可前后调节的打孔机
技术领域
本实用新型属于打孔机技术领域,具体涉及一种可前后调节的打孔机。
背景技术
打孔机是一种常见的加工设备,现有技术的打孔机主要是由机架、在机架上端通过轴承座铰链有曲轴,曲轴的一端固定有手摇轮,曲轴的中部却接有连接杆,连接杆的下端铰接有升降轴,升降轴的下端固定有钻夹头,其虽然可以通过曲轴转动进行打孔加工,但是其无法进行调节,故而会影响其适用范围,适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用稳定性好的可前后调节的打孔机,旨在解决传统技术中打孔机不能调节的技术不足。
实现本实用新型目的的技术方案是一种可前后调节的打孔机,包括机座,设置在所述机座上的底座,在所述底座上设有下模,在所述下模的顶部中心设有刀头,在所述下模内设有驱动腔,在所述驱动腔内设有驱动轴盘和与所述驱动轴盘相连接的驱动电机,所述刀头的底部固定在所述驱动轴盘的顶面中心,所述驱动电机与所述驱动轴盘通过传动皮带相连接,在所述机座上设有支承架,在所述支承架上设有升降抵压柱杆,在所述支承架内设有与所述升降抵压柱杆相连接的升降调节腔,在所述升降调节腔内设有调节丝杆,在所述升降抵压柱杆的底端设有抵压上模,在所述升降抵压柱杆的外侧面设有与所述调节丝杆相连接的传动丝纹,在所述机座内设有调节通孔,所述支承架插设在所述调节通孔内,在所述调节通孔内设有调节气缸,所述调节气缸的活塞轴连接在支承架上,所述支承架在所述调节气缸的作用下实现移动从而带动升降抵压柱杆前后移动,在所述机座的底部还设有移动槽,在所述移动槽与所述调节通孔之间设有通腔,所述底座的一端通过移动插块活动设置在移动槽内且在所述支承架与所述移动插块之间设有同步筋杆。
在所述通腔的腔壁上对称设有抵压孔,在所述抵压孔内设有抵压柱,在所述抵压柱与所述抵压孔之间设有抵压弹簧,所述同步筋杆的外侧面抵压在所述抵压柱上。
在所述底座上设有排屑通道,在所述排屑通道内设有排屑风扇。
在所述抵压上模的顶面与升降抵压柱杆之间设有倾斜加强筋杆。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单、操作便捷,其不但可以升降调节,而且还能根据需要通过调节支承架前后移动实现升降抵压柱杆的前后移动,从而大大提高了其适用范围,使用稳定性好且实用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种可前后调节的打孔机,包括机座1,设置在所述机座1上的底座2,在所述底座2上设有下模3,在所述下模3的顶部中心设有刀头4,在所述下模3内设有驱动腔5,在所述驱动腔5内设有驱动轴盘6和与所述驱动轴盘6相连接的驱动电机7,所述刀头4的底部固定在所述驱动轴盘6的顶面中心,所述驱动电机7与所述驱动轴盘6通过传动皮带8相连接,在所述机座1上设有支承架9,在所述支承架9上设有升降抵压柱杆10,在所述支承架9内设有与所述升降抵压柱杆10相连接的升降调节腔11,在所述升降调节腔11内设有调节丝杆12,在所述升降抵压柱杆10的底端设有抵压上模13,在所述升降抵压柱杆10的外侧面设有与所述调节丝杆12相连接的传动丝纹14,在所述机座1内设有调节通孔15,所述支承架9插设在所述调节通孔15内,在所述调节通孔15内设有调节气缸16,所述调节气缸16的活塞轴连接在支承架9上,所述支承架9在所述调节气缸16的作用下实现移动从而带动升降抵压柱杆10前后移动,在所述机座1的底部还设有移动槽17,在所述移动槽17与所述调节通孔15之间设有通腔18,所述底座2的一端通过移动插块19活动设置在移动槽17内且在所述支承架9与所述移动插块19之间设有同步筋杆20。
在所述通腔18的腔壁上对称设有抵压孔21,在所述抵压孔21内设有抵压柱22,在所述抵压柱与所述抵压孔之间设有抵压弹簧23,所述同步筋杆的外侧面抵压在所述抵压柱上。通过抵压柱的抵压,可以一定程度上防止其晃动,从而保证加工的稳定性和加工精度。
在所述底座2上设有排屑通道24,在所述排屑通道内设有排屑风扇25。
在所述抵压上模13的顶面与升降抵压柱杆10之间设有倾斜加强筋杆26。
本实用新型的结构简单、操作便捷,其不但可以升降调节,而且还能根据需要通过调节支承架前后移动实现升降抵压柱杆的前后移动,从而大大提高了其适用范围,使用稳定性好且实用性强。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。