CN111729816A - 一种用于口罩加工的打胶机及使用方法 - Google Patents

一种用于口罩加工的打胶机及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于口罩加工的打胶机及使用方法,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定架,所述底座的顶部开设有圆形槽,所述圆形槽的底部内壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有转盘,所述转盘上环形设有多组固定组件,所述底座的顶部分别固定连接有储胶罐、抽液泵和固定座,所述固定座上设有固定腔室。本发明为一种用于口罩加工的打胶机及使用方法,通过压板可以将口罩主体进行固定,可以防止在打胶时,口罩主体会发生位移,影响打胶质量,且通过第一电机和抽液泵的相互配合,可以提高打胶效率,且可以对打胶完成的口罩主体进行冷却,使得胶水能够迅速凝结,提高了打胶质量。

Description

一种用于口罩加工的打胶机及使用方法
技术领域
本发明涉及口罩加工技术领域,具体为一种用于口罩加工的打胶机及使用方法。
背景技术
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等制成,正直疫情期间口罩的需求量飞快的上升,现在加工厂全力的加工,在口罩加工过程中,需要对口罩进行打胶。
现有的对口罩打胶很多都是人工进行打胶,效率低下,且劳动强度大,同时不方便对口罩进行固定,影响打胶质量,所以这里设计了一种用于口罩加工的打胶机及使用方法,以便于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于口罩加工的打胶机及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于口罩加工的打胶机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定架,所述底座的顶部开设有圆形槽,所述圆形槽的底部内壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有转盘,所述转盘上环形设有多组固定组件,所述底座的顶部分别固定连接有储胶罐、抽液泵和固定座,所述固定座上设有固定腔室,所述固定腔室的底部内壁上对称固定连接有两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的顶端固定连接有同一个移动板,所述移动板的底部固定连接有连接柱,所述连接柱的底端延伸至固定架内并固定连接有滑动板,所述滑动板的底部固定连接有打胶头,所述抽液泵的输入端延伸至储胶罐内并与储胶罐的一侧密封固定连接,所述抽液泵的输出端密封固定连接有软管,软管的底端延伸至固定架内并与打胶头的顶部密封固定连接,所述固定架的一侧内壁上固定连接有矩形座,所述矩形座上设有移动组件,移动组件上固定连接有冷风扇。
在进一步的实施例中,所述固定组件包括环形开设在转盘上的多组限位槽,多组限位槽内滑动连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的顶端固定连接有压板,所述限位槽的底部内壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端与限位板的底部固定连接,通过压板可以将口罩主体的两侧进行固定,防止在打胶过程中,口罩主体会发生位移,影响打胶质量。
在进一步的实施例中,所述移动组件包括开设在矩形座底部的矩形槽,所述矩形槽的一侧内壁上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴的一端与矩形槽的另一侧内壁上转动连接,所述转轴上螺纹连接有螺纹板,所述螺纹板的底部与冷风扇的顶部固定连接,第二电机可以使螺纹板带动冷风扇横向往复移动,增加了吹风面积,可以使胶水迅速凝结。
在进一步的实施例中,所述固定腔室的顶部对称固定连接有两个限位座,两个限位座的底部均开设有固定槽,两个固定槽内均固定连接有横板,两个横板的底部均固定连接有竖杆,两个竖杆的底端均与移动板的顶部固定连接,通过设置固定槽、横板和竖杆,可以使移动板能够平稳移动,不会发生位置偏移。
