CN209482021U - 一种牛津布的刷洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛津布的刷洗装置,包括底板、第一支架、转辊、气缸架、气缸、固定板、固定架、防滑片、第二支架、转轴、布卷辊、被动带轮、传动带、主动带轮、电机、机架、龙门架、直线电机、第一螺纹杆、筒体、柱体、第一板体、第二螺纹杆、第二板体、螺帽、限位板和条刷。本实用新型通过气缸带动固定板移动并配合固定架可以有效的将牛津布固定,防止在洗刷牛津布时,导致牛津布滑动的弊端,通过两个电机可以有效的间接带动牛津布更换位置,从而使洗刷的更彻底;设置的条刷可以在直线电机的带动下移动,从而实现刷洗牛津布的两面,采用直线电机带动条刷进行刷洗区别于传统采用人工手动刷洗费时费力的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种牛津布的清洁装置,具体是一种牛津布的刷洗装置,属于牛津布生产设备技术领域。
背景技术
牛津布是一种功能多样,用途广泛的新型面料,市场上主要有:套格、全弹、锦纶、提格等品种。起源于英国,以牛津大学命名的传统精梳棉织物,牛津布始于1900年左右。
再生产完牛津布后,通常需要进行洗涤,特别是针对一些质地较硬的牛津布,洗刷起来比较困难,传统清洗牛津布时,需要将牛津布的两端固定住,在进行刷洗,防止牛津布在洗刷的时候滑动;而且,在刷洗牛津布时,通常采用人工手动刷洗,非常费时费力。因此,针对上述问题提出一种牛津布的刷洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种牛津布的刷洗装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种牛津布的刷洗装置,包括底板、固定机构和刷洗机构;
所述固定机构包括第一支架、转辊、气缸架、气缸和固定板,所述底板的顶部对称设置两个相同的第一支架,两个所述第一支架的顶部均固接有转辊,所述底板的顶部对称固接两个相同的气缸架,两个所述气缸架的顶部均安装有气缸,所述气缸的顶部固接有固定板,所述底板的顶部对称固接两个相同的固定架,所述底板的顶部对称固接四个相同的第二支架,四个所述第二支架平局分为两组,每组的两个所述第二支架分别位于底板的顶部两侧,每组的两个所述第二支架之间均转动连接有转轴,所述转轴在位于两个所述第二支架之间的表面套接有布卷辊,所述转轴的一端贯穿第二支架并套接有被动带轮,两个所述被动带轮均通过传动带传动连接主动带轮,两个所述主动带轮分别固接在两个电机的输出轴,两个所述电机分别通过机架对称固接在底板的顶部表面两侧;
所述洗刷装置包括龙门架、直线电机、第一螺纹杆、筒体和柱体,所述底板的顶部固接有龙门架,所述龙门架的顶端底部固接有直线电机,所述直线电机的输出轴固接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底部螺纹连接有筒体,所述筒体的底端转动连接有柱体,所述柱体的底端固接有第一板体,所述第一板体的底部四个拐角处对称固接四个相同的第二螺纹杆,四个所述第二螺纹杆的外壁分别套接在第二板体的四个拐角处,四个所述第二螺纹杆的外壁在置于第二板体下方的位置均螺纹连接有螺帽,四个所述第二螺纹杆的底部均固接有限位板,所述第一板体与所述第二板体在靠近彼此的一侧对称固接两个相同的条刷。
优选的,所述固定架的截面形状为“L”型结构,所述固定架的顶端与所述固定板在靠近彼此的一侧对称固接两个相同的防滑片。
优选的,所述固定架与所述气缸架在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。
优选的,所述底板的顶部表面从左至右依次固接有电机、第二支架、气缸架与固定架、第一支架、龙门架第一支架气缸架与固定架、第二支架和电机。
优选的,所述龙门架在竖直平面上的投影形状为倒“L”型结构。
优选的,所述布卷辊、所述第一板体和所述固定板在水平面上投影的中轴线位于同一条直线上。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过气缸带动固定板移动并配合固定架可以有效的将牛津布固定,防止在洗刷牛津布时,导致牛津布滑动的弊端,通过两个电机可以有效的间接带动牛津布更换位置,从而使洗刷的更彻底;
