CN111842575B - 一种手镯成型制作装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制作装置,尤其涉及一种手镯成型制作装置。要解决的技术问题是提供一种能够实现间隔传送金属条,对其进行折弯成型,并且能够取出手镯的手镯成型制作装置。技术方案如下:一种手镯成型制作装置,包括有支撑桌和支撑脚,支撑桌顶部左侧均匀连接有支撑脚;挤压框,支撑脚之间连接有挤压框,挤压框右后侧开有进料口;固定杆,挤压框上侧之间连接有固定杆;电机,固定杆中间连接有电机;成型压盘,电机输出轴底部连接有成型压盘,成型压盘与挤压框转动式连接。通过电机、推送机构和出料机构之间的配合,无需人工传送金属条,能够实现一边掉落金属条,一边推送金属条的效果,省时省力,提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种制作装置,尤其涉及一种手镯成型制作装置。
背景技术
手镯是一种套在手腕上的环形饰品。手镯的作用大体有三个方面:一是显示身份,突出个性;二是美化手臂;三是保健身体。
制作手镯的时候,首先要将其做成环状,再对其进行加工。多数生产商们在制作手镯的形状时,工人们将金属材料制作成扁条状后,通常使用圆柱体的木质工具作为制作手镯的辅助器械,再将扁条状的金属材料放置在木质工具的底部,再使用铁器对其进行绕在木质工具上,这样需要工人反复操作才可以大批量生产,可见需要大量的人力,并且效率不高。
所以为了能够提高生产的效率,研发一种能够实现间隔传送金属条,对其进行折弯成型,并且能够取出手镯的手镯成型制作装置。
发明内容
为了克服现有工具制作手镯,费时费力,效率低下的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够实现间隔传送金属条,对其进行折弯成型,并且能够取出手镯的手镯成型制作装置。
技术方案如下:一种手镯成型制作装置,包括有:
支撑桌和支撑脚,支撑桌顶部左侧均匀连接有支撑脚;
挤压框,支撑脚之间连接有挤压框,挤压框右后侧开有进料口;
固定杆,挤压框上侧之间连接有固定杆;
电机,固定杆中间连接有电机;
成型压盘,电机输出轴底部连接有成型压盘,成型压盘与挤压框转动式连接;
推送机构,支撑桌顶部右侧连接有推送机构,推送机构左侧与电机输出轴连接;
出料机构,挤压框与推送机构之间连接有出料机构。
此外,特别优选的是,推送机构包括有:
第一支撑轴,支撑桌顶部右侧间隔连接有第一支撑轴,第一支撑轴与出料机构连接;
第一传动杆,第一支撑轴之间转动式连接有第一传动杆,第一传动杆左侧穿过挤压框;
第一锥齿轮组,第一传动杆左侧与电机输出轴之间连接有第一锥齿轮组;
双轴支撑轴,支撑桌顶部右侧连接有双轴支撑轴,双轴支撑轴位于第一支撑轴右侧后部;
第二锥齿轮组,双轴支撑轴上侧转动式连接有转动轴,转动轴与第一传动杆右端之间连接有第二锥齿轮组;
第二传动杆,双轴支撑轴中部转动式连接有第二传动杆;
滑轮传送组,第二传动杆前侧与转动轴之间连接有滑轮传送组;
转轮,第二传动杆远离滑轮传送组一侧上连接有转轮;
第二支撑轴,支撑桌顶部后侧左右两侧对称连接有第二支撑轴;
往复杆,第二支撑轴上均滑动式连接有用于推动金属条的往复杆;
往复套,往复杆之间连接有往复套;
转柱,转轮后部右侧与转轮前部左侧均转动式连接有转柱,后部右侧的转柱与往复杆滑动式连接,前部左侧的转轮与出料机构的部件挤压配合。
此外,特别优选的是,出料机构包括有:
导向框,支撑桌顶部中间后侧连接有导向框,导向框位于第二支撑轴左侧,导向框顶部开有第一导向槽,导向框两侧均开有第二通孔,第二通孔与第一导向槽相通;
放置框,导向框前侧上部连接有放置框;
支撑块,左侧的两个第一支撑轴顶部均设有支撑块;
