CN1117324A - 陶瓷放电管及制造方法 - Google Patents

陶瓷放电管及制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1117324A
CN1117324A CN94191103A CN94191103A CN1117324A CN 1117324 A CN1117324 A CN 1117324A CN 94191103 A CN94191103 A CN 94191103A CN 94191103 A CN94191103 A CN 94191103A CN 1117324 A CN1117324 A CN 1117324A
Authority
CN
China
Prior art keywords
discharge tube
filler opening
ceramic
end plug
stopper rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN94191103A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1066852C (zh
Inventor
S·云斯特
前川耕一朗
浅野修
R·许亭格
J·克拉克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
PATRA Patent Treuhand Munich
NGK Insulators Ltd
Original Assignee
PATRA Patent Treuhand Munich
NGK Insulators Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PATRA Patent Treuhand Munich, NGK Insulators Ltd filed Critical PATRA Patent Treuhand Munich
Publication of CN1117324A publication Critical patent/CN1117324A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1066852C publication Critical patent/CN1066852C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
    • H01J9/245—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps
    • H01J9/247—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps specially adapted for gas-discharge lamps
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
    • H01J61/361—Seals between parts of vessel
    • H01J61/363—End-disc seals or plug seals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
    • H01J61/366—Seals for leading-in conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/82—Lamps with high-pressure unconstricted discharge having a cold pressure > 400 Torr
    • H01J61/827—Metal halide arc lamps
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
    • H01J9/32—Sealing leading-in conductors
    • H01J9/323—Sealing leading-in conductors into a discharge lamp or a gas-filled discharge device

