CN208178176U - 一种特大锣液压定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特大锣液压定型机，包括底座，所述底座的上部居中安装有龙门架，所述龙门架的顶部中心位置处固定安装有液压缸，且龙门架的内顶壁与底座的上部之间对称安装有两个滑杆，所述液压缸的液压柱与上模的上部中心位置处固定连接，所述底座的上部中心位置处固定安装有与上模相匹配的下模，所述下模的内部开设有用于特大锣成型的型腔，所述上模的外部两侧对称焊接有两个滑套，两个所述滑套分别套设在两个滑杆的外部，两个所述滑杆的外部还分别设有第一弹簧。本实用新型，加工精度高，上模和下模合模时偏差小，使用寿命长，上模和下模工作时磨损小，具备较好的减震性能，工作时震动较小，静音效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及特大锣加工装备技术领域，具体为一种特大锣液压定型机。
背景技术
锣是一种属于金属类的打击乐器。锣是用铜冶炼而成的，它的结构比较简单，锣身呈一个圆形的弧面，四周是以锣身的边框固定，演奏者用木棰敲击锣身正面的中央部分，产生振动而发音。最早使用铜锣的是居住在中国西南地区的少数民族。
特大锣是一种面积特别大的锣。现有的特大锣液压定型机，加工精度较低，上模和下模合模时偏差较大，使用寿命短，上模和下模工作时磨损大，减震性能较差，工作时震动较大，噪音较大，为此，提出一种特大锣液压定型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种特大锣液压定型机，加工精度高，上模和下模合模时偏差小，使用寿命长，上模和下模工作时磨损小，具备较好的减震性能，工作时震动较小，静音效果较好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特大锣液压定型机，包括底座，所述底座的上部居中安装有龙门架，所述龙门架的顶部中心位置处固定安装有液压缸，且龙门架的内顶壁与底座的上部之间对称安装有两个滑杆，所述液压缸的液压柱与上模的上部中心位置处固定连接，所述底座的上部中心位置处固定安装有与上模相匹配的下模，所述下模的内部开设有用于特大锣成型的型腔，所述上模的外部两侧对称焊接有两个滑套，两个所述滑套分别套设在两个滑杆的外部，两个所述滑杆的外部还分别设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与滑套的底部相抵触，且第一弹簧的底端与底座的上部相抵触。
优选的，两个所述滑杆的外部还分别套设有橡胶块，所述橡胶块的上部与龙门架的内顶壁底部固定连接。
优选的，所述底座为方形底座，且底座的底部拐角处对称设有四个减震支脚。
优选的，所述减震支脚包括筒体，所述筒体的内部从上至下依次安装有第一圆形磁铁、第二弹簧、第二圆形磁铁和支撑柱，所述第二弹簧的上端与第一圆形磁铁的底部相抵触，且第二弹簧的底端与第二圆形磁铁的上部相抵触，所述第二圆形磁铁的底部中心位置处与支撑柱的上端固定连接，所述支撑柱的底端贯穿筒体的底壁与圆形橡胶板的上部中心位置处固定连接，所述圆形橡胶板设置在筒体的正下方。
优选的，所述第一圆形磁铁的底部磁极与第二圆形磁铁的上部磁极相同。
优选的，两个所述滑杆的表面粗糙度和滑套的内表面粗糙度均小于Ra0.2。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过在上模的外部两侧对称焊接有两个滑套，两个滑套分别套设在两个滑杆的外部，两个滑杆的外部还分别设有第一弹簧，第一弹簧的上端与滑套的底部相抵触，且第一弹簧的底端与底座的上部相抵触，通过以上设置，使得该定型机，加工精度高，上模和下模合模时偏差小，上模和下模工作时磨损小，有效提高该定型机的使用寿命；
2、本实用新型，通过在底座的底部拐角处对称设有四个减震支脚，减震支脚包括筒体，筒体的内部从上至下依次安装有第一圆形磁铁、第二弹簧、第二圆形磁铁和支撑柱，第二弹簧的上端与第一圆形磁铁的底部相抵触，且第二弹簧的底端与第二圆形磁铁的上部相抵触，第二圆形磁铁的底部中心位置处与支撑柱的上端固定连接，支撑柱的底端贯穿筒体的底壁与圆形橡胶板的上部中心位置处固定连接，通过以上设置，使得该定型机，具备较好的减震性能，使得该定型机工作时震动较小，静音效果较好，值得推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的减震支脚的结构示意图。
图中：1底座、2第一弹簧、3滑套、4滑杆、5橡胶块、6液压缸、7龙门架、8上模、9下模、10减震支脚、11筒体、12支撑柱、13圆形橡胶板、14第一圆形磁铁、15第二弹簧、16第二圆形磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种特大锣液压定型机，包括底座1，所述底座1的上部居中安装有龙门架7，所述龙门架7的顶部中心位置处固定安装有液压缸6，且龙门架7的内顶壁与底座1的上部之间对称安装有两个滑杆4，所述液压缸6的液压柱与上模8的上部中心位置处固定连接，所述底座1的上部中心位置处固定安装有与上模8相匹配的下模9，所述下模9的内部开设有用于特大锣成型的型腔，所述上模8的外部两侧对称焊接有两个滑套3，两个所述滑套3分别套设在两个滑杆4的外部，两个所述滑杆4的外部还分别设有第一弹簧2，所述第一弹簧2的上端与滑套3的底部相抵触，且第一弹簧2的底端与底座1的上部相抵触。
具体的，两个所述滑杆4的外部还分别套设有橡胶块5，所述橡胶块5的上部与龙门架7的内顶壁底部固定连接，通过设置橡胶块5可防止上模8的上部与龙门架7的内顶壁接触，可以减小上模8的磨损。
