CN110076218A - 贵金属手镯、戒指自动精密整形机 - Google Patents
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Abstract
一种贵金属手镯、戒指自动精密整形机，包括横向调节装置、装设于横向调节装置的纵向调节装置、装设于纵向调节装置的压料装置、设于压料装置下方的收料装置，所述压料装置包括若干压块，压块包括连接部及连接于连接部底部的成型部，所述成型部的外径自中部朝两端方向逐渐增大，从而使成型部外侧面形成一开口朝外的成型槽，所述压块可以自由转动；在压料装置的成型部上设置成型槽，横向调节装置、纵向调节装置带动压块挤压手镯的内侧壁，调向装置带动第一收容座及压块同步转动，反复碾压手镯的内侧壁，进而完成加工，有效提高加工效率，实用性强，具有较强的推广意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种贵金属手镯、戒指自动精密整形机。
背景技术
现代人生活质量提升，所以除了在日常生活中选择合适得体的服装之外，为了更突显个人的特色往往会藉由佩带不同的装饰品来显示自身的口味以及与他人作为区分，而装饰品的种类繁多，较为普遍被使用的，包括有戒指、项链、耳环、手镯等装饰品。藉由装饰品的搭配以提升个人风格及整体视觉美感。
然而，现在的很多饰品外型加工采用人工或导模的形式完成加工，采用人工的形式，工作效率低并且加工精度低，而采用导模的形式，则存在流程冗长、生产成本高等缺陷，因此，亟需对传统加工设备进行改进。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种贵金属手镯、戒指自动精密整形机。
一种贵金属手镯、戒指自动精密整形机，用于成型手镯的内侧面，初始内，所述手镯的内侧面为弧面设置，完成加工后，手镯的厚度自中部向两侧逐渐缩减过渡，其特征在于，包括横向调节装置、装设于横向调节装置的纵向调节装置、装设于纵向调节装置的压料装置、设于压料装置下方的收料装置，所述压料装置包括若干压块，压块包括连接部及连接于连接部底部的成型部，所述成型部的外径自中部朝两端方向逐渐增大，从而使成型部外侧面形成一开口朝外的成型槽，所述压块可以自由转动；
所述收料装置包括支撑座、固定座、第一收容座、第二收容座、卡位块、回位弹簧、联接杆、轴承、调向装置，所述固定座装设于支撑座上，所述第一收容座装设于第二收容座上端，所述第二收容座下端通过联接杆连接在调向装置上，所述第一收容座上设有向下延伸的活动槽，所述回位弹簧、卡位块依次装设于活动槽内，回位弹簧的底端伸入到第二收容座内；
加工时，选择外径小于手镯内径的压块，先将待加工的手镯放置在活动槽内，所述回位弹簧处于伸展状态，所述横向调节装置调整压料装置在水平面的位置，使得压料装置的压块在竖直方向与活动槽对齐，纵向调节装置带动压块下压挤压卡位块，直到所述压块的连接部的底面与第一收容座的顶面贴合，所述横向调节装置带动压块水平向外移动，使活动槽的槽壁挤压手镯的内侧壁，所述调向装置带动第一收容座、第二收容座转动，在转动过程中，带动紧密贴合的压块同步转动，压块上的成型槽槽壁反复碾压手镯的内侧壁，进而使手镯的内侧壁形成自中部向两侧逐渐缩减过渡的侧壁。
进一步地，所述第一收容座包括基座及连接于基座底部的柱体，所述基座的顶面设有向下延伸的收容腔，所述第一收容座通过固定件固定装设于收容腔内，所述柱体通过轴承装设于固定座上，柱体的底端连接在联接杆上。
进一步地，所述收料装置还包括一引导柱，所述引导柱固定在第二收容座内，所述回位弹簧套设于引导柱上。
进一步地，所述压料装置还包括套壳、两轴承、顶盖、底盖、转轴，所述套壳呈中空设置，两所述轴承分别装设于套壳两端内侧并上下对齐，所述转轴34装设于轴承上，所述转轴的一端伸出套壳下方外侧并采用可拆卸的方式与一压块配合安装，加工时，每一型号的手镯对应一款压块的型号。
进一步地，所述横向调节装置包括第一驱动装置、导轨、装设于导轨上的滑块、装设于滑块上的底板、设于底板上方的顶板、连接底板和顶板的支撑架，所述第一驱动装置连接于支撑架上，第一驱动装置带动支撑架及连接于支撑架上的滑块在水平方向上沿导轨移动。
进一步地，所述纵向调节装置包括第二驱动装置、导杆及安装座，所述第二驱动装置装设于顶板上，所述导杆穿过安装座，导杆两端分别固定在顶板和底板上，所述第二驱动装置连接于安装座上，所述压料装置装设于安装座上，所述第二驱动装置带动安装座沿导杆在垂直方向运动，进而间接带动压料装置在竖直方向运动。
