CN111730238A - 一种变压器散热片的自动焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种变压器散热片的自动焊接装置，包括安装于地面上的底座，所述底座的上表面上固定连接有左右位置对称的侧柱，两侧的所述侧柱之间设有固设于所述底座上表面上的定位卡块，所述定位卡块之间安装有钢皮，右侧的所述侧柱上贯穿并滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有支撑板，全自动的实现了对散热片的点焊焊接，散热片的间距分布能够非常的均匀，同时焊接的效果也能够非常的稳定，不会出现钢皮与散热片焊穿的情况，减少次品率，同时也能够增加使用寿命，焊接质量好，由于能够实现全自动的定位与焊接，因此焊接的效率能够提高，同时也降低了工人的劳动强度。

Description

一种变压器散热片的自动焊接装置
技术领域
本发明涉及变电站相关技术领域，具体为一种变压器散热片的自动焊接装置。
背景技术
变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所，变电站内的主要的设备是变压器，变压器在工作时会产生大量的热量，因此变压器都需要安装散热片来进行散热；
散热片是一块大的钢皮与许多小的散热钢片焊接而成，由于散热钢片与钢皮时垂直放置的，且散热钢片要求分布均匀，因此在焊接时会非常的不放便，因此也带来了较大的劳动强度，焊接效率较低，而且人工的焊接很容易出现将钢皮或散热钢片焊穿的情况，进而导致散热器厚度变薄，使用寿命降低，本发明阐明了一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变压器散热片的自动焊接装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种变压器散热片的自动焊接装置，包括安装于地面上的底座，所述底座的上表面上固定连接有左右位置对称的侧柱，两侧的所述侧柱之间设有固设于所述底座上表面上的定位卡块，所述定位卡块之间安装有钢皮，右侧的所述侧柱上贯穿并滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有支撑板，所述支撑板与右侧的所述侧柱之间固定连接有第一弹簧，所述支撑板的下侧的左表面上固定连接有底板，所述底板的上侧设有固设于所述支撑板上的前后位置对称的侧板，所述侧板的左端固定连接有一块挡板，所述侧板之间滑动连接有抵接有所述底板上侧的推板，所述推板与所述支撑板的左表面之间固定连接有第二弹簧，所述推板的左侧排列有待焊接的散热片，左侧的所述侧柱的内部上侧设有传动腔，所述传动腔的上下壁之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端设有位于所述传动腔顶壁内的用于控制所述第一转轴能够双向转动或只能单向转动的控制器，所述第一转轴上固定连接有绕线筒，所述绕线筒上缠绕有另一端固定连接于所述支撑板上的第一拉绳，所述第一转轴的下侧固设有第一齿轮，所述挡板的上侧设有用于将所述散热片向下侧推动并固定的定位机构，左侧的所述侧柱的右侧设有用于使所述定位机构上下移动的动力机构，所述动力机构的下侧设有用于带动点焊器前后移动的移动机构。
在上述技术方案基础上，所述动力机构包括位于所述传动腔底壁内的电机，所述电机的上侧动力连接有第二转轴，所述第二转轴的上端固定连接有能够与所述第一齿轮啮合连接的不完全齿轮，所述不完全齿轮的前后两侧分别设有转动连接于所述传动腔底壁上的第三转轴与第四转轴，所述第三转轴与所述第四转轴的上端固定连接有能够与所述不完全齿轮啮合连接的所述第一齿轮，所述电机的下侧设有位于左侧的所述侧柱内部的齿轮腔，所述齿轮腔的前侧设有固定连接于所述第三转轴上的第二齿轮，所述第二齿轮的后侧啮合连接有固定连接于所述第四转轴的第三齿轮；
左侧的所述侧柱的右表面内设有螺杆腔，所述螺杆腔的上下壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺杆腔的下侧设有位于左侧的所述侧柱右表面内的带轮腔，所述带轮腔内设有固定连接于所述螺纹杆的第一带轮与固定连接于所述第四转轴上的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间带连接有皮带；
