CN210816009U - 一种点胶夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具领域，公开了一种点胶夹具，包括固定座，所述固定座的顶部两侧均固定安装有固定柱，两个固定柱相互靠近的一侧均固定安装有同一个位于固定座上方的固定板，固定板的底部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定安装有滑动板，滑动板的底端固定安装有点胶器，点胶器的底部固定安装有点胶头，两个固定柱相互靠近的一侧均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动板。本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对放置台上的电子器件进行固定夹持，同时，在夹持紧固的时候对电子器件进行点胶，实现了自动化，提高点胶的准确性，提高电子封装的工艺的精度，所以满足了人们的需求。

Description

一种点胶夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种点胶夹具。

背景技术

电子器件在封装过程中，需要在电子器件的管壳上固定各种电子元器件，在固定元器件的时，需先将管壳放置在点胶机中，在通过点胶机将导电胶涂覆在管壳上，该过程叫点胶；点胶结束后，再将元器件放置在涂有导电胶的位置，使元器件固定在管壳上，将元器件固定在管壳上的过程叫贴片，由于电子器件的体积较小，并且电子器件的封装精度要求较高，因此在点胶过程中，需准确的将导电胶涂在指定的位置；

现有技术中，通常是直接将管壳件放置在托架上，再将托架放置在点胶机中进行点胶；在点胶的过程中，托架容易在点胶机的工作台面上相对运动，影响点胶的精确度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种点胶夹具，存在通常是直接将管壳件放置在托架上，再将托架放置在点胶机中进行点胶；在点胶的过程中，托架容易在点胶机的工作台面上相对运动，影响点胶的精确度的缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种点胶夹具，包括固定座，所述固定座的顶部两侧均固定安装有固定柱，两个固定柱相互靠近的一侧均固定安装有同一个位于固定座上方的固定板，固定板的底部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定安装有滑动板，滑动板的底端固定安装有点胶器，点胶器的底部固定安装有点胶头，两个固定柱相互靠近的一侧均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动板，两个移动板上均开设有限位孔，两个限位孔内均滑动安装有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的移动槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个移动板相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱的外侧并与滑动板固定连接，限位杆对移动板进行限位。所述固定座的顶部固定安装有放置台，放置台的顶部两侧均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有安装板，两个安装板的顶端均延伸至放置台的上方并固定安装有支撑板，两个支撑板相互远离的一端均开设有螺纹槽，安装板对支撑板进行限位。两个固定柱相互靠近的一侧均开设有位于移动槽下方的转动槽，两个转动槽内均转动安装有丝杆，且两个丝杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的螺纹槽内并与相对应的螺纹槽螺纹连接，丝杆的转动通过螺纹槽带动支撑板进行移动。两个支撑板相互靠近的一端均固定安装有夹持板，两个移动板的底部均固定安装有齿条，两个丝杆的外侧均固定安装有齿轮，且两个齿轮分别与相对应的齿条相啮合，齿条的移动带动齿轮进行转动。

优选的，两个安装板上均开设有定位孔，两个定位孔内均滑动安装有定位杆，且定位杆的两端分别与相对应的安装槽的一侧内壁固定连接，两个定位杆对两个安装板进行限位。

优选的，所述固定板的底部固定安装有两个复位板，两个复位板的底端均开设有复位槽，两个复位槽内均滑动安装有复位杆，且两个复位杆的底端分别延伸至相对应的复位板的下方并与相对应的移动板的顶部固定连接，两个复位杆对两个复位板进行限位。

(1)与现有技术相比，本实用新型，能够快速方便的对放置台上的电子器件进行固定夹持，同时，在夹持紧固的时候对电子器件进行点胶，实现了自动化，提高点胶的准确性，提高电子封装的工艺的精度，所以满足了人们的需求；

(2)通过先将电子器件放置到放置台上，然后启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动滑动板进行移动，滑动板带动两个移动板进行移动，两个移动板带动两个齿条进行移动，两个丝杆通过两个螺纹槽带动两个支撑板进行移动，两个支撑板带动两个安装板进行移动，；