Abstract

一种用于高压放电灯的陶瓷放电管(8)，具有一个独立的填充孔，此填充孔由一塞杆封闭。

Description

陶瓷放电管及制造方法
本申请是待审批的欧洲专利申请93101831.1的共同未决专利申请。
本发明涉及一种高压放电灯，该放电灯具备权利要求1前序部分所述的特征。
这种高压放电灯可以是高压钠(蒸汽)放电灯，并且特别是具有改进的色再现性的金属卤化物灯。陶瓷放电管在这些灯中的应用使得能采用这类放电管所允许的更高的温度。这些灯具有介于50-250W之间的典型额定功率。放电管的筒形端头由柱状的陶瓷端塞封闭，此端塞包括穿过其轴心孔的金属电流引线。
通常，这些电流引线由铌管或杆制成(参见德国实用新型9112960和欧洲专利申请EP-A472100)。但是，它们仅能部分地适用于力图达到长期使用寿命的灯。这是因为，当灯具有金属卤化物填充材料时，铌材料和用于将引线封至端塞中的陶瓷材料可能会受到强腐蚀。欧洲专利说明书EP-PS 136505中描述了一种改进的技术。在最终的烧结过程中，通过“未烧结”陶瓷的热缩工艺将一根铌管密封至端塞中，而未采用陶瓷密封材料。这显然是可能的，因为两种材料具有大致相同的热胀系数(8×10-6k-1)。
虽然诸如铌和钽之类的金属具有与陶瓷相匹配的热胀系数，但正如所公知的，它们对腐蚀性填充材料具有较差的耐腐蚀性，并且它们用作金属卤化物灯的电流引线至今仍是不实用的。
具有低的热胀系数的金属(钼、钨和铼)对于腐蚀性填充材料具有强的耐腐蚀性。因此，非常希望它们能用作电流引线。但是，采用这类引线时的气密封接问题过去一直未解决。
已试图采用钼管作为引线(EP-PA 92 114 227.9；按欧洲专利公约54(3)条)。为避免使用可能被腐蚀性填充材料腐蚀的陶瓷封接材料，此钼管直接气密性地烧结至端塞上，而未用任何封接材料。但这必须按特殊的制造方法实现。
这个申请的内容是很清楚的，尤其是对制造方法和端塞材料之组成的说明。
采用实心钼杆作为与由氧化铝制成的陶瓷放电管和端塞连接的引线，过去也曾探讨过。但是，端塞和钼杆之间的气密性是通过采用耐腐蚀性更强的封接材料(玻璃熔料或陶瓷熔料)或玻璃料得到的，封接材料或玻璃料填充至端塞孔与引线之间的空隙中(例如可参见德国专利申请DE-A 2747258)。钼杆直径最好小于600μm。
此技术的详细论述见英国专利申请GB-PA 2083281中。
德国专利申请DE-A 2307191和DE-A 2734015公开了一种金属卤化物灯，此灯具有一个带导电塞的陶瓷管，导电塞由包含氧化铝和金属钼的金属陶瓷制成。一个钼制引线直接烧结至导电塞中。
专利申请PCT/DE 92/00372描述了一种用于这类灯的特殊填充技术，此技术采用一个位于端塞中的独立填充孔对放电管进行抽真空和填充。填充后用密封材料即玻璃熔料或陶瓷熔料将此孔封闭，然而，密封材料是与填充物完全接触的，并存在与填充物之组分发生反应的不利趋势。
本发明是要提供一种陶瓷放电管(及相关填充技术)，该放电管能够耐腐蚀和温度变化，它可以并且尤其适于用作具有含金属卤化物的填充材料的陶瓷放电管。本发明还将记述一种方法，此方法涉及如何制造这些放电管，尤其是如何封闭填充孔。
对于上述放电管而言，这些目的是分别通过权利要求1的特征部分之技术特征和权利要求14的方法实现的。尤其是，优选实施方式可从从属权利要求中获取。
带有这类放电管的灯具有良好的长时间的气密性和良好的可靠性，因为密封材料或玻璃料与腐蚀性填充材料之间的接触降至更低的水平。
本发明的一个重要特征是，端塞部件直接烧结入放电管两端。因此，没有密封材料(或仅有少量密封材料)与放电容积接触。为达到这种要求，端塞甚至可以是放电管两端的整体组成部分。任何与端塞的密封相关的并能显著降低与放电容积接触的密封材料量的其它技术均可等同替代直接烧结技术。
直到所使用的与放电容积直接接触的密封材料或玻璃原料减至最少为止，端塞和/或电流引线的技术特征是不太重要的。
例如，正如在所述的专利申请PCT/DE 92/00372的图9中描绘的那样，端塞可由导电的金属陶瓷制成。此时，可省去独立的引线。
另一方面，正如欧洲专利申请528428中所描述的，端塞可由诸如氧化铝陶瓷之类的非导电材料制成或者由非导电金属陶瓷(复合材料)制成，在这种情况下需要一个穿过端塞的金属引线。引线最好这样设置于端塞中，即，没有密封材料或玻璃料与放电容积接触。钼引线的直接烧结是优选方式，钼引线可以是管或者最好是棒或杆。诸如钨和铼之类的其它材料也是可以采用的。它们具有4－7×10-6k-1的热胀系数，这和钼的热胀系数相近似。采用两个直接烧结进放电管两端的端塞和两个直接烧结至端塞的钼杆的系统是非常有益的。
在制造该灯时，放电管的作为封闭端的第一端是气密性封闭的。但第二端设有一个小填充孔，填充材料通过此端引入。为防止与凝结的填充材料的组分直接接触，填充孔可位于放电管端部的靠近端塞的管壁中。在另一实施例中，此孔可设在端塞中，例如，作为一个靠近引线的偏心孔，引线通常安置于轴心孔中。端塞区的温度低于放电管壁的温度，因此密封材料和填充材料的组分之间的化学反应得以阻滞。在本发明之前，填充孔仅用密封材料封闭。这会有以下缺点：需要相当多的玻璃密封材料；当需封填一个较“大”的孔或间隙时，表面张力不够大，以致于密封过程占有较长时间且不能容易地再现；由于在密封材料冷却过程中孔或间隙中部的温度高于孔外的温度，密封材料不均匀地固化并导致其中形成裂缝；由于存在较多的密封材料，填充材料的组分与玻璃密封材料之间的反应加剧。
现在在本发明中，采用了一个嵌装至填充孔中的塞杆。这便带来了下述几个优点。孔的尺寸可做得较大，这样将会简化填充程序。另外，填充孔中的与放电容积接触的密封材料量显著减少，而在以前这部分可能与填充材料的组分接触的密封材料是很有影响的。最惊人的事实是，这种改进足以显著地延长灯的寿命并提高可靠性。其原因是，填充孔区域是所不希望的密封材料和放电容积之间的唯一接触区域或面积。塞杆使这个接触区域减少50％以上并提供了进一步改进的基础。此外，密封过程大为简化，因此密封材料的固化及其密封特性得以改善，与填充材料的反应也减轻了。塞杆的长度最好小于填充孔的长度，以使密封材料和填充组分之间的可能发生化学反应的接触区域，从放电管壁的热的内表面转移至孔内的较冷区域。
