CN111730281A - 一种可调式异径管对接定位装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

一种可调式异径管对接定位装置及使用方法，属于锅炉制造领域。本发明解决了目前对钢管进行焊接时加工精度低，生产效率低的问题。本发明包括调节弯板、短固定角钢、长固定角钢、第一压紧机构、第二压紧机构、第一支撑臂和第二支撑臂，所述调节弯板的一端与长固定角钢连接，调节弯板的另一端与短固定角钢连接，第一压紧机构插入第一支撑臂的第一螺纹孔中，第一安装臂固定安装在调节弯板的一端，第二压紧机构插入第二支撑臂的第二螺纹孔中，第二支撑臂固定安装在调节弯板的另一端。本发明的异径管对接定位装置结构简单，便于拆装，使用方法步骤简洁，节省了大量的人力，提高的加工效率和加工精度。

Description

一种可调式异径管对接定位装置及使用方法

技术领域

本发明涉及一种可调式异径管对接定位装置及使用方法，属于锅炉制造领域。

背景技术

在进行锅炉产品制造的过程中，需要对钢管进行焊接组对，由于产品的多样性以及受热面性能的要求不同，两侧对接钢管的坡口、内镗孔尺寸以及壁厚有存在差异，对于不同厚度钢管进行焊接时，要保证内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10％，将两侧不同厚度钢管放在同一高度支架上对接时钢管中心不再同一平面上，现阶段是在中心线低的一侧钢管下加垫片调整钢管的高度，这种方法存在以下几处缺陷：

1.由于垫片厚度固定，无法满足所有产品的精度要求，使两组钢管在进行焊接时加工精度难以保证，耗费大量钢管，过于浪费资源；

2.使用这种方法进行钢管的焊接操作复杂，增加了工人的劳动强度，加工效率低，给生产带来了十分的不便。

综上所述，亟需一种可调式异径管对接定位装置用以解决上述问题。

发明内容

本发明解决了目前在锅炉产品制造的过程中对不同厚度的钢管进行焊接时加工精度低，生产效率低的问题。本发明公开了“一种可调式异径管对接定位装置及使用方法”。在下文中给出了关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。

本发明的技术方案：

一种可调式异径管对接定位装置，包括调节弯板、短固定角钢、长固定角钢、第一压紧机构、第二压紧机构、第一支撑臂和第二支撑臂，所述调节弯板的一端与长固定角钢连接，调节弯板的另一端与短固定角钢连接，第一压紧机构插入第一支撑臂的第一螺纹孔中，第一安装臂固定安装在调节弯板的一端，第二压紧机构插入第二支撑臂的第二螺纹孔中，第二支撑臂固定安装在调节弯板的另一端。

进一步的，所述长固定角钢底部连接有第一肋板，短固定角钢的底部连接有第二肋板。

进一步的，所述第一压紧机构的底部具有第一压块，第二压紧机构的底部具有第二压块。

进一步的，所述长固定角钢的外侧壁上安装有调整螺钉。

进一步的，所述调节弯板与长固定角钢通过焊接的方式连接，调节弯板与短固定角钢通过焊接的方式连接。

进一步的，所述第一支撑臂和第二支撑臂为C型支撑结构，第一支撑臂的顶部开有第一螺纹孔，第二支撑臂的顶部开有第二螺纹孔。

进一步的，所述第一压紧机构包括第一活动手柄和第一螺纹杆，第一螺纹杆与第一螺纹孔配合安装，第二压紧机构包括第二活动手柄和第二螺纹杆，第二螺纹杆与第二螺纹孔配合安装。

一种可调式异径管对接定位装置的使用方法，步骤如下：

步骤一、将第二钢管放置在短固定角钢的V型槽内，旋拧第二压紧机构的第二活动手柄使第二压块压紧第二钢管；

步骤二、将第一钢管放置在长固定角钢的V型槽内，通过调节调整螺钉对第一钢管的高度进行微调，使第一钢管与第二钢管相邻一端内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10％；

步骤三、将第一钢管调制到适合高度后，通过旋拧第一压紧机构的第一活动手柄使第一压紧块压紧第一钢管；

步骤四、对完全固定的第一钢管和第二钢管进行焊接；

步骤五、焊接完毕后，反向旋拧第一活动手柄和第二活动手柄将焊接好的钢管取出。

本发明的有益效果；

1.本发明的异径管对接定位装置，通过调节螺钉可以对钢管进行细微的调整，保证两侧钢管焊接时精度较高，且两侧压紧机构对钢管具有很好的固定作用，防止钢管在焊接式移动造成焊接效果差的问题；