出料框,支撑块顶部之间连接有用于放置金属条的出料框,出料框后侧与导向框顶部前侧连接;
带槽挡板,出料框后侧开有第二导向槽,第二导向槽与放置框之间滑动式连接有用于挡住金属条的带槽挡板;
限位块,带槽挡板前部下侧连接有限位块,限位块与放置框滑动式连接;
第一弹簧,带槽挡板底部左右两侧与放置框内底壁之间均连接有第一弹簧;
连接块,带槽挡板右侧下部连接有连接块;
挤压块,连接块下侧右部开有方槽,方槽内滑动式连接有挤压块,挤压块与转柱挤压配合;
第二弹簧,挤压块左侧与方槽内左壁之间连接有第二弹簧。
此外,特别优选的是,还包括有推出机构,推出机构包括有:
支撑盘,挤压框内上侧连接有支撑盘,支撑盘中部开有矩形通槽,电机位于矩形通槽内;
导向杆,支撑盘前后左右四侧均开有第三通孔,第三通孔内均滑动式连接有导向杆;
第三弹簧,导向杆上部与支撑盘顶部之间连接有第三弹簧,第三弹簧套在导向杆上;
推出框,导向杆底部之间连接有用于推出手镯的推出框,推出框与挤压框滑动式连接;
移动杆,推出框内壁开有第三导向槽,成型压盘左侧连接有移动杆,移动杆与第三导向槽滑动式连接。
本发明的有益效果为:1、通过电机、推送机构和出料机构之间的配合,无需人工传送金属条,能够实现一边掉落金属条,一边推送金属条的效果,省时省力,提高效率。
2、通过成型压盘和推出机构之间的配合,能够使得金属条被折弯成型后,自动推出手镯。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明电机和推送机构的立体结构示意图。
图3为本发明推送机构的部分立体结构示意图。
图4为本发明推送机构和出料机构的立体结构示意图。
图5为本发明出料机构的部分立体结构示意图。
图6为本发明带槽挡板、连接块、限位块、第一弹簧和第二弹簧的立体结构示意图。
图7为本发明连接块和的第二弹簧立体结构示意图。
图8为本发明支撑脚、挤压框、固定杆、电机和成型压盘的立体结构示意图。
图9为本发明支撑脚、挤压框、固定杆、电机和推出机构的立体结构示意图。
图10为本发明推出机构和成型压盘的立体结构示意图。
图11为本发明推出框和移动杆的立体结构示意图。
图12为本发明成型压盘和移动杆的立体结构示意图。
图中标记为:1-支撑桌,2-支撑脚,3-挤压框,31-进料口,4-固定杆,5-电机,6-推送机构,61-第一锥齿轮组,62-第一传动杆,63-第一支撑轴,64-第二锥齿轮组,65-滑轮传送组,66-双轴支撑轴,67-第二传动杆,68-转轮,69-往复套,691-转柱,692-第二支撑轴,693-往复杆,7-出料机构,71-导向框,72-第二通孔,73-第一导向槽,74-出料框,75-带槽挡板,76-第二导向槽,77-连接块,78-支撑块,79-放置框,710-限位块,711-第一弹簧,712-挤压块,714-第二弹簧,715-方槽,81-成型压盘,9-推出机构,91-支撑盘,92-导向杆,93-第三弹簧,94-推出框,95-矩形通槽,96-第三通孔,97-移动杆,98-第三导向槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种手镯成型制作装置,如图1和8所示,包括有支撑桌1、支撑脚2、挤压框3、固定杆4、电机5、推送机构6、出料机构7和成型压盘81,支撑桌1顶部左侧均匀连接有三个支撑脚2,支撑脚2之间连接有挤压框3,挤压框3右后侧开有进料口31,挤压框3上侧之间连接有固定杆4,固定杆4中间连接有电机5,电机5输出轴底部连接有成型压盘81,成型压盘81与挤压框3转动式连接,支撑桌1顶部右侧连接有推送机构6,推送机构6左侧与电机5连接,挤压框3与推送机构6之间连接有出料机构7。