当填充孔位于端塞中而不是放电管壁中时，这是很重要的，因为端塞的厚度以及由于塞杆和孔之间的长度差异而导致的温度梯度远大于放电管壁的厚度和温度梯度。
在此实施例中，密封材料粘结至仅嵌装于填充孔的一部分中的塞杆上，因此能很好地固着于孔内。长度差异最好大于20％。由此得到的接触区域的较低温度使密封材料和填充组分间的反应减轻。这使得能更好地维持光通量和色再现指数。
塞杆至少具有插入填充孔的一个主体部分。孔和塞杆的主体部分通常均具有圆形截面，而且塞杆的直径比孔的直径稍小一些，最好小2-10％。
端塞和塞杆的构成材料最好都为陶瓷类材料，并且两种构成材料无本质区别；其热胀系统相同或仅稍有区别，即，塞杆的热胀系数稍大。氧化铝或以氧化铝为主要组分的复合材料是优选的材料。在一个优选实施例中，塞杆由氧化铝制成，端塞由陶瓷类复合材料制成，此复合材料由作为主要组分的氧化铝和具有低热胀系数的第二种材料(优选钨或钼)组成。这种结构的效果是，在密封程序之后，端塞处于压应力之下。而塞杆却相反地处于拉应力之下。陶瓷类材料抗压应力的稳定性大于其抗拉应力的稳定性，这种条件对于较脆的(陶瓷)端塞比对于较密实的塞杆更具重要性。结果，密封可在长时间内维持。
为使孔的封闭更容易，塞杆最好设有一个具有至少一个大于孔直径的截面尺寸的外延部分。因此，此外延部分不可能插入孔中，而且在施加密封材料之前塞杆可自持于孔中。
在第一实施例中，这个外延部分呈钮扣状。例如，它可以是第二个柱形部分，此部分的直径既大于主体部分又当然也大于填充孔。因此，塞杆整体上由两个不同直径的柱状部分组成。
在第二实施例中，外延部分与主体部分基本上具有相同直径，但它具有一个被挤压或压扁的部分，此部分是在例如由陶瓷制备的塞杆仍处于其“未烧结”状态时形成的。
精心地选择外延部分的长度是特别有益的，这可有助于最后的密封程序。这可按下述机理来理解：放电管通常是具有两个由端塞封闭的端口的管，端塞上预先装有相应的电极系统，端塞在其未烧结状态时插入放电管两端口中，随后与未烧结的放电管一起烧结，从而形成一个气密的烧结体。端塞之一或放电管本体上设有一个填充孔，通过此孔可对放电容积抽真空且随后可填充金属(汞)和金属卤化物以及任选的惰性气体，这种填充可在带惰性气体环境(例如常压的氩气)的干燥箱中进行。为封闭带填充孔的端部，将塞杆插入填充孔中，并在放电管外的端塞表面上围绕塞杆施加一周圈的玻璃密封材料或陶瓷密封材料。在进行后面的步骤之前，将一重物置于放电管上，放电管是垂直方向设置的，因而其第二端为顶端。重物最好具有一个轴向开口，连至端塞的引线或电流导线的外端可插入此开口中。重物压迫塞杆的加长的外延部分的顶端并抵消后面的填充和封闭步骤中产生的外向压力。
如果要将低压(低于1巴)的惰性气体作为填充气氛引入放电管中，应将干燥箱的一个独立部分或室抽真空，同时将放电管置于此室中，直至达到低压。通过孔和塞杆之间的狭小间隙对放电管抽真空比室本身的抽真空需花费更多时间，并因此首次产生外向压力。
然后，将密封材料圈与放电管的端部或者更通常地是与整个放电管一起加热，直至密封材料液化并流入填充孔内壁与塞杆之间的间隙中。
为保证液态玻璃料对围绕间隙部分有良好的润湿性并保证间隙由玻璃料很好地填充，加热过程要持续一定时间。这会导致放电管内的填充压力增大，并趋于将塞杆和液化的密封材料或玻璃料挤出孔外亦即放电管外。
尽管通过诸如增加放电管外部的压力(这需要仔细的观察和控制)之类的昂贵或费时的措施(例如参见DE-GM 9207816)有可能抵消这种外向压力的作用，但最好具有一个长的外延部分并容许由一重物定位的塞杆，为处理这种一次或两次出现的问题提供了非常简单的解决方案。塞杆保持于孔中，结果，表面张力仍然使液化的密封材料维持于塞杆与填充孔壁之间的小间隙中。因此，整体结构经得住增大的压力。
外延部分的长度最好远大于(例如大三倍)尚未液化的密封材料的厚度，因为否则的话，液化的密封材料会通过由其良好的润湿特性引起的沿外延部分和/或电流引线的蠕爬而接触重物并将其连至放电管上。
在端塞的外表面上的填充孔的端区可设有比孔的其它部分增大的直径，即类似锥形。这便于加进固态和/或液态组分以及在后将塞杆插入孔中。
在所有考虑到的因素中，这里所描述的填充孔和用于封闭它的塞杆是实现具有下述特性的灯的最佳结构：尽可能地避免密封材料与放电容积及其中的填充材料的接触。
两根引线最好均为杆状，但也可以是一个为杆状而另一个为管状；或者它们也可由导电的金属陶瓷端塞替代。本待审申请还描述了这类灯的其它细节，例如合适的密封材料的成份和优选的端塞材料的成份。
下面将通过几个实施例对本发明做进一步的描述。
图1示出具有陶瓷放电管的金属卤化物灯及其细节的放大示意图(图1a)；
图2示出这类放电管的填充端的另一实施例；
图3示出用于填充端的另一实施例的填充和封闭程序的三个步骤(图3a、3b、3c)；
图4为塞杆的一实施例的放大示意图；和
图5示出这类放电管的端部的另一实施例，这是最后的封闭填充孔步骤之后的状态。
图1示出了一种具有150w的额定功率的金属卤化物放电灯。它包括一个由石英玻璃或硬玻璃制成的筒状外壳1，此外壳界定了一根灯轴。外壳的两侧端由灯座3压紧密封2。轴向对中的氧化铝陶瓷放电管8具有一个桶状的中部4和筒状端口9。放电管借助于二条电流供给导线6支撑于外壳1中，导线6通过薄(金属)片5连至灯座3。电流供给导线6焊接至杆状电流引线10，引线直接烧结至位于放电管端口中的由复合材料制备的相应陶瓷端塞11的轴心孔中。
两个实心的钼制电流引线10分别在面向放电区的一端支撑一电极系统12。电极系统由一个电极支轴13和一个线圈14组成，线圈14滑移至电极支轴的面向放电区的一端。电极支轴可通过对气密地焊连至电流引线的端头，或者它本身就作为电流引线。300μm直径的杆状引线10用于放电管8的两端口9中。