本发明的有益效果在于：通过在压料装置的成型部上设置成型槽，横向调节装置、纵向调节装置带动压块挤压手镯的内侧壁，调向装置带动第一收容座及压块同步转动，反复碾压手镯的内侧壁，进而完成加工，有效提高加工效率，实用性强，具有较强的推广意义。
附图说明
图1为发明贵金属手镯、戒指自动精密整形机的结构示意图。
图2为图1所示贵金属手镯、戒指自动精密整形机去除机架后的分解图。
图3为图2所示贵金属手镯、戒指自动精密整形机的压料装置的结构示意图。
图4为图3所示贵金属手镯、戒指自动精密整形机的压料装置的分解图。
图5为图1所示贵金属手镯、戒指自动精密整形机的收料装置的结构示意图。
图6为图4所示贵金属手镯、戒指自动精密整形机的收料装置的分解图。
图7为手镯在贵金属手镯、戒指自动精密整形机加工前后的剖面图。
具体实施方式
为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对发明进行进一步详细说明。
如图1至图7所示，本发明提供一种贵金属手镯、戒指自动精密整形机，用于成型手镯100的内侧面，初始内，所述手镯100的内侧面为弧面设置，完成加工后，手镯100的厚度自中部向两侧逐渐缩减过渡，贵金属手镯、戒指自动精密整形机包括横向调节装置10、装设于横向调节装置10的纵向调节装置20、装设于纵向调节装置20的压料装置30、设于压料装置30下方的收料装置40。
所述横向调节装置10调整纵向调节装置20及压料装置30在水平面的横向位置，所述纵向调节装置20调节压料装置30在垂直方向的高度，进而使得压料装置30可以伸入到收料装置40内，配合收料装置40对手镯100进行加工。
所述横向调节装置10包括第一驱动装置16、导轨11、装设于导轨11上的滑块12、装设于滑块12上的底板13、设于底板13上方的顶板14、连接底板13和顶板14的支撑架15，所述第一驱动装置16连接于支撑架15上，第一驱动装置16带动支撑架15及连接于支撑架15上的滑块12在水平方向上沿导轨11移动。
所述纵向调节装置20包括第二驱动装置21、导杆22及安装座23，所述第二驱动装置21装设于顶板14上，所述导杆22穿过安装座23，导杆22两端分别固定在顶板14和底板13上，所述第二驱动装置21连接于安装座23上，所述压料装置30装设于安装座23上，所述第二驱动装置21带动安装座23沿导杆22在垂直方向运动，进而间接带动压料装置30在竖直方向运动。
所述压料装置30包括套壳31、两轴承35、顶盖32、底盖33、转轴34及若干不同型号大小的压块35，所述套壳31呈中空设置，两所述轴承35分别装设于套壳31两端内侧并上下对齐，所述转轴34装设于轴承上，所述转轴34的一端伸出套壳31下方外侧并采用可拆卸的方式与一压块35配合安装，加工时，每一型号的手镯100对应一款压块的型号。所述压块35包括连接部361及连接于连接部361底部的成型部362，所述成型部362的外径自中部朝两端方向逐渐增大，从而使成型部362外侧面形成一开口朝外的成型槽，所述压块35在轴承的作用下，可以自由转动。
所述收料装置40包括支撑座41、固定座42、第一收容座45、第二收容座46、卡位块47、回位弹簧48、联接杆410、轴承43、调向装置44，所述固定座42装设于支撑座41上，所述第一收容座45装设于第二收容座46上端，所述第二收容座46下端通过联接杆410连接在调向装置44上，所述第一收容座45包括基座451及连接于基座451底部的柱体452，所述基座451的顶面设有向下延伸的收容腔453，所述第一收容座45通过固定件固定装设于收容腔453内，所述柱体452通过轴承装设于固定座42上，柱体452的底端连接在联接杆410上，所述第一收容座45上设有向下延伸的活动槽461，所述回位弹簧48、卡位块47依次装设于活动槽461内，回位弹簧48的底端伸入到第二收容座46内，较佳地，所述收料装置40还包括一引导柱49，所述引导柱49固定在第二收容座46内，所述回位弹簧48套设于引导柱49上。当回位弹簧48处于非压缩状态时，所述卡位块47顶面的高度略小于活动槽461槽口的高度，并且两者的高度差小于手镯100的高度，方便完成手镯100加工后，回位弹簧48利用弹力顶出手镯100，所述固定座42上设有通孔，所述柱体452穿过通孔并于联接杆410连接。
加工时，选择外径小于手镯100内径的压块35，先将待加工的手镯100放置在活动槽461内，所述回位弹簧48处于伸展状态，所述横向调节装置10调整压料装置30在水平面的位置，使得压料装置30的压块35在竖直方向与活动槽461对齐，纵向调节装置20带动压块35下压挤压卡位块47，直到所述压块35的连接部361的底面与第一收容座45的顶面贴合，所述横向调节装置10带动压块35水平向外移动，使活动槽461的槽壁挤压手镯100的内侧壁，所述调向装置44带动第一收容座45、第二收容座46转动，在转动过程中，带动紧密贴合的压块35同步转动，压块35上的成型槽槽壁反复碾压手镯的内侧壁，进而使手镯100的内侧壁形成自中部向两侧逐渐缩减过渡的侧壁。完成加工后，所述横向调节装置10、纵向调节装置20带动压块35回位，回位弹簧48利用弹力顶出手镯。
本发明的有益效果在于：通过在压料装置30的成型部362上设置成型槽，横向调节装置10、纵向调节装置20带动压块35挤压手镯的内侧壁，调向装置44带动第一收容座45及压块35同步转动，反复碾压手镯的内侧壁，进而完成加工，有效提高加工效率，实用性强，具有较强的推广意义。
以上所述实施例仅表达了发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。因此，发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种贵金属手镯、戒指自动精密整形机，用于成型手镯的内侧面，初始内，所述手镯的内侧面为弧面设置，完成加工后，手镯的厚度自中部向两侧逐渐缩减过渡，其特征在于，包括横向调节装置、装设于横向调节装置的纵向调节装置、装设于纵向调节装置的压料装置、设于压料装置下方的收料装置，所述压料装置包括若干压块，压块包括连接部及连接于连接部底部的成型部，所述成型部的外径自中部朝两端方向逐渐增大，从而使成型部外侧面形成一开口朝外的成型槽，所述压块可以自由转动；
所述收料装置包括支撑座、固定座、第一收容座、第二收容座、卡位块、回位弹簧、联接杆、轴承、调向装置，所述固定座装设于支撑座上，所述第一收容座装设于第二收容座上端，所述第二收容座下端通过联接杆连接在调向装置上，所述第一收容座上设有向下延伸的活动槽，所述回位弹簧、卡位块依次装设于活动槽内，回位弹簧的底端伸入到第二收容座内；
加工时，选择外径小于手镯内径的压块，先将待加工的手镯放置在活动槽内，所述回位弹簧处于伸展状态，所述横向调节装置调整压料装置在水平面的位置，使得压料装置的压块在竖直方向与活动槽对齐，纵向调节装置带动压块下压挤压卡位块，直到所述压块的连接部的底面与第一收容座的顶面贴合，所述横向调节装置带动压块水平向外移动，使活动槽的槽壁挤压手镯的内侧壁，所述调向装置带动第一收容座、第二收容座转动，在转动过程中，带动紧密贴合的压块同步转动，压块上的成型槽槽壁反复碾压手镯的内侧壁，进而使手镯的内侧壁形成自中部向两侧逐渐缩减过渡的侧壁。
2.如权利要求1所述的贵金属手镯、戒指自动精密整形机，其特征在于：所述第一收容座包括基座及连接于基座底部的柱体，所述基座的顶面设有向下延伸的收容腔，所述第一收容座通过固定件固定装设于收容腔内，所述柱体通过轴承装设于固定座上，柱体的底端连接在联接杆上。
3.如权利要求1所述的贵金属手镯、戒指自动精密整形机，其特征在于：所述收料装置还包括一引导柱，所述引导柱固定在第二收容座内，所述回位弹簧套设于引导柱上。
4.如权利要求1所述的贵金属手镯、戒指自动精密整形机，其特征在于：所述压料装置还包括套壳、两轴承、顶盖、底盖、转轴，所述套壳呈中空设置，两所述轴承分别装设于套壳两端内侧并上下对齐，所述转轴34装设于轴承上，所述转轴的一端伸出套壳下方外侧并采用可拆卸的方式与一压块配合安装，加工时，每一型号的手镯对应一款压块的型号。
5.如权利要求1所述的贵金属手镯、戒指自动精密整形机，其特征在于：所述横向调节装置包括第一驱动装置、导轨、装设于导轨上的滑块、装设于滑块上的底板、设于底板上方的顶板、连接底板和顶板的支撑架，所述第一驱动装置连接于支撑架上，第一驱动装置带动支撑架及连接于支撑架上的滑块在水平方向上沿导轨移动。
6.如权利要求5所述的贵金属手镯、戒指自动精密整形机，其特征在于：所述纵向调节装置包括第二驱动装置、导杆及安装座，所述第二驱动装置装设于顶板上，所述导杆穿过安装座，导杆两端分别固定在顶板和底板上，所述第二驱动装置连接于安装座上，所述压料装置装设于安装座上，所述第二驱动装置带动安装座沿导杆在垂直方向运动，进而间接带动压料装置在竖直方向运动。
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