂料涂布，既具有有机硅热稳定性好、耐高低温、耐候性好、耐氧化性好的优点，又具有环氧丙烯酸树脂高模量、高强度和优良防腐性的优点，防伪标签使用寿命长。

Description

防伪标签

技术领域

本发明涉及防伪技术领域，尤其涉及一种防伪标签。

背景技术

目前，随着电子商务的快速发展，种类繁多的商品源源不断进入市场。不少不法分子为了一己之利大量仿制假冒伪劣产品。假冒伪劣商品不但给正规商品生产者带来了严重的经济损失，也严重危害了广大消费者的生命和财产安全，造成了极其恶劣的社会影响。随着科技的进步，防伪手段越来越先进，越来越多样化。各商品生产厂家为了防止自己的产品被假冒，大多采用防伪标签对其所生产的商品进行防伪。

但现有各种防伪标签在酸碱度较高或者温度偏高或偏低的环境中使用时，防伪效果变差，使用寿命不长。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种耐酸碱、耐汗、耐高低温，使用寿命较长的防伪标签。

一种防伪标签，包括依次层叠的离型层、胶水层、离型油墨图案层、铝层、第一防伪图像层和第二防伪图像层；

所述第一防伪图像层采用如下方法制备：

将基板的微纳结构，模压复制到改性环氧丙烯酸涂层上，得到所述第一防伪图像层；

其中，所述改性环氧丙烯酸涂料采用如下方法制备：

将含环氧基多官能度有机硅改性剂与环氧丙烯酸树脂球磨混合，得到混合物；

往所述混合物中加入第一溶剂，得到混合溶液；

往所述混合溶液中加入第一助剂，得到所述改性环氧丙烯酸涂料。

在一个实施例中，将基板的微纳结构，模压复制到改性环氧丙烯酸涂层上，得到所述第一防伪图像层的操作如下：

在基材薄膜上涂布改性环氧丙烯酸涂料，形成改性环氧丙烯酸涂料层；

制备具有微纳结构的基板；

将所述基板的微纳结构，模压复制到所述改性环氧丙烯酸涂层上，得到所述第一防伪图像层。

在一个实施例中，所述含环氧基多官能度有机硅改性剂与环氧丙烯酸树脂的质量比为1:10～1:20；

所述含环氧基多官能度有机硅改性剂通过将端羟基有机硅和环氧氯丙烷在碱为催化剂的条件下制备得到。

在一个实施例中，所述胶水层的材质为有机硅改性聚氨酯粘合剂，所述有机硅改性聚氨酯粘合剂采用如下方法制备：

将聚氨酯树脂与氯丁橡胶球磨混合，得到第一混合粉末；

往所述第一混合粉末中加入端羟基聚二甲基硅氧烷有机硅改性剂继续球磨混合，得到第二混合粉末；

往所述第二混合粉末中加入第二溶剂，得到反应液；

往所述反应液中加入第二助剂，得到所述有机硅改性聚氨酯粘合剂；

所述端羟基聚二甲基硅氧烷有机硅改性剂通过将端羟基聚二甲基硅氧烷与4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯在催化剂下进行聚合反应制备得到。

