CN220498763U - 一种具有翻转功能的铜门打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有翻转功能的铜门打磨装置，涉及铜门加工技术领域，该铜门打磨装置旨在解决铜门的门板结构厚重，在翻面打磨时，难以通过人力翻转切换作业面的技术问题，该铜门打磨装置包括机架、安装于机架上端的固定台面，固定台面中间设置有上下贯通的翻转腔，翻转腔内侧设置有可前后翻转的活动台面，活动台面左右两端固定连接有活动轴，固定台面右端安装有翻转电机，活动轴一端与翻转电机的动力元件固定连接，固定台面前端安装有可横向滑移的直线驱动模块，该铜门打磨装置采用对铜门门板四角稳定锁定机构配合控制打磨台面翻转机构，可以依次对铜门的门板两侧表面进行高效打磨，不需要人工翻转铜门，节省人力物力。

Description

一种具有翻转功能的铜门打磨装置

技术领域

本实用新型属于铜门加工技术领域，具体涉及一种具有翻转功能的铜门打磨装置。

背景技术

铜门可以耐腐蚀，抗菌抗氧化且不易受损，使用寿命长于木材，且其材料单位体积重量大，刚性好，具有优良的抗弯、抗拉性能，是防盗门优先选择的材料，铜门在生产制作时，其表面因氧化作用会产生一层质地疏松、色泽暗淡的氧化膜，这种氧化膜需要打磨清除，然后在铜门表面再通过电镀或其他方式形成一层化学性能稳定的镀膜层，否则在铜门使用过程中随着氧气和水汽的侵蚀，铜门会逐渐向内腐蚀，严重影响使用寿命。

现有公告号为CN218052511U的中国实用新型专利，其公开了一种铜门加工用多角度旋转式操作台，包括操作设备，所述操作设备内设有转柱，所述滑块的一侧固定连接有定位柱，所述转柱的上表面与限位板的下表面固定连接，所述限位板的上表面卡接有工作台，所述限位板内滑动连接有第二导杆，通过调节结构能够带动工作台以限位板的一侧为中心进行翻转，使得操作人员能够根据实际情况来调整工作台内铜门加工时的角度。

因此，针对上述铜门生产制作过程中需要将表面的氧化层打磨去除，但是铜门的门板结构厚重，难以通过人力搬运，特别在翻面打磨时，难以翻转切换作业面，开发一种铜门打磨装置，利用组合式打磨作业台配合自动翻转机构，实现铜门的轻松翻转，切换打磨作业面，减少人力物力的投入。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有翻转功能的铜门打磨装置，该铜门打磨装置旨在解决铜门的门板结构厚重，在翻面打磨时，难以通过人力翻转切换作业面的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有翻转功能的铜门打磨装置，该铜门打磨装置包括机架、安装于所述机架上端的固定台面，所述固定台面中间设置有上下贯通的翻转腔，所述翻转腔内侧设置有可前后翻转的活动台面，所述活动台面左右两端固定连接有活动轴，所述活动轴插拔连接于所述翻转腔内壁上，所述固定台面右端安装有翻转电机，所述活动轴一端与所述翻转电机的动力元件固定连接，所述固定台面前端安装有可横向滑移的直线驱动模块，所述直线驱动模块的机壳前端固定连接有支承台，所述支承台下端安装有垂直油缸，所述支承台上端安装有转向电机，所述转向电机与所述垂直油缸的液压活塞杆顶端固定连接，所述转向电机的动力输出元件上端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出元件顶端安装有辊轴状打磨组件。

使用本技术方案的一种具有翻转功能的铜门打磨装置时，使用人采用吊装设备将铜门吊运到固定台面上，并安置在活动台面上侧，然后启动一号水平油缸，控制两侧的横梁对向移动抵靠在铜门门板的端面上，然后再启动二号水平油缸控制背板沿横梁对向移动夹持在铜门门板的前后两端，并且令底压板处于铜门门板的下侧，顶压板处于铜门门板的上侧，然后拧动调节丝杆，控制顶压板下移，挤压在铜门门板的表面，将铜门彻底锁定，然后启动转向电机控制打磨组件水平转动到铜门上方，然后启动直线驱动模块、垂直油缸和驱动电机，控制打磨组件高速旋转对铜门表面的氧化层进行打磨去除，打磨完毕后，使用人将插板从插口内拉出，令废料盒掉落，受到铜门的重力作用，伸缩架沿背板下拉伸长，令铜门门板处于活动台面的下侧，然后再拧动调节丝杆，令顶压板进一步下移，配合底压板重新将铜门门板锁定，然后控制打磨组件水平移动离开铜门上方，然后启动翻转电机控制活动台面翻转一百八十度，令铜门未被打磨的一侧朝向上方，再次控制打磨组件复位对铜门进行打磨。