所述螺纹杆上螺纹连接有滑动连接于所述螺杆腔的移动杆，所述支撑板的左表面上固定连接有上下位置对称的固定块，所述固定块之间固定连接有轨道杆，所述轨道杆贯穿并滑动连接有滑动连接于所述支撑板的第一连杆，所述第一连杆的左表面内设有第一空腔，所述第一空腔内滑动连接有固定连接于所述移动杆的第二连杆。
在上述技术方案基础上，所述定位机构包括固设于所述第一连杆下侧的第三连杆，所述第三连杆的下端固定连接有横杆，所述横杆的右下侧固定连接有用于向下侧推动所述散热片的推杆，所述横杆的左下端铰接有轨道板，所述轨道板与所述横杆之间固定连接有压缩弹簧与第二拉绳，所述轨道板的下表面内设有轨道，所述轨道内滑动连接有滑轨块，所述滑轨块的下端固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有延伸杆，所述延伸杆的下端固定连接有所述点焊器。
在上述技术方案基础上，所述移动机构包括位于所述电机右侧的转动连接于所述传动腔底壁上的第五转轴，所述第五转轴上端固定连接有能够与所述不完全齿轮啮合的所述第一齿轮，左侧的所述侧柱的内部下侧设有移动腔，所述移动腔内设有固定连接于所述第五转轴下端的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有转动连接于所述移动腔前后壁上的第六转轴，所述第六转轴上固定连接有旋转圆柱，所述旋转圆柱的环形表面内设有凹槽，所述凹槽内抵接有滑动连接于所述移动腔右壁的抵接杆，所述移动腔的前后壁之间固定连接有贯穿并滑动连接于所述抵接杆的限位杆，所述抵接杆的上侧固定连接有第四连杆，所述移动腔的右壁内贯穿有通腔，所述第四连杆的上端固定连接有滑动连接于所述通腔的第五连杆，所述第五连杆的右端固定连接有固定杆，所述固定杆的右表面内设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有铰接块；
所述连接块的左侧铰接有第六连杆，所述第六连杆的左表面内设有第二空腔，所述第二空腔内滑动连接有铰链连接于所述铰接块的第七连杆，所述移动腔的右壁内固设有能够与所述抵接杆挤压接触的用于控制所述点焊器启动的三个触发开关。
本发明的有益效果是：全自动的实现了对散热片的点焊焊接，散热片的间距分布能够非常的均匀，同时焊接的效果也能够非常的稳定，不会出现钢皮与散热片焊穿的情况，减少次品率，同时也能够增加使用寿命，焊接质量好，由于能够实现全自动的定位与焊接，因此焊接的效率能够提高，同时也降低了工人的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种变压器散热片的自动焊接装置的整体结构示意图；
图2是本发明图1中 A处的放大图；
图3是本发明图1中 B-B方向的结构示意图；
图4是本发明图2中 C-C方向的结构示意图；
图5是本发明图4中 D-D方向的结构示意图；
图6是本发明图2中 E-E方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6，根据本发明的实施例的一种变压器散热片的自动焊接装置，包括安装于地面上的底座10，所述底座10的上表面上固定连接有左右位置对称的侧柱14，两侧的所述侧柱14之间设有固设于所述底座10上表面上的定位卡块12，所述定位卡块12之间安装有钢皮13，右侧的所述侧柱14上贯穿并滑动连接有滑杆15，所述滑杆15的左端固定连接有支撑板17，所述支撑板17与右侧的所述侧柱14之间固定连接有第一弹簧16，所述支撑板17的下侧的左表面上固定连接有底板56，所述底板56的上侧设有固设于所述支撑板17上的前后位置对称的侧板53，所述侧板53的左端固定连接有一块挡板52，所述侧板53之间滑动连接有抵接有所述底板56上侧的推板54，所述推板54与所述支撑板17的左表面之间固定连接有第二弹簧55，所述推板54的左侧排列有待焊接的散热片11，左侧的所述侧柱14的内部上侧设有传动腔27，所述传动腔