CN111735279A - 发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置 - Google Patents

发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及固液分离干燥技术领域，提供了一种发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，包括传送带、喷水组件和喷气组件；干燥机构，具有承装铁屑的转筒；转筒的筒身上设有透水孔；压甩机构，为转筒提供转动力及挤压力，使残留液体从铁屑中分离，并将铁屑压制成铁屑饼。借此，本发明通过压甩机构的丝杠带动压盖旋转压入转筒，在对转筒中的铁屑进行压缩的同时带动转筒转动，铁屑中的水分在挤压力和甩干力的作用下快速分离，实现了铁屑的快速干燥。本发明结构简单，水分分离效率高，铁屑干燥效果好。

Description

发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置
技术领域
本发明属于固液分离干燥技术领域，尤其涉及一种发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置。
背景技术
发动机的量零部件多数是采用铸造毛坯，然后再对毛坯进行机械加工制造。机械加工过程中产生大量的铁屑，通常会作为回炉料返回铸造工序进行再利用。
由于这些铁屑中混有切屑液，直接进行回炉会影响铁水的熔炼质量，进而影响铸件的质量。而目前缺少有效处理铁屑的设备，铸造厂通常采用加大除渣的次数来确保铁水质量，增加了熔炼消耗，也间接提高了零件的成本。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，通过喷水组件清洗铁屑中的切屑液，再通过喷气组件将切屑液吹掉；之后铁屑装入干燥机构的转筒中；压甩机构的丝杠带动压盖旋转压入转筒，在对转筒中的铁屑进行压缩的同时带动转筒转动，铁屑中的水分在挤压力和甩干力的作用下快速分离，实现了铁屑的快速干燥。本发明结构简单，运行能耗低，水分分离效率高，铁屑干燥效果好。
为了实现上述目的，本发明提供一种发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，包括传送带，用于输送铁屑；传送带的上方沿传送方向依次设置有喷水组件和喷气组件；所述传送带为金属网带；干燥机构，具有用于承装铁屑的转筒；
导料板，设置在传送带的落料端，用于将铁屑导入干燥机构；压甩机构，为转筒提供转动力及挤压力，使残留液体从铁屑中分离，并将铁屑压制成铁屑饼；导轨，铺设在导料板与压甩机构之间；干燥机构沿导轨往返于导料板与压甩机构；所述干燥机构的转筒转动设置在移动车上；所述转筒的筒身上均匀设有若干透水孔；转筒转动时水分从透水孔甩出；所述转筒的筒底活动嵌设有推板，所述推板固接活动柱；所述转筒的筒底具有安装槽，所述安装槽内设有顶出机构；所述顶出机构包括杠杆臂，所述杠杆臂的臂身连接转动支点；杠杆臂的两端分别抵接活动柱和推缸的伸缩部；所述推缸固定在转筒的外侧壁上；所述压甩机构包括框体，所述框体上固设横板；所述横板的上方设有升降板；所述升降板上设有固定架，所述固定架上固设压甩电机；所述压甩电机传动连接丝杠的一端，所述丝杠的另一端固接用于压入转筒的压盖；所述丝杠活动穿接升降板，并螺接横板；所述横板上设有导向杆，所述导向杆活动套接升降板；丝杠的正转或反转带动升降板向上或向下移动，导向杆平衡丝杠转动时升降板的反作用力；丝杠正向转动，带动压盖旋转下压入转筒；压缩转筒内的铁屑并带动转筒转动；丝杠反向转动，带动压盖旋转上移离开转筒。
根据本发明的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，所述转筒的底部设有内压柱，所述内压柱为中空结构，且其外壁上具有若干过水孔；当转筒内的铁屑受到挤压时，水分从过水孔渗出，使铁屑饼的中心部分干燥。
根据本发明的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，所述内压柱的外侧面与垂直方向具有1~2°的夹角。
根据本发明的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，所述转筒的内侧壁与垂直方向具有0.2-0.5°的倾角，转筒开口的直径略大于转筒底部的直径。
根据本发明的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，所述杠杆臂抵接活动柱的一端设有推头，所述推头为圆弧状。
根据本发明的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，所述推缸为气缸或电缸。
根据本发明的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，所述喷水组件具有导水管，所述导水管上设置有若干喷水嘴；所述喷气组件具有导气管，所述导气管上设有若干喷气嘴；从喷水嘴中喷出具有一定压力的水流将铁屑上的切屑液冲下，之后喷气嘴喷出高压气体将铁屑中的水分吹下。