在进一步的实施例中,所述转盘的底部对称固定连接有两个转动杆,两个转动杆的底端均延伸至圆形槽内并与圆形槽的底部内壁转动连接,两个转动杆可以使转盘能够稳固的转动。
在进一步的实施例中,所述固定架的另一侧内壁上开设有滑动槽,所述滑动板的一侧延伸至滑动槽内并与滑动槽的一侧内壁滑动连接,滑动槽可以使滑动板能够更加平顺的移动。
在进一步的实施例中,所述矩形槽的顶部内壁上开设有滑槽,所述螺纹板的顶部延伸至滑槽内并与滑槽的顶部内壁滑动连接,滑槽可以对螺纹板进行限位,使螺纹板只能横向移动,不会发生位置偏移。
优选的,基于上述用于口罩加工的打胶机的使用方法,具体包括如下步骤:
(S1)、在使用时,首先向上拉动多组压板,压板可以通过固定柱带动限位板向上移动,弹簧会被拉伸,然后将口罩主体分别放置在每组压板的底部,然后松开压板,在弹簧的复位作用下,可以使压板将口罩主体的两侧进行压紧固定;
(S2)、接通电源,启动两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆收缩会使移动板向下移动,移动板可以通过连接柱带动滑动板向下移动,滑动板可以使打胶头向下移动至合适位置,然后关闭两个电动伸缩杆,接着启动第一电机和抽液泵,使第一电机间歇性转动,第一电机的输出轴可以使转盘转动,抽液泵和第一电机相互配合,当转盘的一组压板转动到打胶头的下方时,抽液泵可以将储胶罐内的胶液抽出,通过打胶头可以将胶液对口罩主体进行打胶,一组打胶完成后,转盘继续转动,可以将另一组压板下的口罩主体转动到打胶头的下方继续打胶,工作效率高;
(S3)、打胶完成的口罩主体可以转动到冷风扇的下方,启动冷风扇和第二电机,并使第二电机往复转动,第二电机的输出轴可以使转轴往复转动,转轴可以使螺纹板横向往复移动,螺纹板可以使冷风扇横向往复移动,进而可以对打胶完成的口罩主体进行冷却,使得胶水能够迅速凝结,提高了打胶质量。
与现有技术相比,本发明的益效果是:
1.本发明为一种用于口罩加工的打胶机,通过向上拉动压板,压板可以通过固定柱带动限位板向上移动,弹簧会被拉伸,然后将口罩主体分别放置在每组压板的底部,然后松开压板,在弹簧的复位作用下,可以使压板将口罩主体的两侧进行压紧固定,这样可以防止在打胶的过程中,口罩主体会发生位移,影响打胶质量。
2.本发明利用电动伸缩杆可以使滑动板带动打胶头向下移动,方便打胶,且通过第一电机可以使转盘间歇转动,进而可以使转盘上的多组口罩主体分别转动至打胶头的下方进行打胶,提高了工作效率。
3.本发明通过第二电机可以使冷风扇进行横向往复移动,进而可以对打胶完成的口罩主体进行冷却,使得胶水能够迅速凝结,提高了打胶质量。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的固定座剖视图;
图3为本发明的矩形座剖视图;
图4为本发明的转盘俯视图;
图5为本发明的图1中A处结构的放大图。
图中:1、底座;2、圆形槽;3、固定架;4、第一电机;5、转盘;6、储胶罐;7、抽液泵;8、固定座;9、固定腔室;10、电动伸缩杆;11、移动板;12、连接柱;13、滑动板;14、打胶头;15、矩形座;16、冷风扇;17、限位槽;18、限位板;19、固定柱;20、压板;21、弹簧;22、第二电机;23、矩形槽;24、转轴;25、螺纹板;26、滑槽;27、限位座;28、固定槽;29、横板;30、竖杆;31、滑动槽;32转动杆。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
实施例1
请参阅图1-5,本实施例提供了一种用于口罩加工的打胶机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有固定架3,底座1的顶部开设有圆形槽2,圆形槽2的底部内壁上固定连接有第一电机4,第一电机4的输出轴上固定连接有转盘5,转盘5上环形设有多组固定组件,底座1的顶部分别固定连接有储胶罐6、抽液泵7和固定座8,固定座8上设有固定腔室9,固定腔室9的底部内壁上对称固定连接有两个电动伸缩杆10,两个电动伸缩杆10的顶端固定连接有同一个移动板11,移动板11的底部固定连接有连接柱12,连接柱12的底端延伸至固定架3内并固定连接有滑动板13,滑动板13的底部固定连接有打胶头14,抽液泵7的输入端延伸至储胶罐6内并与储胶罐6的一侧密封固定连接,抽液泵7的输出端密封固定连接有软管,软管的底端延伸至固定架3内并与打胶头14的顶部密封固定连接,固定架3的一侧内壁上固定连接有矩形座15,矩形座15上设有移动组件,移动组件上固定连接有冷风扇16。