除诸如氩气之类的惰性启动气体外，放电管的填充材料还包括汞和金属卤化物添加剂。在另一实施例中，汞组分可省去。冷态的惰性气体填充压强大致为1巴。
两端塞11均由复合材料制成，此复合材料是由重量分别为70％和30％的氧化铝和钨组成的陶瓷性非导电材料。这种复合材料的热胀系数大约为6.5×10-6k-1，此值介于制备放电管8的纯氧化铝的热胀系数(8.5×10-6k-1)和钼杆10的热胀系数(5×10-6k-1)之间。
在放电管的第一端口9a处是密闭端，第一端塞11a直接烧结到端塞9a中。并通过覆盖位于引线10a附近的第一端塞11a的外表面18的密封层7a实现辅助气密封接。
密封材料7a可象已公知的那样至少包含Al2O3，并可添加SiO2、La2O3、Y2O3、MoO3和/或WO3。
放电管的另一端口9b为抽气端，第二端塞11b同样是直接烧结至其中的。与第一端塞相似，一密封层7a覆盖在相对的远离放电容积的表面18上的引线10b和端塞11b之间的界面上。原则上，可使用任一种合适的密封材料。
一个直径为1mm的填充孔25独立地设置于靠近第二端塞9b的放电管壁中。它最好距离第二端塞11b的面对放电容积的表面为1mm或更远。其原因是，如果此灯工作于垂直位置，腐蚀性的金属卤化物填充组分可能会集聚于端塞的表面周围。如果在这个区域中有任何密封材料与放电容积接触，它可能受到这些腐蚀性填充组分的侵蚀。
抽真空和填充是通过小填充孔25进行的，填充后此孔被封闭。这种封闭是通过插入一根由主要包含氧化铝的陶瓷制备的小塞杆26(还可参见图1a的放大细节)并用密封材料7d气密封堵孔25与插入的塞销状塞杆26之间的间隙实现的，所用密封材料可与端塞表面处所用的密封材料相同。塞杆的主体部分27的端头与放电管壁的内表面平齐。外延部分28呈钮扣状并具有大于填充孔25的直径(约1.5mm)。这种封闭可通过局部加热放电管第二端或加热整个放电管来完成，在加热过程中塞杆保持定位。
图2更详细地示出另一优选实施例。此图中仅示出了放电管第二端口9b附近的细节。由氧化铝制备的端塞11b本身设有一个直径约1.0mm的偏心填充孔20，此孔位于连至电极系统12的轴向对中的杆状引线10的旁边。
塞杆21具有柱状的主体部分22，此部分的长度大约为填充孔20的长度的70％。孔与塞杆之间的间隙填充有陶瓷密封材料23。孔20的面向放电区的部分没有这种密封材料。塞杆的外延部分24也呈柱状，但其直径大于孔的直径，其长度与主体部分的长度大致相同。塞杆21也由氧化铝制成。
另一实施例(图3)显示出填充和封闭放电容积的过程。端塞11b也是直接烧结至第二端口9b中。尽管放电管8是氧化铝制成，端塞11b却是(例如)由非导电金属陶瓷(以氧化铝为主要组分(70％)的复合材料)制成。引线和电极系统12与图2相同。填充孔30仍设置于端塞11b中，其直径为0.7mm。孔的外部35是锥形的，直径增大至1.2mm。在此实施例中，放电管端口9b比端塞11b稍长(大约长0.5mm)(图3a)。因此，对于固态和/或液态填充材料，例如汞和由金属卤化物制成的细小颗粒60而言，稍长的端口9b起到围缘的作用，从而防止它们落至放电管下方而不通过孔30的锥形部分35和其余部分。在放电管中填充了非气态组分之后，具有0.67mm的直径的针状塞杆31(图4中详细示出)被插入填充孔30中(图3b)。塞杆的主体部分32借助外延部分34保持于孔中，外延部分34具有一个中心挤压或压扁的部分36(连至主体部分32)，此部分36的厚度为0.3mm、长度约为1.5mm，宽度约为1.0mm。外延部分的其余部分(5mm长)与主体部分相同。塞杆31的总长度约为11.5mm。一个陶瓷密封材料圈33围绕外延部分34并且最好也围绕引线或电流导线10的外部(图3b)。
一重物39加压至塞杆31的顶部。此重物由重的金属块构成(例如钼金属块)，并借助插入此重物39的中心孔37的引线10定位。重物39压迫塞杆34的顶端，并因此起到抵抗在后续制造工序中产生的外向压力的作用。图3b中所示的组件安装于惰性气体气氛(1巴)例如氩气或N2的干燥箱中。在重物39定位后，整个组件被转移到一个连至干燥箱的独立接收容器中，此容器随后被封闭(脱离干燥箱)并被抽真空。这意味着，惰性气体可完全被抽出，而所要求的填充气体(例如氩或氙)可被引入。另一种可能是仅降低惰性气体气氛的压强(例如，从1巴至0.7巴)并直接将其用作填充气体。不过，在两种情况下均会由于孔和塞杆之间的狭小间隙而产生外向压力(第三种可能性是增大惰性气体气氛的压强直至所要求的大于1巴的填充压强)。
在下一步骤中，通过加热(如箭头38所示)使厚度大致为0.5至1mm的密封材料圈33液化并流至间隙中。加热可由燃烧器或在热炉中实现，在加热过程中会引起放电管内的填充压强增大。因此，使用塞杆对消除这个问题是非常有益的，而这个问题是任何通过加热密封的填充放电管的组合结构所固有的。
端塞的表面18与重物39之间的距离(图3b)最好至少为5mm，以保证引线10和/或塞杆31的润湿区50远离重物39。
在液化的密封材料33流入塞杆的主体部分32与孔30的壁之间的间隙中之后，去掉炉子38，并将密封的放电管与重物39一起移回至干燥箱中，且取下重物(图3c)。塞杆的外延部分34可切断，以致于仅留下压扁部分36的一个小突头。由于压扁部分是很薄的，因此外延部分的切断很容易。
突头40由图5示出，此图显示的是另一实施例。由于采用由导电的金属陶瓷制备的端塞16和由氧化铝制备的塞杆31，放电管端口9b处的结构稍有变化。端塞16本身也用作引线。它连接外部电流导线17和电极12。
在本发明的构思的范围内，可做出各种修改和变化，在不同实施例中描述的任一技术特征均可组合运用。塞杆的主体部分的长度取决于填充孔的位置和放电管壁或端塞的厚度。可采用除氧化铝之外的其它材料，例如AlN。