2.本发明的异径管对接定位装置结构简单，使用方法方便快捷，只需将需要焊接的钢管放置在短固定角钢和长固定角钢的V型槽中，通过调节螺钉进行高度调节，最后通过压紧机构固定即可开始进行焊接，节省了大量的人力，加快了生产效率。

附图说明

图1为一种可调式异径管对接定位装置的主视图；

图2为一种可调式异径管对接定位装置的左视图；

图3为一种可调式异径管对接定位装置的右视图；

图4为第二支撑座的结构示意图；

图5为第一支撑座的结构示意图。

图中1-调节弯板，2-短固定角钢，3-长固定角钢，4-第一压紧机构，5-调整螺钉，6-第一肋板，7-第一压块，8-第一钢管，9-第二压紧机构，10-第一支撑臂，11-第二支撑臂，12-第二压块，13-第二肋板，14-第二钢管，41-第一活动手柄，42-第一螺纹杆，91- 第二活动手柄，92-第二螺纹杆，101-第一螺纹孔，111-第二螺纹孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在一下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明的概念。

具体实施方式一：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种可调式异径管对接定位装置，包括调节弯板1、短固定角钢2、长固定角钢3、第一压紧机构4、第二压紧机构9、第一支撑臂10和第二支撑臂11，所述调节弯板1的一端与长固定角钢3连接，调节弯板1的另一端与短固定角钢2连接，第一压紧机构4插入第一支撑臂10的第一螺纹孔101中，第一安装臂10固定安装在调节弯板1的一端，第二压紧机构9插入第二支撑臂11的第二螺纹孔111中，第二支撑臂11固定安装在调节弯板1的另一端，调节弯板 1固定在生产场地的限位装置上，短固定角钢2和长固定角钢3的V型槽用于放置待焊接的两根钢管，第一支撑臂10和第二支撑臂11用于安装第一压紧机构4和第二压紧机构9，第一压紧机构4和第二压紧机构9用于将放置好的钢管固定。

具体实施方式二：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种可调式异径管对接定位装置，所述长固定角钢3底部连接有第一肋板6，短固定角钢2的底部连接有第二肋板13，第一肋板6和第二肋板13用于增加长固定角钢3和短固定角钢2的刚度，避免因钢管过重将长固定角钢3和短固定角钢2受力变形，影响钢管焊接精度。

具体实施方式三：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种可调式异径管对接定位装置，所述第一压紧机构4的底部具有第一压块7，第二压紧机构9的底部具有第二压块12。

具体实施方式四：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种可调式异径管对接定位装置，所述长固定角钢3的外侧壁上安装有调整螺钉5，通过旋拧调整螺钉5对放置在长固定角钢3上的钢管进行高度的调整，提高两侧钢管的焊接精度。

具体实施方式五：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种可调式异径管对接定位装置，所述调节弯板1与长固定角钢3通过焊接的方式连接，调节弯板1与短固定角钢2通过焊接的方式连接。

具体实施方式六：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种可调式异径管对接定位装置，所述第一支撑臂10和第二支撑臂11为C型支撑结构，第一支撑臂10的顶部开有第一螺纹孔101，第二支撑臂11的顶部开有第二螺纹孔111；

具体的，所述第一压紧机构4包括第一活动手柄41和第一螺纹杆42，第一螺纹杆42与第一螺纹孔101配合安装，第一螺纹杆42上开有安装孔，第一活动手柄41通过安装孔安装在第一螺纹杆42上，第二压紧机构9包括第二活动手柄91和第二螺纹杆92，第二螺纹杆92上开有安装孔，第二活动手柄92通过安装孔安装在第二螺纹杆92上，第二螺纹杆92与第二螺纹孔111配合安装，第一压紧机构4和第二压紧机构9为结构相同的压紧机构。

具体实施方式七：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种可调式异径管对接定位装置的使用方法。步骤如下：

步骤一、将第二钢管14放置在短固定角钢2的V型槽内，旋拧第二压紧机构9的第二活动手柄91使第二压块12压紧第二钢管14；

步骤二、将第一钢管8放置在长固定角钢3的V型槽内，通过调节调整螺钉5对第一钢管8的高度进行微调，使第一钢管8与第二钢管14相邻一端内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10％；