具体的，所述底座1为方形底座，且底座1的底部拐角处对称设有四个减震支脚10，通过设置四个减震支脚10可以使该定型机工作时震动较小，静音效果较好。
具体的，所述减震支脚10包括筒体11，所述筒体11的内部从上至下依次安装有第一圆形磁铁14、第二弹簧15、第二圆形磁铁16和支撑柱12，所述第二弹簧15的上端与第一圆形磁铁14的底部相抵触，且第二弹簧15的底端与第二圆形磁铁16的上部相抵触，所述第二圆形磁铁16的底部中心位置处与支撑柱12的上端固定连接，所述支撑柱12的底端贯穿筒体11的底壁与圆形橡胶板13的上部中心位置处固定连接，所述圆形橡胶板13设置在筒体11的正下方，通过以上设置，可以保证减震支脚10的减震效果。
具体的，所述第一圆形磁铁14的底部磁极与第二圆形磁铁16的上部磁极相同，通过以上设置，可充分利用同名磁极相互排斥的原理。
具体的，两个所述滑杆4的表面粗糙度和滑套3的内表面粗糙度均小于Ra0.2，通过以上设置，有利于保证上模8沿着滑杆4稳定的上下运动。
工作原理：该特大锣液压定型机，通过在上模8的外部两侧对称焊接有两个滑套3，两个滑套3分别套设在两个滑杆4的外部，两个滑杆4的外部还分别设有第一弹簧2，第一弹簧2的上端与滑套3的底部相抵触，且第一弹簧2的底端与底座1的上部相抵触，通过以上设置，使得该定型机，加工精度高，上模8和下模9合模时偏差小，上模8和下模9工作时磨损小，有效提高该定型机的使用寿命；通过在底座1的底部拐角处对称设有四个减震支脚10，减震支脚10包括筒体11，筒体11的内部从上至下依次安装有第一圆形磁铁14、第二弹簧15、第二圆形磁铁16和支撑柱12，第二弹簧15的上端与第一圆形磁铁14的底部相抵触，且第二弹簧15的底端与第二圆形磁铁16的上部相抵触，第二圆形磁铁16的底部中心位置处与支撑柱12的上端固定连接，支撑柱12的底端贯穿筒体11的底壁与圆形橡胶板13的上部中心位置处固定连接，通过以上设置，使得该定型机，具备较好的减震性能，使得该定型机工作时震动较小，静音效果较好，值得推广和普及，使用时，将特大锣料胚放入下模9内部的型腔内部，然后利用液压缸6带动上模8向下运动，使得上模8和下模9进行合模，从而将特大锣料胚挤压定型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种特大锣液压定型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部居中安装有龙门架(7)，所述龙门架(7)的顶部中心位置处固定安装有液压缸(6)，且龙门架(7)的内顶壁与底座(1)的上部之间对称安装有两个滑杆(4)，所述液压缸(6)的液压柱与上模(8)的上部中心位置处固定连接，所述底座(1)的上部中心位置处固定安装有与上模(8)相匹配的下模(9)，所述下模(9)的内部开设有用于特大锣成型的型腔，所述上模(8)的外部两侧对称焊接有两个滑套(3)，两个所述滑套(3)分别套设在两个滑杆(4)的外部，两个所述滑杆(4)的外部还分别设有第一弹簧(2)，所述第一弹簧(2)的上端与滑套(3)的底部相抵触，且第一弹簧(2)的底端与底座(1)的上部相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种特大锣液压定型机，其特征在于：两个所述滑杆(4)的外部还分别套设有橡胶块(5)，所述橡胶块(5)的上部与龙门架(7)的内顶壁底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种特大锣液压定型机，其特征在于：所述底座(1)为方形底座，且底座(1)的底部拐角处对称设有四个减震支脚(10)。
4.根据权利要求3所述的一种特大锣液压定型机，其特征在于：所述减震支脚(10)包括筒体(11)，所述筒体(11)的内部从上至下依次安装有第一圆形磁铁(14)、第二弹簧(15)、第二圆形磁铁(16)和支撑柱(12)，所述第二弹簧(15)的上端与第一圆形磁铁(14)的底部相抵触，且第二弹簧(15)的底端与第二圆形磁铁(16)的上部相抵触，所述第二圆形磁铁(16)的底部中心位置处与支撑柱(12)的上端固定连接，所述支撑柱(12)的底端贯穿筒体(11)的底壁与圆形橡胶板(13)的上部中心位置处固定连接，所述圆形橡胶板(13)设置在筒体(11)的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种特大锣液压定型机，其特征在于：所述第一圆形磁铁(14)的底部磁极与第二圆形磁铁(16)的上部磁极相同。
6.根据权利要求1所述的一种特大锣液压定型机，其特征在于：两个所述滑杆(4)的表面粗糙度和滑套(3)的内表面粗糙度均小于Ra0.2。
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| CN201820567281.2U CN208178176U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种特大锣液压定型机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112065810A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-11 | 铁美珍 | 一种便于连接的液压油缸用法兰 |
| CN112721842A (zh) * | 2019-10-14 | 2021-04-30 | 上海酷野文化传播有限公司 | 一种卡丁车侧裙的撞击缓冲结构 |
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2018
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