在一个实施例中，所述第二防伪图像层为彩色二维码载体层，所述彩色二维码载体层包括载体层和印刷于所述载体层上的二维码。

在一个实施例中，所述第一防伪图像层包括彩色光柱和菲涅尔透镜效果的图文，所述菲涅尔透镜效果的图文设于所述彩色光柱上；

所述菲涅尔透镜效果的图文包括图文光栅结构和菲涅尔结构，所述菲涅尔结构与所述图文光栅结构叠加设置；

所述图文光栅结构呈光栅条纹状分布，所述图文光栅结构的光栅条纹的周期为0.5μm～20μm；

所述菲涅尔结构为同心环带结构，所述环带密度由中间向边沿逐渐变密，中间环带宽度为20μm～150μm，边沿环带宽度为0.5μm～5μm。

在一个实施例中，所述第一防伪图像层包括彩色光柱和激光加密点光源再现图文，所述激光加密点光源再现图文设于所述彩色光柱上；

所述激光加密点光源再现图文的结构为浮雕型微纳结构，所述浮雕型微纳结构通过激光刻蚀的方式将光波波前调制信息记录在介质面上形成。

在一个实施例中，用点光源照射所述浮雕型微纳结构时，光波被调制衍射成不同景深的两层图文影像，晃动所述点光源时，所述图文影像随之浮动。

在一个实施例中，所述彩色光柱的结构呈光栅条纹状分布，所述彩色光柱的光栅条纹的周期为0.5μm～3μm。

在一个实施例中，所述彩色光柱的光栅条纹方向从左往右呈周期性变化，变化角度范围为0°～90°。

上述防伪标签，第一防伪图像层采用改性环氧丙烯酸涂料涂布，既具有有机硅热稳定性好、耐高低温、耐候性好、耐氧化性好的优点，又具有环氧丙烯酸树脂高模量、高强度、耐化学品和优良防腐性，光泽好、丰满度高的优点，因此，防伪标签的稳定性好，使用寿命较长。

附图说明

图1为一实施方式的防伪标签的结构示意图；

图2为一实施方式的改性环氧丙烯酸涂料的制备流程图；

图3为一实施方式的防伪标签的俯视图；

图4为菲涅尔透镜效果的图文的光栅结构示意图；

图5为另一实施方式的防伪标签的俯视图；

图6为激光加密点光源再现图文的微纳结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，如“上”等指示方位或位置的关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。

如图1所示，一实施方式的防伪标签，包括依次层叠的离型层16、胶水层15、离型油墨图案层14、铝层13、第一防伪图像层12和第二防伪图像层11。

第一防伪图像层12采用如下方法制备：将基板的微纳结构，模压复制到改性环氧丙烯酸涂层上，得到所述第一防伪图像层。

其中，请参考图2，改性环氧丙烯酸涂料采用如下方法制备：

S10、将含环氧基多官能度有机硅改性剂与环氧丙烯酸树脂球磨混合，得到混合物。

S20、往混合物中加入第一溶剂，得到混合溶液。

S30、往混合溶液中加入第一助剂，得到改性环氧丙烯酸涂料。

上述防伪标签，第一防伪图像层12采用改性环氧丙烯酸涂料涂布，既具有有机硅热稳定性好、耐高低温、耐候性好、耐氧化性好的优点，又具有环氧丙烯酸树脂高模量、高强度、耐化学品和优良防腐性，光泽好、丰满度高的优点，因此，防伪标签的稳定性好，使用寿命较长。

上述防伪标签，使用时，剥离掉离型层16后，将胶水层15粘贴到产品上。通过在胶水层15和铝层13之间设置离型油墨图案层14，当将防伪标签从产品上剥离时，由于离型油墨图案层14的存在，铝层13和离型油墨图案层14之间相互分离，露出离型油墨图案层14特定的图案文字，防伪标签遭到破坏，不能重复利用。同时，上述防伪标签，在铝层13和胶层之间只需要设置一层离型油墨图案层14即可实现撕下来即破坏其防伪效果，结构更为简单，制作工艺也更为简单。

具体的，将基板的微纳结构，模压复制到改性环氧丙烯酸涂层上，得到所述第一防伪图像层的操作如下：

S1、在基材薄膜上涂布改性环氧丙烯酸涂料，形成改性环氧丙烯酸涂料层；

S2、制备具有微纳结构的基板；

S3、将所述基板的微纳结构，模压复制到所述改性环氧丙烯酸涂层上，得到所述第一防伪图像层。

进一步的，第一防伪图像层12的制备方法如下：

第一步：采用光刻机设备，制得微纳结构光刻胶母版，经电镀翻版制得具有微纳结构的镍版。

第二步：通过精密涂布机，在薄膜基材上涂布改性环氧丙烯酸涂料，得到改性环氧丙烯酸涂料层。

第三步：通过模压机，将镍板上的微纳结构，模压复制到改性环氧丙烯酸涂层上，得到第一防伪图像层12。具体的，含环氧基多官能度有机硅改性剂与环氧丙烯酸树脂的质量比为1:10～1:20。环氧丙烯酸树脂型号为长兴环氧丙烯酸树脂ETERAC 7627-2。

