CN208810892U - 一种用于轴承加工的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轴承加工的模具，包括上托板和固定壳，所述上托板的底部通过螺丝固定有垫板，垫板通过螺丝连接有凸模固定板，凸模固定板连接有凸模，且凸模固定板的两侧焊接有传动杆，上托板的开设有通孔，通孔内插设固定有套杆，套杆远离上托板的一端的中部插设有导向柱，导向柱连接有下托板，下托板的顶部通过螺丝固定有凹模，且下托板的底部焊接有支撑杆，固定壳的底部的内壁胶合有弹簧，弹簧的顶部连接有顶出块，顶出块的两侧连接有压动块，利用弹簧弹力使顶出块上移将轴承外圈顶出凹模，方便轴承外圈的拿取，避免伤到手，且结构简单操作简便，不需另加动力源，避免了轴承外圈从下托板通孔掉落造成损坏的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种用于轴承加工的模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，可在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的外圈和内圈都是经过冲压而成的，但现有的模具有的是使冲压件直接从下托板的通孔中掉落的，容易对冲压件造成损坏，还有的模具是凹模上方拿取的，但结构复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于轴承加工的模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于轴承加工的模具，包括上托板和固定壳，所述上托板的底部通过螺丝固定有垫板，垫板通过螺丝连接有凸模固定板，凸模固定板连接有凸模，且凸模固定板的两侧焊接有传动杆，上托板的开设有通孔，通孔内插设固定有套杆，套杆远离上托板的一端的中部插设有导向柱，导向柱连接有下托板，下托板的顶部通过螺丝固定有凹模，且下托板的底部焊接有支撑杆，固定壳的底部的内壁胶合有弹簧，弹簧的顶部连接有顶出块，顶出块的两侧连接有压动块。
优选的，所述凸模固定板开设有凹槽，凹槽开设有通孔，通孔内插设有凸模，凸模的顶部接触有垫板，且凹槽的直径大于通孔的直径。
优选的，所述下托板的中部开设有通孔，通孔在竖直方向上的位置对应于凹模的底部。
优选的，所述固定壳的两侧开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有压动块，压动块的数量为两块，且压动块对称胶合在顶出块的两侧，顶出块为圆柱形。
优选的，所述弹簧关于顶出块的中轴线对称胶合在顶出块的底部，顶出块的直径小于固定壳的直径。
本实用新型的有益效果是：
上托板下压，带动凸模下压进入凹模中，凸模固定板带动传动杆下移，使传动杆下压压动块，带动顶出块挤压弹簧，凸模上移，利用弹簧弹力使顶出块上移将轴承外圈顶出凹模，方便轴承外圈的拿取，避免伤到手，且结构简单操作简便，不需另加动力源，避免了轴承外圈从下托板通孔掉落造成损坏的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于轴承加工的模具的结构剖面图；
图2为本实用新型提出的一种用于轴承加工的模具的结构主视图。
图中：1上托板、2垫板、3凸模固定板、4凸模、5套杆、6导向柱、7下托板、9传动杆、10固定壳、11支撑杆、12弹簧、13顶出块、14压动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于轴承加工的模具，包括上托板1和固定壳10，上托板1的底部通过螺丝固定有垫板2，垫板2通过螺丝连接有凸模固定板3，凸模固定板3开设有凹槽，凹槽开设有通孔，通孔内插设有凸模4，凸模4的顶部接触有垫板2，且凹槽的直径大于通孔的直径，且凸模固定板3的两侧焊接有传动杆9，上托板1的开设有通孔，通孔内插设固定有套杆5，套杆5远离上托板1的一端的中部插设有导向柱6，导向柱6连接有下托板7，下托板7的顶部通过螺丝固定有凹模8，下托板7的中部开设有通孔，通孔在竖直方向上的位置对应于凹模8的底部，且下托板7的底部焊接有支撑杆11，固定壳10的底部的内壁胶合有弹簧12，弹簧12的顶部连接有顶出块13，弹簧12关于顶出块13的中轴线对称胶合在顶出块13的底部，顶出块13为圆柱形，且顶出块13的直径小于固定壳10的直径，顶出块13的两侧胶合有压动块14，固定壳10的两侧开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有压动块14，压动块14的数量为两块。
本实施例中，支撑杆11固定在地面上，用于支撑下托板7和凹模8，上托板1的顶部焊接有模柄，上托板1通过模柄连接有冲压机床，冲压机床带动下托板1向下冲压，通过垫板2和凸模固定板3带动凸模4向下，使导向柱6插入到套杆5中，便于确定凸模4和凹模8的位置，凸模固定板3下压会带动传动杆9下压，传动杆9接触到压动块14时，会继续带动压动块14下压，从而使顶出块13压缩弹簧12，使顶出块13远离凹模8的通孔，避免对制得的轴承外圈造成影响，当凸模4上升时，凸模固定板3带动传动杆9上移，压动块14会随之上移，弹簧12会利用弹力带动顶出块13上移，从而将冲压得到的轴承外圈顶出凹模8外，方便轴承外圈的拿取，本实用新型结构简单，操作简便，不需另加动力源，仅靠冲压机床的冲压力就可实现，且避免了轴承外圈从下托板7通孔掉落的情况，防止掉落对轴承外圈造成损伤。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于轴承加工的模具，包括上托板(1)和固定壳(10)，其特征在于，所述上托板(1)的底部通过螺丝固定有垫板(2)，垫板(2)通过螺丝连接有凸模固定板(3)，凸模固定板(3)连接有凸模(4)，且凸模固定板(3)的两侧焊接有传动杆(9)，上托板(1)的开设有通孔，通孔内插设固定有套杆(5)，套杆(5)远离上托板(1)的一端的中部插设有导向柱(6)，导向柱(6)连接有下托板(7)，下托板(7)的顶部通过螺丝固定有凹模(8)，且下托板(7)的底部焊接有支撑杆(11)，固定壳(10)的底部的内壁胶合有弹簧(12)，弹簧(12)的顶部连接有顶出块(13)，顶出块(13)的两侧连接有压动块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的模具，其特征在于，所述凸模固定板(3)开设有凹槽，凹槽开设有通孔，通孔内插设有凸模(4)，凸模(4)的顶部接触有垫板(2)，且凹槽的直径大于通孔的直径。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的模具，其特征在于，所述下托板(7)的中部开设有通孔，通孔在竖直方向上的位置对应于凹模(8)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的模具，其特征在于，所述固定壳(10)的两侧开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有压动块(14)，压动块(14)的数量为两块，且压动块(14)对称胶合在顶出块(13)的两侧，顶出块(13)为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的模具，其特征在于，所述弹簧(12)关于顶出块(13)的中轴线对称胶合在顶出块(13)的底部，顶出块(13)的直径小于固定壳(10)的直径。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118492141A (zh) * | 2024-04-30 | 2024-08-16 | 江苏胜宏钢结构有限公司 | 一种冲床 |
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2018
- 2018-09-14 CN CN201821502756.6U patent/CN208810892U/zh active Active
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