步骤三、将第一钢管8调制到适合高度后，通过旋拧第一压紧机构4的第一活动手柄 41使第一压紧块7压紧第一钢管8；

步骤四、对完全固定的第一钢管8和第二钢管14进行焊接；

步骤五、焊接完毕后，反向旋拧第一活动手柄41和第二活动手柄91将焊接好的钢管取出。

本发明的工作原理：

先将第一压紧机构4和第二压紧机构9分别插入第一支撑臂10和第二支撑臂11的纵向螺纹中，旋转第一压紧机构4和第二压紧机构9的活动手柄至合适位置后待用，再将调节弯板1焊接在生产场地限位装置的相对位置，随后将长固定角钢3和短固定角钢2分别焊接在调节弯板1的两端，焊后将第一肋板6的一端焊接在调节弯板1上，另一端焊接在短固定角钢2上，在将第一支撑臂10和第二支撑臂11的一端分别焊接在调节弯板1的左右两端，焊后整体矫正，完成装置的组装后通过本发明的使用方法对两个钢管进行焊接。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可调式异径管对接定位装置，其特征在于：包括调节弯板(1)、短固定角钢(2)、长固定角钢(3)、第一压紧机构(4)、第二压紧机构(9)、第一支撑臂(10)和第二支撑臂(11)，所述调节弯板(1)的一端与长固定角钢(3)连接，调节弯板(1)的另一端与短固定角钢(2)连接，第一压紧机构(4)插入第一支撑臂(10)的第一螺纹孔(101)中，第一安装臂(10)固定安装在调节弯板(1)的一端，第二压紧机构(9)插入第二支撑臂(11)的第二螺纹孔(111)中，第二支撑臂(11)固定安装在调节弯板(1)的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种可调式异径管对接定位装置，其特征在于：所述长固定角钢(3)底部连接有第一肋板(6)，短固定角钢(2)的底部连接有第二肋板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种可调式异径管对接定位装置，其特征在于：所述第一压紧机构(4)的底部具有第一压块(7)，第二压紧机构(9)的底部具有第二压块(12)。

4.根据权利要求2所述的一种可调式异径管对接定位装置，其特征在于：所述长固定角钢(3)的外侧壁上安装有调整螺钉(5)。

5.根据权利要求1所述的一种可调式异径管对接定位装置，其特征在于：所述调节弯板(1)与长固定角钢(3)通过焊接的方式连接，调节弯板(1)与短固定角钢(2)通过焊接的方式连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调式异径管对接定位装置，其特征在于：所述第一支撑臂(10)和第二支撑臂(11)为C型支撑结构，第一支撑臂(10)的顶部开有第一螺纹孔(101)，第二支撑臂(11)的顶部开有第二螺纹孔(111)。

7.根据权利要求6所述的一种可调式异径管对接定位装置，其特征在于：所述第一压紧机构(4)包括第一活动手柄(41)和第一螺纹杆(42)，第一螺纹杆(42)与第一螺纹孔(101)配合安装，第一螺纹杆(42)上开有安装孔，第一活动手柄(41)通过安装孔安装在第一螺纹杆(42)上，第二压紧机构(9)包括第二活动手柄(91)和第二螺纹杆(92)，第二螺纹杆(92)上开有安装孔，第二活动手柄(92)通过安装孔安装在第二螺纹杆(92)上，第二螺纹杆(92)与第二螺纹孔(111)配合安装。

8.一种可调式异径管对接定位装置的使用方法，其特征在于，步骤如下：

步骤一、将第二钢管(14)放置在短固定角钢(2)的V型槽内，旋拧第二压紧机构(9)的第二活动手柄(91)使第二压块(12)压紧第二钢管(14)；

步骤二、将第一钢管(8)放置在长固定角钢(3)的V型槽内，通过调节调整螺钉(5)对第一钢管(8)的高度进行微调，使第一钢管(8)与第二钢管(14)相邻一端内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10％；

步骤三、将第一钢管(8)调制到适合高度后，通过旋拧第一压紧机构(4)的第一活动手柄(41)使第一压紧块(7)压紧第一钢管(8)；

步骤四、对完全固定的第一钢管(8)和第二钢管(14)进行焊接；

步骤五、焊接完毕后，反向旋拧第一活动手柄(41)和第二活动手柄(91)将焊接好的钢管取出。

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