CN111728245A - 一种粉条加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于食品加工设备技术领域,尤其涉及一种粉条加工装置,所述粉条加工装置包括底座和挤压筒,挤压筒与底座固定连接,挤压筒内腔设置有挤压绞龙,挤压绞龙的两端与挤压筒的两端转动连接,挤压绞龙通过绞龙电机驱动,挤压筒底部连通设置有两个出料筒,出料筒与挤压绞龙之间设置有控制组件,控制组件用于控制两个出料筒与挤压筒之间的连通,出料筒远离挤压绞龙的一端设置有端盖,端盖上设置有多个过孔,过孔用于使粉条成型,出料筒正下方设置有弯折组件,弯折组件用于驱使粉条折叠。本发明实施例提供的一种粉条加工装置,结构简单设计合理,能够实现粉条粗细的在线调整,避免了停机导致的粉丝原料出现结块的问题,提高了生产加工效率。
Description
技术领域
本发明属于食品加工设备技术领域,尤其涉及一种粉条加工装置。
背景技术
粉条,是以红薯、马铃薯等为原料,经磨浆沉淀加工后,制成的丝条状干燥的特色传统食品。粉条加工在我国有千余年的历史,各地均有生产,呈灰白色,黄色或黄褐色,为干制品。以前有“无明矾做不成粉条”的说法,近几年经过专家不断研发,终于打破了这一传统。真空粉条可以通过真空处理即可做到不使用或少量使用无矾食品添加剂筋力源即可生产无矾粉条;自熟粉条、汽蒸粉条也有了明矾替代品-筋力源,达到真正无矾粉条的国家标准。安全、合法的无矾粉条将是粉条业的发展方向。中国各地均有各自独特的生产工艺,成品粉条呈灰白色,黄色或黄褐色,按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等。烹饪过后的粉条口感爽滑极富弹性,配合蔬菜,猪肉,鸡肉等可以做成可口的美食。
随着社会的逐步发展,现在已经有了粉条的自动加工设备,但是现有的粉条加工装置仅有一个出料口,只能够通过更换出料口处的孔板调整粉条的粗细,而且只能在停机的时候切换孔板,在此期间加工装置内的原料容易因为高温而结块,并且品质得不到保证。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种粉条加工装置,旨在解决现有粉条加工设备无法在线切换孔板的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种粉条加工装置,所述粉条加工装置包括底座和挤压筒,挤压筒与底座固定连接,挤压筒内腔设置有挤压绞龙,挤压绞龙的两端与挤压筒的两端转动连接,挤压绞龙通过绞龙电机驱动,挤压筒底部连通设置有两个出料筒,出料筒与挤压绞龙之间设置有控制组件,控制组件用于控制两个出料筒与挤压筒之间的连通,出料筒远离挤压绞龙的一端设置有端盖,端盖上设置有多个过孔,过孔用于使粉条成型,出料筒正下方设置有弯折组件,弯折组件用于驱使粉条折叠。
优选的,端盖通过螺纹与出料筒连接。
优选的,所述控制组件包括控制盘和控制电机,控制盘的外径通过轴承与挤压筒内壁转动连接,控制盘为圆盘形,控制盘上开设有对称的两个过料通槽,两个过料通槽位于控制盘对称面的同侧,控制电机用于驱动控制盘转动。
优选的,所述弯折组件包括滑轨、滑座和接料盘,滑轨设置在出料筒的正下方,滑座与滑轨滑动连接,接料盘固定在滑座远离滑轨的一端,滑轨与滑座之间通过曲柄滑块组件连接,曲柄滑块组件用于驱动滑座相对滑轨往复运动。
优选的,所述底座下端固定连接有支架,支架上固定连接有电动推杆,电动推杆上连接有剪刀,剪刀的两个把手分别与电动推杆的两端连接,剪刀的刃口伸至出料筒的下方。
优选的,所述挤压筒远离弯折组件一端的一侧开设有进料口,进料口处设置有进料料斗。
优选的,所述绞龙电机为调速电机。
本发明实施例提供的一种粉条加工装置,结构简单设计合理,能够实现粉条粗细的在线调整,避免了停机导致的粉丝原料出现结块的问题,提高了生产加工效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种粉条加工装置的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本发明实施例提供的一种控制盘的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种粉条加工装置的部分结构示意图。