27的上下壁之间转动连接有第一转轴24，所述第一转轴24的上端设有位于所述传动腔27顶壁内的用于控制所述第一转轴24能够双向转动或只能单向转动的控制器25，所述第一转轴24上固定连接有绕线筒26，所述绕线筒26上缠绕有另一端固定连接于所述支撑板17上的第一拉绳23，所述第一转轴24的下侧固设有第一齿轮59，所述挡板52的上侧设有用于将所述散热片11向下侧推动并固定的定位机构801，左侧的所述侧柱14的右侧设有用于使所述定位机构801上下移动的动力机构802，所述动力机构802的下侧设有用于带动点焊器39前后移动的移动机构803。
另外，在一个实施例中，所述动力机构802包括位于所述传动腔27底壁内的电机22，所述电机22的上侧动力连接有第二转轴57，所述第二转轴57的上端固定连接有能够与所述第一齿轮59啮合连接的不完全齿轮58，所述不完全齿轮58的前后两侧分别设有转动连接于所述传动腔27底壁上的第三转轴61与第四转轴60，所述第三转轴61与所述第四转轴60的上端固定连接有能够与所述不完全齿轮58啮合连接的所述第一齿轮59，所述电机22的下侧设有位于左侧的所述侧柱14内部的齿轮腔64，所述齿轮腔64的前侧设有固定连接于所述第三转轴61上的第二齿轮62，所述第二齿轮62的后侧啮合连接有固定连接于所述第四转轴60的第三齿轮63；左侧的所述侧柱14的右表面内设有螺杆腔30，所述螺杆腔30的上下壁之间转动连接有螺纹杆29，所述螺杆腔30的下侧设有位于左侧的所述侧柱14右表面内的带轮腔33，所述带轮腔33内设有固定连接于所述螺纹杆29的第一带轮31与固定连接于所述第四转轴60上的第二带轮65，所述第二带轮65与所述第一带轮31之间带连接有皮带32；所述螺纹杆29上螺纹连接有滑动连接于所述螺杆腔30的移动杆28，所述支撑板17的左表面上固定连接有上下位置对称的固定块18，所述固定块18之间固定连接有轨道杆20，所述轨道杆20贯穿并滑动连接有滑动连接于所述支撑板17的第一连杆19，所述第一连杆19的左表面内设有第一空腔50，所述第一空腔50内滑动连接有固定连接于所述移动杆28的第二连杆51。
另外，在一个实施例中，所述定位机构801包括固设于所述第一连杆19下侧的第三连杆49，所述第三连杆49的下端固定连接有横杆45，所述横杆45的右下侧固定连接有用于向下侧推动所述散热片11的推杆48，所述横杆45的左下端铰接有轨道板43，所述轨道板43与所述横杆45之间固定连接有压缩弹簧44与第二拉绳47，所述轨道板43的下表面内设有轨道42，所述轨道42内滑动连接有滑轨块41，所述滑轨块41的下端固定连接有连接块40，所述连接块40的下端固定连接有延伸杆38，所述延伸杆38的下端固定连接有所述点焊器39。
另外，在一个实施例中，所述移动机构803包括位于所述电机22右侧的转动连接于所述传动腔27底壁上的第五转轴21，所述第五转轴21上端固定连接有能够与所述不完全齿轮58啮合的所述第一齿轮59，左侧的所述侧柱14的内部下侧设有移动腔75，所述移动腔75内设有固定连接于所述第五转轴21下端的第一锥齿轮67，所述第一锥齿轮67的下侧啮合连接有第二锥齿轮66，所述第二锥齿轮66上固定连接有转动连接于所述移动腔75前后壁上的第六转轴70，所述第六转轴70上固定连接有旋转圆柱68，所述旋转圆柱68的环形表面内设有凹槽69，所述凹槽69内抵接有滑动连接于所述移动腔75右壁的抵接杆72，所述移动腔75的前后壁之间固定连接有贯穿并滑动连接于所述抵接杆72的限位杆71，所述抵接杆72的上侧固定连接有第四连杆73，所述移动腔75的右壁内贯穿有通腔76，所述第四连杆73的上端固定连接有滑动连接于所述通腔76的第五连杆34，所述第五连杆34的右端固定连接有固定杆77，所述固定杆77的右表面内设有滑轨78，所述滑轨78内滑动连接有铰接块79；
所述连接块40的左侧铰接有第六连杆37，所述第六连杆37的左表面内设有第二空腔36，所述第二空腔36内滑动连接有铰链连接于所述铰接块79的第七连杆35，所述移动腔75的右壁内固设有能够与所述抵接杆72挤压接触的用于控制所述点焊器39启动的三个触发开关74。