当人们需要对金属条进行折弯成型时,先将扁条状的金属条放置在出料机构7内,再启动电机5,电机5输出轴转动带动推送机构6转动进行推送金属条,金属条通过出料机构7被推送到挤压框3内,使得金属条位于挤压框3和成型压盘81之间,电机5输出轴转动带动成型压盘81不断转动,成型压盘81转动一圈使得金属条被折弯成型,之后人们可以从成型压盘81底部取出手镯,不使用本装置时,关闭电机5即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-4所示,推送机构6包括有第一锥齿轮组61、第一传动杆62、第一支撑轴63、第二锥齿轮组64、滑轮传送组65、双轴支撑轴66、第二传动杆67、转轮68、往复套69、转柱691、第二支撑轴692和往复杆693,支撑桌1顶部右侧间隔连接有三个第一支撑轴63,第一支撑轴63与出料机构7连接,第一支撑轴63之间转动式连接有第一传动杆62,第一传动杆62左侧穿过挤压框3,第一传动杆62左侧与电机5输出轴之间连接有第一锥齿轮组61,支撑桌1顶部右侧连接有双轴支撑轴66,双轴支撑轴66位于第一支撑轴63右侧后部,双轴支撑轴66上侧转动式连接有转动轴,转动轴与第一传动杆62右端之间连接有第二锥齿轮组64,双轴支撑轴66中部转动式连接有第二传动杆67,第二传动杆67前侧与转动轴之间连接有滑轮传送组65,第二传动杆67后侧连接有转轮68,支撑桌1顶部后侧左右两侧对称连接有第二支撑轴692,第二支撑轴692上均滑动式连接有往复杆693,往复杆693之间连接有往复套69,转轮68后部右侧与转轮68前部左侧均转动式连接有转柱691,后部右侧的转柱691与往复杆693滑动式连接,前部左侧的转轮68与出料机构7的部件挤压配合。
人们将扁条状的金属条放置在出料机构7内后,启动电机5,电机5输出轴转动带动第一锥齿轮组61、第一传动杆62、第二锥齿轮组64、转动轴和滑轮传送组65不断逆时针旋转,进而带动第二传动杆67、转轮68和转柱691逆时针转动,使得往复套69和往复杆693不断左右移动,当前侧的转柱691转动到与出料机构7的部件接触挤压时,使得扁条状的金属条掉落到出料机构7的部件上,后侧的转柱691旋转则带动往复套69和往复杆693向左移动,往复杆693推动扁条状的金属条向左移动,金属条通过出料机构7被推送到挤压框3内,电机5输出轴转动带动成型压盘81对金属条进行折弯成型,当前侧的转柱691转动到与出料机构7的部件分离后,且后侧的转柱691旋转则带动往复套69和往复杆693向右移动复位,重复以上操作即可不断输送金属条。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图4-12所示,出料机构7包括有导向框71、出料框74、带槽挡板75、连接块77、支撑块78、放置框79、限位块710、第一弹簧711、挤压块712、挤压杆713和第二弹簧714,支撑桌1顶部中间后侧连接有导向框71,导向框71位于第二支撑轴692左侧,导向框71顶部开有第一导向槽73,导向框71上部左右两侧均开有第二通孔72,第二通孔72与第一导向槽73相通,导向框71前侧上部连接有放置框79,左侧的两个第一支撑轴63顶部均设有支撑块78,支撑块78顶部之间连接有出料框74,出料框74后侧与导向框71顶部前侧连接,出料框74后侧开有第二导向槽76,第二导向槽76与放置框79之间滑动式连接有带槽挡板75,带槽挡板75前部下侧连接有限位块710,限位块710与放置框79滑动式连接,带槽挡板75底部左右两侧与放置框79内底壁之间均连接有第一弹簧711,带槽挡板75右侧下部连接有连接块77,连接块77下侧右部开有方槽715,方槽715内滑动式连接有挤压块712,挤压块712与转柱691挤压配合,挤压块712左侧与方槽715内左壁之间连接有第二弹簧714。
