CN215560782U - 一种钢格板自动抛光装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢格板生产领域，尤其是涉及一种钢格板自动抛光装置，其包括工作台，所述工作台上设置有电解池，所述工作台上设置有进出料机构，所述进出料机构包括固定连接在工作台上的安装架、设置在所述安装架上的滑动轨道、滑动连接在所述滑动轨道上的移动板、连接在移动板上的抓取组件，所述抓取组件用于对钢格板进行抓取，所述抓取组件和所述移动板之间设置有升降组件。本申请具有实现自动电解抛光，减小工人的操作，在抛光后自动取出，提高抛光效率，进一步提高电解抛光的安全性的效果。

Description

一种钢格板自动抛光装置

技术领域

本申请涉及钢格板生产领域，尤其是涉及一种钢格板自动抛光装置。

背景技术

钢格栅板又叫钢格板，格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，钢格板在生产后需要进行抛光处理，抛光工艺大都为电解抛光。

公告号为CN200952047Y的中国专利公开了一种电解抛光槽，其包括槽体和设在槽体外侧的冷却机，该槽体内侧设有与该冷却机连通的冷却管。其还包括设在槽体外侧的气泵，该槽体内的底壁上设有与该气泵连通的导气管，该导气管上开设有导气孔。槽体数量为若干个并上下或左右分布，分别与冷却机和冷却机连通。

申请人认为工人手动将格栅板放在电解抛光槽中进行抛光，电解抛光槽中的电解液溅出容易对工人造成伤害，存在安全隐患。

实用新型内容

为了改善工人手动操作，电解抛光槽中的电解液溅出，容易对工人造成伤害，存在安全隐患的缺陷，本申请提供一种钢格板自动抛光装置。

本申请提供的一种钢格板自动抛光装置采用如下的技术方案：

一种钢格板自动抛光装置，包括工作台，所述工作台上设置有电解池，所述工作台上设置有进出料机构，所述进出料机构包括固定连接在工作台上的安装架、设置在所述安装架上的滑动轨道、滑动连接在所述滑动轨道上的移动板、连接在移动板上的抓取组件，所述抓取组件用于对钢格板进行抓取，所述抓取组件和所述移动板之间设置有升降组件。

通过采用上述技术方案，通过抓取组件将钢格板，通过移动板的移动将钢格板放入电解池中，在钢格板在电解池中电解抛光后，再通过抓取组件将电解池中的钢格板取出，实现自动电解抛光，减小工人的操作，在抛光后自动取出，提高抛光效率，进一步提高电解抛光的安全性。

可选的，所述滑动轨道上设置有驱动所述移动板移动的驱动组件，所述驱动组件包括转动连接在所述滑动轨道内的丝杆、滑动连接在所述滑动轨道内的驱动块、驱动所述丝杆转动的驱动电机，所述丝杆螺纹连接在所述驱动块内，所述驱动块和所述移动板固定连接。

通过采用上述技术方案，使用驱动电机带动丝杆转动，从而使驱动块在滑动轨道内滑动，进一步通过驱动块带动移动板移动，从而方便抓取组件的移动，进一步使钢格板移动。

可选的，所述滑动轨道内侧壁开设有限位槽，所述驱动块上固定连接有限位板，所述限位板滑动连接在所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，在滑动轨道内开设限位槽，通过将限位板滑动连接在限位槽内，可以进一步提高驱动块移动时的稳定性，减小钢格板在移动时晃动的可能性。

可选的，所述抓取组件包括固定板、固定连接在所述固定板上的电磁铁、包覆在所述电磁铁外侧的防水层。

通过采用上述技术方案，通过电磁铁通电对钢格板进行吸附，可以提高吸附的效率，仅仅通过通电断电就可以控制钢格板和电磁铁的连接和断开，进一步提高钢格板抛光的效率，并且通过在电磁铁外侧设置防水层，可以减小电解水和电磁铁接触，进一步提高电磁铁工作时的安全性。