初始状态时，支撑板17位于最右侧，第一转轴24只能单向转动，不完全齿轮58即将于左侧的第一齿轮59啮合，轨道板43在压缩弹簧44的弹力下与横杆45垂直，第二拉绳47被拉紧。
当需要自动焊接工作时，启动电机22，进而第二转轴57转动，进而不完全齿轮58转动并与左侧的第一齿轮59啮合，进而第一转轴24转动并带动绕线筒26转动，进而第一拉绳23收缩，进而支撑板17开始渐渐左移直至不完全齿轮58与左侧的第一齿轮59断开连接，由于第一转轴24无法反转，进而支撑板17此时将保持不动；然后不完全齿轮与前侧的第一齿轮59啮合，进而第三转轴61转动并带动第二齿轮62转动，进而第三齿轮63转动并带动第四转轴60转动，进而第二带轮65转动并通过皮带32带动第一带轮31转动，进而螺纹杆29转动，进而移动杆28下移，进而带动第二连杆51、第一连杆19下移，进而第三连杆49下移并通过横杆45使推杆48下移并推动散热片11下移直至接触到钢皮13，同时横杆45带动轨道板43下移，进而连接块40下移，进而延伸杆38与点焊器39移动至最下端；同时第二拉绳47在下移的同时将被挡板52挤压，进而第二拉绳47将在挡板52的作用下折弯并收缩，进而轨道板43向右侧弯曲，进而通过连接块40、延伸杆38带动点焊器39靠近钢皮13与散热片11的交界处、为焊接做准备；
然后不完全齿轮58与前侧的第一齿轮59断开连接并与右侧的第一齿轮59啮合，进而第五转轴21转动并带动第一锥齿轮67转动，进而第二锥齿轮66转动并带动第六转轴70转动，进而旋转圆柱68转动，进而在凹槽69的限制下带动抵接杆72前后移动，进而通过第四连杆73、第五连杆34、固定杆77、铰接块79、第七连杆35、第六连杆37、连接块40、延伸杆38带动点焊器39前后移动，同时抵接杆72在移动时还将接触触发开关74，进而触发开关74控制点焊器39对钢皮13与散热片11进行点焊，当抵接杆72移动至最后端时正好完成三处焊接；然后不完全齿轮58与后侧的第一齿轮59啮合，进而第四转轴60转动，此时第四转轴60的转动方向与之前的方向相反，进而螺纹杆29此时转动的方向也与之前的方向相反，进而此时的移动杆28将开始渐渐上移直至移动至最上侧，此时右侧的散热片11将在推板54与第二弹簧55的弹力下再次左移并紧贴挡板52，然后不完全齿轮58与后侧的第一齿轮59断开连接并准备与左侧的第一齿轮59啮合，完成一轮散热片的焊接循环；在下一轮焊接时，点焊器39将从后侧开始焊接至前端，同样完成三处点焊；当全部焊接完毕后，只需要开启控制器25并允许第一转轴24反转，然后支撑板17将在第一弹簧16的弹力下右移至初始位置。
本发明的有益效果是：全自动的实现了对散热片的点焊焊接，散热片的间距分布能够非常的均匀，同时焊接的效果也能够非常的稳定，不会出现钢皮与散热片焊穿的情况，减少次品率，同时也能够增加使用寿命，焊接质量好，由于能够实现全自动的定位与焊接，因此焊接的效率能够提高，同时也降低了工人的劳动强度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种变压器散热片的自动焊接装置，包括安装于地面上的底座，其特征在于：所述底座的上表面上固定连接有左右位置对称的侧柱，两侧的所述侧柱之间设有固设于所述底座上表面上的定位卡块，所述定位卡块之间安装有钢皮，右侧的所述侧柱上贯穿并滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有支撑板，所述支撑板与右侧的所述侧柱之间固定连接有第一弹簧，所述支撑板的下侧的左表面上固定连接有底板，所述底板的上侧设有固设于所述支撑板上的前后位置对称的侧板，所述侧板的左端固定连接有一块挡板，所述侧板之间滑动连接有抵接有所述底板上侧的推板，所述推板与所述支撑板的左表面之间固定连接有第二弹簧，所述推板的左侧排列有待焊接的散热片，左侧的所述侧柱的内部上侧设有传动腔，所述传动腔的上下壁之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端设有位于所述传动腔顶壁内的用于控制所述第一转轴能够双向转动或只能单向转动的控制器，所述第一转轴上固定连接有绕线筒，所述绕线筒上缠绕有另一端固定连接于所述支撑板上的