CN109016288A - 一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的左侧面与第三支撑板右侧面固定连接，所述第三支撑板的上表面固定连接有第一电机。该用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，通过采用扇叶和喷淋头相配合的方式，对隔膜片本体以吹风冷却和喷水冷却两种方式进行冷却，使冷却效果更理想，通过设置水箱和抽水泵，可以使喷淋头对隔膜片本体进行喷水冷却，通过在置物板上开设通孔，喷淋头喷出的水通过通孔再次流入水箱，实现水循环，通过设置第二电机和扇叶，第二电机提供电力，使扇叶转动对隔膜片本体吹风冷却，不仅避免了对水资源的浪费，同时提高了对水资源的利用。

Description

一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置

技术领域

本发明涉及生产加工冷却技术领域，具体为一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置。

背景技术

隔膜片分类广泛：如夹布型膜片、纯橡胶型膜片、橡胶复合型膜片、橡胶塑料三者复合型膜片等，就电声行业膜片而言，它的主要作用就是将电流转化为声音信号，如我们常见的“扬声器”等，就过滤隔离行业膜片而言，它实际是由很多微小的纳米微孔组成，起到分离相关介质的作用，如空气净化、水处理净化等行业，就光学行业膜片而言，它起到光学折射、光学处理等作用，如常见的太阳能电池板、太阳镜膜、汽车防爆膜等，橡胶隔膜片在生产出来后需要进行冷却，现有市场上的隔膜片冷却机普遍使用直接喷水的方式进行冷却，冷却效果不理想，极大可能产生硫化的现象，甚至还会出现黏胶的问题，同时造成水资源的浪费。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，解决了现有市场上的隔膜片冷却机普遍使用直接喷水的方式进行冷却，冷却效果不理想，极大可能产生硫化的现象，甚至还会出现黏胶的问题，同时造成水资源浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的左侧面与第三支撑板右侧面固定连接，所述第三支撑板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第二转轴的左端固定连接，所述第二转轴的外表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在第四支撑板的侧面，所述第二转轴的右端与螺纹柱的左端固定连接，所述螺纹柱的右端与第一转轴的左端固定连接，所述第一转轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在第一支撑板的左侧面，所述第一支撑板的下表面与底板的上表面固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的上表面与滑块的下表面固定连接，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在第二支撑板的下表面，所述第二支撑板的左侧面与第四支撑板的右侧面固定连接，所述螺纹帽的下表面与固定板的上表面固定连接，所述固定板的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与扇叶固定连接，且扇叶位于第二管道的上方，所述第二管道的下表面固定连接有喷淋头，且第二管道的右端穿过第一支撑板与第一管道的一端相连通，所述第一管道的另一端与抽水泵的出水口相连通，所述抽水泵的入水口与抽水管的右端相连通，所述抽水管的左端穿过第一支撑板与水箱的右侧面相连通，且水箱位于置物板的下方，且水箱的下表面与底板的上表面固定连接，所述置物板的上表面设置有隔膜片本体。

优选的，所述底板的上表面的左侧设置有电源，所述电源的上表面设置有开关，所述电源的输出端与开关的输入端通过导线电连接，所述开关的输出端与第一电机、第二电机和抽水泵的输入端通过导线电连接。

优选的，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，且支撑腿数量为四个，且四个支撑腿分别位于底板下表面靠近四角的位置。

优选的，所述置物板的上表面开设有通孔，且通孔内设置有过滤网，所述第一电机和第二电机均为抱闸电机。

优选的，所述底板上表面的右侧面与支撑架的下表面固定连接，所述支撑架的上表面与抽水泵的下表面固定连接，且支撑架的形状为梯形。

优选的，所述喷淋头的数量为八个，且八个喷淋头均位于隔膜片本体的上方。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，具备以下有益效果：

（1）、该用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，通过采用扇叶和喷淋头相配合的方式，对隔膜片本体以吹风冷却和喷水冷却两种方式进行冷却，使冷却效果更理想，通过设置水箱和抽水泵，抽水泵工作带动水箱内的水经过第一管道流入第二管道，可以使喷淋头对隔膜片本体进行喷水冷却，通过在置物板上开设通孔，喷淋头喷出的水可以通过通孔再次流入水箱，以供抽水泵再次抽水，实现水循环，节省水资源，通过设置第二电机和扇叶，第二电机提供电力，使扇叶转动对隔膜片本体吹风冷却，使隔膜片本体不会出现硫化和黏胶现象，不仅避免了对水资源的浪费，同时提高了对水资源的利用。

