CN219857875U - Pur胶分装机灌装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PUR胶分装机灌装机构，涉及PUR胶加工技术领域，包括底座和转盘，转盘转动安装于底座顶端，底座和转盘一端设置有灌装组件；灌装组件包括若干个第一固定柱、固定板、气缸、压板、第一安装座、第二安装座和连接柱，若干第一固定柱固定安装于底座顶端，固定板固定安装于第一固定柱一端，气缸固定安装于固定板一侧，压板固定安装于气缸输出端一端，第一安装座固定安装于转盘顶端，连接柱固定安装于第二安装座一端；本实用新型提供的技术方案中，通过胶嘴往胶筒内部灌装PUR胶，通过设置可上下移动的第二安装座和压板，使胶枪位置可以固定，在灌装的时候方便定位胶筒和胶枪的位置，方便灌装。

Description

PUR胶分装机灌装机构

技术领域

本实用新型涉及PUR胶加工技术领域，尤其涉及PUR胶分装机灌装机构。

背景技术

PUR热熔胶,又称热熔型胶粘剂,在室温下是固体,加热到一定温度就熔融成粘稠的液体,冷却至室温后又变成了固体,并有很强的粘接作用，在生产PUR胶时需要使用灌装机构将胶水灌装进胶筒中，再进行分装。

现今使用灌装机构进行灌装的时候，胶筒需要安装在固定座上，通过胶枪进行灌装，胶枪与胶筒之间的定位不方便，影响灌装效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供PUR胶分装机灌装机构，用以解决现有技术的胶枪与胶筒之间的定位不方便，影响灌装效率的问题。

有鉴于此，本实用新型提供了PUR胶分装机灌装机构，包括底座和转盘，所述转盘转动安装于所述底座顶端，所述底座和转盘一端设置有灌装组件；所述灌装组件包括若干个第一固定柱、固定板、气缸、压板、第一安装座、第二安装座和连接柱，若干所述第一固定柱固定安装于所述底座顶端，所述固定板固定安装于所述第一固定柱一端，所述气缸固定安装于所述固定板一侧，所述压板固定安装于所述气缸输出端一端，所述第一安装座固定安装于所述转盘顶端，所述连接柱固定安装于所述第二安装座一端，且所述第二安装座通过所述连接柱滑动安装于所述第一安装座顶端。

可选地，所述第一安装座顶端固定安装有滑槽，所述滑槽与所述连接柱位置相对应，且所述连接柱滑动安装于所述滑槽槽壁。

可选地，所述第二安装座底端固定安装有若干弹簧，所述弹簧另一端固定安装于所述第一安装座顶端，所述弹簧位于对应所述连接柱外壁。

可选地，所述压板顶端固定安装有安装板，所述安装板一侧固定安装有安装件，所述安装件内壁固定安装有传感器，所述压板一端开设有通孔，所述传感器一端位于所述通孔内部。

可选地，所述底座底端固定安装有固定件，所述固定件顶端固定安装有胶枪，所述胶枪一端安装有胶嘴，所述底座顶端固定安装有外壳，所述胶枪位于外壳内部，所述外壳内壁固定安装有防漏板，所述防漏板一侧开设有连接槽，所述胶嘴位于所述连接槽内部，且所述防漏板延伸至所述外壳顶端外部。

可选地，所述胶枪底端固定安装有连接管，所述连接管位于所述底座底端。

可选地，所述第一安装座和第二安装座一端均开设有安装槽，所述安装槽槽壁安装有胶筒，所述胶筒底端与所述胶嘴位置相对应。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

1、本实用新型的PUR胶分装机灌装机构，气缸启动带动压板向下移动，压板将第二安装座和胶筒向下压动，胶筒下方的灌装口向下移动与胶嘴接触胶枪启动，通过胶嘴往胶筒内部灌装PUR胶，通过设置可上下移动的第二安装座和压板，使胶枪位置可以固定，在灌装的时候方便定位胶筒和胶枪的位置，方便灌装。