第一拉绳，所述第一转轴的下侧固设有第一齿轮，所述挡板的上侧设有用于将所述散热片向下侧推动并固定的定位机构，左侧的所述侧柱的右侧设有用于使所述定位机构上下移动的动力机构，所述动力机构的下侧设有用于带动点焊器前后移动的移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种变压器散热片的自动焊接装置，其特征在于：所述动力机构包括位于所述传动腔底壁内的电机，所述电机的上侧动力连接有第二转轴，所述第二转轴的上端固定连接有能够与所述第一齿轮啮合连接的不完全齿轮，所述不完全齿轮的前后两侧分别设有转动连接于所述传动腔底壁上的第三转轴与第四转轴，所述第三转轴与所述第四转轴的上端固定连接有能够与所述不完全齿轮啮合连接的所述第一齿轮，所述电机的下侧设有位于左侧的所述侧柱内部的齿轮腔，所述齿轮腔的前侧设有固定连接于所述第三转轴上的第二齿轮，所述第二齿轮的后侧啮合连接有固定连接于所述第四转轴的第三齿轮；左侧的所述侧柱的右表面内设有螺杆腔，所述螺杆腔的上下壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺杆腔的下侧设有位于左侧的所述侧柱右表面内的带轮腔，所述带轮腔内设有固定连接于所述螺纹杆的第一带轮与固定连接于所述第四转轴上的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间带连接有皮带；所述螺纹杆上螺纹连接有滑动连接于所述螺杆腔的移动杆，所述支撑板的左表面上固定连接有上下位置对称的固定块，所述固定块之间固定连接有轨道杆，所述轨道杆贯穿并滑动连接有滑动连接于所述支撑板的第一连杆，所述第一连杆的左表面内设有第一空腔，所述第一空腔内滑动连接有固定连接于所述移动杆的第二连杆。
3.根据权利要求1所述的一种变压器散热片的自动焊接装置，其特征在于：所述定位机构包括固设于所述第一连杆下侧的第三连杆，所述第三连杆的下端固定连接有横杆，所述横杆的右下侧固定连接有用于向下侧推动所述散热片的推杆，所述横杆的左下端铰接有轨道板，所述轨道板与所述横杆之间固定连接有压缩弹簧与第二拉绳，所述轨道板的下表面内设有轨道，所述轨道内滑动连接有滑轨块，所述滑轨块的下端固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有延伸杆，所述延伸杆的下端固定连接有所述点焊器。
4.根据权利要求1所述的一种变压器散热片的自动焊接装置，其特征在于：所述移动机构包括位于所述电机右侧的转动连接于所述传动腔底壁上的第五转轴，所述第五转轴上端固定连接有能够与所述不完全齿轮啮合的所述第一齿轮，左侧的所述侧柱的内部下侧设有移动腔，所述移动腔内设有固定连接于所述第五转轴下端的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有转动连接于所述移动腔前后壁上的第六转轴，所述第六转轴上固定连接有旋转圆柱，所述旋转圆柱的环形表面内设有凹槽，所述凹槽内抵接有滑动连接于所述移动腔右壁的抵接杆，所述移动腔的前后壁之间固定连接有贯穿并滑动连接于所述抵接杆的限位杆，所述抵接杆的上侧固定连接有第四连杆，所述移动腔的右壁内贯穿有通腔，所述第四连杆的上端固定连接有滑动连接于所述通腔的第五连杆，所述第五连杆的右端固定连接有固定杆，所述固定杆的右表面内设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有铰接块；所述连接块的左侧铰接有第六连杆，所述第六连杆的左表面内设有第二空腔，所述第二空腔内滑动连接有铰链连接于所述铰接块的第七连杆，所述移动腔的右壁内固设有能够与所述抵接杆挤压接触的用于控制所述点焊器启动的三个触发开关。
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CN114101994A (zh) * 2022-01-28 2022-03-01 南通睿达电力科技有限公司 一种变压器散热片自动化焊接装置

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