CN209039535U - 一种齿轮淬火压模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮淬火压模，包括底座，所述底座的上表面固定连接有一个下压模，所述下压模上表面的中心处开设有一个呈圆形设置放置槽，所述放置槽槽底的中心处固定连接有一根限位柱，所述放置槽的槽壁上固定安装有一圈感应线圈，本实用新型在使用时，首先将齿轮的内环与限位柱对准后放入放置槽内，再启动驱动电机，驱动电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合带动螺纹套筒进行转动，螺纹套筒通过与螺纹杆的配合带动上压模下降，并使得环形块对齿轮相抵，同时限位块的下端在弹簧的作用下与齿轮的内环相抵，对齿轮进行固定，提高了齿轮的固定效果，避免了其会发生晃动影响到齿轮的淬火质量。

Description

一种齿轮淬火压模

技术领域

本实用新型涉及一种淬火压模，特别涉及一种齿轮淬火压模，属于齿轮淬火技术领域。

背景技术

因齿轮类的工件较为容易晃动，在齿轮进行淬火时，为了保证齿轮的淬火质量，需要对其进行固定，因此针对以上问题有必要提出一种齿轮淬火压模。

实用新型内容

本实用新型提供一种齿轮淬火压模，有效的解决了的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种齿轮淬火压模，包括底座，所述底座的上表面固定连接有一个下压模，所述下压模上表面的中心处开设有一个呈圆形设置放置槽，所述放置槽槽底的中心处固定连接有一根限位柱，所述放置槽的槽壁上固定安装有一圈感应线圈，所述放置槽内放置有一个齿轮，所述限位柱远离放置槽槽底的一端延伸至齿轮的内环内，所述底座上表面一侧的边缘处固定连接有一根支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有一根支撑架，所述支撑架远离支撑柱的一端固定连接有一块固定块，所述固定块内通过轴承转动连接有一个呈两端开口设置的螺纹套筒，所述螺纹套筒的上端贯穿固定块的上表面并向上延伸且固定套接有一个第一锥齿轮，所述支撑架的上表面固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有一个与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述螺纹套筒内螺纹连接有一根与其相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿螺纹套筒的上端开口并向上延伸，所述螺纹杆的下端贯穿螺纹套筒的下端开口并向下延伸且固定连接有一个上压模，所述上压模下表面的中心处开设有一个限位槽，所述限位槽的槽底固定连接有一个弹簧，所述弹簧远离限位槽槽底的一端固定连接有一块限位块，所述限位块远离弹簧的一端贯穿限位槽的槽口并延伸至上压模外，所述限位块位于上压模外的一端呈锥形设置，所述上压模下表面关于中心处固定连接有一块环形块，所述限位块呈锥形设置的一端贯穿环形块设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的两相对槽壁上对称开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有一块滑块，两块所述滑块相向的一端均贯穿对应滑槽的槽口并延伸至限位槽内且固定连接在限位块的两相背侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上压模上表面的一侧边缘处固定连接有一个定位杆，所述支撑架对应定位杆的位置开设有一个定位孔，所述定位杆远离上压模的一端贯穿定位孔并延伸至支撑架外且与螺纹杆的上端相齐平。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下表面固定连接有四根支撑杆，四根所述支撑杆关于底座下表面的中心处呈矩阵设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆、螺纹套筒、限位槽、限位块、环形块、放置槽和限位柱的轴心线相重合。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型在使用时，首先将齿轮的内环与限位柱对准后放入放置槽内，再启动驱动电机，驱动电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合带动螺纹套筒进行转动，螺纹套筒通过与螺纹杆的配合带动上压模下降，并使得环形块对齿轮相抵，同时限位块的下端在弹簧的作用下与齿轮的内环相抵，对齿轮进行固定，提高了齿轮的固定效果，避免了其会发生晃动影响到齿轮的淬火质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大结构示意图；

图3是图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、下压模；3、放置槽；4、限位柱；5、感应线圈；6、齿轮；7、支撑柱；8、支撑架；9、固定块；10、螺纹套筒；11、第一锥齿轮；12、驱动电机；13、第二锥齿轮；14、螺纹杆；15、上压模；16、限位槽；17、弹簧；18、限位块；19、滑槽；20、滑块；21、环形块；22、定位杆；23、定位孔；24、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，一种齿轮淬火压模，包括底座1，底座1的上表面固定连接有一个下压模2，下压模2上表面的中心处开设有一个呈圆形设置放置槽3，放置槽3槽底的中心处固定连接有一根限位柱4，放置槽3的槽壁上固定安装有一圈感应线圈5，放置槽3内放置有一个齿轮6，限位柱4远离放置槽3槽底的一端延伸至齿轮6的内环内，底座1上表面一侧的边缘处固定连接有一根支撑柱7，支撑柱7的上端固定连接有一根支撑架8，支撑架8远离支撑柱7的一端固定连接有一块固定块9，固定块9内通过轴承转动连接有一个呈两端开口设置的螺纹套筒10，螺纹套筒10的上端贯穿固定块9的上表面并向上延伸且固定套接有一个第一锥齿轮11，支撑架8的上表面固定连接有一个驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有一个与第一锥齿轮11相啮合的第二锥齿轮13，螺纹套筒10内螺纹连接有一根与其相匹配的螺纹杆14，螺纹杆14的上端贯穿螺纹套筒10的上端开口并向上延伸，螺纹杆14的下端贯穿螺纹套筒10的下端开口并向下延伸且固定连接有一个上压模15，上压模15下表面的中心处开设有一个限位槽16，限位槽16的槽底固定连接有一个弹簧17，弹簧17远离限位槽16槽底的一端固定连接有一块限位块18，限位块18远离弹簧17的一端贯穿限位槽16的槽口并延伸至上压模15外，限位块18位于上压模15外的一端呈锥形设置，上压模15下表面关于中心处固定连接有一块环形块21，限位块18呈锥形设置的一端贯穿环形块21设置。