进一步的，所述活动台面中间开设有上下贯通的装配腔，所述装配腔内侧设置有顶面与所述活动台面顶面持平的废料盒，废料盒可以纵向从装配腔内拿出，为铜门支撑的同时，翻面后可以拿到机架的上侧，用于盛装打磨过程中出现的废料。

进一步的，所述翻转腔前后两端的侧壁设置有胶条，所述固定台面前后两端开设有与所述翻转腔连通的插口，所述活动台面前后两端和所述废料盒前后两端同样开设有另一所述插口，所述插口内侧插拔连接有插板，插板水平穿入插口后，活动台面及废料盒同时被锁定，且无法发生反转，活动台面和废料盒同时对铜门起到支撑作用。

进一步的，所述活动台面上端左右两侧均固定连接有端头座，所述端头座对向一侧安装有一号水平油缸，所述活动台面上端设置有两组相互平行的横梁，所述横梁与相邻的所述一号水平油缸的液压活塞杆固定连接，一号水平油缸控制横梁对向移动，对于不同高度的铜门两端进行挤压锁定。

进一步的，所述横梁对向一侧设置有两组背板，所述背板一端固定连接有滑块，所述横梁内侧开设有滑槽，所述滑块活动连接于所述滑槽内侧，所述横梁前后两端均安装有二号水平油缸，所述背板与所述二号水平油缸的液压活塞杆固定连接，二号水平油缸控制同一横梁上水平滑动的背板对向移动，对不同宽度的铜门两端进行挤压锁定。

进一步的，所述背板上端固定连接有托板，所述托板下侧设置有顶压板，所述顶压板上端活动连接有调节丝杆，所述调节丝杆螺纹连接于所述托板内侧，拧动调节丝杆，控制顶压板朝向底压板一侧移动，对不同厚度的铜门进行夹持锁定，避免翻转时铜门晃动掉落。

进一步的，所述背板下方设置有底压板，所述底压板上端固定连接有伸缩架，所述伸缩架活动连接于所述背板内侧，所述伸缩架上端与所述背板内壁之间安装有纵向弹性伸缩的弹簧，废料盒拆下后，铜门底部没有支撑结构，受到重力作用压迫底压板移动，令伸缩架伸长，带动铜门自动落到活动台面的底侧。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种具有翻转功能的铜门打磨装置采用对铜门门板四角稳定锁定机构配合控制打磨台面翻转机构，可以依次对铜门的门板两侧表面进行高效打磨，不需要人工翻转铜门，节省人力物力；可翻转的加工台面采用装配式结构，内部隐藏安装废料盒，在翻转打磨时可以快速拆下作为铜门打磨废屑的收集结构，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型一种具有翻转功能的铜门打磨装置具体实施方式的组装结构示意图；

图2为本实用新型一种具有翻转功能的铜门打磨装置具体实施方式的固定台面结构示意图；

图3为本实用新型一种具有翻转功能的铜门打磨装置具体实施方式的活动台面结构示意图；

图4为本实用新型一种具有翻转功能的铜门打磨装置具体实施方式的锁定机构结构示意图；

图5为本实用新型一种具有翻转功能的铜门打磨装置具体实施方式的打磨机构结构示意图。

附图中的标记为：1、机架；2、固定台面；3、翻转腔；4、活动台面；5、活动轴；6、翻转电机；7、直线驱动模块；8、支承台；9、垂直油缸；10、转向电机；11、驱动电机；12、打磨组件；13、装配腔；14、废料盒；15、胶条；16、插口；17、插板；18、端头座；19、一号水平油缸；20、横梁；21、背板；22、滑块；23、滑槽；24、二号水平油缸；25、托板；26、顶压板；27、调节丝杆；28、底压板；29、伸缩架；30、弹簧。