(3)通过两个支撑板带动两个夹持板进行移动，两个夹持板对电子器件进行固定夹持，点胶器带动点胶头进行移动，点胶头对放置台上固定夹持紧的电子器件进行点胶；

(4)本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对放置台上的电子器件进行固定夹持，同时，在夹持紧固的时候对电子器件进行点胶，实现了自动化，提高点胶的准确性，提高电子封装的工艺的精度，所以满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种点胶夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种点胶夹具的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种点胶夹具的B部分结构示意图；

图中：1-固定座、2-固定柱、3-固定板、4-推杆电机、5-滑动板、6-点胶器、7-点胶头、8-移动槽、9-移动板、10-限位孔、11限位杆、12-放置台、13- 安装槽、14-安装板、15-支撑板、16-螺纹槽、17-转动槽、18-丝杆、19-夹持板、20-齿条、21-齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型公开了一种点胶夹具，包括固定座1，固定座1 的顶部两侧均固定安装有固定柱2，两个固定柱2相互靠近的一侧均固定安装有同一个位于固定座1上方的固定板3，固定板3的底部固定安装有推杆电机4，推杆电机4的输出轴上固定安装有滑动板5，滑动板5的底端固定安装有点胶器 6，点胶器6的底部固定安装有点胶头7，两个固定柱2相互靠近的一侧均开设有移动槽8，两个移动槽8内均滑动安装有移动板9，两个移动板9上均开设有限位孔10，两个限位孔10内均滑动安装有限位杆11，且限位杆11的顶端和底端分别与相对应的移动槽8的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个移动板9相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱2的外侧并与滑动板5固定连接。

本实用新型中，固定座1的顶部固定安装有放置台12，放置台12的顶部两侧均开设有安装槽13，两个安装槽13内均滑动安装有安装板14，两个安装板 14的顶端均延伸至放置台12的上方并固定安装有支撑板15，两个支撑板15相互远离的一端均开设有螺纹槽16，两个固定柱2相互靠近的一侧均开设有位于移动槽8下方的转动槽17，两个转动槽17内均转动安装有丝杆18，且两个丝杆18相互靠近的一端分别延伸至相对应的螺纹槽16内并与相对应的螺纹槽16 螺纹连接，两个支撑板15相互靠近的一端均固定安装有夹持板19，两个移动板9的底部均固定安装有齿条20，两个丝杆18的外侧均固定安装有齿轮21，且两个齿轮21分别与相对应的齿条20相啮合，两个安装板14上均开设有定位孔，两个定位孔内均滑动安装有定位杆，且定位杆的两端分别与相对应的安装槽13 的一侧内壁固定连接，固定板3的底部固定安装有两个复位板，两个复位板的底端均开设有复位槽，两个复位槽内均滑动安装有复位杆，且两个复位杆的底端分别延伸至相对应的复位板的下方并与相对应的移动板9的顶部固定连接。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型公开了一种点胶夹具，包括固定座1，固定座1 的顶部两侧均通过螺栓固定安装有固定柱2，两个固定柱2相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装有同一个位于固定座1上方的固定板3，固定板3的底部通过螺栓固定安装有推杆电机4，推杆电机4的输出轴上通过螺栓固定安装有滑动板5，滑动板5的底端通过螺栓固定安装有点胶器6，点胶器6的底部通过螺栓固定安装有点胶头7，两个固定柱2相互靠近的一侧均开设有移动槽8，两个移动槽8 内均滑动安装有移动板9，两个移动板9上均开设有限位孔10，两个限位孔10 内均滑动安装有限位杆11，且限位杆11的顶端和底端分别与相对应的移动槽8 的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个移动板9相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱2的外侧并与滑动板5固定连接，限位杆11对移动板9进行限位。

