CN211416076U - 减震型下模座的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减震型下模座的注塑模具，包括下模座、设置在下模座上的下模具，还设置有上模座，在上模座的底面固定有上模具，在上模具开设有注塑进料口，下模座包括下部底座和上部承载座，下模具固定在上部承载座的顶部，在下部底座内设置有顶面开口的减震凹腔，在减震凹腔的对称侧壁上开设有凹槽，在下部底座还开设有与凹槽端部相连通的竖向抵压孔，在凹槽内设置有翘板，翘板的中部通过销轴与凹槽相连接，在上模座的底面固定有抵压柱，翘板的内侧端底面与减震凹腔的底壁之间固定有缓冲弹簧。本实用新型的结构设置合理，其设置有翘板配合缓冲弹簧，有利于降低在使用过程中对下模座造成影响，延长下模座的使用寿命，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种减震型下模座的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的
工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，现有的塑胶制品用模具大都减震效果较差，在使用过程中，下模座往往要承受较大的压力，长久以往，容易对下模座造成严重的影响，这样就影响了模具的使用寿命，增加了使用者的使用成本，降低了模具的工作效率，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的减震型下模座的注塑模具。
实现本实用新型目的的技术方案是一种减震型下模座的注塑模具，包括下模座、设置在所述下模座上的下模具，还设置有上模座，在所述上模座的底面固定有上模具，在所述上模具开设有注塑进料口，在所述下模座上设置有导向柱，在所述上模座上设置有与所述导向柱杆配合的导向通孔，所述下模座包括下部底座和上部承载座，所述下模具固定在所述上部承载座的顶部，在所述下部底座内设置有顶面开口的减震凹腔，在所述减震凹腔的对称侧壁上开设有凹槽，在所述下部底座还开设有与所述凹槽端部相连通的竖向抵压孔，在所述凹槽内设置有翘板，所述翘板的中部通过销轴与所述凹槽相连接，在所述上模座的底面固定有抵压柱，所述翘板的内侧端底面与所述减震凹腔的底壁之间固定有缓冲弹簧，所述上模座向下移动带动上模具与下模具组合时，所述抵压柱抵压在所述翘板的外侧端且所述上部承载座在上模座的抵压作用下抵压在翘板的内侧面上使翘板处于平衡，在上模座向上移动时，上部承载座在缓冲弹簧的作用下向下移出减震凹腔。
在所述减震凹腔的内壁上开设有导向凸块，在所述上部承载座的侧面开设有与所述导向凸块位置相配合的导向凹槽，所述导向凸块处于所述导向凹槽内。
在所述导向凹槽的顶壁上固定有复位压簧。
在所述导向柱上套设有压簧。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其设置有翘板配合缓冲弹簧，有利于降低在使用过程中对下模座造成影响，从而一定程度上可以延长下模座的使用寿命，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种减震型下模座的注塑模具，包括下模座5、设置在所述下模座上的下模具2，还设置有上模座3，在所述上模座的底面固定有上模具4，在所述上模具开设有注塑进料口1，在所述下模座上设置有导向柱6，在所述上模座上设置有与所述导向柱杆配合的导向通孔7，所述下模座5包括下部底座51和上部承载座52，所述下模具固定在所述上部承载座的顶部，在所述下部底座内设置有顶面开口的减震凹腔53，在所述减震凹腔的对称侧壁上开设有凹槽54，在所述下部底座还开设有与所述凹槽端部相连通的竖向抵压孔55，在所述凹槽内设置有翘板56，所述翘板的中部通过销轴57与所述凹槽相连接，在所述上模座3的底面固定有抵压柱8，所述翘板的内侧端底面与所述减震凹腔的底壁之间固定有缓冲弹簧9，所述上模座向下移动带动上模具与下模具组合时，所述抵压柱抵压在所述翘板的外侧端且所述上部承载座在上模座的抵压作用下抵压在翘板的内侧面上使翘板处于平衡，在上模座向上移动时，上部承载座在缓冲弹簧的作用下向下移出减震凹腔。
在所述减震凹腔的内壁上开设有导向凸块10，在所述上部承载座的侧面开设有与所述导向凸块位置相配合的导向凹槽11，所述导向凸块处于所述导向凹槽内。
在所述导向凹槽的顶壁上固定有复位压簧12。
在所述导向柱上套设有压簧13。
本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其设置有翘板配合缓冲弹簧，有利于降低在使用过程中对下模座造成影响，从而一定程度上可以延长下模座的使用寿命，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种减震型下模座的注塑模具，包括下模座、设置在所述下模座上的下模具，还设置有上模座，在所述上模座的底面固定有上模具，在所述上模具开设有注塑进料口，在所述下模座上设置有导向柱，在所述上模座上设置有与所述导向柱杆配合的导向通孔，其特征在于：所述下模座包括下部底座和上部承载座，所述下模具固定在所述上部承载座的顶部，在所述下部底座内设置有顶面开口的减震凹腔，在所述减震凹腔的对称侧壁上开设有凹槽，在所述下部底座还开设有与所述凹槽端部相连通的竖向抵压孔，在所述凹槽内设置有翘板，所述翘板的中部通过销轴与所述凹槽相连接，在所述上模座的底面固定有抵压柱，所述翘板的内侧端底面与所述减震凹腔的底壁之间固定有缓冲弹簧，所述上模座向下移动带动上模具与下模具组合时，所述抵压柱抵压在所述翘板的外侧端且所述上部承载座在上模座的抵压作用下抵压在翘板的内侧面上使翘板处于平衡，在上模座向上移动时，上部承载座在缓冲弹簧的作用下向下移出减震凹腔。
2.根据权利要求1所述的减震型下模座的注塑模具，其特征在于：在所述减震凹腔的内壁上开设有导向凸块，在所述上部承载座的侧面开设有与所述导向凸块位置相配合的导向凹槽，所述导向凸块处于所述导向凹槽内。
3.根据权利要求2所述的减震型下模座的注塑模具，其特征在于：在所述导向凹槽的顶壁上固定有复位压簧。
4.根据权利要求3所述的减震型下模座的注塑模具，其特征在于：在所述导向柱上套设有压簧。
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2019
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