（2）、该用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，通过设置第一电机，第一电机使第一转轴和第二转轴转动，带动螺纹柱转动，使螺纹帽可以随之左右移动，同时使固定在螺纹帽下表面的扇叶左右移动，使吹风冷却的范围更广，吹风冷却效率更高。

（3）、该用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，通过设置滑块和滑槽，首先滑块能对螺纹帽起到固定作用，让螺纹帽在螺纹柱旋转式，能够左右移动，同时不会随之旋转，滑槽让滑块左右滑动稳定，通过在底板下表面四角的位置设置四个支撑腿，可以让装置更稳固，通过设置第一电机和第二电机为抱闸电机，可以更好的控制第一电机和第二电机工作状态。

（4）、该用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，通过设置喷淋头，且喷淋头数量为八个，可以大大提高对隔膜片本体的喷水冷却效率，同时通孔下表面设置有滤网，滤网能够对将隔膜片本体8清洗之后水中的杂质进行过滤处理。

（5）、该用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，通过设置电源和开关，电源可以对第一电机、第二电机和抽水泵提供电力进行工作，开关方便人们控制装置的工作状态，该用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明M处放大的结构示意图；

图3为本发明正视的结构示意图。

图中：A1底板、A2支撑腿、A3水箱、A4抽水管、A5支撑架、A6抽水泵、A7第一管道、A8隔膜片本体、A9喷淋头、A10第二管道、A11第一支撑板、A12第一转轴、A13螺纹柱、A14滑块、A15滑槽、A16第二支撑板、A17第二转轴、A18第一轴承、A19第一电机、A20第三支撑板、A21通孔、A22置物板、A23第四支撑板、A24开关、A25电源、A26螺纹帽、A27固定板、A28扇叶、A29第二电机、A30第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，包括底板1，底板1的下表面固定连接有支撑腿2，且支撑腿2数量为四个，且四个支撑腿2分别位于底板1下表面靠近四角的位置，通过在底板1下表面四角的位置设置四个支撑腿2，可以让装置更稳固，底板1上表面的右侧面与支撑架5的下表面固定连接，支撑架5的上表面与抽水泵6的下表面固定连接，且支撑架5的形状为梯形，底板1的上表面的左侧设置有电源25，电源25的上表面设置有开关24，电源25的输出端与开关24的输入端通过导线电连接，开关24的输出端与第一电机19、第二电机29和抽水泵6的输入端通过导线电连接，底板1的上表面固定连接有第四支撑板23，第四支撑板23的左侧面与第三支撑板20右侧面固定连接，第三支撑板20的上表面固定连接有第一电机19，通过设置第一电机19，第一电机19提供电力，使第一转轴12和第二转轴17转动，带动螺纹柱13转动，使螺纹帽26可以随之左右移动，同时使固定在螺纹帽26下表面的扇叶28左右移动，使吹风冷却的范围更广，吹风冷却效率更高，第一电机19的输出轴与第二转轴17的左端固定连接，第二转轴17的外表面套接有第一轴承18，第一轴承18卡接在第四支撑板23的侧面，第二转轴17的右端与螺纹柱13的左端固定连接，螺纹柱13的右端与第一转轴12的左端固定连接，第一转轴12的外表面套接有第二轴承30，第二轴承30卡接在第一支撑板11的左侧面，第一支撑板11的下表面与底板1的上表面固定连接，螺纹柱13的外表面螺纹连接有螺纹帽26，螺纹帽26的上表面与滑块14的下表面固定连接，滑块14滑动连接在滑槽15内，通过设置滑块14和滑槽15，首先滑块14能对螺纹帽26起到固定作用，让螺纹帽26在螺纹柱13旋转式，能够左右移动，同时不会随之旋转，滑槽15让滑块14左右滑动稳定，滑槽15开设在第二支撑板16的下表面，第二支撑板16的左侧面与第四支撑板23的右侧面固定连接，螺纹帽26的下表面与固定板27的上表面固定连接，固定板27的下表面固定连接有第二电机29，第一电机19和第二电机29均为抱闸电机，通过设置第一电机19和第二电机29为抱闸电机，可以更好的控制第一电机19和第二电机29工作状态，第二电机29的输出轴与扇叶28固定连接，通过设置第二电机29和扇叶28，第二电机29提供电力，使扇叶28转动对隔膜片本体8吹风冷却，使隔膜片本体8不会出现硫化和黏胶现象，且扇叶28位于第二管道10的上方，第二管道10的下表面固定连接有喷淋头9，喷淋头9的数量为八个，且八个喷淋头9均位于隔膜片本体8的上方，通过采用扇叶28和喷淋头9相配合的方式，对隔膜片本体8以吹风冷却和喷水冷却两种方式进行冷却，使冷却效果更理想，通过设置喷淋头9，且喷淋头9数量为八个，可以大大提高对隔膜片本体8的喷水冷却效率，且第二管道10的右端穿过第一支撑板11与第一管的一端相连通，第一管道7的另一端与抽水泵6的出水口相连通，抽水泵6的入水口与抽水管4的右端相连通，抽水管4的左端穿过第一支撑板11与水箱3的右侧面相连通，通过设置水箱3和抽水泵6，抽水泵6工作带动水箱3内的水经过第一管道7流入第二管道10，可以使喷淋头9对隔膜片本体8进行喷水冷却，且水箱3位于置物板22的下方，且水箱3的下表面与底板1的上表面固定连接，置物板22的上表面设置有隔膜片本体8，置物板22的上表面开设有通孔21，通过在置物板22上开设通孔21，喷淋头9喷出的水可以通过通孔21再次流入水箱3，以供抽水泵6再次抽水，实现水循环，节省水资源，且通孔21内设置有过滤网，通孔21下表面设置有滤网，滤网能够对将隔膜片本体8清洗之后水中的杂质进行过滤处理，通过设置电源25和开关24，电源25可以对第一电机19、第二电机29和抽水泵6提供电力进行工作，开关24方便人们控制装置的工作状态，该用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，结构紧凑，设计合理，实用性强，不仅避免了对水资源的浪费，同时提高了对水资源的利用。

