CN219580937U - 一种石墨电极的抗氧化浸渍装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石墨电极浸渍技术领域，具体涉及一种石墨电极的抗氧化浸渍装置，包括底座，所述底座上方设置有浸渍机构，所述浸渍机构两端固定设置有清洗干燥机构。将石墨电极放入在石墨电极装载箱中，并安装在连接板下方，通过设有的第一液压缸与C型支撑架的相互配合，可以将石墨电极装载箱升起或放下，通过设有的第一滚珠丝杠，可以使墨电极装载箱快速转移，通过设置的清洗水箱与清洗水喷头配合，对其进行清洗，防止灰尘等杂质进入抗氧化液中，且浸渍后可以提高石墨电极的风干效率，通过设有的连接风管、干燥风箱的相互配合，进行干燥处理，集清洗、抗氧化浸渍及风干一体化，增加浸渍装置的功能性，进一步提高效率。

Description

一种石墨电极的抗氧化浸渍装置

技术领域

本实用新型属于石墨电极浸渍技术领域，具体涉及一种石墨电极的抗氧化浸渍装置。

背景技术

石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。在石墨电极的制作过程中，产品内部均有一些不规则的孔径大小的气孔，为了减小这些气孔的对产品的影响，浸渍是一种减小孔度，提高密度增加抗压强度，降低成品电阻率的方法。

经检索，中国专利申请号为CN202111423796.8的中国实用新型专利申请文件公开了一种稳定可靠的石墨电极的抗氧化浸渍装置，包括下外壳和上外壳，下外壳和上外壳上下相对，下外壳与上外壳之间设置旋转机构，旋转机构能够带动下外壳与上外壳之间相互错位，下外壳内放置浸渍液，下外壳内设置第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆活动端安装水平的支撑板，支撑板上设置盛放装置，盛放装置内可用于放置石墨电极。

针对上述中的相关技术，该装置无清洗机构，在浸渍前，无法对石墨电极清洗，在浸渍后，无法对石墨电极进行风干，所以亟需设计一种石墨电极的抗氧化浸渍装置来处理这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种石墨电极的抗氧化浸渍装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种石墨电极的抗氧化浸渍装置，包括底座，所述底座上方设置有浸渍机构，所述浸渍机构两端固定设置有清洗干燥机构。

所述浸渍机构包括固定设置在所述底座上方前后侧的第一滚珠丝杠支撑架，所述第一滚珠丝杠支撑架内旋转设置有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠一端固定连接在第一电机动力输出端，所述第一滚珠丝杠外表面活动连接有第一滚珠丝杠螺母台，所述第一滚珠丝杠螺母台上方固定设置有C型支撑架，所述C型支撑架顶端固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的动力伸缩端设置有连接板，所述连接板下方设置有石墨电极装载箱，所述底座下方前后侧竖向设置有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠一端固定连接在第二电机动力输出端，所述第二滚珠丝杠外表面活动连接有第二滚珠丝杠螺母台，所述第二滚珠丝杠螺母台相对面设置有浸渍液箱。

优选地，所述清洗干燥机构包括固定设置在所述底座下方的清洗水箱，所述清洗水箱上方设置有导水槽，且固定设置在所述底座上方，所述清洗水箱一侧固定设置有连接水管，所述连接水管另一端固定设置有单向加压泵，所述单向加压泵另一侧固定设置有清洗水喷头，所述底座上方前后侧竖向设置有竖板，所述竖板相对面固定设置有干燥风喷头，所述竖板另一端下方设置有连接风管，所述连接风管另一端设置有干燥风箱。