Claims (18)

1.一种用于高压放电灯的陶瓷放电管(8)，该放电管的放电容积由含有可电离的填充材料和两个电极系统(12)，该放电管包括两个各由一陶瓷类部件气密封闭的端口(9)，陶瓷类部件作为端塞(11)并提供连接至电极系统(12)的电流引线，其特征在于，放电管两端口(9)处的端塞(11)均是直接烧结至放电管端口的，并且第二放电管端口(9b)设有一个小的填充孔(20、25、30)，此填充孔由密封材料(7d、23、33)并辅助地借助于塞销型部件或塞杆(21、26、31)封闭。
2.根据权利要求1的陶瓷放电管，其特征在于，端塞和放电管完全是或主要由氧化铝制成的。
3.根据权利要求1的陶瓷放电管，其特征在于，端塞(16)由导电的金属陶瓷材料制成，且不使用独立的电流引线。
4.根据权利要求1的陶瓷放电管，其特征在于，端塞(11)由不导电的材料制成，且有一根导电的电流引线(10)穿过端塞(11)延伸，引线(10)最好是一个杆状部件。
5.根据权利要求4的陶瓷放电管，其特征在于，电流引线(10)是直接烧结至端塞(11)中的。
6.根据权利要求1的陶瓷放电管，其特征在于，填充孔(25)位于放电管端壁中。
7.根据权利要求1的陶瓷放电管，其特征在于，填充孔(20、30)位于第二端塞(11b)中。
8.根据权利要求6或7的陶瓷放电管，其特征在于，位于填充孔(30)内的塞杆(31)的长度比填充孔的长度短，最好短20％以上。
9.根据权利要求1的陶瓷放电管，其特征在于，塞杆由陶瓷类材料尤其是由与围绕填充孔的材料类似的材料制成。
10.根据权利要求1的陶瓷放电管，其特征在于，塞杆具有位于填充孔(25、30)之外的一个外延部分(28、34)，此外延部分的尺寸不容许外延部分插入填充孔中。
11.根据权利要求1的陶瓷放电管，其特征在于，填充材料包括含卤素组分。
12.根据权利要求1的陶瓷放电管，其特征在于，填充孔的外端(35)具有增大的直径。
13.根据权利要求10的陶瓷放电管，其特征在于，塞杆(31)为杆状且具有一个位于填充孔之外的挤压或压扁部分(36)。
14.一种制造根据权利要求1的陶瓷放电管的方法，其特征在于包括下列步骤：
(a)提供一支放电管，其中，两个端塞已直接烧结至放电管两端口，并在第二放电管端中设有一个填充孔；
(b)通过所述填充孔抽真空并至少部分地填充放电管；
(c)将一塞杆插入填充孔中；
(d)将密封材料施加至填充孔的外端；
(e)至少对放电管的第二端进行加热，以便使密封材料液化并气密地封闭填充孔。
15.根据权利要求14的方法，其特征在于，在步骤(e)之前将一重物加至塞杆上。
16.根据权利要求15的方法，其特征在于，外延部分的长度足够长，以便它适于并有助于可能的填充和密封程序。
17.根据权利要求14的方法，其特征在于，填充是在步骤(e)之前完成的。
18.根据权利要求16的方法，其特征在于，外延部分在步骤(e)之后被切断且只留下一个突头。
CN94191103A 1993-02-05 1994-02-04 陶瓷放电管及制造方法 Expired - Fee Related CN1066852C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP93101831.1 1993-02-05
EP93101831A EP0609477B1 (en) 1993-02-05 1993-02-05 Ceramic discharge vessel for high-pressure lamps, method of manufacturing same, and related sealing material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1117324A true CN1117324A (zh) 1996-02-21
CN1066852C CN1066852C (zh) 2001-06-06

Family

ID=8212579

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN94101052A Expired - Fee Related CN1070640C (zh) 1993-02-05 1994-02-02 高压放电灯的陶瓷放电腔及其制造方法
CN94191103A Expired - Fee Related CN1066852C (zh) 1993-02-05 1994-02-04 陶瓷放电管及制造方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN94101052A Expired - Fee Related CN1070640C (zh) 1993-02-05 1994-02-02 高压放电灯的陶瓷放电腔及其制造方法

Country Status (7)

Country Link
US (3) US5637960A (zh)
EP (2) EP0609477B1 (zh)
JP (2) JP3317774B2 (zh)
CN (2) CN1070640C (zh)
DE (3) DE69324790T2 (zh)
HU (2) HU215141B (zh)
WO (1) WO1994018693A1 (zh)