2、设置的条刷可以在直线电机的带动下移动,从而实现刷洗牛津布的两面,采用直线电机带动条刷进行刷洗区别于传统采用人工手动刷洗费时费力的弊端。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第一板体、第二螺纹杆和第二板体左视连接结构示意图;
图3为本实用新型底板和固定架左视连接结构示意图。
图中:1、底板,2、第一支架,3、转辊,4、气缸架,5、气缸,6、固定板,7、固定架,8、防滑片,9、第二支架,10、转轴,11、布卷辊,12、被动带轮,13、传动带,14、主动带轮,15、电机,16、机架,17、龙门架,18、直线电机,19、第一螺纹杆,20、筒体,21、柱体,22、第一板体,23、第二螺纹杆,24、第二板体,25、螺帽,26、限位板,27、条刷。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种牛津布的刷洗装置,包括底板1、固定机构和刷洗机构;
所述固定机构包括第一支架2、转辊3、气缸架4、气缸5和固定板6,所述底板1的顶部对称设置两个相同的第一支架2,两个所述第一支架2的顶部均固接有转辊3,便于搭接牛津布,所述底板1的顶部对称固接两个相同的气缸架4,两个所述气缸架4的顶部均安装有气缸5,所述气缸5的顶部固接有固定板6,便于配合固定架7夹持牛津布,所述底板1的顶部对称固接两个相同的固定架7,所述底板1的顶部对称固接四个相同的第二支架9,四个所述第二支架9平局分为两组,每组的两个所述第二支架9分别位于底板1的顶部两侧,便于安装转轴10,每组的两个所述第二支架9之间均转动连接有转轴10,所述转轴10在位于两个所述第二支架9之间的表面套接有布卷辊11,便于卷入牛津布,所述转轴10的一端贯穿第二支架9并套接有被动带轮12,便于传动,两个所述被动带轮12均通过传动带13传动连接主动带轮14,便于传动,两个所述主动带轮14分别固接在两个电机15的输出轴,便于提供动力,两个所述电机15分别通过机架16对称固接在底板1的顶部表面两侧;
所述洗刷装置包括龙门架17、直线电机18、第一螺纹杆19、筒体20和柱体21,所述底板1的顶部固接有龙门架17,便于安装零部件,所述龙门架17的顶端底部固接有直线电机18,便于间接带动条刷27移动,所述直线电机18的输出轴固接有第一螺纹杆19,便于配合筒体20调整第一板体22的高度,所述第一螺纹杆19的底部螺纹连接有筒体20,所述筒体20的底端转动连接有柱体21,便于固接第一板体22,所述柱体21的底端固接有第一板体22,所述第一板体22的底部四个拐角处对称固接四个相同的第二螺纹杆23,便于安装第二板体24,四个所述第二螺纹杆23的外壁分别套接在第二板体24的四个拐角处,四个所述第二螺纹杆23的外壁在置于第二板体24下方的位置均螺纹连接有螺帽25,便于调整第二板体24的位置,四个所述第二螺纹杆23的底部均固接有限位板26,防止第二板体24掉落,所述第一板体22与所述第二板体24在靠近彼此的一侧对称固接两个相同的条刷27,便于刷洗。
所述固定架7的截面形状为“L”型结构,所述固定架7的顶端与所述固定板6在靠近彼此的一侧对称固接两个相同的防滑片8,便于防滑;所述固定架7与所述气缸架4在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上,便于洗刷;所述底板1的顶部表面从左至右依次固接有电机15、第二支架9、气缸架4与固定架7、第一支架2、龙门架17第一支架2气缸架4与固定架7、第二支架9和电机15,便于洗刷;所述龙门架17在竖直平面上的投影形状为倒“L”型结构,便于安装直线电机18;所述布卷辊11、所述第一板体22和所述固定板6在水平面上投影的中轴线位于同一条直线上,便于洗刷。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将牛津布的两端固分别固定在两个布卷辊11上,并且将牛津布依次通过两个防滑片8之间和两个条刷27之间,并将牛津布搭接在两个转辊3的顶部表面,转动筒体20,筒体20在于第一螺纹杆19的螺纹配合下向下移动,通过转动筒体20将上方的条刷27搭接在牛津布的上表面,之后,转动四个螺帽25,四个螺帽25在与第二螺纹杆23的配合下向上移动并且间接带动下方的条刷27向上移动,待下方的条刷27搭接在牛津布的下表面后即可;