第一溶剂为酮类、酯类常规市售溶剂。具体的，第一溶剂可以为丁酮、乙酸正丁酯。

第一助剂包括流平剂和消泡剂等。优选BYK公司助剂。具体的，流平剂为BYK-333，消泡剂为BYK-038。

在一个实施例中，含环氧基多官能度有机硅改性剂制备过程为：以端羟基有机硅和环氧氯丙烷为原料，以碱为催化剂制备得到有机硅改性剂。

其中，碱为NaOH等。

改性环氧丙烯酸涂料制备过程如下：

含有机硅的改性环氧丙烯酸涂料，既具有有机硅热稳定性好、耐高低温、耐候性好、耐氧化性好的优点，又具有环氧丙烯酸树脂高模量、高强度、耐化学品和优良防腐性，光泽好、丰满度高的优点。

在一个实施例中，请参考图2和图5，第二防伪图像层11为彩色二维码载体层。彩色二维码载体层覆盖在第一防伪图像层12之上。彩色二维码载体层包括载体层和印刷于载体层上的二维码110。彩色二维码110采用专色或普通彩色油墨印刷，颜色沿对角线呈彩虹色渐变。

在一个实施例中，彩色二维码110下面印有产品编码111。

第一防伪图像层12覆盖在铝层13之上。

请参考图3和图5，第一防伪图像层12包括彩色光柱120。第一防伪图像层12转动观察时能看到彩色光柱120对碰运动。彩色光柱120是由按一定规律排布的微纳浮雕结构对入射到其表面的自然光调制衍射而成。进一步的，彩色光柱120的微纳浮雕结构为正弦型光栅或楔形闪耀光栅。

进一步的，彩色光柱120的结构呈光栅条纹状分布，光栅条纹的周期为0.5μm～3μm。优选的，光栅条纹的周期为2μm。

进一步的，彩色光柱120的光栅条纹方向从左往右呈周期性变化，变化角度范围为0°～90°。

在一个实施例中，请参考图3和图4，第一防伪图像层12还包括菲涅尔透镜效果的图文121，所述菲涅尔透镜效果的图文121设于彩色光柱120上。即第一防伪图像层12包括彩色光柱120和菲涅尔透镜效果的图文121。可以理解，菲涅尔透镜效果的图文121可以随机地或按一定规律地设于在彩色光柱120结构版面内。

在一个实施例中，请参考图4，菲涅尔透镜效果的图文121包括图文光栅结构1210和菲涅尔结构1211，菲涅尔结构1211与图文光栅结构1210叠加设置。这样进一步提高了防伪效果。

进一步的，图文光栅结构1210呈光栅条纹状分布，光栅条纹的周期为0.5μm～20μm。优选的，图文光栅结构1210呈周期为1μm的等距光栅。

在一个实施例中，图文光栅结构1210是正弦形等距光栅或楔形等距光栅。

进一步的，菲涅尔结构1211为同心环带结构，环带密度由中间向边沿逐渐变密，中间环带宽度为20μm～150μm，边沿环带宽度为0.5μm～5μm。优选的，中间环带宽度为80μm，边沿环带宽度为2μm。

在一个实施例中，菲涅尔环带结构是楔形光栅结构。

在另一实施例中，请参考图5，第一防伪图像层12还包括激光加密点光源再现图文123，激光加密点光源再现图文123设于彩色光柱120上。即第一防伪图像层12包括彩色光柱120和激光加密点光源再现图文123。

请参考图6，激光加密点光源再现图文123的结构为浮雕型微纳结构1230，浮雕型微纳结构1230通过激光刻蚀的方式将光波波前调制信息记录在介质面上形成。用点光源照射浮雕型微纳结构1230时，光波被调制衍射成不同景深的两层图文影像，晃动点光源时，图文影像随之浮动。这样进一步提高了防伪效果。

在一个实施例中，请参考图3和图5，第一防伪图像层12还包括微缩字图像122。微缩字图像122设于菲涅尔透镜效果的图文121下方。微缩字图像122的字高为20μm～60μm。优选的，微缩字图像122的字高为40μm。

