CN218745883U - 一种新能源电池焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新能源电池焊接设备，包括焊接固定机构，所述焊接固定机构包括横板、螺杆、移动板、矩形板和放置块；所述螺杆转动安装于所述横板的底部，所述移动板螺纹套设于所述螺杆的外侧。本实用新型通过移动两个电池对极耳进行夹紧，驱动电机通过螺杆转动带动移动板向上移动，移动板通过竖板在移动的过程中对连接杆进行挤压，连接杆通过矩形板带动两个圆杆移动对弹簧进行压缩，矩形板通过矩形块带动弧形板对电池进行固定，电动伸缩杆工作带动焊接头移动，通过焊接头将极耳焊接固定在两个电池之间，能够自动对电池进行固定，避免工人手动扶持住电池外壳来保持稳定，避免焊接时易使电池发生晃动而出现焊接误差。

Description

一种新能源电池焊接设备

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，具体为新能源电池焊接设备，属于新能源电池生产技术领域。

背景技术

随着新能源汽车的发展，新能源汽车电池的创新也越来越多，新能源汽车电池就是使用新能源技术减少“温室气体”排放污染的新型汽车电池，新能源汽车电池作为电动汽车的核心部件，其品质的优劣直接影响着电动汽车的动力性能和安全性能，新能源汽车电池由多个串联叠置的电池单体组成电池组，在新能源电池的制造过程中，需要通过焊接的方法将极耳焊接到两个电池单体之间串联到一起。

但是在实际的生产流水线的过程中进行电池的焊接时，工人需要手动扶持住电池外壳来保持稳定，这种人工辅助稳定的方式不安全，并且人工的稳定性较差，焊接时易使电池发生晃动而出现焊接误差，为此，我们提出一种新能源电池焊接设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型希望提供一种新能源电池焊接设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种新能源电池焊接设备，包括焊接固定机构，所述焊接固定机构包括横板、螺杆、移动板、矩形板和放置块；

所述螺杆转动安装于所述横板的底部，所述移动板螺纹套设于所述螺杆的外侧，所述移动板的顶部固定连接有两个竖板，所述横板滑动套设于两个竖板的外侧，两个所述竖板相互靠近的一侧分别转动连接有连接杆，两个所述矩形板相互远离的一侧分别转动安装于两个所述连接杆相互远离的一端，两个所述矩形板相互靠近的一侧均固定连接有矩形块，相对应的两个所述矩形块相互靠近的一侧均固定连接有弧形板，所述横板的上方设有焊接头。

进一步优选的，所述横板的顶部固定连接有两个放置块，所述横板的上方设有顶板。

进一步优选的，所述顶板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴端部与焊接头的顶部固定连接。

进一步优选的，所述顶板的底部与横板的顶部之间固定连接有四个固定杆，两个所述矩形板相互远离的一侧均固定连接有圆杆。

进一步优选的，所述固定杆远离对应的矩形板的一侧固定连接有固定板，所述圆杆的端部固定连接有圆形块。

进一步优选的，所述圆形块与对应的固定板之间固定连接有同一个活动套设在圆杆外侧的弹簧。

进一步优选的，所述横板的底部固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的底端固定连接有同一个底板，所述底板的顶部固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴端部与螺杆的底端固定连接。

进一步优选的，所述焊接固定机构的下方设有定位机构，所述定位机构包括圆柱和竖杆；

两个所述圆柱固定安装于所述移动板的顶部，两个所述竖杆固定安装于所述横板的顶部，所述圆柱滑动套设在对应的竖杆的外侧。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

本实用新型通过移动两个电池对极耳进行夹紧，驱动电机通过螺杆转动带动移动板向上移动，移动板通过竖板在移动的过程中对连接杆进行挤压，连接杆通过矩形板带动两个圆杆移动对弹簧进行压缩，矩形板通过矩形块带动弧形板对电池进行固定，电动伸缩杆工作带动焊接头移动，通过焊接头将极耳焊接固定在两个电池之间，能够自动对电池进行固定，避免工人手动扶持住电池外壳来保持稳定，避免焊接时易使电池发生晃动而出现焊接误差。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视立体结构图；

图2为本实用新型的右视立体结构图；

图3为本实用新型中去掉底板的仰视立体结构图；

图4为图1的A区结构放大图。

附图标记：1、焊接固定机构；2、横板；3、螺杆；4、移动板；5、竖板；6、连接杆；7、矩形板；8、矩形块；9、弧形板；10、放置块；11、顶板；12、电动伸缩杆；13、焊接头；14、固定杆；15、圆杆；16、圆形块；17、固定板；18、弹簧；19、支撑杆；20、底板；21、电机座；22、驱动电机；23、定位机构；24、圆柱；25、竖杆。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1－4所示，本实用新型实施例提供了一种新能源电池焊接设备，包括焊接固定机构1，焊接固定机构1包括横板2、螺杆3、移动板4、矩形板7和放置块10；

螺杆3转动安装于横板2的底部，移动板4螺纹套设于螺杆3的外侧，移动板4的顶部固定连接有两个竖板5，横板2滑动套设于两个竖板5的外侧，两个竖板5相互靠近的一侧分别转动连接有连接杆6，两个矩形板7相互远离的一侧分别转动安装于两个连接杆6相互远离的一端，两个矩形板7相互靠近的一侧均固定连接有矩形块8，相对应的两个矩形块8相互靠近的一侧均固定连接有弧形板9，横板2的上方设有焊接头13，横板2的顶部固定连接有两个放置块10，横板2的上方设有顶板11，移动板4带动两个竖板5移动，竖板5在移动的过程中对对应的连接杆6进行挤压，在挤压力的作用下，连接杆6带动对应的矩形板7移动。