打开两个电机15,两个电机15通过主动带轮14、传动带13和被动带轮12带动转轴10转动,转轴10带动布卷辊11转动,通过转动两个布卷辊11调整牛津布待洗刷的位置,调整好牛津布的位置后,关闭两个电机15,打开两个气缸5,两个气缸5分别带动固定板6上升,两个固定板6配合固定架7夹持住牛津布,之后打开直线电机18并向两个条刷27处冲水,两个条刷27在直线电机18的间接带动下开始移动并洗刷牛津布,如果想更换位置,同上原理操作即可。
电机15采用的是卧龙电气集团股份有限公司生产的2极YE3卧式电机型号及其相关的配套电源和电路。
直线电机18采用的是金华世帝孚机械设备有限公司生产的HM60型号2000MM行程及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种牛津布的刷洗装置,其特征在于:包括底板(1)、固定机构和刷洗机构;
所述固定机构包括第一支架(2)、转辊(3)、气缸架(4)、气缸(5)和固定板(6),所述底板(1)的顶部对称设置两个相同的第一支架(2),两个所述第一支架(2)的顶部均固接有转辊(3),所述底板(1)的顶部对称固接两个相同的气缸架(4),两个所述气缸架(4)的顶部均安装有气缸(5),所述气缸(5)的顶部固接有固定板(6),所述底板(1)的顶部对称固接两个相同的固定架(7),所述底板(1)的顶部对称固接四个相同的第二支架(9),四个所述第二支架(9)平局分为两组,每组的两个所述第二支架(9)分别位于底板(1)的顶部两侧,每组的两个所述第二支架(9)之间均转动连接有转轴(10),所述转轴(10)在位于两个所述第二支架(9)之间的表面套接有布卷辊(11),所述转轴(10)的一端贯穿第二支架(9)并套接有被动带轮(12),两个所述被动带轮(12)均通过传动带(13)传动连接主动带轮(14),两个所述主动带轮(14)分别固接在两个电机(15)的输出轴,两个所述电机(15)分别通过机架(16)对称固接在底板(1)的顶部表面两侧;
所述刷洗装置包括龙门架(17)、直线电机(18)、第一螺纹杆(19)、筒体(20)和柱体(21),所述底板(1)的顶部固接有龙门架(17),所述龙门架(17)的顶端底部固接有直线电机(18),所述直线电机(18)的输出轴固接有第一螺纹杆(19),所述第一螺纹杆(19)的底部螺纹连接有筒体(20),所述筒体(20)的底端转动连接有柱体(21),所述柱体(21)的底端固接有第一板体(22),所述第一板体(22)的底部四个拐角处对称固接四个相同的第二螺纹杆(23),四个所述第二螺纹杆(23)的外壁分别套接在第二板体(24)的四个拐角处,四个所述第二螺纹杆(23)的外壁在置于第二板体(24)下方的位置均螺纹连接有螺帽(25),四个所述第二螺纹杆(23)的底部均固接有限位板(26),所述第一板体(22)与所述第二板体(24)在靠近彼此的一侧对称固接两个相同的条刷(27)。
2.根据权利要求1所述的一种牛津布的刷洗装置,其特征在于:所述固定架(7)的截面形状为“L”型结构,所述固定架(7)的顶端与所述固定板(6)在靠近彼此的一侧对称固接两个相同的防滑片(8)。
3.根据权利要求1所述的一种牛津布的刷洗装置,其特征在于:所述固定架(7)与所述气缸架(4)在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。
4.根据权利要求1所述的一种牛津布的刷洗装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部表面从左至右依次固接有电机(15)、第二支架(9)、气缸架(4)与固定架(7)、第一支架(2)、龙门架(17)第一支架(2)气缸架(4)与固定架(7)、第二支架(9)和电机(15)。
5.根据权利要求1所述的一种牛津布的刷洗装置,其特征在于:所述龙门架(17)在竖直平面上的投影形状为倒“L”型结构。
6.根据权利要求1所述的一种牛津布的刷洗装置,其特征在于:所述布卷辊(11)、所述第一板体(22)和所述固定板(6)在水平面上投影的中轴线位于同一条直线上。
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