CN202028829U - 高速高效节能自动圆盘机组 - Google Patents
高速高效节能自动圆盘机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202028829U CN202028829U CN2011201283029U CN201120128302U CN202028829U CN 202028829 U CN202028829 U CN 202028829U CN 2011201283029 U CN2011201283029 U CN 2011201283029U CN 201120128302 U CN201120128302 U CN 201120128302U CN 202028829 U CN202028829 U CN 202028829U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller table
- shaped roller
- automatic
- feeding
- discharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于有色金属铝棒加工中的高速高效节能自动圆盘机组。包括底座、电器控制柜、液压控制站、电器操纵，其特征在于：在底座上安装有锯架，在锯架前方安装有横向放置的进料V型辊道和对应的出料V型辊道，在进料V型辊道和出料V型辊道之间的空隙为锯架前方的行程空间，在进料V型辊道旁有进料待料架和坯料自动翻料装置，在出料V型辊道上安装有自动定尺装置，在出料V型辊道的末端安装有成品料自动出料装置，在出料V型辊道的前方安装有成品料待料平台，在进料V型辊道安装有自动上坯料上压紧装置。本实用新型从上料到定长、锯切、出料及进行自动化操作控制，减轻劳动力强度，保证人体安全，改善工作场所环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆盘锯床，具体地说，涉及的是一种用于有色金属铝棒加工中的高速高效节能自动圆盘锯机组。
背景技术
目前在有色金属行业中，需要使用铝棒材料切断后进行加热挤压拉成型材，一般用简单手动圆盘锯进行切割，切割效率低，人工劳动力强度大，现场工作环境受污染，噪音大；圆锯片破裂时和锯齿掉落时会飞溅，严重危害人生安全。现有圆盘锯大部分为一个简易型锯头，锯切用人工向下加压锯切，送料用手拉，冷却用自来水自由排放无回收循环使用，无噪声隔音罩和水屑分离，长度靠手动定尺等缺陷。
现有技术中，也出现了一些圆盘锯床机机组，但在结构上，运动方式，劳动力强度，生产效率，冷却成本，环境污染，噪音处理，定尺精度和自动化控制程度上都完全不一样。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中圆盘锯所存在的锯切效率低下，劳动力体力强度大，环境污染，噪音处理，生产效率等问题，提供了一种高速高效节能自动圆盘锯机组，能成倍提高了锯切效率并且具有节能、绿色环保等优点。为解决上述的问题，本实用新型技术方案是高速高效节能自动圆盘机组，包括底座、电器控制柜、液压控制站、电器操纵，其特征在于：在底座上安装有锯架和锯片、锯片水液自动冷却循环装置，在锯架前方安装有横向放置的进料V型辊道和对应的出料V型辊道，在进料V型辊道和出料V型辊道之间的空隙为锯架前方的行程空间，在进料V型辊道旁有进料待料架和坯料自动翻料装置，在出料V型辊道上安装有自动定尺装置，在出料V型辊道的末端安装有成品料自动出料装置，在出料V型辊道的前方安装有成品料待料平台，在进料V型辊道和出料V型辊道之间安装有自动坯料上压紧装置。其特征在于：在锯架前方的行程空间处安装有锯切区域隔声罩，在锯架后方安装有水冷遁环水屑分离箱和水屑分离后自动排屑装置。其特征在于：锯架底部有滑座安装在底座上的轨道里，锯架连接一液压驱动杆。其特征在于：在进料V型辊道和出料V型辊道里安装有V形锟轮，滚轮由电机驱动。其特征在于：坯料自动翻料装置为一组液压托架，液压托架位于进料待料架近进料V型辊道一侧的下方，液压托架顶面为斜面，在进料待料架的顶端有限位挡块。其特征在于：成品料自动出料装置为一液压顶出杆连接托板，液压顶杆托板的位置对准出料V型辊道上方成品料的位置。其特征在于：自动坯料上压紧装置为一组上下运动的液压上压紧压紧杠杆双压脚，上压紧压紧杠杆双压脚的位于锯片中心的二侧的进料V型辊道和出料V型辊道的V形滚轮中心。