固定组件包括环形开设在转盘5上的多组限位槽17,多组限位槽17内滑动连接有限位板18,限位板18的顶部固定连接有固定柱19,固定柱19的顶端固定连接有压板20,限位槽17的底部内壁上固定连接有弹簧21,弹簧21的顶端与限位板18的底部固定连接,通过压板20可以将口罩主体的两侧进行固定,防止在打胶过程中,口罩主体会发生位移,影响打胶质量。
移动组件包括开设在矩形座15底部的矩形槽23,矩形槽23的一侧内壁上固定连接有第二电机22,第二电机22的输出轴上固定连接有转轴24,转轴24的一端与矩形槽23的另一侧内壁上转动连接,转轴24上螺纹连接有螺纹板25,螺纹板25的底部与冷风扇16的顶部固定连接,第二电机22可以使螺纹板25带动冷风扇16横向往复移动,增加了吹风面积,可以使胶水迅速凝结。
固定腔室9的顶部对称固定连接有两个限位座27,两个限位座27的底部均开设有固定槽28,两个固定槽28内均固定连接有横板29,两个横板29的底部均固定连接有竖杆30,两个竖杆30的底端均与移动板11的顶部固定连接,通过设置固定槽28、横板29和竖杆30,可以使移动板11能够平稳移动,不会发生位置偏移。
转盘5的底部对称固定连接有两个转动杆32,两个转动杆32的底端均延伸至圆形槽2内并与圆形槽2的底部内壁转动连接,两个转动杆32可以使转盘5能够稳固的转动。
固定架3的另一侧内壁上开设有滑动槽31,滑动板13的一侧延伸至滑动槽31内并与滑动槽31的一侧内壁滑动连接,滑动槽31可以使滑动板13能够更加平顺的移动。
矩形槽23的顶部内壁上开设有滑槽26,螺纹板25的顶部延伸至滑槽26内并与滑槽26的顶部内壁滑动连接,滑槽26可以对螺纹板25进行限位,使螺纹板25只能横向移动,不会发生位置偏移。
本发明实施例中,在使用时,首先向上拉动多组压板20,压板20可以通过固定柱19带动限位板18向上移动,弹簧21会被拉伸,然后将口罩主体分别放置在每组压板20的底部,然后松开压板20,在弹簧21的复位作用下,可以使压板20将口罩主体的两侧进行压紧固定,接着接通电源,启动两个电动伸缩杆10,两个电动伸缩杆10收缩会使移动板11向下移动,移动板11可以通过连接柱12带动滑动板13向下移动,滑动板13可以使打胶头14向下移动至合适位置,然后关闭两个电动伸缩杆10,接着启动第一电机4和抽液泵7,使第一电机4间歇性转动,第一电机4的输出轴可以使转盘5转动,抽液泵7和第一电机4相互配合,当转盘5的一组压板20转动到打胶头14的下方时,抽液泵7可以将储胶罐6内的胶液抽出,通过打胶头14可以将胶液对口罩主体进行打胶,一组打胶完成后,转盘5继续转动,可以将另一组压板20下的口罩主体转动到打胶头14的下方继续打胶,工作效率高,打胶完成的口罩主体可以转动到冷风扇16的下方,启动冷风扇16和第二电机22,并使第二电机22往复转动,第二电机22的输出轴可以使转轴24往复转动,转轴24可以使螺纹板25横向往复移动,螺纹板25可以使冷风扇16横向往复移动,进而可以对打胶完成的口罩主体进行冷却,使得胶水能够迅速凝结,提高了打胶质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于口罩加工的打胶机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(3),所述底座(1)的顶部开设有圆形槽(2),所述圆形槽(2)的底部内壁上固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴上固定连接有转盘(5),所述转盘(5)上环形设有多组固定组件,所述底座(1)的顶部分别固定连接有储胶罐(6)、抽液泵(7)和固定座(8),所述固定座(8)上设有固定腔室(9),所述固定腔室(9)的底部内壁上对称固定连接有两个电动伸缩杆(10),两个电动伸缩杆(10)的顶端固定连接有同一个移动板(11),所述移动板(11)的底部固定连接有连接柱(12),所述连接柱(12)的底端延伸至固定架(3)内并固定连接有滑动板(13),所述滑动板(13)的底部固定连接有打胶头(14),所述抽液泵(7)的输入端延伸至储胶罐(6)内并与储胶罐(6)的一侧密封固定连接,所述抽液泵(7)的输出端密封固定连接有软管,软管的底端延伸至固定架(3)内并与打胶头(14)的顶部密封固定连接,所述固定架(3)的一侧内壁上固定连接有