当人们需要对金属条进行折弯成型时,先将扁条状的金属条放置在出料框74内,由于带槽挡板75上侧挡住金属条,所以金属条无法掉落到第一导向槽73内,当前侧的转柱691转动到与挤压块712接触时,带动挤压块712、第二弹簧714、连接块77、带槽挡板75和限位块710向下移动,第一弹簧711被压缩,当第二导向槽76与带槽挡板75上侧开有的条形槽重合时,带槽挡板75便无法挡住金属条,金属条掉落到第一导向槽73内,由于条形槽和第二导向槽76大小与金属条大小一致,所以一次只能掉落出一根金属条,当连接块77和带槽挡板75无法向下移动时,由于挤压块712右侧为斜面,转柱691带动挤压块712向左移动,第二弹簧714被压缩,当转柱691与挤压块712分离时,在第二弹簧714的作用下,带动挤压块712向右移动复位,同时,在第一弹簧711的作用下,带动带槽挡板75、限位块710、连接块77、挤压块712和第二弹簧714向上移动复位,带槽挡板75上侧再次挡住金属条,此时,往复杆693向左移动进入第二通孔72带动金属条向左移动,使得金属条被推送到挤压框3内,重复以上操作即可不断的使得金属条掉落到第一导向槽73内。
还包括有推出机构9,推出机构9包括有推出机构9、支撑盘91、导向杆92、第三弹簧93、推出框94和移动杆97,挤压框3内上侧连接有支撑盘91,支撑盘91中部开有矩形通槽95,电机5位于矩形通槽95内,支撑盘91前后左右四侧均开有第三通孔96,第三通孔96内均滑动式连接有导向杆92,导向杆92上部与支撑盘91顶部之间连接有第三弹簧93,第三弹簧93套在导向杆92上,导向杆92底部之间连接有推出框94,推出框94与挤压框3滑动式连接,推出框94内壁开有第三导向槽98,成型压盘81左侧连接有移动杆97,移动杆97与第三导向槽98滑动式连接。
当往复杆693向左推动金属条时,电机5输出轴逆时针旋转带动成型压盘81和移动杆97逆时针转动,移动杆97在第三导向槽98上逆时针转动,带动推出框94向上移动,推出框94向上移动带动导向杆92向上移动,使得第三弹簧93被拉伸,当金属条被推送到挤压框3内时,推出框94向上移动到最高点,电机5输出轴逆时针旋转带动成型压盘81和移动杆97继续逆时针转动,在成型压盘81的带动下,使得金属条渐渐被折弯成型,同时在第三导向槽98和第三弹簧93的作用下,使得推出框94向下移动,当金属条被折弯成型后,推出框94向下移动推动手镯向下移动,手镯最终被移动掉落出来,重复这样操作就无需人工取出手镯。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种手镯成型制作装置,其特征在于,包括有:
支撑桌(1)和支撑脚(2),支撑桌(1)顶部左侧均匀连接有支撑脚(2);
挤压框(3),支撑脚(2)之间连接有挤压框(3),挤压框(3)右后侧开有进料口(31);
固定杆(4),挤压框(3)上侧之间连接有固定杆(4);
电机(5),固定杆(4)中间连接有电机(5);
成型压盘(81),电机(5)输出轴底部连接有成型压盘(81),成型压盘(81)与挤压框(3)转动式连接;
推送机构(6),支撑桌(1)顶部右侧连接有推送机构(6),推送机构(6)左侧与电机(5)输出轴连接;
出料机构(7),挤压框(3)与推送机构(6)之间连接有出料机构(7);
推送机构(6)包括有:
第一支撑轴(63),支撑桌(1)顶部右侧间隔连接有第一支撑轴(63),第一支撑轴(63)与出料机构(7)连接;
第一传动杆(62),第一支撑轴(63)之间转动式连接有第一传动杆(62),第一传动杆(62)左侧穿过挤压框(3);
第一锥齿轮组(61),第一传动杆(62)左侧与电机(5)输出轴之间连接有第一锥齿轮组(61);
双轴支撑轴(66),支撑桌(1)顶部右侧连接有双轴支撑轴(66),双轴支撑轴(66)位于第一支撑轴(63)右侧后部;