微缩字图像122，可以呈彩色，也可以呈哑白色。微缩字图像122由激光刻蚀的浮雕型微纳光栅结构对入射到其表面的自然光调制衍射而成。在一个实施例中，浮雕型微纳光栅结构的光栅周期为0.5μm～5μm，微缩字图像122表现为彩色。在另一个实施例中，浮雕型微纳光栅结构的光栅周期为9μm～20μm，微缩字图像122表现为哑白色。

彩色光柱120结构、菲涅尔透镜效果的图文121结构及微缩字均采用微纳加工设备产生，然后采用耐酸碱、耐汗、耐高低温改性环氧丙烯酸涂料涂布、模压复制得到。

在一个实施例中，铝层13的厚度为20nm～50nm。优选的，铝层13的厚度为25nm～45nm。

在一个实施例中，采用真空镀膜方式，在第一防伪图像层12上镀上铝层13。

在一个实施例中，离型油墨图案层14，其图案通过丝网印刷到铝层13上。离型油墨图案层14丝印出特定的图案文字140。其中所用丝印油墨具有离型效果，离型油墨图案层14的离型效果弱于离型层16的离型效果。具体的，丝印油墨为采用市售具有离型效果的丝印油墨印刷。

在一个实施例中，胶水层15的厚度为1μm～3μm。优选的，胶水层15的厚度为2μm。

在一个实施例中，具体的，胶水层15由耐酸碱强附着力有机硅改性聚氨酯粘合剂涂布得到。胶水层15的厚度为1μm～3μm，优选的，胶水层15的厚度为1.5μm～2μm。

具体的，耐酸碱、强附着力有机硅改性聚氨酯粘合剂为自制粘合剂。采用市售聚氨酯树脂及市售氯丁橡胶为主体树脂，按质量比将聚氨酯树脂与氯丁橡胶球磨混合后，加入端羟基聚二甲基硅氧烷有机硅改性剂继续球磨混合后，用第二溶剂稀释并加入第二助剂，得到有机硅改性聚氨酯粘合剂。

聚氨酯树脂与氯丁橡胶的质量比为3:1。聚氨酯树脂型号为长兴聚氨酯树脂ETERANE 89641BA。氯丁橡胶为CR2441 2442型氯丁橡胶。

其中，第二溶剂为酮类、酯类常规市售溶剂。

第二助剂包括流平剂和消泡剂等。助剂均为市售助剂，优选BYK公司助剂。具体的，具体的，流平剂为BYK-310，消泡剂为BYK-020。

其中，PDMS有机硅改性剂制备过程为：采用市售端羟基聚二甲基硅氧烷(PDMS)与4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)在催化剂下进行聚合反应制备得到。

具体的，催化剂可以为有机锡化合物。

有机硅改性聚氨酯粘合剂制备过程如下：

有机硅改性聚氨酯粘合剂，既具有氯丁橡胶赋予的极佳初始粘合力，又兼具耐高低温、耐酸碱、耐汗、强附着力等优点。与塑料基材附着力极佳，尤其是OPP基材。

通过将胶水层15采用上述有机硅改性聚氨酯粘合剂，进一步提高了防伪标签的稳定性，提高了防伪标签的使用寿命。

在一个实施例中，离型层16为涂敷有有机硅离型剂的聚酯薄膜。在一个实施例中，离型层16的厚度为10μm～40μm，优选的，离型层16的厚度为25μm～30μm。离型层16的离型效果强于离型油墨图案层14的丝印油墨的离型效果。

上述防伪标签将第一防伪图像层12设置成包括彩色光柱120和菲涅尔透镜效果的图文121，或者将第一防伪图像层12设置成包括彩色光柱120和激光加密点光源再现图文123，防伪效果好，难以仿冒。进一步的，第一防伪图像层12还包括微缩字图像122，进一步提高的防伪效果。

