CN208195404U - 一种金属钮扣的折弯成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种金属钮扣的折弯成型模具，包括折弯模和基座，所述折弯模包括折弯上模及折弯下模，所述折弯下模位于基座上方，折弯上模的末端设置有折弯顶点，该折弯顶点呈椭球形；折弯上模的下端设置有折弯下模，该折弯下模上设置有折弯槽，该折弯槽可拆卸式的固定在折弯下模的上端面；如更改金属钮扣的尺寸外观以及凹陷程度，只需更换折弯下模即可，无需更换整个模具，提高了工作效率，也增加了生产钮扣的多元化；只需简单的移动基座或下模座，由于折弯槽是不对称的结构，可使加工的金属钮扣具有不对称性的特点，符合现代流行的非对称钮扣的生产，也无需单独使用特定的模具生产，降低了制造成本，操作简单，生产周期短，增强了使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及钮扣制造领域，尤其是一种金属钮扣的折弯成型模具。
背景技术
纽扣就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物；纽扣材料大致分为塑胶类(树脂，塑料)，金属钮扣类(铜，铁，合金)，天然类(贝壳，木头，椰壳，竹子。各种材料要做成钮扣，工艺都是不一样的，常用的金属钮扣，有模具注塑成型，也有模具锻造成型，对应使用模具铸造成型的金属钮扣来说，常用的这种模具只能制造一种形状的钮扣，如果要更改形状花色以及外观等，需要整个换掉模具，无形中增加了生产成本，也降低了工作效率。
本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种操作简单，生产周期短，生产多元化，提高了工作效率的一种金属钮扣的折弯成型模具。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种金属钮扣的折弯成型模具，包括折弯模和基座，所述折弯模包括折弯上模及折弯下模，所述折弯下模位于基座上方，所述折弯上模的末端设置有折弯顶点，该折弯顶点呈椭球形；
所述折弯上模的下端设置有折弯下模，该折弯下模上设置有折弯槽，该折弯槽可拆卸式的固定在折弯下模的上端面；
所述折弯槽内设置有大槽和小槽，折弯槽的两侧内壁尺寸不对称；
所述大槽和小槽的底端呈弧形与折弯顶点相对应，大槽的内径大于小槽的内径；
进一步的，所述折弯尖点可设置有1个至2个；
更进一步的，基座可左右移动；
具体的，折弯上模的顶端与折弯机构相连；
所述折弯槽位于折弯下模的黄金分割点上；
其中，所述的折弯槽内还设置有折弯尖点，所述大槽和小槽以折弯尖点为分界点；
在一个实施例中，所述折弯下模固定在基座上，折弯下模可随基座的移动而移动；
在另一个实施例中，所述折弯下模和基座之间设置有下模座；
所述下模座的底端与基座相连，折弯下模固定在下模座的顶端；
所述下模座可左右移动，折弯下模可随下模座的移动而移动；
所述基座位于底座上，基座和底座之间设置有立柱，基座安装在立柱的顶端，立柱的底端安装在底座上，基座通过立柱与底座相连；
所述底座上方设置有模具液压缸，所述模具液压缸与基座相连，模具液压缸位于立柱之间，所述模具液压缸与驱动机构相连。
本实用新型的优点在于：如更改金属钮扣的尺寸外观以及凹陷程度，只需更换折弯下模即可，无需更换整个模具，提高了工作效率，也增加了生产钮扣的多元化；只需简单的移动基座或下模座，由于折弯槽是不对称的结构，可使加工的金属钮扣具有不对称性的特点，符合现代流行的非对称钮扣的生产，也无需单独使用特定的模具生产，降低了制造成本，操作简单，生产周期短，增强了使用价值。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种金属钮扣的折弯成型模具的实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型提出的一种金属钮扣的折弯成型模具的实施例二的结构示意图。
图3是本实用新型提出的一种金属钮扣的折弯成型模具中折弯槽的结构示意图。
图4是本实用新型提出的一种金属钮扣的折弯成型模具安装在底座上的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
参照图1、图2所示，该一种金属钮扣的折弯成型模具，包括折弯模和基座4，所述折弯模包括折弯上模2及折弯下模3，所述折弯下模3位于基座4上方，所述折弯上模2的末端设置有折弯顶点21，该折弯顶点21呈椭球形；
所述折弯上模2的下端设置有折弯下模3，该折弯下模3上设置有折弯槽31，该折弯槽31可拆卸式的固定在折弯下模3的上端面；
所述折弯槽31内设置有大槽和小槽，折弯槽31的两侧内壁尺寸不对称；
所述大槽和小槽的底端呈弧形与折弯顶点21相对应，大槽的内径大于小槽的内径；
进一步的，所述折弯尖点32可设置有1个至2个；
更进一步的，基座4可左右移动；