Families Citing this family (74)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996021940A1 (fr) * 1995-01-13 1996-07-18 Ngk Insulators, Ltd. Lampe a decharge haute pression et procede de production correspondant
JP3507179B2 (ja) * 1995-01-13 2004-03-15 日本碍子株式会社 高圧放電灯
JP3151166B2 (ja) * 1996-05-16 2001-04-03 日本碍子株式会社 高圧放電灯およびその製造方法
DE69725274T2 (de) * 1996-06-12 2004-07-22 Koninklijke Philips Electronics N.V. Elektrische lampe
EP0902964B1 (en) * 1997-02-24 2003-09-03 Koninklijke Philips Electronics N.V. A high-pressure metal halide lamp
US6447937B1 (en) 1997-02-26 2002-09-10 Kyocera Corporation Ceramic materials resistant to halogen plasma and components using the same
US6020685A (en) * 1997-06-27 2000-02-01 Osram Sylvania Inc. Lamp with radially graded cermet feedthrough assembly
DE19727429A1 (de) * 1997-06-27 1999-01-07 Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh Metallhalogenidlampe mit keramischem Entladungsgefäß
DE19727428A1 (de) 1997-06-27 1999-01-07 Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh Metallhalogenidlampe mit keramischem Entladungsgefäß
US5861714A (en) 1997-06-27 1999-01-19 Osram Sylvania Inc. Ceramic envelope device, lamp with such a device, and method of manufacture of such devices
DE19731168A1 (de) * 1997-07-21 1999-01-28 Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh Beleuchtungssystem
US6169366B1 (en) 1997-12-24 2001-01-02 Ngk Insulators, Ltd. High pressure discharge lamp
JP3853994B2 (ja) * 1997-12-24 2006-12-06 日本碍子株式会社 高圧放電灯
DE69920373T2 (de) * 1998-03-05 2005-11-17 Ushio Denki K.K. Stromzuführungskörper für birne und verfahren zu seiner herstellung
JPH11283569A (ja) * 1998-03-30 1999-10-15 Ngk Insulators Ltd 高圧放電灯
DE69941658D1 (de) * 1998-04-16 2010-01-07 Toshiba Lighting & Technology Elektrische hochdruck-entladungslampe und beleuchtungsvorrichtung
JP2002519832A (ja) * 1998-06-30 2002-07-02 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ 高圧ガス放電ランプ
JP2002519833A (ja) 1998-06-30 2002-07-02 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ 高圧ガス放電ランプ
JP3686286B2 (ja) 1999-06-25 2005-08-24 株式会社小糸製作所 アークチューブおよびその製造方法
JP4613408B2 (ja) * 1999-10-15 2011-01-19 日本碍子株式会社 高圧放電灯用発光管の製造方法
CN1264193C (zh) * 1999-12-09 2006-07-12 皇家菲利浦电子有限公司 金属卤化灯
AU745886B2 (en) * 1999-12-20 2002-04-11 Toshiba Lighting & Technology Corporation A high-pressure metal halide A.C. discharge lamp and a lighting apparatus using the lamp
EP1193734A4 (en) * 2000-03-08 2006-06-28 Gs Yuasa Corp ELECTRIC DISCHARGE LAMP
JP3219084B2 (ja) * 2000-03-10 2001-10-15 日本電気株式会社 高圧放電灯およびその製造方法
US6812642B1 (en) 2000-07-03 2004-11-02 Ngk Insulators, Ltd. Joined body and a high-pressure discharge lamp
US6642654B2 (en) 2000-07-03 2003-11-04 Ngk Insulators, Ltd. Joined body and a high pressure discharge lamp
US6703136B1 (en) 2000-07-03 2004-03-09 Ngk Insulators, Ltd. Joined body and high-pressure discharge lamp
WO2002037531A1 (en) * 2000-11-06 2002-05-10 Koninklijke Philips Electronics N.V. High-pressure discharge lamp
US6528945B2 (en) 2001-02-02 2003-03-04 Matsushita Research And Development Laboratories Inc Seal for ceramic metal halide discharge lamp
US20020117965A1 (en) * 2001-02-23 2002-08-29 Osram Sylvania Inc. High buffer gas pressure ceramic arc tube and method and apparatus for making same
CN1827330B (zh) * 2001-04-17 2011-06-08 日本碍子株式会社 成形体的制造方法
US6861805B2 (en) * 2001-05-08 2005-03-01 Koninklijke Philips Electronics N.V. Coil antenna/protection for ceramic metal halide lamps
AU2002356372A1 (en) * 2002-01-15 2003-07-30 Koninklijke Philips Electronics N.V. High-pressure discharge lamp
JP3926211B2 (ja) * 2002-05-29 2007-06-06 日本碍子株式会社 高圧水銀灯および高圧水銀灯用封止材
US6856091B2 (en) * 2002-06-24 2005-02-15 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Seal for ceramic metal halide discharge lamp chamber
JP2004103461A (ja) * 2002-09-11 2004-04-02 Koito Mfg Co Ltd 放電バルブ用アークチューブ
US7604240B2 (en) * 2002-09-16 2009-10-20 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Capillary seal for a burn chamber
CN100437890C (zh) 2002-11-25 2008-11-26 皇家飞利浦电子股份有限公司 高压放电灯及其制造方法
AU2003278543A1 (en) * 2002-11-25 2004-06-18 Koninklijke Philips Electronics N.V. Crevice-less end closure member comprising a feed-through
EP1576646A2 (en) * 2002-11-25 2005-09-21 Philips Intellectual Property & Standards GmbH Coated ceramic discharge vessel for improved gas tightness
AU2003285660A1 (en) * 2003-01-27 2004-08-23 Koninklijke Philips Electronics N.V. A method for filling a lamp with gas and a lamp filled with gas
TWI363365B (en) * 2003-10-03 2012-05-01 Koninkl Philips Electronics Nv Discharge lamp
US20070132396A1 (en) * 2003-10-17 2007-06-14 Van Gennip Nicasius G T Crevice-minimized metal halide burner with ceramic discharge vessel
DE10355101A1 (de) * 2003-11-24 2005-06-02 Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Lampe und elektrische Lampe
JP4155258B2 (ja) * 2004-02-10 2008-09-24 セイコーエプソン株式会社 ランプ装置及びその製造方法並びにランプ装置を備えたプロジェクタ
DE102004015467B4 (de) 2004-03-26 2007-12-27 W.C. Heraeus Gmbh Elektrodensystem mit einer Stromdurchführung durch ein Keramikbauteil
KR101120515B1 (ko) * 2004-06-14 2012-02-29 코닌클리즈케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. 세라믹 금속 할로겐화 방전 램프
US20060001346A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-05 Vartuli James S System and method for design of projector lamp
US7453212B2 (en) * 2005-01-31 2008-11-18 Osram Sylvania Inc. Ceramic discharge vessel having tungsten alloy feedthrough
JP2006283077A (ja) * 2005-03-31 2006-10-19 Ngk Insulators Ltd 複合体
KR20060130506A (ko) * 2005-06-14 2006-12-19 도시바 라이텍쿠 가부시키가이샤 고압 방전램프, 고압 방전램프 점등장치 및 조명장치
US7615929B2 (en) * 2005-06-30 2009-11-10 General Electric Company Ceramic lamps and methods of making same
JP2007026921A (ja) * 2005-07-19 2007-02-01 Koito Mfg Co Ltd 自動車用放電バルブ
US7394200B2 (en) * 2005-11-30 2008-07-01 General Electric Company Ceramic automotive high intensity discharge lamp
JP5043123B2 (ja) * 2006-12-18 2012-10-10 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ セラミック放電容器を有する高圧放電ランプ
DE602007014111D1 (de) * 2006-12-20 2011-06-01 Koninkl Philips Electronics Nv Keramischer brenner für eine keramische metallhalogenidlampe
ATE478433T1 (de) * 2006-12-20 2010-09-15 Koninkl Philips Electronics Nv Metallhalidlampe und keramikbrenner für derartige lampe
US8299709B2 (en) * 2007-02-05 2012-10-30 General Electric Company Lamp having axially and radially graded structure
US8561870B2 (en) 2008-02-13 2013-10-22 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Surgical stapling instrument
US7952282B2 (en) * 2008-04-29 2011-05-31 Osram Sylvania Inc. Brazing alloy and ceramic discharge lamp employing same
US20100026181A1 (en) * 2008-08-01 2010-02-04 Osram Sylvania Inc. Ceramic discharge vessel and method of making same
US8310157B2 (en) * 2008-09-10 2012-11-13 General Electric Company Lamp having metal conductor bonded to ceramic leg member
DE102008063620A1 (de) 2008-12-18 2010-06-24 Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung Keramisches Entladungsgefäß für eine Hochdruckentladungslampe
WO2011045696A2 (en) * 2009-10-16 2011-04-21 Koninklijke Philips Electronics N.V. Discharge lamp with distortion reduced discharge vessel
WO2011048517A1 (en) * 2009-10-19 2011-04-28 Koninklijke Philips Electronics N.V. High intensity discharge lamp
JP5927676B2 (ja) * 2010-04-02 2016-06-01 フィリップス ライティング ホールディング ビー ヴィ イリジウムワイヤを有するフィードスルーを備えるセラミックメタルハライドランプ
CN101882558A (zh) * 2010-06-07 2010-11-10 高鞫 一种陶瓷投影灯
JPWO2012046598A1 (ja) 2010-10-08 2014-02-24 日本碍子株式会社 セラミックチューブ及びその製造方法
CN103155087A (zh) 2010-10-08 2013-06-12 日本碍子株式会社 陶瓷管的制造方法及陶瓷管
US9093257B2 (en) * 2011-05-06 2015-07-28 Koninklijke Philips N.V. Sealing compound and ceramic discharge vessel comprising such sealing compound
US9437615B2 (en) * 2014-06-04 2016-09-06 General Electric Company High intensity discharge lamps with dosing aid
CN108169989A (zh) * 2016-12-07 2018-06-15 深圳市光峰光电技术有限公司 密封结构的光学模组及投影设备
KR102099410B1 (ko) * 2019-04-04 2020-04-09 어썸레이 주식회사 세라믹계 소재로 이루어진 집속전극을 포함하는 x-선 발생장치
US11820474B2 (en) * 2020-10-14 2023-11-21 Aqua Satellite, Inc. Feedthroughs for enclosures in deep water vessels