矩形座(15),所述矩形座(15)上设有移动组件,移动组件上固定连接有冷风扇(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于口罩加工的打胶机,其特征在于:所述固定组件包括环形开设在转盘(5)上的多组限位槽(17),多组限位槽(17)内滑动连接有限位板(18),所述限位板(18)的顶部固定连接有固定柱(19),所述固定柱(19)的顶端固定连接有压板(20),所述限位槽(17)的底部内壁上固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)的顶端与限位板(18)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于口罩加工的打胶机,其特征在于:所述移动组件包括开设在矩形座(15)底部的矩形槽(23),所述矩形槽(23)的一侧内壁上固定连接有第二电机(22),所述第二电机(22)的输出轴上固定连接有转轴(24),所述转轴(24)的一端与矩形槽(23)的另一侧内壁上转动连接,所述转轴(24)上螺纹连接有螺纹板(25),所述螺纹板(25)的底部与冷风扇(16)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于口罩加工的打胶机,其特征在于:所述固定腔室(9)的顶部对称固定连接有两个限位座(27),两个限位座(27)的底部均开设有固定槽(28),两个固定槽(28)内均固定连接有横板(29),两个横板(29)的底部均固定连接有竖杆(30),两个竖杆(30)的底端均与移动板(11)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于口罩加工的打胶机,其特征在于:所述转盘(5)的底部对称固定连接有两个转动杆(32),两个转动杆(32)的底端均延伸至圆形槽(2)内并与圆形槽(2)的底部内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于口罩加工的打胶机,其特征在于:所述固定架(3)的另一侧内壁上开设有滑动槽(31),所述滑动板(13)的一侧延伸至滑动槽(31)内并与滑动槽(31)的一侧内壁滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于口罩加工的打胶机,其特征在于:所述矩形槽(23)的顶部内壁上开设有滑槽(26),所述螺纹板(25)的顶部延伸至滑槽(26)内并与滑槽(26)的顶部内壁滑动连接。
8.采用权利要求1所述的一种用于口罩加工的打胶机的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
(S1)、在使用时,首先向上拉动多组压板(20),压板(20)可以通过固定柱(19)带动限位板(18)向上移动,弹簧(21)会被拉伸,然后将口罩主体分别放置在每组压板(20)的底部,然后松开压板(20),在弹簧(21)的复位作用下,可以使压板(20)将口罩主体的两侧进行压紧固定;
(S2)、接通电源,启动两个电动伸缩杆(10),两个电动伸缩杆(10)收缩会使移动板(11)向下移动,移动板(11)可以通过连接柱(12)带动滑动板(13)向下移动,滑动板(13)可以使打胶头(14)向下移动至合适位置,然后关闭两个电动伸缩杆(10),接着启动第一电机(4)和抽液泵(7),使第一电机(4)间歇性转动,第一电机(4)的输出轴可以使转盘(5)转动,抽液泵(7)和第一电机(4)相互配合,当转盘(5)的一组压板(20)转动到打胶头(14)的下方时,抽液泵(7)可以将储胶罐(6)内的胶液抽出,通过打胶头(14)可以将胶液对口罩主体进行打胶,一组打胶完成后,转盘(5)继续转动,可以将另一组压板(20)下的口罩主体转动到打胶头(14)的下方继续打胶,工作效率高;
(S3)、打胶完成的口罩主体可以转动到冷风扇(16)的下方,启动冷风扇(16)和第二电机(22),并使第二电机(22)往复转动,第二电机(22)的输出轴可以使转轴(24)往复转动,转轴(24)可以使螺纹板(25)横向往复移动,螺纹板(25)可以使冷风扇(16)横向往复移动,进而可以对打胶完成的口罩主体进行冷却,使得胶水能够迅速凝结,提高了打胶质量。
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