其特征在于：自动定尺装置为一组液压上下运动的长度定长挡料板，在光控检测仪控制下进行自动定长，其检测点位于出料V型辊道定长挡料板前面的出料架上平面上。本实用新型圆盘锯切机组从上料到定长、锯切、出料及进行自动化操作控制；自动化程度高，降低多道送料、出料的工序，大大提高了传统锯切的生产效率和节约能源和原材料，自动回收锯屑，降低生产成本，减轻劳动力强度，保证人体安全，改善工作场所环境。本实用新型采用水冷却自动循环液体装置，可以解决现有传统水冷却水自由排放，大大降低了生产成本和环境污染问题，是一种绿色环保的方案；而且采用自动定长装置后对各个部件进行控制，可以满足很高的锯切的精度要求和节约原材料。
附图说明
图1为本实用新型的沿锯架的侧面结构图。
图2为本实用新型的自动定尺装置侧面结构示意图。
图3为本实用新型的整体平面结构示意图。
图中：底座1、锯架2、进料V型辊道3、出料V型辊道4、成品料自动出料装置5、进料待料架16、坯料自动翻料装置6、成品料待料平台7、水冷遁环水屑分离箱8、水屑分离后自动排屑装置9、电器控制柜10、液压控制站11、电器操纵12、锯切区域隔声罩13、自动上坯料上压紧装置14、自动定尺装置15、锯片、锯片水液自动冷却循环装置17。
具体实施方案
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明，但以下内容不用于限定本实用新型的保护范围。
图中包括底座1、电器控制柜10、液压控制站11、电器操纵12，其特征在于：在底座1上安装有锯架2和锯片水液自动冷却循环装置17，在锯架2前方安装有横向放置的进料V型辊道3和对应的出料V型辊道4，在进料V型辊道3和出料V型辊道4之间的空隙为锯架2前方的行程空间，在进料V型辊道3旁有进料待料架16和坯料自动翻料装置6，在出料V型辊道4上安装有自动定尺装置15，在出料V型辊道4的末端安装有成品料自动出料装置5，在出料V型辊道4的前方安装有成品料待料平台7，在进料V型辊道3安装有自动上坯料上压紧装置14。其特征在于：在锯架2前方的行程空间处安装有锯切区域隔声罩13，在锯架2后方安装有水冷遁环水屑分离箱8和水屑分离后自动排屑装置9。其特征在于：锯架2底部有滑轮安装在底座上的轨道里，锯架2连接一液压驱动杆（图中未画）。其特征在于：在进料V型辊道3和出料V型辊道4里安装有V形滚轮，滚轮由电机驱动。其特征在于：坯料自动翻料装置6为一液压托架，液压托架位于进料待料架近进料V型辊道3一侧的下方，液压托架顶面为斜面（图中未画），在进料待料架的顶端有限位钩（图中未画）。其特征在于：成品料自动出料装置5为一液压顶杆（图中未画），液压顶杆的行程相对于进料V型辊道3上方成品料的位置。其特征在于：自动坯料上压紧装置14为一组上下运动的液压上压紧压紧杠杆双压脚，上压紧压紧杠杆双压脚的位于锯片中心的二侧的进料V型辊道3和出料V型辊道4的V形滚轮中心。其特征在于：自动定尺装置15为一组液压上下运动的长度定长挡料板，由光控检测仪18控制下进行自动定长，其检测点位于出料V型辊道4中心点上。
所述锯架2还上设有锯片、锯片水液自动冷却循环装置17，圆盘锯片高速传动装置和锯片均有封闭式防护罩，防护罩内设有水液冷却内循环装置来实现锯片的冷却和锯屑排到8、水屑分离箱内，铝屑有9、水屑分离后排到专用存屑框内；整个锯切区域设有噪音防护罩13，锯架2侧设有电器控制中心10和液压控制中心11，通过进料V型辊道侧面的电器操纵台12、来实现设备各个部件全过程功能，整个流程从上料到下料的锯切实行自动化控制，成倍的提高了生产效率和节约能源，而且改善环境污染和减轻了劳动力强度等问题。
使用时，将原始料排列堆放在进料待料架16上，并由前面的限位钩限制料的滑落，锯切时坯料自动翻料装置6的液压托架上升，将进料待料架上第一根料顶起，然后随斜面滚落到进料V型辊道3的滚轮上，随滚轮的转动，料前送到出料V型辊道4处，并由出料V型辊道4上的自动定尺装置15一组液压上下运动的长度定长挡料板，在光控检测仪18控制下进行自动定长，其检测点位于出料V型辊道4中心点上。当送到设定的长度后, 坯料上压紧装置14将料压紧,然后锯架2前移，高速转动的锯片将料锯断,锯片的封闭式防护罩内设有自动循环水冷却液体装置，该水冷却液体装置的位置对准于锯片锯齿的位置，在锯切区域设有噪音隔音罩13。并将锯屑和混合的水送到存屑箱里，再由存屑箱内设有水屑分离的自动排屑装置，自动把锯屑排到存屑框内。锯下的料可以由出料V型辊道4后送到成品料自动出料装置5处，由液压顶杆将料顶出出料V型辊道4，使料滚落到成品料待料平台7，完成自动锯切任务。由于采用了锯片的封闭式防护罩及采用水循环冷却，并用锯切区域隔声罩13进行防护，因此整个作业现场，噪音大大降低，而且锯屑也不会到处飞溅，自动化程度高，大大降低工人劳动强度和减少用工人数。