第二锥齿轮组(64),双轴支撑轴(66)上侧转动式连接有转动轴,转动轴与第一传动杆(62)右端之间连接有第二锥齿轮组(64);
第二传动杆(67),双轴支撑轴(66)中部转动式连接有第二传动杆(67);
滑轮传送组(65),第二传动杆(67)前侧与转动轴之间连接有滑轮传送组(65);
转轮(68),第二传动杆(67)远离滑轮传送组(65)一侧上连接有转轮(68);
第二支撑轴(692),支撑桌(1)顶部后侧左右两侧对称连接有第二支撑轴(692);
往复杆(693),第二支撑轴(692)上均滑动式连接有用于推动金属条的往复杆(693);
往复套(69),往复杆(693)之间连接有往复套(69);
转柱(691),转轮(68)后部右侧与转轮(68)前部左侧均转动式连接有转柱(691),后部右侧的转柱(691)与往复杆(693)滑动式连接,前部左侧的转轮(68)与出料机构(7)的部件挤压配合。
2.按照权利要求1所述的一种手镯成型制作装置,其特征在于,出料机构(7)包括有:
导向框(71),支撑桌(1)顶部中间后侧连接有导向框(71),导向框(71)位于第二支撑轴(692)左侧,导向框(71)顶部开有第一导向槽(73),导向框(71)两侧均开有第二通孔(72),第二通孔(72)与第一导向槽(73)相通;
放置框(79),导向框(71)前侧上部连接有放置框(79);
支撑块(78),左侧的两个第一支撑轴(63)顶部均设有支撑块(78);
出料框(74),支撑块(78)顶部之间连接有用于放置金属条的出料框(74),出料框(74)后侧与导向框(71)顶部前侧连接;
带槽挡板(75),出料框(74)后侧开有第二导向槽(76),第二导向槽(76)与放置框(79)之间滑动式连接有用于挡住金属条的带槽挡板(75);
限位块(710),带槽挡板(75)前部下侧连接有限位块(710),限位块(710)与放置框(79)滑动式连接;
第一弹簧(711),带槽挡板(75)底部左右两侧与放置框(79)内底壁之间均连接有第一弹簧(711);
连接块(77),带槽挡板(75)右侧下部连接有连接块(77);
挤压块(712),连接块(77)下侧右部开有方槽(715),方槽(715)内滑动式连接有挤压块(712),挤压块(712)与转柱(691)挤压配合;
第二弹簧(714),挤压块(712)左侧与方槽(715)内左壁之间连接有第二弹簧(714)。
3.按照权利要求2所述的一种手镯成型制作装置,其特征在于,还包括有推出机构(9),推出机构(9)包括有:
支撑盘(91),挤压框(3)内上侧连接有支撑盘(91),支撑盘(91)中部开有矩形通槽(95),电机(5)位于矩形通槽(95)内;
导向杆(92),支撑盘(91)前后左右四侧均开有第三通孔(96),第三通孔(96)内均滑动式连接有导向杆(92);
第三弹簧(93),导向杆(92)上部与支撑盘(91)顶部之间连接有第三弹簧(93),第三弹簧(93)套在导向杆(92)上;
推出框(94),导向杆(92)底部之间连接有用于推出手镯的推出框(94),推出框(94)与挤压框(3)滑动式连接;
移动杆(97),推出框(94)内壁开有第三导向槽(98),成型压盘(81)左侧连接有移动杆(97),移动杆(97)与第三导向槽(98)滑动式连接。
4.按照权利要求3所述的一种手镯成型制作装置,其特征在于,挤压框(3)形状为圆柱形。
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2020
- 2020-07-02 CN CN202010627330.9A patent/CN111842575B/zh active Active
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