具体实施方式

本具体实施方式是用于一种具有翻转功能的铜门打磨装置，其组装结构示意图如图1所示，固定台面2结构示意图如图2所示，活动台面4结构示意图如图3所示，锁定机构结构示意图如图4所示，打磨机构结构示意图如图5所示，该铜门打磨装置包括机架1、安装于所述机架1上端的固定台面2，所述固定台面2中间设置有上下贯通的翻转腔3，所述翻转腔3内侧设置有可前后翻转的活动台面4，所述活动台面4左右两端固定连接有活动轴5，所述活动轴5插拔连接于所述翻转腔3内壁上，所述固定台面2右端安装有翻转电机6，所述活动轴5一端与所述翻转电机6的动力元件固定连接，所述固定台面2前端安装有可横向滑移的直线驱动模块7，所述直线驱动模块7的机壳前端固定连接有支承台8，所述支承台8下端安装有垂直油缸9，所述支承台8上端安装有转向电机10，所述转向电机10与所述垂直油缸9的液压活塞杆顶端固定连接，所述转向电机10的动力输出元件上端安装有驱动电机11，所述驱动电机11的动力输出元件顶端安装有辊轴状打磨组件12。

针对本具体实施方式，直线驱动模块7的轴向直线运动是现有的、成熟的电机技术，其由传统的旋转电机开发而来，直线电机系统是磁轨动或推力线圈动，用推力线圈运动的电机，推力线圈的重量和负载比很小，无需线缆管理系统；相似的机电原理用在直线和旋转电机上，相同的电磁力在旋转电机上产生力矩在直线电机产生直线推力作用，可参考资料：直线电机的工作原理详解，https://baike.baidu.com/item/％E7％BA％BF％E6％80％A7％E7％94％B5％E6％9C％BA/7803233，以上资料反映了直线电机是一种不需要任何中间转换机构的直线运动传动装置。

其中，所述活动台面4中间开设有上下贯通的装配腔13，所述装配腔13内侧设置有顶面与所述活动台面4顶面持平的废料盒14，所述翻转腔3前后两端的侧壁设置有胶条15，所述固定台面2前后两端开设有与所述翻转腔3连通的插口16，所述活动台面4前后两端和所述废料盒14前后两端同样开设有另一所述插口16，所述插口16内侧插拔连接有插板17，废料盒14可以纵向从装配腔13内拿出，为铜门支撑的同时，翻面后可以拿到机架1的上侧，用于盛装打磨过程中出现的废料，插板17水平穿入插口16后，活动台面4及废料盒14同时被锁定，且无法发生反转，活动台面4和废料盒14同时对铜门起到支撑作用。

同时，所述活动台面4上端左右两侧均固定连接有端头座18，所述端头座18对向一侧安装有一号水平油缸19，所述活动台面4上端设置有两组相互平行的横梁20，所述横梁20与相邻的所述一号水平油缸19的液压活塞杆固定连接，所述横梁20对向一侧设置有两组背板21，所述背板21一端固定连接有滑块22，所述横梁20内侧开设有滑槽23，所述滑块22活动连接于所述滑槽23内侧，所述横梁20前后两端均安装有二号水平油缸24，所述背板21与所述二号水平油缸24的液压活塞杆固定连接，所述背板21上端固定连接有托板25，所述托板25下侧设置有顶压板26，所述顶压板26上端活动连接有调节丝杆27，所述调节丝杆27螺纹连接于所述托板25内侧，所述背板21下方设置有底压板28，所述底压板28上端固定连接有伸缩架29，所述伸缩架29活动连接于所述背板21内侧，所述伸缩架29上端与所述背板21内壁之间安装有纵向弹性伸缩的弹簧30，一号水平油缸19控制横梁20对向移动，对于不同高度的铜门两端进行挤压锁定，二号水平油缸24控制同一横梁20上水平滑动的背板21对向移动，对不同宽度的铜门两端进行挤压锁定，拧动调节丝杆27，控制顶压板26朝向底压板28一侧移动，对不同厚度的铜门进行夹持锁定，避免翻转时铜门晃动掉落，废料盒14拆下后，铜门底部没有支撑结构，受到重力作用压迫底压板28移动，令伸缩架29伸长，带动铜门自动落到活动台面4的底侧。