在一个实施例中，顶板11的底部固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出轴端部与焊接头13的顶部固定连接，顶板11的底部与横板2的顶部之间固定连接有四个固定杆14，两个矩形板7相互远离的一侧均固定连接有圆杆15，固定杆14远离对应的矩形板7的一侧固定连接有固定板17，圆杆15的端部固定连接有圆形块16，圆形块16与对应的固定板17之间固定连接有同一个活动套设在圆杆15外侧的弹簧18，横板2的底部固定连接有四个支撑杆19，四个支撑杆19的底端固定连接有同一个底板20，底板20的顶部固定连接有电机座21，电机座21的顶部固定连接有驱动电机22，驱动电机22的输出轴端部与螺杆3的底端固定连接，相对应的两个弧形板9向相互靠近的方向移动并对电池进行固定，然后启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12工作带动焊接头13移动，焊接头13向下移动到合适的位置，然后启动焊接头13，将极耳焊接固定在两个电池之间。

在一个实施例中，焊接固定机构1的下方设有定位机构23，定位机构23包括圆柱24和竖杆25；

两个圆柱24固定安装于移动板4的顶部，两个竖杆25固定安装于横板2的顶部，圆柱24滑动套设在对应的竖杆25的外侧，启动驱动电机22，驱动电机22的输出轴带动螺杆3转动，螺杆3转动带动移动板4向上移动，移动板4带动两个圆柱24移动，圆柱24在对应的竖杆25的外侧滑动。

本实用新型在工作时：将两个电池分别放置在两个放置块10的顶部，将极耳放置在两个电池之间，向相互靠近的方向移动两个电池，使得两个电池对极耳进行夹紧，然后启动驱动电机22，驱动电机22工作带动螺杆3转动，螺杆3转动带动移动板4向上移动，移动板4带动两个圆柱24移动，圆柱24在对应的竖杆25的外侧滑动，移动板4带动两个竖板5移动，竖板5在移动的过程中对对应的连接杆6进行挤压，在挤压力的作用下，连接杆6带动对应的矩形板7移动，矩形板7带动对应的两个圆杆15移动，圆杆15在移动的过程中对对应的弹簧18进行压缩，矩形板7带动对应的两个矩形块8移动，矩形块8带动对应的弧形板9移动，相对应的两个弧形板9向相互靠近的方向移动并对电池进行固定，然后启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12工作带动焊接头13移动，焊接头13向下移动到合适的位置，然后启动焊接头13，将极耳焊接固定在两个电池之间。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种新能源电池焊接设备，包括焊接固定机构(1)，其特征在于：所述焊接固定机构(1)包括横板(2)、螺杆(3)、移动板(4)、矩形板(7)和放置块(10)；

所述螺杆(3)转动安装于所述横板(2)的底部，所述移动板(4)螺纹套设于所述螺杆(3)的外侧，所述移动板(4)的顶部固定连接有两个竖板(5)，所述横板(2)滑动套设于两个竖板(5)的外侧，两个所述竖板(5)相互靠近的一侧分别转动连接有连接杆(6)，两个所述矩形板(7)相互远离的一侧分别转动安装于两个所述连接杆(6)相互远离的一端，两个所述矩形板(7)相互靠近的一侧均固定连接有矩形块(8)，相对应的两个所述矩形块(8)相互靠近的一侧均固定连接有弧形板(9)，所述横板(2)的上方设有焊接头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池焊接设备，其特征在于：所述横板(2)的顶部固定连接有两个放置块(10)，所述横板(2)的上方设有顶板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种新能源电池焊接设备，其特征在于：所述顶板(11)的底部固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出轴端部与焊接头(13)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新能源电池焊接设备，其特征在于：所述顶板(11)的底部与横板(2)的顶部之间固定连接有四个固定杆(14)，两个所述矩形板(7)相互远离的一侧均固定连接有圆杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种新能源电池焊接设备，其特征在于：所述固定杆(14)远离对应的矩形板(7)的一侧固定连接有固定板(17)，所述圆杆(15)的端部固定连接有圆形块(16)。

6.根据权利要求5所述的一种新能源电池焊接设备，其特征在于：所述圆形块(16)与对应的固定板(17)之间固定连接有同一个活动套设在圆杆(15)外侧的弹簧(18)。

7.根据权利要求6所述的一种新能源电池焊接设备，其特征在于：所述横板(2)的底部固定连接有四个支撑杆(19)，四个所述支撑杆(19)的底端固定连接有同一个底板(20)，所述底板(20)的顶部固定连接有电机座(21)，所述电机座(21)的顶部固定连接有驱动电机(22)，驱动电机(22)的输出轴端部与螺杆(3)的底端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种新能源电池焊接设备，其特征在于：所述焊接固定机构(1)的下方设有定位机构(23)，所述定位机构(23)包括圆柱(24)和竖杆(25)；

两个所述圆柱(24)固定安装于所述移动板(4)的顶部，两个所述竖杆(25)固定安装于所述横板(2)的顶部，所述圆柱(24)滑动套设在对应的竖杆(25)的外侧。

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