可选的，所述防水层外侧还设置有绝缘层。

通过采用上述技术方案，在防水层外侧设置绝缘层可以进一步减小电磁铁和电解水接触，造成安全隐患的可能性。

可选的，所述升降组件包括固定连接在所述移动板一侧的升降气缸、固定连接在所述升降气缸上的连接板，所述连接板和所述固定板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过升降气缸带动连接板上下移动，可以进一步方便电磁铁将钢格板稳定地放入电解池中，减小电解液溅射的可能，并且可以方便控制电磁铁的高度进入电解池中将钢格板取出，提高工作效率。

可选的，所述移动板和所述连接板之间固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆平行于所述升降气缸设置。

通过采用上述技术方案，通过在移动板和连接板之间固定连接多个伸缩杆，可以提高移动板和连接板之间结构的稳定性，在通过升降气缸带动连接板上下移动时，伸缩杆可以进行导向，进一步减小连接板倾斜的可能性，提高钢格板移动的稳定性。

可选的，所述电磁铁远离所述升降气缸一侧开设有嵌入槽，所述嵌入槽用于钢格板中的横杆嵌入。

通过采用上述技术方案，通过在电磁铁远离升降气缸一侧开设用于钢格板中横杆嵌入的嵌入槽，提高电磁铁对钢格板吸附时的稳定性，减小钢格板掉落的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过抓取组件将钢格板，通过移动板的移动将钢格板放入电解池中，在钢格板在电解池中电解抛光后，再通过抓取组件将电解池中的钢格板取出，实现自动电解抛光，减小工人的操作，再抛光后自动取出，提高抛光效率，进一步提高电解抛光的安全性；

通过电磁铁通电对钢格板进行吸附，可以提高吸附的效率，仅仅通过通电断电就可以控制钢格板和电磁铁的连接和断开，进一步提高钢格板抛光的效率，并且通过在电磁铁外侧设置防水层，可以减小电解水和电磁铁接触，进一步提高工作时的安全性；

通过在移动板和连接板之间固定连接多个伸缩杆，可以提高移动板和连接板之间结构的稳定性，在通过升降气缸带动连接板上下移动时，伸缩杆可以进行导向，进一步减小连接板倾斜的可能性，提高钢格板移动的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中一种钢格板自动抛光装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中一种钢格板自动抛光装置的正视图。

图3是图2中A-A处的剖面图。

图4是图3中B处的放大图。

附图标记说明：

1、工作台；2、进料台；3、电解池；4、出料台；5、进出料机构；6、安装架；7、滑动轨道；8、移动板；9、抓取组件；10、升降组件；11、驱动组件；12、丝杆；13、驱动块；14、驱动电机；15、限位槽；16、限位板；17、固定板；18、电磁铁；19、防水层；20、绝缘层；21、升降气缸；22、连接板；23、螺栓；24、伸缩杆；25、嵌入槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢格板自动抛光装置。参照图1，一种钢格板自动抛光装置包括工作台1，工作台1沿长度方向依次设置有进料台2、电解池3、出料台4，工作台1上还设置有进出料机构5，钢格板放置在进料台2上，通过进出料机构5将钢格板放入电解池3电解抛光后再通过进出料机构5将钢格板取出，放置在出料台4上。

参照图1和2，进出料机构5包括固定连接在工作台1上的安装架6、设置在安装架6上的滑动轨道7、滑动连接在滑动轨道7上的移动板8、连接在移动板8上的抓取组件9。

参照图2和3，滑动轨道7沿工作台1长度方向设置，并且长度和工作台1长度一致，滑动轨道7上设置有驱动组件11，驱动组件11包括转动连接在滑动轨道7内的丝杆12、沿滑动轨道7长度方向滑动连接在滑动轨道7内的驱动块13、驱动丝杆12转动的驱动电机14，丝杆12沿滑动轨道7长度方向设置，丝杆12的两端分别转动连接在滑动轨道7的端部，驱动电机14的电机壳固定连接在滑动轨道7的一端，驱动电机14的电机轴穿过滑动轨道7的一端后和丝杆12同轴固定连接。

参照图3，为了提高驱动块13在滑动轨道7内滑动的稳定性，滑动轨道7两侧开设有限位槽15，驱动块13的两侧固定连接有限位板16，限位板16滑动连接在限位槽15内，在丝杆12带动驱动块13移动时，限位板16在限位槽15内滑动对驱动块13进行导向，提高驱动块13的稳定性。