使用本技术方案的一种具有翻转功能的铜门打磨装置时，使用人采用吊装设备将铜门吊运到固定台面2上，并安置在活动台面4上侧，然后启动一号水平油缸19，控制两侧的横梁20对向移动抵靠在铜门门板的端面上，然后再启动二号水平油缸24控制背板21沿横梁20对向移动夹持在铜门门板的前后两端，并且令底压板28处于铜门门板的下侧，顶压板26处于铜门门板的上侧，然后拧动调节丝杆27，控制顶压板26下移，挤压在铜门门板的表面，将铜门彻底锁定，然后启动转向电机10控制打磨组件12水平转动到铜门上方，然后启动直线驱动模块7、垂直油缸9和驱动电机11，控制打磨组件12高速旋转对铜门表面的氧化层进行打磨去除，打磨完毕后，使用人将插板17从插口16内拉出，令废料盒14掉落，受到铜门的重力作用，伸缩架29沿背板21下拉伸长，令铜门门板处于活动台面4的下侧，然后再拧动调节丝杆27，令顶压板26进一步下移，配合底压板28重新将铜门门板锁定，然后控制打磨组件12水平移动离开铜门上方，然后启动翻转电机6控制活动台面4翻转一百八十度，令铜门未被打磨的一侧朝向上方，再次控制打磨组件12复位对铜门进行打磨。

Claims (7)

1.一种具有翻转功能的铜门打磨装置，该铜门打磨装置包括机架(1)、安装于所述机架(1)上端的固定台面(2)；其特征在于，所述固定台面(2)中间设置有上下贯通的翻转腔(3)，所述翻转腔(3)内侧设置有可前后翻转的活动台面(4)，所述活动台面(4)左右两端固定连接有活动轴(5)，所述活动轴(5)插拔连接于所述翻转腔(3)内壁上，所述固定台面(2)右端安装有翻转电机(6)，所述活动轴(5)一端与所述翻转电机(6)的动力元件固定连接，所述固定台面(2)前端安装有可横向滑移的直线驱动模块(7)，所述直线驱动模块(7)的机壳前端固定连接有支承台(8)，所述支承台(8)下端安装有垂直油缸(9)，所述支承台(8)上端安装有转向电机(10)，所述转向电机(10)与所述垂直油缸(9)的液压活塞杆顶端固定连接，所述转向电机(10)的动力输出元件上端安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的动力输出元件顶端安装有辊轴状打磨组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的铜门打磨装置，其特征在于，所述活动台面(4)中间开设有上下贯通的装配腔(13)，所述装配腔(13)内侧设置有顶面与所述活动台面(4)顶面持平的废料盒(14)。

3.根据权利要求2所述的一种具有翻转功能的铜门打磨装置，其特征在于，所述翻转腔(3)前后两端的侧壁设置有胶条(15)，所述固定台面(2)前后两端开设有与所述翻转腔(3)连通的插口(16)，所述活动台面(4)前后两端和所述废料盒(14)前后两端同样开设有另一所述插口(16)，所述插口(16)内侧插拔连接有插板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的铜门打磨装置，其特征在于，所述活动台面(4)上端左右两侧均固定连接有端头座(18)，所述端头座(18)对向一侧安装有一号水平油缸(19)，所述活动台面(4)上端设置有两组相互平行的横梁(20)，所述横梁(20)与相邻的所述一号水平油缸(19)的液压活塞杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有翻转功能的铜门打磨装置，其特征在于，所述横梁(20)对向一侧设置有两组背板(21)，所述背板(21)一端固定连接有滑块(22)，所述横梁(20)内侧开设有滑槽(23)，所述滑块(22)活动连接于所述滑槽(23)内侧，所述横梁(20)前后两端均安装有二号水平油缸(24)，所述背板(21)与所述二号水平油缸(24)的液压活塞杆固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有翻转功能的铜门打磨装置，其特征在于，所述背板(21)上端固定连接有托板(25)，所述托板(25)下侧设置有顶压板(26)，所述顶压板(26)上端活动连接有调节丝杆(27)，所述调节丝杆(27)螺纹连接于所述托板(25)内侧。

7.根据权利要求5所述的一种具有翻转功能的铜门打磨装置，其特征在于，所述背板(21)下方设置有底压板(28)，所述底压板(28)上端固定连接有伸缩架(29)，所述伸缩架(29)活动连接于所述背板(21)内侧，所述伸缩架(29)上端与所述背板(21)内壁之间安装有纵向弹性伸缩的弹簧(30)。