优选地，所述第一滚珠丝杠支撑架与所述第一滚珠丝杠通过轴承连接，所述第一滚珠丝杠与所述第一电机通过联轴器连接。

优选地，所述第一滚珠丝杠与所述第一滚珠丝杠螺母台通过螺纹连接，所述第一滚珠丝杠螺母台与所述C型支撑架焊接。

优选地，所述第二滚珠丝杠与所述第二电机通过联轴器连接，所述第二滚珠丝杠与所述第二滚珠丝杠螺母台通过螺纹连接，所述第二滚珠丝杠螺母台与所述浸渍液箱焊接。

优选地，所述清洗水箱与所述连接水管通过法兰连接，所述单向加压泵与所述连接水管通过法兰连接。

优选地，所述竖板与所述连接风管焊接，所述连接风管与所述干燥风箱通过法兰连接。

有益效果在于：

本实用新型公开了一种石墨电极的抗氧化浸渍装置，将石墨电极放入在石墨电极装载箱中，并安装在连接板下方，通过设有的第一液压缸与C型支撑架的相互配合，可以将石墨电极装载箱升起或放下，通过设有的第一滚珠丝杠，可以使墨电极装载箱快速转移，通过设置的清洗水箱与清洗水喷头配合，对其进行清洗，防止灰尘等杂质进入抗氧化液中，且浸渍后可以提高石墨电极的风干效率，通过设有的连接风管、干燥风箱的相互配合，进行干燥处理，集清洗、抗氧化浸渍及风干一体化，增加浸渍装置的功能性，进一步提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴等侧结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的第一结构示意图；

图5是本实用新型的第二结构示意图；

图6是图5中A处的局部示意图。

图中：1、底座；

2、浸渍机构；201、第一滚珠丝杠支撑架；202、第一滚珠丝杠；203、第一滚珠丝杠螺母台；204、第一电机；205、C型支撑架；206、第一液压缸；207、连接板；208、石墨电极装载箱；209、第二电机；210、第二滚珠丝杠；211、第二滚珠丝杠螺母台；212、浸渍液箱；

3、清洗干燥机构；301、清洗水箱；302、导水槽；303、单向加压泵；304、清洗水喷头；305、连接水管；306、干燥风箱；307、连接风管；308、竖板；309、干燥风喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种石墨电极的抗氧化浸渍装置，包括底座1，底座1上方设置有浸渍机构2，浸渍机构2两端固定设置有清洗干燥机构3。

本实施例中：浸渍机构2包括固定设置在底座1上方前后侧的第一滚珠丝杠支撑架201，第一滚珠丝杠支撑架201内旋转设置有第一滚珠丝杠202，第一滚珠丝杠202一端固定连接在第一电机204动力输出端，第一滚珠丝杠202外表面活动连接有第一滚珠丝杠螺母台203，第一滚珠丝杠螺母台203上方固定设置有C型支撑架205，C型支撑架205顶端固定设置有第一液压缸206，第一液压缸206的动力伸缩端设置有连接板207，连接板207下方设置有石墨电极装载箱208，底座1下方前后侧竖向设置有第二滚珠丝杠210，第二滚珠丝杠210一端固定连接在第二电机209动力输出端，第二滚珠丝杠210外表面活动连接有第二滚珠丝杠螺母台211，第二滚珠丝杠螺母台211相对面设置有浸渍液箱212。第一滚珠丝杠支撑架201与第一滚珠丝杠202通过轴承连接，第一滚珠丝杠202与第一电机204通过联轴器连接。第一滚珠丝杠202与第一滚珠丝杠螺母台203通过螺纹连接，第一滚珠丝杠螺母台203与C型支撑架205焊接。第二滚珠丝杠210与第二电机209通过联轴器连接，第二滚珠丝杠210与第二滚珠丝杠螺母台211通过螺纹连接，第二滚珠丝杠螺母台211与浸渍液箱212焊接。第一电机204用于带动第一滚珠丝杠202旋转，第一液压缸206带动石墨电极装载箱208上下移动，石墨电极装载箱208用于装载石墨电极，浸渍液箱212用于装载浸渍液。

本实施例中：清洗干燥机构3包括固定设置在底座1下方的清洗水箱301，清洗水箱301上方设置有导水槽302，且固定设置在底座1上方，清洗水箱301一侧固定设置有连接水管305，连接水管305另一端固定设置有单向加压泵303，单向加压泵303另一侧固定设置有清洗水喷头304，底座1上方前后侧竖向设置有竖板308，竖板308相对面固定设置有干燥风喷头309，竖板308另一端下方设置有连接风管307，连接风管307另一端设置有干燥风箱306。清洗水箱301与连接水管305通过法兰连接，单向加压泵303与连接水管305通过法兰连接。竖板308与连接风管307焊接，连接风管307与干燥风箱306通过法兰连接。清洗水喷头304用于石墨电极的清洗，干燥风喷头309用于石墨电极在浸渍后进行干燥。