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2477715A (en) * 1945-09-17 1949-08-02 Gulf Research Development Co Azeotropic distillation of styrenecontaining hydrocarbon fractions
US3132279A (en) * 1961-08-11 1964-05-05 Engelhard Hanovia Inc Electrical discharge device
NL153508B (nl) * 1966-11-30 1977-06-15 Philips Nv Werkwijze voor het vacuuemdicht verbinden van een keramisch voorwerp met een metalen voorwerp en elektrische ontladingsbuis voorzien van een stroomtoevoergeleider verkregen volgens die werkwijze.
US3905845A (en) * 1969-08-27 1975-09-16 Ngk Insulators Ltd Translucent alumina containing magnesia yttria and lanthium oxide
BE795682A (fr) * 1972-02-21 1973-08-20 Philips Nv Lampe a decharge dans le gaz a haute pression
DE2209848A1 (de) * 1972-03-01 1973-09-06 Patra Patent Treuhand Vakuumdichter verschluss bei metalldampfhochdruckentladungslampen
JPS4893180A (zh) * 1972-03-08 1973-12-03
NL183092C (nl) * 1976-08-05 1988-07-18 Philips Nv Gasontladingslamp.
NL7612120A (nl) * 1976-11-02 1978-05-05 Philips Nv Elektrische gasontladingslamp.
EP0011993A1 (en) * 1978-12-01 1980-06-11 Thorn Emi Plc Electric discharge lamps
NL185482C (nl) * 1980-09-05 1991-01-16 Philips Nv Hogedrukontladingslamp.
US4366410A (en) * 1980-11-21 1982-12-28 Gte Laboratories Incorporated Vacuum-tight assembly particularly for a discharge tube
NL8101177A (nl) * 1981-03-11 1982-10-01 Philips Nv Samengesteld lichaam.
JPS5969443A (ja) * 1982-10-14 1984-04-19 Natl Inst For Res In Inorg Mater Ｙ↓２ｏ↓３を含有するアルミノけい酸塩ガラスの製造法
US4545799A (en) * 1983-09-06 1985-10-08 Gte Laboratories Incorporated Method of making direct seal between niobium and ceramics
JPS6161338A (ja) * 1984-08-31 1986-03-29 Ngk Insulators Ltd 高圧金属蒸気放電灯用発光管の製造方法
US4568652A (en) * 1984-10-15 1986-02-04 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior Soluble additives to improve high temperature properties of alumina refractories
US4789501A (en) * 1984-11-19 1988-12-06 The Curators Of The University Of Missouri Glass microspheres
JPS62123647A (ja) * 1985-11-25 1987-06-04 Toshiba Corp セラミツク放電灯
JPS63143738A (ja) * 1986-12-05 1988-06-16 Toshiba Corp セラミツク放電灯
JPH0682545B2 (ja) * 1986-12-24 1994-10-19 日本碍子株式会社 高圧金属蒸気放電灯用発光管
HU200031B (en) * 1988-03-28 1990-03-28 Tungsram Reszvenytarsasag High-pressure discharge lamp
DE3840577A1 (de) * 1988-12-01 1990-06-07 Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh Entladungsgefaess fuer eine hochdruckentladungslampe und verfahren zu dessen herstellung
DE9012200U1 (zh) * 1990-08-24 1991-12-19 Patent-Treuhand-Gesellschaft Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh, 8000 Muenchen, De
US5404078A (en) * 1991-08-20 1995-04-04 Patent-Treuhand-Gesellschaft Fur Elektrische Gluhlampen Mbh High-pressure discharge lamp and method of manufacture
DE9112690U1 (zh) * 1991-10-11 1991-12-05 Patent-Treuhand-Gesellschaft Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh, 8000 Muenchen, De
DE9207816U1 (zh) * 1992-06-10 1992-08-20 Patent-Treuhand-Gesellschaft Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh, 8000 Muenchen, De

