CN211069314U - 一种涂料加工用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料加工用过滤装置，包括电机箱，所述电机箱的顶部固定连接有过滤箱，所述电机箱内腔的底部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有转杆。本实用新型通过进料管注入涂料，涂料流入外层过滤网内腔的内胆过滤网内，并通过内胆过滤网进行过滤，然后电机的输出轴带动转杆旋转，转杆带动外层过滤网旋转，外层过滤网旋转的同时带动涂料运动，通过离心力可快速将涂料和杂质分离，过滤后的涂料流向圆形过滤网的表面，最终经过圆形过滤网的过滤后通过排液管排出，解决了现有的涂料加工用过滤装置一般采用滤网进行过滤，但是滤网静止的情况下不利于涂料的流动，增加了过滤时间，从而降低了过滤效率的问题。

Description

一种涂料加工用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，具体为一种涂料加工用过滤装置。

背景技术

现有的涂料加工用过滤装置一般采用滤网进行过滤，但是滤网静止的情况下不利于涂料的流动，增加了过滤时间，从而降低了过滤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料加工用过滤装置，具备高效过滤的优点，解决了现有的涂料加工用过滤装置一般采用滤网进行过滤，但是滤网静止的情况下不利于涂料的流动，增加了过滤时间，从而降低了过滤效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料加工用过滤装置，包括电机箱，所述电机箱的顶部固定连接有过滤箱，所述电机箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆贯穿至过滤箱的内腔，所述转杆的顶部固定连接有外层过滤网，所述外层过滤网内腔的底部固定连接有内胆过滤网，所述过滤箱内腔的两侧均固定连接有圆形过滤网，所述转杆贯穿圆形过滤网，且与圆形过滤网活动连接。

优选的，所述过滤箱的顶部连通有进料管，所述过滤箱的右侧连通有排液管。

优选的，所述过滤箱内腔的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位杆，所述限位杆远离限位槽内腔的一侧与外层过滤网固定连接。

优选的，所述外层过滤网底部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有运动板，所述运动板的底部固定连接有毛刷，所述毛刷与圆形过滤网接触。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部与电机箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过进料管注入涂料，涂料流入外层过滤网内腔的内胆过滤网内，并通过内胆过滤网进行过滤，然后电机的输出轴带动转杆旋转，转杆带动外层过滤网旋转，外层过滤网旋转的同时带动涂料运动，通过离心力可快速将涂料和杂质分离，过滤后的涂料流向圆形过滤网的表面，最终经过圆形过滤网的过滤后通过排液管排出，解决了现有的涂料加工用过滤装置一般采用滤网进行过滤，但是滤网静止的情况下不利于涂料的流动，增加了过滤时间，从而降低了过滤效率的问题。

2、本实用新型通过设置连接块、运动板和毛刷，起到了跟随外层过滤网旋转，从而对圆形过滤网表面的过滤杂质进行清理，提高圆形过滤网的过滤效果，通过设置固定块、限位槽和限位杆，起到了对外层过滤网限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外层过滤网剖面结构示意图；

图3为本实用新型圆形过滤网俯视结构示意图。

图中：1、电机箱；2、过滤箱；3、电机；4、转杆；5、外层过滤网；6、内胆过滤网；7、圆形过滤网；8、进料管；9、固定块；10、限位槽；11、限位杆；12、连接块；13、运动板；14、毛刷；15、排液管；16、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的电机箱1、过滤箱2、电机3、转杆4、外层过滤网5、内胆过滤网6、圆形过滤网7、进料管8、固定块9、限位槽10、限位杆11、连接块12、运动板13、毛刷14、排液管15和支架16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种涂料加工用过滤装置，包括电机箱1，电机箱1的顶部固定连接有过滤箱2，过滤箱2的顶部连通有进料管8，过滤箱2的右侧连通有排液管15，电机箱1内腔的底部固定连接有电机3，电机3的两侧均固定连接有支架16，支架16的底部与电机箱1固定连接，电机3的输出轴固定连接有转杆4，转杆4贯穿至过滤箱2的内腔，转杆4的顶部固定连接有外层过滤网5，过滤箱2内腔的两侧均固定连接有固定块9，固定块9的表面开设有限位槽10，限位槽10的内腔滑动连接有限位杆11，限位杆11远离限位槽10内腔的一侧与外层过滤网5固定连接，外层过滤网5底部的两侧均固定连接有连接块12，连接块12的底部固定连接有运动板13，运动板13的底部固定连接有毛刷14，毛刷14与圆形过滤网7接触，外层过滤网5内腔的底部固定连接有内胆过滤网6，过滤箱2内腔的两侧均固定连接有圆形过滤网7，转杆4贯穿圆形过滤网7，且与圆形过滤网7活动连接，通过进料管8注入涂料，涂料流入外层过滤网5内腔的内胆过滤网6内，并通过内胆过滤网6进行过滤，然后电机3的输出轴带动转杆4旋转，转杆4带动外层过滤网5旋转，外层过滤网5旋转的同时带动涂料运动，通过离心力可快速将涂料和杂质分离，过滤后的涂料流向圆形过滤网7的表面，最终经过圆形过滤网7的过滤后通过排液管15排出，解决了现有的涂料加工用过滤装置一般采用滤网进行过滤，但是滤网静止的情况下不利于涂料的流动，增加了过滤时间，从而降低了过滤效率的问题。

使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过进料管8注入涂料，涂料流入外层过滤网5内腔的内胆过滤网6内，并通过内胆过滤网6进行过滤，然后电机3的输出轴带动转杆4旋转，转杆4带动外层过滤网5旋转，外层过滤网5旋转的同时带动涂料运动，通过离心力可快速将涂料和杂质分离，过滤后的涂料流向圆形过滤网7的表面，最终经过圆形过滤网7的过滤后通过排液管15排出。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种涂料加工用过滤装置，包括电机箱(1)，其特征在于：所述电机箱(1)的顶部固定连接有过滤箱(2)，所述电机箱(1)内腔的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)贯穿至过滤箱(2)的内腔，所述转杆(4)的顶部固定连接有外层过滤网(5)，所述外层过滤网(5)内腔的底部固定连接有内胆过滤网(6)，所述过滤箱(2)内腔的两侧均固定连接有圆形过滤网(7)，所述转杆(4)贯穿圆形过滤网(7)，且与圆形过滤网(7)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(2)的顶部连通有进料管(8)，所述过滤箱(2)的右侧连通有排液管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料加工用过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(2)内腔的两侧均固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的表面开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内腔滑动连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)远离限位槽(10)内腔的一侧与外层过滤网(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料加工用过滤装置，其特征在于：所述外层过滤网(5)底部的两侧均固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的底部固定连接有运动板(13)，所述运动板(13)的底部固定连接有毛刷(14)，所述毛刷(14)与圆形过滤网(7)接触。

5.根据权利要求1所述的一种涂料加工用过滤装置，其特征在于：所述电机(3)的两侧均固定连接有支架(16)，所述支架(16)的底部与电机箱(1)固定连接。

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