限位槽16的两相对槽壁上对称开设有滑槽19，两个滑槽19内均滑动连接有一块滑块20，两块滑块20相向的一端均贯穿对应滑槽19的槽口并延伸至限位槽16内且固定连接在限位块18的两相背侧壁上，通过滑块20在滑槽19内上下滑动，使得限位块18只能在限位槽16做同步上下滑动运动，同时防止限位块18脱离限位槽16。

上压模15上表面的一侧边缘处固定连接有一个定位杆22，支撑架8对应定位杆22的位置开设有一个定位孔23，定位杆22远离上压模15的一端贯穿定位孔23并延伸至支撑架8外且与螺纹杆14的上端相齐平，螺纹杆14带动上压模15进行上升下降运动的同时，定位杆22在定位孔23内做同步上升下降运动，使得上压模15不会发生转动与倾斜。

底座1的下表面固定连接有四根支撑杆24，四根支撑杆24关于底座1下表面的中心处呈矩阵设置，对底座1以及底座1上的零部件进行支撑。

螺纹杆14、螺纹套筒10、限位槽16、限位块18、环形块21、放置槽3和限位柱4的轴心线相重合，便于对齿轮6进行固定。

具体的，本实用新型使用时，首先将齿轮6的内环与限位柱4对准后放入放置槽3内，再启动驱动电机12，驱动电机12通过第一锥齿轮11与第二锥齿轮13的配合带动螺纹套筒10进行转动，螺纹套筒10通过与螺纹杆14的配合带动上压模15下降，螺纹杆14带动上压模15进行下降运动的同时，定位杆22在定位孔23内做同步下降运动，对上压模15进行限位，使得上压模15不会发生转动与倾斜，当环形块21对齿轮6相抵时，限位块18呈锥形设置的下端在弹簧17的作用下与齿轮6的内环相抵，对齿轮6进行固定，提高了齿轮6的固定效果，避免了其会发生晃动影响到齿轮6的淬火质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种齿轮淬火压模，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定连接有一个下压模（2），所述下压模（2）上表面的中心处开设有一个呈圆形设置放置槽（3），所述放置槽（3）槽底的中心处固定连接有一根限位柱（4），所述放置槽（3）的槽壁上固定安装有一圈感应线圈（5），所述放置槽（3）内放置有一个齿轮（6），所述限位柱（4）远离放置槽（3）槽底的一端延伸至齿轮（6）的内环内，所述底座（1）上表面一侧的边缘处固定连接有一根支撑柱（7），所述支撑柱（7）的上端固定连接有一根支撑架（8），所述支撑架（8）远离支撑柱（7）的一端固定连接有一块固定块（9），所述固定块（9）内通过轴承转动连接有一个呈两端开口设置的螺纹套筒（10），所述螺纹套筒（10）的上端贯穿固定块（9）的上表面并向上延伸且固定套接有一个第一锥齿轮（11），所述支撑架（8）的上表面固定连接有一个驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端固定连接有一个与第一锥齿轮（11）相啮合的第二锥齿轮（13），所述螺纹套筒（10）内螺纹连接有一根与其相匹配的螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的上端贯穿螺纹套筒（10）的上端开口并向上延伸，所述螺纹杆（14）的下端贯穿螺纹套筒（10）的下端开口并向下延伸且固定连接有一个上压模（15），所述上压模（15）下表面的中心处开设有一个限位槽（16），所述限位槽（16）的槽底固定连接有一个弹簧（17），所述弹簧（17）远离限位槽（16）槽底的一端固定连接有一块限位块（18），所述限位块（18）远离弹簧（17）的一端贯穿限位槽（16）的槽口并延伸至上压模（15）外，所述限位块（18）位于上压模（15）外的一端呈锥形设置，所述上压模（15）下表面关于中心处固定连接有一块环形块（21），所述限位块（18）呈锥形设置的一端贯穿环形块（21）设置。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮淬火压模，其特征在于，所述限位槽（16）的两相对槽壁上对称开设有滑槽（19），两个所述滑槽（19）内均滑动连接有一块滑块（20），两块所述滑块（20）相向的一端均贯穿对应滑槽（19）的槽口并延伸至限位槽（16）内且固定连接在限位块（18）的两相背侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮淬火压模，其特征在于，所述上压模（15）上表面的一侧边缘处固定连接有一个定位杆（22），所述支撑架（8）对应定位杆（22）的位置开设有一个定位孔（23），所述定位杆（22）远离上压模（15）的一端贯穿定位孔（23）并延伸至支撑架（8）外且与螺纹杆（14）的上端相齐平。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮淬火压模，其特征在于，所述底座（1）的下表面固定连接有四根支撑杆（24），四根所述支撑杆（24）关于底座（1）下表面的中心处呈矩阵设置。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮淬火压模，其特征在于，所述螺纹杆（14）、螺纹套筒（10）、限位槽（16）、限位块（18）、环形块（21）、放置槽（3）和限位柱（4）的轴心线相重合。