Claims (8)
1.高速高效节能自动圆盘机组，包括底座（1）、电器控制柜（10）、液压控制站（11）、电器操纵（12），其特征在于：在底座（1）上安装有锯架（2）和锯片、锯片水液自动冷却循环装置（17），在锯架（2）前方安装有横向放置的进料V型辊道（3）和对应的出料V型辊道（4），在进料V型辊道（3）和出料V型辊道（4）之间的空隙为锯架（2）前方的行程空间，在进料V型辊道（3）旁有进料待料架（16）和坯料自动翻料装置（6），在出料V型辊道（4）上安装有自动定尺装置（15），在出料V型辊道（4）的末端安装有成品料自动出料装置（5），在出料V型辊道（4）的前方安装有成品料待料平台（7），在进料V型辊道（3）和出料V型辊道（4）之间安装有自动坯料上压紧装置（14）。
2.按权利要求1所述的高速高效节能自动圆盘机组，其特征在于：在锯架（2）前方的行程空间处安装有锯切区域隔声罩（13），在锯架（2）后方安装有水冷遁环水屑分离箱（8）和水屑分离后自动排屑装置（9）。
3.按权利要求1所述的高速高效节能自动圆盘机组，其特征在于：锯架（2）底部有滑座安装在底座上的轨道里，锯架（2）连接一液压驱动杆。
4.按权利要求1所述的高速高效节能自动圆盘机组，其特征在于：在进料V型辊道（3）和出料V型辊道（4）里安装有V形滚轮，滚轮由电机驱动。
5.按权利要求1所述的高速高效节能自动圆盘机组，其特征在于：坯料自动翻料装置（6）为一组液压托架，液压托架位于进料待料架（16）近进料V型辊道（3）一侧的下方，液压托架顶面为斜面，在进料待料架的顶端有限位挡块。
6.按权利要求1所述的高速高效节能自动圆盘机组，其特征在于：成品料自动出料装置（5）为一液压顶出杆连接托板，液压顶杆托板的位置对准出料V型辊道（4）上方成品料的位置。
7.按权利要求1所述的高速高效节能自动圆盘机组，其特征在于：自动坯料上压紧装置（14）为一组上下运动的液压上压紧压紧杠杆双压脚，上压紧压紧杠杆双压脚的位于锯片中心的二侧的进料V型辊道（3）和出料V型辊道（4）的V形滚轮中心。
8.按权利要求1所述的高速高效节能自动圆盘机组，其特征在于：自动定尺装置（15）为一组液压上下运动的长度定长挡料板，在光控检测仪（18）控制下进行自动定长，其检测点位于出料V型辊道（4）定长挡料板前面的出料架上平面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201283029U CN202028829U (zh) | 2011-04-27 | 2011-04-27 | 高速高效节能自动圆盘机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201283029U CN202028829U (zh) | 2011-04-27 | 2011-04-27 | 高速高效节能自动圆盘机组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202028829U true CN202028829U (zh) | 2011-11-09 |
Family
ID=44891141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011201283029U Expired - Fee Related CN202028829U (zh) | 2011-04-27 | 2011-04-27 | 高速高效节能自动圆盘机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202028829U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102941378A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-02-27 | 浙江晨龙锯床股份有限公司 | 铝棒成组锯切立式带锯床 |
| CN104439506A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 山东法因数控机械股份有限公司 | 一种型钢圆盘锯 |