本实用新型中，固定座1的顶部通过螺栓固定安装有放置台12，放置台12 的顶部两侧均开设有安装槽13，两个安装槽13内均滑动安装有安装板14，两个安装板14的顶端均延伸至放置台12的上方并通过螺栓固定安装有支撑板15，两个支撑板15相互远离的一端均开设有螺纹槽16，安装板14对支撑板15进行限位，两个固定柱2相互靠近的一侧均开设有位于移动槽8下方的转动槽17，两个转动槽17内均转动安装有丝杆18，且两个丝杆18相互靠近的一端分别延伸至相对应的螺纹槽16内并与相对应的螺纹槽16螺纹连接，丝杆18的转动通过螺纹槽16带动支撑板15进行移动，两个支撑板15相互靠近的一端均通过螺栓固定安装有夹持板19，两个移动板9的底部均通过螺栓固定安装有齿条20，两个丝杆18的外侧均通过螺栓固定安装有齿轮21，且两个齿轮21分别与相对应的齿条20相啮合，齿条20的移动带动齿轮21进行转动，两个安装板14上均开设有定位孔，两个定位孔内均滑动安装有定位杆，且定位杆的两端分别与相对应的安装槽13的一侧内壁固定连接，两个定位杆对两个安装板14进行限位，固定板3的底部通过螺栓固定安装有两个复位板，两个复位板的底端均开设有复位槽，两个复位槽内均滑动安装有复位杆，且两个复位杆的底端分别延伸至相对应的复位板的下方并与相对应的移动板9的顶部固定连接，两个复位杆对两个复位板进行限位。

工作原理：使用中，先将电子器件放置到放置台12上，然后启动推杆电机 4，推杆电机4由控制开关进行控制，推杆电机4由市电进行供电，推杆电机4 的输出轴带动滑动板5进行移动，滑动板5带动两个移动板9进行移动，两个移动板9带动两个齿条20进行移动，两个齿条20带动两个齿轮21进行转动，两个齿轮21带动两个丝杆18进行转动，两个丝杆18通过两个螺纹槽16带动两个支撑板15进行移动，两个支撑板15带动两个安装板14进行移动，同时，两个支撑板15带动两个夹持板19进行移动，两个夹持板19对电子器件进行固定夹持，同时，滑动板5带动点胶器6进行移动，点胶器6带动点胶头7进行移动，点胶头7对放置台12上固定夹持紧的电子器件进行点胶，从而实现了对放置台12上的电子器件进行固定夹持，同时，在夹持紧固的时候对电子器件进行点胶，实现了自动化，提高点胶的准确性，提高电子封装的工艺的精度，所以满足了人们的需求。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种点胶夹具，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部两侧均固定安装有固定柱(2)，两个固定柱(2)相互靠近的一侧均固定安装有同一个位于固定座(1)上方的固定板(3)，固定板(3)的底部固定安装有推杆电机(4)，推杆电机(4)的输出轴上固定安装有滑动板(5)，滑动板(5)的底端固定安装有点胶器(6)，点胶器(6)的底部固定安装有点胶头(7)，两个固定柱(2)相互靠近的一侧均开设有移动槽(8)，两个移动槽(8)内均滑动安装有移动板(9)，两个移动板(9)上均开设有限位孔(10)，两个限位孔(10)内均滑动安装有限位杆(11)，且限位杆(11)的顶端和底端分别与相对应的移动槽(8)的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个移动板(9)相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱(2)的外侧并与滑动板(5)固定连接，所述固定座(1)的顶部固定安装有放置台(12)，放置台(12)的顶部两侧均开设有安装槽(13)，两个安装槽(13)内均滑动安装有安装板(14)，两个安装板(14)的顶端均延伸至放置台(12)的上方并固定安装有支撑板(15)，两个支撑板(15)相互远离的一端均开设有螺纹槽(16)，两个固定柱(2)相互靠近的一侧均开设有位于移动槽(8)下方的转动槽(17)，两个转动槽(17)内均转动安装有丝杆(18)，且两个丝杆(18)相互靠近的一端分别延伸至相对应的螺纹槽(16)内并与相对应的螺纹槽(16)螺纹连接，两个支撑板(15)相互靠近的一端均固定安装有夹持板(19)，两个移动板(9)的底部均固定安装有齿条(20)，两个丝杆(18)的外侧均固定安装有齿轮(21)，且两个齿轮(21)分别与相对应的齿条(20)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种点胶夹具，其特征在于，两个安装板(14)上均开设有定位孔，两个定位孔内均滑动安装有定位杆，且定位杆的两端分别与相对应的安装槽(13)的一侧内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种点胶夹具，其特征在于，所述固定板(3)的底部固定安装有两个复位板，两个复位板的底端均开设有复位槽，两个复位槽内均滑动安装有复位杆，且两个复位杆的底端分别延伸至相对应的复位板的下方并与相对应的移动板(9)的顶部固定连接。

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