具体的，折弯上模2的顶端与折弯机构1相连；
所述折弯槽31位于折弯下模3的黄金分割点上；
其中，所述的折弯槽31内还设置有折弯尖点32，所述大槽和小槽以折弯尖点32为分界点；
在一个实施例中，所述折弯下模3固定在基座4上，折弯下模3可随基座4的移动而移动；
在另一个实施例中，所述折弯下模3和基座4之间设置有下模座5；
所述下模座5的底端与基座4相连，折弯下模3固定在下模座5的顶端；
所述下模座5可左右移动，折弯下模3可随下模座5的移动而移动；
所述基座4位于底座8上，基座4和底座8之间设置有立柱7，基座4安装在立柱7的顶端，立柱7的底端安装在底座8上，基座4通过立柱7与底座8相连；
所述底座8上方设置有模具液压缸6，所述模具液压缸6与基座4相连，模具液压缸6位于立柱7之间，所述模具液压缸6与驱动机构相连
如更改金属钮扣的尺寸外观以及凹陷程度，只需更换折弯下模即可，无需更换整个模具，提高了工作效率，也增加了生产钮扣的多元化；只需简单的移动基座或下模座，由于折弯槽是不对称的结构，可使加工的金属钮扣具有不对称性的特点，符合现代流行的非对称钮扣的生产，也无需单独使用特定的模具生产，降低了制造成本，操作简单，生产周期短，增强了使用价值。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种金属钮扣的折弯成型模具，包括折弯模和基座(4)，所述折弯模包括折弯上模(2)及折弯下模(3)，所述折弯下模(3)位于基座(4)上方，其特征在于：
所述折弯上模(2)的末端设置有折弯顶点(21)，该折弯顶点(21)呈椭球形；
所述折弯上模(2)的下端设置有折弯下模(3)，该折弯下模(3)上设置有折弯槽(31)，该折弯槽(31)可拆卸式的固定在折弯下模(3)的上端面；
所述折弯槽(31)内设置有大槽和小槽，折弯槽(31)的两侧内壁尺寸不对称；
所述大槽和小槽的底端呈弧形与折弯顶点(21)相对应，大槽的内径大于小槽的内径。
2.如权利要求1所述的一种金属钮扣的折弯成型模具，其特征在于，所述的折弯槽(31)内还设置有折弯尖点(32)，所述大槽和小槽以折弯尖点(32)为分界点。
3.如权利要求1所述的一种金属钮扣的折弯成型模具，其特征在于，所述基座(4)可左右移动。
4.如权利要求1所述的一种金属钮扣的折弯成型模具，其特征在于，所述折弯上模(2)的顶端与折弯机构(1)相连。
5.如权利要求1所述的一种金属钮扣的折弯成型模具，其特征在于，所述折弯槽(31)位于折弯下模(3)的黄金分割点上。
6.如权利要求2所述的一种金属钮扣的折弯成型模具，其特征在于，所述折弯尖点(32)可设置有1个至2个。
7.如权利要求1或3所述的一种金属钮扣的折弯成型模具，其特征在于，所述折弯下模(3)固定在基座(4)上，折弯下模(3)可随基座(4)的移动而移动。
8.如权利要求1或3所述的一种金属钮扣的折弯成型模具，其特征在于，所述折弯下模(3)和基座(4)之间设置有下模座(5)；
所述下模座(5)的底端与基座(4)相连，折弯下模(3)固定在下模座(5)的顶端；
所述下模座(5)可左右移动，折弯下模(3)可随下模座(5)的移动而移动。
9.如权利要求1所述的一种金属钮扣的折弯成型模具，其特征在于，所述基座(4)位于底座(8)上，基座(4)和底座(8)之间设置有立柱(7)，基座(4)安装在立柱(7)的顶端，立柱(7)的底端安装在底座(8)上，基座(4)通过立柱(7)与底座(8)相连；
所述底座(8)上方设置有模具液压缸(6)，所述模具液压缸(6)与基座(4)相连，模具液压缸(6)位于立柱(7)之间，所述模具液压缸(6)与驱动机构相连。
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| CN201721203143.8U CN208195404U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种金属钮扣的折弯成型模具 |
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| CN201721203143.8U CN208195404U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种金属钮扣的折弯成型模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107639161A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-30 | 嘉善强锐五金制品厂（普通合伙） | 一种金属钮扣的折弯成型模具 |
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2017
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