2、本实用新型的PUR胶分装机灌装机构，在压板按压第二安装座和胶筒的时候，传感器一端穿过压板上的通孔位于胶筒上方，可以更好的观测胶筒中灌装胶的液位，可以更方便的控制PUR胶的灌装。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一安装座和第二安装座安装图；

图3为本实用新型胶枪安装图。

附图标记说明：1、底座；2、第一固定柱；3、固定板；4、气缸；5、压板；6、安装板；7、安装件；8、传感器；9、转盘；10、第一安装座；11、第二安装座；12、连接柱；13、弹簧；14、外壳；15、固定件；16、胶枪；17、胶嘴；18、防漏板；20、连接管；21、胶筒。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图具体描述本实用新型实施例的PUR胶分装机灌装机构。

实施例

为了便于理解，请参阅图1至图3，本实用新型提供的PUR胶分装机灌装机构的一个实施例，包括底座1和转盘9，转盘9转动安装于底座1顶端，底座1和转盘9一端设置有灌装组件；灌装组件包括若干个第一固定柱2、固定板3、气缸4、压板5、第一安装座10、第二安装座11和连接柱12，若干第一固定柱2固定安装于底座1顶端，固定板3固定安装于第一固定柱2一端，气缸4固定安装于固定板3一侧，压板5固定安装于气缸4输出端一端，第一安装座10固定安装于转盘9顶端，连接柱12固定安装于第二安装座11一端，且第二安装座11通过连接柱12滑动安装于第一安装座10顶端，第一安装座10顶端固定安装有滑槽，滑槽与连接柱12位置相对应，且连接柱12滑动安装于滑槽槽壁，第二安装座11底端固定安装有若干弹簧13，弹簧13另一端固定安装于第一安装座10顶端，弹簧13位于对应连接柱12外壁。

本实例中，转盘9转动在底座1顶端，底座1顶端可设置外置的驱动电机，驱动电机位于转盘9内部，且转盘9安装在驱动电机输出端一端，驱动电机起到带动转盘9转动的作用，且第一安装座10和第二安装座11可在转盘9设置有若干个。

胶筒21通过外置的机械手夹持放置在第二安装座11和第一安装座10上的安装槽中，此时弹簧13支撑第二安装座11位于第一安装座10最上方，转盘9转动，将安装有胶筒21的第一安装座10和第二安装座11移动至气缸4下方和胶枪16上方，气缸4启动带动压板5向下移动，压板5将第二安装座11和胶筒21向下压动，胶筒21下方的灌装口向下移动与胶嘴17接触胶枪16启动，通过胶嘴17往胶筒21内部灌装PUR胶，通过设置可上下移动的第二安装座11和压板5，使胶枪16位置可以固定，在灌装的时候方便定位胶筒21和胶枪16的位置，方便灌装，且胶筒21跟随转盘9转动，方便后续的分装。

在一些实施例中，如图1所示，压板5顶端固定安装有安装板6，安装板6一侧固定安装有安装件7，安装件7内壁固定安装有传感器8，压板5一端开设有通孔，传感器8一端位于通孔内部，底座1底端固定安装有固定件15，固定件15顶端固定安装有胶枪16，胶枪16一端安装有胶嘴17，底座1顶端固定安装有外壳14，胶枪16位于外壳14内部，外壳14内壁固定安装有防漏板18，防漏板18一侧开设有连接槽，胶嘴17位于连接槽内部，且防漏板18延伸至外壳14顶端外部，胶枪16底端固定安装有连接管20，连接管20位于底座1底端。

需要说明的是，传感器8可选用胶位感应器，在压板5按压第二安装座11和胶筒21的时候，传感器8一端穿过压板5上的通孔位于胶筒21上方，可以更好的观测胶筒21中灌装胶的液位，可以更方便的控制PUR胶的灌装。