上述防伪标签以塑料薄膜为基材，采用卷对卷、盘标方式生产，可通过贴标机快速粘贴在物品表面。

上述防伪标签外观精美、具有良好的装饰效果、耐酸碱、耐汗、耐高低温、采用多重防伪技术，易于鉴别的，价廉耐用。标签在使用时揭开离型层16，将胶水层15粘贴在基材上，标签可迅速粘贴在基材上，尤其是OPP薄膜基材，具有彩色二维码、贴后揭开即破环，露出隔离图案层特定图案文字，且不可再粘贴复原。可应用于烟草、酒类防伪。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种防伪标签，其特征在于，包括依次层叠的离型层、胶水层、离型油墨图案层、铝层、第一防伪图像层和第二防伪图像层；

所述第一防伪图像层采用如下方法制备：

在基材薄膜上涂布改性环氧丙烯酸涂料，形成改性环氧丙烯酸涂料层；

制备具有微纳结构的基板；

将所述基板的微纳结构，模压复制到所述改性环氧丙烯酸涂层上，得到所述第一防伪图像层；

其中，所述改性环氧丙烯酸涂料采用如下方法制备：

将含环氧基多官能度有机硅改性剂与环氧丙烯酸树脂球磨混合，得到混合物，所述含环氧基多官能度有机硅改性剂通过将端羟基有机硅和环氧氯丙烷在碱为催化剂的条件下制备得到；

往所述混合物中加入第一溶剂，得到混合溶液；

往所述混合溶液中加入第一助剂，得到所述改性环氧丙烯酸涂料。

2.如权利要求1所述的防伪标签，其特征在于，所述含环氧基多官能度有机硅改性剂与环氧丙烯酸树脂的质量比为1:10～1:20。

3.如权利要求1所述的防伪标签，其特征在于，所述胶水层的材质为有机硅改性聚氨酯粘合剂，所述有机硅改性聚氨酯粘合剂采用如下方法制备：

将聚氨酯树脂与氯丁橡胶球磨混合，得到第一混合粉末；

往所述第一混合粉末中加入端羟基聚二甲基硅氧烷有机硅改性剂继续球磨混合，得到第二混合粉末；

往所述第二混合粉末中加入第二溶剂，得到反应液；

往所述反应液中加入第二助剂，得到所述有机硅改性聚氨酯粘合剂；

所述端羟基聚二甲基硅氧烷有机硅改性剂通过将端羟基聚二甲基硅氧烷与4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯在催化剂下进行聚合反应制备得到。

4.如权利要求1所述的防伪标签，其特征在于，所述第二防伪图像层为彩色二维码载体层，所述彩色二维码载体层包括载体层和印刷于所述载体层上的二维码。

5.如权利要求1所述的防伪标签，其特征在于，所述第一防伪图像层包括彩色光柱和菲涅尔透镜效果的图文，所述菲涅尔透镜效果的图文设于所述彩色光柱上；

所述菲涅尔透镜效果的图文包括图文光栅结构和菲涅尔结构，所述菲涅尔结构与所述图文光栅结构叠加设置；

所述图文光栅结构呈光栅条纹状分布，所述图文光栅结构的光栅条纹的周期为0.5μm～20μm；

所述菲涅尔结构为同心环带结构，所述环带密度由中间向边沿逐渐变密，中间环带宽度为20μm～150μm，边沿环带宽度为0.5μm～5μm。

6.如权利要求1所述的防伪标签，其特征在于，所述第一防伪图像层包括彩色光柱和激光加密点光源再现图文，所述激光加密点光源再现图文设于所述彩色光柱上；

所述激光加密点光源再现图文的结构为浮雕型微纳结构，所述浮雕型微纳结构通过激光刻蚀的方式将光波波前调制信息记录在介质面上形成。

7.如权利要求6所述的防伪标签，其特征在于，用点光源照射所述浮雕型微纳结构时，光波被调制衍射成不同景深的两层图文影像，晃动所述点光源时，所述图文影像随之浮动。

8.如权利要求5所述的防伪标签，其特征在于，所述彩色光柱的结构呈光栅条纹状分布，所述彩色光柱的光栅条纹的周期为0.5μm～3μm。

9.如权利要求5所述的防伪标签，其特征在于，所述彩色光柱的光栅条纹方向从左往右呈周期性变化，变化角度范围为0°～90°。

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