工作原理：在使用时，将石墨电极放置在石墨电极装载箱208内，开启清洗水喷头304喷清洗水，对石墨电极表面进行清污处理，接着，关闭清洗水喷头304，启动第一电机204，带到第一滚珠丝杠202旋转，同时第一滚珠丝杠螺母台203带动C型支撑架205水平方向移动，当C型支撑架205移动到浸渍液箱212上方时停止，此时，启动第一液压缸206，带动装载有石墨电极的石墨电极装载箱208向下移动，同时启动第二电机209，带动第二滚珠丝杠210旋转，同时安装在外表面的第二滚珠丝杠螺母台211带动浸渍液箱212向上移动，当石墨电极装载箱208浸渍入浸渍液箱212后，第一液压缸206与第二电机209同时停止，浸渍液箱212内设置有压力计，实时监控浸渍液箱212内部的压力状况，防止压力过大引发事故，一定时间后，完成浸渍，将石墨电极装载箱208运行至竖板308之间，开启干燥风箱306，利用干燥风喷头309，对石墨电极进行干燥处理，集清洗、抗氧化浸渍及风干一体化，增加浸渍装置的功能性，完成石墨电极的抗氧化浸渍。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石墨电极的抗氧化浸渍装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有浸渍机构(2)，所述浸渍机构(2)两端固定设置有清洗干燥机构(3)；

所述浸渍机构(2)包括固定设置在所述底座(1)上方前后侧的第一滚珠丝杠支撑架(201)，所述第一滚珠丝杠支撑架(201)内旋转设置有第一滚珠丝杠(202)，所述第一滚珠丝杠(202)一端固定连接在第一电机(204)动力输出端，所述第一滚珠丝杠(202)外表面活动连接有第一滚珠丝杠螺母台(203)，所述第一滚珠丝杠螺母台(203)上方固定设置有C型支撑架(205)，所述C型支撑架(205)顶端固定设置有第一液压缸(206)，所述第一液压缸(206)的动力伸缩端设置有连接板(207)，所述连接板(207)下方设置有石墨电极装载箱(208)，所述底座(1)下方前后侧竖向设置有第二滚珠丝杠(210)，所述第二滚珠丝杠(210)一端固定连接在第二电机(209)动力输出端，所述第二滚珠丝杠(210)外表面活动连接有第二滚珠丝杠螺母台(211)，所述第二滚珠丝杠螺母台(211)相对面设置有浸渍液箱(212)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极的抗氧化浸渍装置，其特征在于：所述清洗干燥机构(3)包括固定设置在所述底座(1)下方的清洗水箱(301)，所述清洗水箱(301)上方设置有导水槽(302)，且固定设置在所述底座(1)上方，所述清洗水箱(301)一侧固定设置有连接水管(305)，所述连接水管(305)另一端固定设置有单向加压泵(303)，所述单向加压泵(303)另一侧固定设置有清洗水喷头(304)，所述底座(1)上方前后侧竖向设置有竖板(308)，所述竖板(308)相对面固定设置有干燥风喷头(309)，所述竖板(308)另一端下方设置有连接风管(307)，所述连接风管(307)另一端设置有干燥风箱(306)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨电极的抗氧化浸渍装置，其特征在于：所述第一滚珠丝杠支撑架(201)与所述第一滚珠丝杠(202)通过轴承连接，所述第一滚珠丝杠(202)与所述第一电机(204)通过联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨电极的抗氧化浸渍装置，其特征在于：所述第一滚珠丝杠(202)与所述第一滚珠丝杠螺母台(203)通过螺纹连接，所述第一滚珠丝杠螺母台(203)与所述C型支撑架(205)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种石墨电极的抗氧化浸渍装置，其特征在于：所述第二滚珠丝杠(210)与所述第二电机(209)通过联轴器连接，所述第二滚珠丝杠(210)与所述第二滚珠丝杠螺母台(211)通过螺纹连接，所述第二滚珠丝杠螺母台(211)与所述浸渍液箱(212)焊接。

6.根据权利要求2所述的一种石墨电极的抗氧化浸渍装置，其特征在于：所述清洗水箱(301)与所述连接水管(305)通过法兰连接，所述单向加压泵(303)与所述连接水管(305)通过法兰连接。

7.根据权利要求2所述的一种石墨电极的抗氧化浸渍装置，其特征在于：所述竖板(308)与所述连接风管(307)焊接，所述连接风管(307)与所述干燥风箱(306)通过法兰连接。