在一些实施例中，如图3所示，第一安装座10和第二安装座11一端均开设有安装槽，安装槽槽壁安装有胶筒21，胶筒21底端与胶嘴17位置相对应。

需要说明的是，通过胶嘴17对胶筒21内部进行灌装PUR胶，胶枪16底端的连接管20底端连接有外置的胶罐，用于输送PUR胶，通过从胶筒21下方灌装PUR胶，可以使PUR胶灌装的更加均匀。

本实用新型中气缸4和传感器8为公知的零部件，在此不再赘述。

工作原理：灌装PUR胶的时候，胶筒21通过外置的机械手夹持放置在第二安装座11和第一安装座10上的安装槽中，此时弹簧13支撑第二安装座11位于第一安装座10最上方，转盘9转动，将安装有胶筒21的第一安装座10和第二安装座11移动至气缸4下方和胶枪16上方，气缸4启动带动压板5向下移动，压板5将第二安装座11和胶筒21向下压动，胶筒21下方的灌装口向下移动与胶嘴17接触胶枪16启动，通过胶嘴17往胶筒21内部灌装PUR胶。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.PUR胶分装机灌装机构，其特征在于：包括底座(1)和转盘(9)，所述转盘(9)转动安装于所述底座(1)顶端，所述底座(1)和转盘(9)一端设置有灌装组件；

所述灌装组件包括若干个第一固定柱(2)、固定板(3)、气缸(4)、压板(5)、第一安装座(10)、第二安装座(11)和连接柱(12)，若干所述第一固定柱(2)固定安装于所述底座(1)顶端，所述固定板(3)固定安装于所述第一固定柱(2)一端，所述气缸(4)固定安装于所述固定板(3)一侧，所述压板(5)固定安装于所述气缸(4)输出端一端，所述第一安装座(10)固定安装于所述转盘(9)顶端，所述连接柱(12)固定安装于所述第二安装座(11)一端，且所述第二安装座(11)通过所述连接柱(12)滑动安装于所述第一安装座(10)顶端。

2.根据权利要求1所述的PUR胶分装机灌装机构，其特征在于：所述第一安装座(10)顶端固定安装有滑槽，所述滑槽与所述连接柱(12)位置相对应，且所述连接柱(12)滑动安装于所述滑槽槽壁。

3.根据权利要求1所述的PUR胶分装机灌装机构，其特征在于：所述第二安装座(11)底端固定安装有若干弹簧(13)，所述弹簧(13)另一端固定安装于所述第一安装座(10)顶端，所述弹簧(13)位于对应所述连接柱(12)外壁。

4.根据权利要求1所述的PUR胶分装机灌装机构，其特征在于：所述压板(5)顶端固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)一侧固定安装有安装件(7)，所述安装件(7)内壁固定安装有传感器(8)，所述压板(5)一端开设有通孔，所述传感器(8)一端位于所述通孔内部。

5.根据权利要求1所述的PUR胶分装机灌装机构，其特征在于：所述底座(1)底端固定安装有固定件(15)，所述固定件(15)顶端固定安装有胶枪(16)，所述胶枪(16)一端安装有胶嘴(17)，所述底座(1)顶端固定安装有外壳(14)，所述胶枪(16)位于外壳(14)内部，所述外壳(14)内壁固定安装有防漏板(18)，所述防漏板(18)一侧开设有连接槽，所述胶嘴(17)位于所述连接槽内部，且所述防漏板(18)延伸至所述外壳(14)顶端外部。

6.根据权利要求5所述的PUR胶分装机灌装机构，其特征在于：所述胶枪(16)底端固定安装有连接管(20)，所述连接管(20)位于所述底座(1)底端。

7.根据权利要求5所述的PUR胶分装机灌装机构，其特征在于：所述第一安装座(10)和第二安装座(11)一端均开设有安装槽，所述安装槽槽壁安装有胶筒(21)，所述胶筒(21)底端与所述胶嘴(17)位置相对应。