根据本发明的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，所述转筒与移动车之间通过回转支撑转动连接。
根据本发明的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，所述压盖上设有若干凸起块。
根据本发明的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，所述凸起块截面形状为圆弧形或三角形。
本发明通过的目的在于提供一种发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，通过喷水组件清洗铁屑中的切屑液，再通过喷气组件将切屑液吹掉；之后铁屑装入干燥机构的转筒中；压甩机构的丝杠带动压盖旋转压入转筒，在对转筒中的铁屑进行压缩的同时带动转筒转动，铁屑中的水分在挤压力和甩干力的作用下快速分离，实现了铁屑的快速干燥。本发明结构简单，运行能耗低，水分分离效率高，铁屑干燥效果好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中的A向视图。
图3是图2中部分区域的结构示意图。
图4是图3中部分区域的结构示意图。
图5是图2中部分区域的结构示意图。
图中：1-框体，11-横板，12-升降板，13-导向杆，14-固定架，15-压甩电机，16-丝杠，17-压盖，171-凸起块；2-转筒，21-内压柱，22-推板，23-移动车，24-推缸，25-杠杆臂，26-推头；10-喷水组件，20-喷气组件，30-传送带，40-导料板，50-干燥机构，60-压甩机构，70-导轨。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
参见图1，本发明提供了一种发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，包括：
传送带30，用于输送铁屑；传送带30的上方沿传送方向依次设置有喷水组件10和喷气组件20；所述传送带30为金属网带。
所述喷水组件10具有导水管，所述导水管上设置有若干喷水嘴；所述喷气组件20具有导气管，所述导气管上设有若干喷气嘴。
从喷水嘴中喷出具有一定压力的水流将铁屑上的切屑液冲下，之后喷气嘴喷出高压气体将铁屑中的水分吹下。
导料板40，用于将铁屑导入干燥机构50。
干燥机构50，参见图3，具有用于承装铁屑的转筒2。
压甩机构60，为转筒2提供转动力及挤压力，使残留液体从铁屑中分离，并将铁屑压制成铁屑饼。
导轨70，铺设在导料板40与压甩机构60之间；干燥机构50沿导轨70往返于导料板40与压甩机构60。
参见图3，所述干燥机构50的转筒2转动设置在移动车23上；所述转筒2的筒身上均匀设有若干透水孔；转筒2转动时水分从透水孔甩出；转筒2与移动车23之间通过回转支撑转动连接。
参见图4，所述转筒2的筒底活动嵌设有推板22，所述推板22固接活动柱；所述转筒2的筒底具有安装槽，所述安装槽内设有顶出机构；所述顶出机构包括杠杆臂25，所述杠杆臂25的臂身连接转动支点；杠杆臂25的两端分别抵接活动柱和推缸24的伸缩部；所述推缸24固定在转筒2的外侧壁上；更好的，杠杆臂25抵接活动柱的一端设有推头26，所述推头26为圆弧状，与活动柱呈点接触，便于二者之间产生相对滑动，从而使顶出动作顺畅。
推缸24的伸缩部伸出压下杠杆臂25的一端，其另一端带动推板22顶出，从而使压实的铁屑饼活动脱离筒底，便于取出。铁屑饼可以采用公知的方式取出，如采用电磁吊具等。推缸24优选气缸或电缸。
所述转筒2的底部设有内压柱21，所述内压柱21为中空结构，且其外壁上具有若干过水孔；当筒内的铁屑受到挤压时，水分可从过水孔渗出，使铁屑饼的中心部分干燥。在转筒2的底部开设通孔连通内压柱21，导出渗出的水分。
更好的，内压柱21的外侧面与垂直方向具有1~2°的夹角，便于铁屑饼的取出；本发明优选该角度为1.5°。
进一步的，本发明的转筒2的内侧壁与垂直方向具有0.2-0.5°的倾角，转筒2开口的直径略大于转筒2底部的直径，使铁屑饼更容易取出。
本发明的推板22优选设置2-4个，且均匀环设在内压柱21的周边，使顶出力均匀。
参见图2，所述压甩机构60包括框体1，所述框体1上固设横板11；所述横板11的上方设有升降板12；所述升降板12上设有固定架14，所述固定架14上固设压甩电机15；所述压甩电机15传动连接丝杠16的一端，所述丝杠16的另一端固接用于压入转筒2的压盖17；所述丝杠16活动穿接升降板12，并螺接横板11；压盖17与转筒2的内壁之间具有1~2mm的间隙，便于其压入和退出。
丝杠16正向转动，带动压盖17旋转下压入转筒2；压缩转筒2内的铁屑并带动转筒2转动；在挤压和转动的作用下，水分从铁屑中分离出来，从而使铁屑干燥。
丝杠16反向转动，带动压盖17旋转上移离开转筒2；移动车23沿导轨70外移，取出铁屑饼并加入新的铁屑进行下一循环。
参见图5，更好的，压盖17上设有若干凸起块171；增加与铁屑的接触面积，提高挤压效果，同时更好的带动转筒2旋转。
作为一种实施例，凸起块171截面形状为圆弧形；形成若干球面压痕，提高挤压效果。
作为一种实施例，凸起块171截面形状为三角形；扎入铁屑中更好的带动转筒2旋转，提高甩干效果。
本领域技术人员也可以采用二者混用的方式，在压盖17上交叉设置；两种形状的凸起块171，取得较好的干燥效果。
所述横板11上设有导向杆13，所述导向杆13活动套接升降板12；丝杠16的正转或反转带动升降板12向上或向下移动，导向杆13平衡丝杠16转动时升降板12的反作用力，从而使其升降过程顺利。导向杆13至少为两根，本发明优选设置4根。
综上所述，本发明提供了一种发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，通过喷水组件清洗铁屑中的切屑液，再通过喷气组件将切屑液吹掉；之后铁屑装入干燥机构的转筒中；压甩机构的丝杠带动压盖旋转压入转筒，在对转筒中的铁屑进行压缩的同时带动转筒转动，铁屑中的水分在挤压力和甩干力的作用下快速分离，实现了铁屑的快速干燥。本发明结构简单，运行能耗低，水分分离效率高，铁屑干燥效果好。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，其特征在于，包括：
传送带，用于输送铁屑；传送带的上方沿传送方向依次设置有喷水组件和喷气组件；所述传送带为金属网带；
干燥机构，具有用于承装铁屑的转筒；
导料板，设置在传送带的落料端，用于将铁屑导入干燥机构；
压甩机构，为转筒提供转动力及挤压力，使残留液体从铁屑中分离，并将铁屑压制成铁屑饼；
导轨，铺设在导料板与压甩机构之间；干燥机构沿导轨往返于导料板与压甩机构；
所述干燥机构的转筒转动设置在移动车上；所述转筒的筒身上均匀设有若干透水孔；转筒转动时水分从透水孔甩出；
所述转筒的筒底活动嵌设有推板，所述推板固接活动柱；所述转筒的筒底具有安装槽，所述安装槽内设有顶出机构；所述顶出机构包括杠杆臂，所述杠杆臂的臂身连接转动支点；杠杆臂的两端分别抵接活动柱和推缸的伸缩部；所述推缸固定在转筒的外侧壁上；
所述压甩机构包括框体，所述框体上固设横板；所述横板的上方设有升降板；所述升降板上设有固定架，所述固定架上固设压甩电机；所述压甩电机传动连接丝杠的一端，所述丝杠的另一端固接用于压入转筒的压盖；所述丝杠活动穿接升降板，并螺接横板；
所述横板上设有导向杆，所述导向杆活动套接升降板；丝杠的正转或反转带动升降板向上或向下移动，导向杆平衡丝杠转动时升降板的反作用力；
丝杠正向转动，带动压盖旋转下压入转筒；压缩转筒内的铁屑并带动转筒转动；
丝杠反向转动，带动压盖旋转上移离开转筒。
2.根据权利要求1所述的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，其特征在于，所述转筒的底部设有内压柱，所述内压柱为中空结构，且其外壁上具有若干过水孔；当转筒内的铁屑受到挤压时，水分从过水孔渗出，使铁屑饼的中心部分干燥。
3.根据权利要求2所述的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，其特征在于，所述内压柱的外侧面与垂直方向具有1~2°的夹角。
4.根据权利要求3所述的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，其特征在于，所述转筒的内侧壁与垂直方向具有0.2-0.5°的倾角，转筒开口的直径略大于转筒底部的直径。
5.根据权利要求1所述的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，其特征在于，所述杠杆臂抵接活动柱的一端设有推头，所述推头为圆弧状。
6.根据权利要求1所述的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，其特征在于，所述推缸为气缸或电缸。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，其特征在于，所述喷水组件具有导水管，所述导水管上设置有若干喷水嘴；所述喷气组件具有导气管，所述导气管上设有若干喷气嘴；
从喷水嘴中喷出具有一定压力的水流将铁屑上的切屑液冲下，之后喷气嘴喷出高压气体将铁屑中的水分吹下。
8.根据权利要求7所述的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，其特征在于，所述转筒与移动车之间通过回转支撑转动连接。
9.根据权利要求7所述的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，其特征在于，所述压盖上设有若干凸起块。
10.根据权利要求9所述的发动机用零部件加工铁屑除液干燥装置，其特征在于，所述凸起块截面形状为圆弧形或三角形。
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