Also Published As

Publication number Publication date
WO1994018693A1 (en) 1994-08-18
CN1070640C (zh) 2001-09-05
CN1092206A (zh) 1994-09-14
EP0609477B1 (en) 1999-05-06
HU9400334D0 (en) 1994-05-30
CN1066852C (zh) 2001-06-06
DE69402848D1 (de) 1997-05-28
EP0697137B1 (en) 1997-04-23
US5810635A (en) 1998-09-22
US5592049A (en) 1997-01-07
US5637960A (en) 1997-06-10
JP3317774B2 (ja) 2002-08-26
DE69402848T2 (de) 1998-03-19
JPH0721990A (ja) 1995-01-24
HU215141B (hu) 1998-09-28
HUT71073A (en) 1995-11-28
DE9422090U1 (de) 1998-03-05
HUH3854A (hu) 1998-03-30
DE69324790D1 (de) 1999-06-10
DE69324790T2 (de) 1999-10-21
EP0609477A1 (en) 1994-08-10
JPH08506688A (ja) 1996-07-16
EP0697137A1 (en) 1996-02-21
HU9502319D0 (en) 1995-10-30
HU220173B (hu) 2001-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1066852C (zh) 陶瓷放电管及制造方法
CN1151538C (zh) 设有陶瓷放电腔的高压放电灯
CN1090088A (zh) 制造放电灯及放电容器和灯的真空密封焊接陶瓷和金属匹配件的方法
JP4772050B2 (ja) セラミックメタルハライド放電ランプ
CN1051872C (zh) 高压气体放电灯
US6642654B2 (en) Joined body and a high pressure discharge lamp
EP1568066B1 (en) High-pressure discharge lamp, and method of manufacture thereof
CA1060525A (en) Current leadthrough for ceramic discharge lamp
AU2010240190B2 (en) Ceramic metal halide lamp
US6137229A (en) Metal halide lamp with specific dimension of the discharge tube
US5525863A (en) Hid lamp having an arc tube with offset press seals
EP0971043B1 (en) Cermet and ceramic discharge lamp
CN101563754A (zh) 具有陶瓷放电管的高压放电灯
US4742268A (en) High color rendering calcium-containing metal halide lamp
US6812642B1 (en) Joined body and a high-pressure discharge lamp
US20030085657A1 (en) High-pressure discharge lamp
US20030178939A1 (en) Joined bodies, assemblies for high pressure discharge lamps and high pressure discharge lamps
JP2004513480A (ja) 高圧放電ランプ
JPS62283543A (ja) 金属蒸気放電灯
US6107740A (en) Plugging structure for vessels
US7667406B2 (en) Electrode for metal halide lamp with ceramic discharge vessel
US4643690A (en) Method of manufacturing metal halide lamp
US3806747A (en) Sodium vapor lamp having an improved grooved alumina arc tube
JP4613408B2 (ja) 高圧放電灯用発光管の製造方法
JPH11111225A (ja) 放電ランプ用閉塞体

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee