CN206216426U - 一种模具表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具表面抛光装置,包括控制箱、支撑装置和抛光装置,所述的支撑装置包括固定架、模板座和顶板,所述的控制箱一侧设有顶板,所述的顶板上方设固定架,所述的固定架内设有模板座;所述的抛光装置包括操作架、升降杆和磨刀,所述的操作架设在固定架上方并且其一端安装在控制箱上,所述的操作架上设有升降杆,所述的升降杆下端设有磨刀。本实用新型模板座可以在转轴的带动下在固定架内进行旋转,为加工另一面提供方便,减少了更换模板座并且翻转的步骤,缩短了加工时间,减少了人力劳动量,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具表面抛光装置。
背景技术
对于模具,制作和维修的最后一个关键过程是抛光,模具工作区表面的光洁度直接影响到产品表面质量。目前,背景技术使用的模具抛光机只能对一块模具进行抛光,效率十分低,已经不能满足生产需要。如果配合使用人工抛光,抛光效果远不如机械抛光,而且模具使用时间短,维修频繁,降低车间生产效率,也会影响产品质量。
发明内容
本实用新型要解决的问题是目前,背景技术使用的模具抛光机只能对一块模具进行抛光,效率十分低,已经不能满足生产需要。如果配合使用人工抛光,抛光效果远不如机械抛光,而且模具使用时间短,维修频繁,降低车间生产效率,也会影响产品质量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种模具表面抛光装置,包括控制箱、支撑装置和抛光装置,所述的支撑装置包括固定架、模板座和顶板,所述的控制箱一侧设有顶板,所述的顶板上方设固定架,所述的固定架内设有模板座;
所述的抛光装置包括操作架、升降杆和磨刀,所述的操作架设在固定架上方并且其一端安装在控制箱上,所述的操作架上设有升降杆,所述的升降杆下端设有磨刀。
进一步的,所述的固定架的一端设有固定板,所述的固定板内设有导向槽,所述的操作架的另一端安装在导向槽内,所述的操作架上还设有移动座,所述的升降杆安装在移动座上。
进一步的,所述的模板座的两端设有联轴,所述的联轴安装在固定架内,所述的联轴的一端安装在固定架内,所述的联轴的另一端穿过固定架并在其尾端设有转轴,所述的转轴安装在控制箱内。
进一步的,所述的模板座内设有安装槽,所述的安装槽内壁设有弹块,所述的弹块一端设有弹簧,所述的弹簧与安装槽内壁相连;
所述的模板座与固定架之间有间隙,所述的模板座外壁上设有滑槽。
进一步的,所述的顶板的尺寸和形状与模板座相同,所述的顶板的下端是设有伸缩杆。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1、本实用新型通过将模板安装在安装槽内,由顶板将模板座固定住,磨刀在升降杆的带动下对模板表面进行抛光加工,该装置的模板座可以在转轴的带动下在固定架内进行旋转,为加工另一面提供方便,减少了更换模板座并且翻转的步骤,缩短了加工时间,减少了人力劳动量,提高了生产效率。
2、本实用新型通过安装槽内的弹块和弹簧的作用,将模板卡在模板座内;同时在模板座侧边设置滑槽,方便顶板固定和承受压力,避免了由于模板座不固定,造成表面抛光清理不干净。
3、本实用新型在固定板侧边设置安装板,并将操作架安装在导向槽内,一方面固定了操作架,另一方面方便磨刀在模板表面的移动。
附图说明
图1是一种模具表面抛光装置示意图
图中:
1、控制箱 2、转轴 3、联轴
4、固定架 5、模板座 6、固定板
7、操作架 8、移动座 9、升降杆
10、磨刀 11、顶板 12、伸缩杆
13、安装槽
具体实施方式
如图1所示,一种模具表面抛光装置,包括控制箱1、支撑装置和抛光装置,所述的支撑装置包括固定架4、模板座5和顶板11,所述的控制箱1一侧设有顶板11,所述的顶板11上方设固定架4,所述的固定架4内设有模板座5;
所述的抛光装置包括操作架7、升降杆9和磨刀10,所述的操作架7设在固定架4上方并且其一端安装在控制箱1上,所述的操作架7上设有升降杆9,所述的升降杆9下端设有磨刀10。
所述的固定架4的一端设有固定板6,所述的固定板6内设有导向槽,所述的操作架7的另一端安装在导向槽内,所述的操作架7上还设有移动座8,所述的升降杆9安装在移动座8上。
所述的模板座5的两端设有联轴3,所述的联轴3安装在固定架4内,所述的联轴3的一端安装在固定架4内,所述的联轴3的另一端穿过固定架4并在其尾端设有转轴2,所述的转轴2安装在控制箱1内。
所述的模板座5内设有安装槽13,所述的安装槽13内壁设有弹块,所述的弹块一端设有弹簧,所述的弹簧与安装槽13内壁相连;
所述的模板座5与固定架4之间有间隙,所述的模板座5外壁上设有滑槽。
所述的顶板11的尺寸和形状与模板座5相同,所述的顶板11的下端是设有伸缩杆12。
一种模具表面抛光装置的工作原理:
压缩弹块一端的弹簧,将弹块压紧然后将模板放入安装槽13内,顶板11顶住模板座5,然后启动控制箱1,磨刀10在升降杆9带动下接触表面,进行加工,同时操作架7在导向槽内移动;待完成一面的加工后,转轴2转动将模板座5翻转,然后顶板11继续固定,磨刀10再进行相同操作。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种模具表面抛光装置,其特征在于:包括控制箱、支撑装置和抛光装置,所述的支撑装置包括固定架、模板座和顶板,所述的控制箱一侧设有顶板,所述的顶板上方设有固定架,所述的固定架内设有模板座;
所述的抛光装置包括操作架、升降杆和磨刀,所述的操作架设在固定架上方并且其一端安装在控制箱上,所述的操作架上设有升降杆,所述的升降杆下端设有磨刀。
2.根据权利要求1所述的一种模具表面抛光装置,其特征在于:所述的固定架的一端设有固定板,所述的固定板内设有导向槽,所述的操作架的另一端安装在导向槽内,所述的操作架上还设有移动座,所述的升降杆安装在移动座上。
3.根据权利要求1所述的一种模具表面抛光装置,其特征在于:所述的模板座的两端设有联轴,所述的联轴的一端安装在固定架内,所述的联轴的另一端穿过固定架并在其尾端设有转轴,所述的转轴安装在控制箱内。
4.根据权利要求1所述的一种模具表面抛光装置,其特征在于:所述的模板座内设有安装槽,所述的安装槽内壁设有弹块,所述的弹块一端设有弹簧,所述的弹簧与安装槽内壁相连;
所述的模板座与固定架之间有间隙,所述的模板座外壁上设有滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种模具表面抛光装置,其特征在于:所述的顶板的尺寸和形状与模板座相同,所述的顶板的下端是设有伸缩杆。
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CN107838781A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-27 | 惠州市多普勒通信有限公司 | 一种快速打磨的模具加工装置 |
CN108637900A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-12 | 芜湖超源力工业设计有限公司 | 一种用于模具生产加工的抛光装置 |
CN109352463A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-19 | 郭志斌 | 一种具有夹持功能的飞轮打磨装置 |
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