使用时，首先将隔膜片本体8放至置物板22上，启动开关24，使第一电机19工作，使第一转轴12和第二转轴17转动，带动螺纹柱13进行旋转，螺纹帽26左右移动，启动第二电机29，使扇叶28转动吹风，扇叶28随螺纹帽26左右移动对隔膜片本体8进行吹风冷却，启动抽水泵6，通过抽水管4带动水箱3内的水通过第一管道7流入第二管道10，使喷淋头9对隔膜片本体8进行喷水冷却，喷淋头9喷出的水通过置物板22上的通孔21再次流入水箱3内，抽水泵6对水箱3内的水再次使用，形成水的循环利用，当冷却工作完成后，按下开关24，停止工作即可。

综上可得，该用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，通过采用扇叶28和喷淋头9相配合的方式，对隔膜片本体8以吹风冷却和喷水冷却两种方式进行冷却，使冷却效果更理想，通过设置水箱3和抽水泵6，抽水泵6工作带动水箱3内的水经过第一管道7流入第二管道10，可以使喷淋头9对隔膜片本体8进行喷水冷却，通过在置物板22上开设通孔21，喷淋头9喷出的水可以通过通孔21再次流入水箱3，以供抽水泵6再次抽水，实现水循环，节省水资源，通过设置第二电机29和扇叶28，第二电机29提供电力，使扇叶28转动对隔膜片本体8吹风冷却，使隔膜片本体8不会出现硫化和黏胶现象，不仅避免了对水资源的浪费，同时提高了对水资源的利用。

同时，该用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，通过设置第一电机19，第一电机19使第一转轴12和第二转轴17转动，带动螺纹柱13转动，使螺纹帽26可以随之左右移动，同时使固定在螺纹帽26下表面的扇叶28左右移动，使吹风冷却的范围更广，吹风冷却效率更高。

同时，该用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，通过设置滑块14和滑槽15，首先滑块14能对螺纹帽26起到固定作用，让螺纹帽26在螺纹柱13旋转式，能够左右移动，同时不会随之旋转，滑槽15让滑块14左右滑动稳定，通过设置四个支撑腿2，可以让装置更稳固，通过设置第一电机19和第二电机29为抱闸电机，可以更好的控制第一电机19和第二电机29工作状态。