参照图3和4，驱动块13和移动板8固定连接，通过驱动块13带动移动板8移动，从而使抓取组件9移动，抓取组件9包括固定板17、固定连接在固定板17上的电磁铁18、包覆在电磁铁18外侧的防水层19，本实施例中防水层19为塑料材质，通过电磁铁18通电从而对钢格板进行吸附，进一步方便对钢格板放入电解池3和从电解池3中取出。

参照图3和4，为了进一步提高电磁铁18在电解池3中对钢格板的吸附的安全性，防水层19外侧还固定连接有绝缘层20，本实施例中绝缘层20为橡胶层，通过绝缘层20和防水层19的双层保护，提高抓取机构工作时的稳定性。

参照图4，电磁铁18远离固定板17一侧开设有嵌入槽25，嵌入槽25用于钢格板中的横杆嵌入，进一步提高钢格板移动时的稳定性。

参照图3和4，固定板17和移动板8之间设置有带动固定板17上下移动的升降组件10，升降组件10包括固定连接在移动板8一侧的升降气缸21、固定连接在升降气缸21活塞杆上的连接板22，连接板22远离升降气缸21一侧和固定板17抵接，连接板22和升降气缸21之间通过螺栓23连接。

参照图2和3，为了提高电磁铁18带动钢格板移动时的稳定性，移动板8和连接板22之间设置有多个伸缩杆24，伸缩杆24一端和连接板22固定连接，另一端和固定板17固定连接，本实施例中伸缩杆24设置有两个，两个伸缩杆24位于升降气缸21两侧。

本申请实施例的实施原理为：通过对电磁铁18通电，使电磁铁18对进料台2上的钢格板进行吸附，通过驱动组件11带动移动板8移动，从而将钢格板移动至电解池3上方，升降气缸21再带动固定板17下降，将钢格板放入电解池3中进行电解抛光，抛光后再通过电磁铁18将钢格板取出，通过驱动组件11带动钢格板至出料台4，电磁铁18断电，将钢格板放置再出料台4上，实现对钢格板的自动电解抛光。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢格板自动抛光装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有电解池(3)，所述工作台(1)上设置有进出料机构(5)，所述进出料机构(5)包括固定连接在工作台(1)上的安装架(6)、设置在所述安装架(6)上的滑动轨道(7)、滑动连接在所述滑动轨道(7)上的移动板(8)、连接在移动板(8)上的抓取组件(9)，所述抓取组件(9)用于对钢格板进行抓取，所述抓取组件(9)和所述移动板(8)之间设置有升降组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢格板自动抛光装置，其特征在于：所述滑动轨道(7)上设置有驱动所述移动板(8)移动的驱动组件(11)，所述驱动组件(11)包括转动连接在所述滑动轨道(7)内的丝杆(12)、滑动连接在所述滑动轨道(7)内的驱动块(13)、驱动所述丝杆(12)转动的驱动电机(14)，所述丝杆(12)螺纹连接在所述驱动块(13)内，所述驱动块(13)和所述移动板(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢格板自动抛光装置，其特征在于：所述滑动轨道(7)内侧壁开设有限位槽(15)，所述驱动块(13)上固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)滑动连接在所述限位槽(15)内。

4.根据权利要求1所述的一种钢格板自动抛光装置，其特征在于：所述抓取组件(9)包括固定板(17)、固定连接在所述固定板(17)上的电磁铁(18)、包覆在所述电磁铁(18)外侧的防水层(19)。

5.根据权利要求4所述的一种钢格板自动抛光装置，其特征在于：所述防水层(19)外侧还设置有绝缘层(20)。

6.根据权利要求4所述的一种钢格板自动抛光装置，其特征在于：所述升降组件(10)包括固定连接在所述移动板(8)一侧的升降气缸(21)、固定连接在所述升降气缸(21)上的连接板(22)，所述连接板(22)和所述固定板(17)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢格板自动抛光装置，其特征在于：所述移动板(8)和所述连接板(22)之间固定连接有多个伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)平行于所述升降气缸(21)设置。

8.根据权利要求6所述的一种钢格板自动抛光装置，其特征在于：所述电磁铁(18)远离所述升降气缸(21)一侧开设有嵌入槽(25)，所述嵌入槽(25)用于钢格板中的横杆嵌入。

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