| CN104511656A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-15 | 六安瑞兴机械设备科技有限公司 | 一种全自动送料架 |
| CN113878170A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-01-04 | 云南云铝润鑫铝业有限公司 | 一种可连续高效进行多规格铝合金棒锯切的锯切机 |
-
2011
- 2011-04-27 CN CN2011201283029U patent/CN202028829U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102941378A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-02-27 | 浙江晨龙锯床股份有限公司 | 铝棒成组锯切立式带锯床 |
| CN102941378B (zh) * | 2012-11-28 | 2015-04-29 | 浙江晨龙锯床股份有限公司 | 铝棒成组锯切立式带锯床 |
| CN104511656A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-15 | 六安瑞兴机械设备科技有限公司 | 一种全自动送料架 |
| CN104439506A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 山东法因数控机械股份有限公司 | 一种型钢圆盘锯 |
| CN113878170A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-01-04 | 云南云铝润鑫铝业有限公司 | 一种可连续高效进行多规格铝合金棒锯切的锯切机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205362827U (zh) | 一种铝型材加工用高效切割机 | |
| CN204430786U (zh) | 全自动光伏边框生产线 | |
| CN209078057U (zh) | 一种自动化上料的激光切割装置 | |
| WO2018014464A1 (zh) | 数控高速截断锯 | |
| CN208005853U (zh) | 一种数控四边锯加工设备 | |
| CN202028829U (zh) | 高速高效节能自动圆盘机组 | |
| CN203141597U (zh) | 一种热压重竹板多片锯自动生产线 | |
| CN209903399U (zh) | 一种建筑施工板材切割装置 | |
| CN201198147Y (zh) | 纸托盘纸立脚的分切机 | |
| CN203184751U (zh) | 一种切割叠块材料的切割机 | |
| CN103084657A (zh) | 管坯锯机 | |
| CN209077201U (zh) | 一种石膏板加工残次品自动剔除装置 | |
| CN108500377A (zh) | 一种高精度全自动多头锯管设备 | |
| CN207942494U (zh) | 上下多功能可调无缝锯 | |
| CN207681622U (zh) | 一种金属带锯床 | |
| CN217618130U (zh) | 一种新型无尾料数控切割机 | |
| CN203592542U (zh) | 一种可自动收集废料的带锯机构 | |
| CN207224052U (zh) | 一种新型自动开料机 | |
| CN201519989U (zh) | 自动化多轴多锯原木分锯床 | |
| CN211305096U (zh) | 攻丝机 | |
| CN206383222U (zh) | 全自动pcb分板机 | |
| CN205167094U (zh) | 便于收集木屑的台锯 | |
| CN210677172U (zh) | 一种具有收集废屑功能的铝型材切割装置 | |
| CN211250341U (zh) | 一种双端纵锯装置 | |
| CN203254246U (zh) | 用于大型铝合金散热器的自动去毛刺装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111109 Termination date: 20160427 |