同时，该用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，通过设置喷淋头9，且喷淋头9数量为八个，可以大大提高对隔膜片本体8的喷水冷却效率，同时通孔21下表面设置有滤网，滤网能够对将隔膜片本体8清洗之后水中的杂质进行过滤处理。

同时，该用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，通过设置电源25和开关24，电源25可以对第一电机19、第二电机29和抽水泵6提供电力进行工作，开关24方便人们控制装置的工作状态，该用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有第四支撑板（23），所述第四支撑板（23）的左侧面与第三支撑板（20）右侧面固定连接，所述第三支撑板（20）的上表面固定连接有第一电机（19），所述第一电机（19）的输出轴与第二转轴（17）的左端固定连接，所述第二转轴（17）的外表面套接有第一轴承（18），所述第一轴承（18）卡接在第四支撑板（23）的侧面，所述第二转轴（17）的右端与螺纹柱（13）的左端固定连接，所述螺纹柱（13）的右端与第一转轴（12）的左端固定连接，所述第一转轴（12）的外表面套接有第二轴承（30），所述第二轴承（30）卡接在第一支撑板（11）的左侧面，所述第一支撑板（11）的下表面与底板（1）的上表面固定连接，所述螺纹柱（13）的外表面螺纹连接有螺纹帽（26），所述螺纹帽（26）的上表面与滑块（14）的下表面固定连接，所述滑块（14）滑动连接在滑槽（15）内，所述滑槽（15）开设在第二支撑板（16）的下表面，所述第二支撑板（16）的左侧面与第四支撑板（23）的右侧面固定连接，所述螺纹帽（26）的下表面与固定板（27）的上表面固定连接，所述固定板（27）的下表面固定连接有第二电机（29），所述第二电机（29）的输出轴与扇叶（28）固定连接，且扇叶（28）位于第二管道（10）的上方，所述第二管道（10）的下表面固定连接有喷淋头（9），且第二管道（10）的右端穿过第一支撑板（11）与第一管道（7）的一端相连通，所述第一管道（7）的另一端与抽水泵（6）的出水口相连通，所述抽水泵（6）的入水口与抽水管（4）的右端相连通，所述抽水管（4）的左端穿过第一支撑板（11）与水箱（3）的右侧面相连通，且水箱（3）位于置物板（22）的下方，且水箱（3）的下表面与底板（1）的上表面固定连接，所述置物板（22）的上表面设置有隔膜片本体（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面的左侧设置有电源（25），所述电源（25）的上表面设置有开关（24），所述电源（25）的输出端与开关（24）的输入端通过导线电连接，所述开关（24）的输出端与第一电机（19）、第二电机（29）和抽水泵（6）的输入端通过导线电连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，其特征在于：所述底板（1）的下表面固定连接有支撑腿（2），且支撑腿（2）数量为四个，且四个支撑腿（2）分别位于底板（1）下表面靠近四角的位置。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，其特征在于：所述置物板（22）的上表面开设有通孔（21），且通孔（21）内设置有过滤网，所述第一电机（19）和第二电机（29）均为抱闸电机。

5.根据权利要求1-4所述的一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，其特征在于： 底板（1）上表面的右侧面与支撑架（5）的下表面固定连接，所述支撑架（5）的上表面与抽水泵（6）的下表面固定连接，且支撑架（5）的形状为梯形。

6.根据权利要求1-5所述的一种用于生产橡胶隔膜片的冷却装置，其特征在于：所述喷淋头（9）的数量为（八个），且八个喷淋头（9）均位于隔膜片本体（8）的上方。

7.根据权利要求1-5所述的一种用于生产橡胶隔膜片的冷却方法，其特征在于：

使用时，首先将隔膜片本体8放至置物板22上，启动开关24，使第一电机19工作，使第一转轴12和第二转轴17转动，带动螺纹柱13进行旋转，螺纹帽26左右移动，启动第二电机29，使扇叶28转动吹风，扇叶28随螺纹帽26左右移动对隔膜片本体8进行吹风冷却，启动抽水泵6，通过抽水管4带动水箱3内的水通过第一管道7流入第二管道10，使喷淋头9对隔膜片本体8进行喷水冷却，喷淋头9喷出的水通过置物板22上的通孔21再次流入水箱3内，抽水泵6对水箱3内的水再次使用，形成水的循环利用，当冷却工作完成后，按下开关24，停止工作即可。