附图中:1、底座;2、支架;3、滑轨;4、滑座;5、接料盘;6、挤压筒;7、绞龙电机;8、挤压绞龙;9、进料料斗;10、出料筒;11、端盖;12、过孔;13、轴承;14、控制盘;15、控制电机;16、过料通槽;17、进料口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本发明实施例提供的一种粉条加工装置的结构示意图,所述粉条加工装置包括底座1和挤压筒6,挤压筒6与底座1固定连接,挤压筒6内腔设置有挤压绞龙8,挤压绞龙8的两端与挤压筒6的两端转动连接,挤压绞龙8通过绞龙电机7驱动,挤压筒6底部连通设置有两个出料筒10,出料筒10与挤压绞龙8之间设置有控制组件,控制组件用于控制两个出料筒10与挤压筒6之间的连通,出料筒10远离挤压绞龙8的一端设置有端盖11,端盖11上设置有多个过孔12,过孔12用于使粉条成型,出料筒10正下方设置有弯折组件,弯折组件用于驱使粉条折叠。
在本发明实施例中,在进行加工时,先进行原料处理,将得到的待加工原料导入挤压筒6内,然后启动绞龙电机7,绞龙电机7与挤压绞龙8之间固定连接,绞龙电机7带动挤压绞龙8高速旋转,挤压绞龙8的外缘与挤压筒6的内壁相抵,原料进入挤压筒6,在挤压绞龙8的搅动下,原料由于摩擦产生高温,从而将原料烹熟,挤压绞龙8在转动过程中,将会驱动原料向下移动,直至原料抵达控制组件,根据需要,通过控制组件使得挤压筒6与一个出料筒10连通,位于挤压筒6内的原料则逐渐进入出料筒10内,随着挤压绞龙8的转动,出料筒10内的原料逐步增加,直至充满整个出料筒10,挤压绞龙8继续转动,出料筒10内的压强逐渐增加,原料则通过端盖11上的过孔12逸出,在此过程中,原料则成型为粉条,粉条挤压成型后,逐渐下落,直至到达弯折组件上端,弯折组件则驱使成型的粉条往复摆动,进而通过剪裁得到适宜长度的粉条;当需要调整粉条的直径时,无需停机,通过控制组件将当前出料筒10与挤压筒6断开,与此同时,将另一个出料筒10与挤压筒6连通,由于两个端盖11上的过孔12直径不同,因此可以得到不同直径的粉条;另外,本发明还可以同时加工两种不同直径的粉条,通过控制组件将挤压筒6同时与两个出料筒10连通,即可实现同时成型两种不同直径的粉条。本发明实施例提供的一种粉条加工装置,结构简单设计合理,能够实现粉条粗细的在线调整,避免了停机导致的粉丝原料出现结块的问题,提高了生产加工效率。
如图1、2、3和4所示,作为本发明的一种优选实施例,端盖11通过螺纹与出料筒10连接。
在本发明实施例中,端盖11通过螺纹与出料筒10连接,螺纹连接简单快速,能提高端盖11的安装和更换速度。
如图1、2、3和4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述控制组件包括控制盘14和控制电机15,控制盘14的外径通过轴承13与挤压筒6内壁转动连接,控制盘14为圆盘形,控制盘14上开设有对称的两个过料通槽16,两个过料通槽16位于控制盘14对称面的同侧,控制电机15用于驱动控制盘14转动。
在本发明实施例中,在进行单个出料筒10出料时,控制电机15驱动控制盘14转动,直至两个过料通槽16均位于一个出料筒10上方,挤压筒6内的原料则只能通过该出料筒10成型;在进行出料筒10之间的切换时,控制电机15驱动控制盘14转动,使得两个过料通槽16均位于另一个出料筒10上方挤压筒6内的原料则只能通过该出料筒10成型;当需要两个出料筒10同时出料时,控制电机15驱动控制盘14转动,使得两个过料通槽16位于不同的出料筒10上方,从而使挤压筒6同时与两个出料筒10连通。
如图1、2、3和4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述弯折组件包括滑轨3、滑座4和接料盘5,滑轨3设置在出料筒10的正下方,滑座4与滑轨3滑动连接,接料盘5固定在滑座4远离滑轨3的一端,滑轨3与滑座4之间通过曲柄滑块组件连接,曲柄滑块组件用于驱动滑座4相对滑轨3往复运动。
在本发明实施例中,在挤压成型后,粉条落入接料盘5中,此时曲柄滑块组件驱动滑座4相对滑轨3往复运动,接料盘5则在滑座4的带动下往复运动,粉条则在下落的过程中左右折叠,从而形成预期的形状。
如图1、2、3和4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述底座1下端固定连接有支架2,支架2上固定连接有电动推杆,电动推杆上连接有剪刀,剪刀的两个把手分别与电动推杆的两端连接,剪刀的刃口伸至出料筒10的下方。
在本发明实施例中,在粉条的生产过程中,为了打包方便,通常要对粉条进行切断的操作,通过调试电动推杆的伸缩周期,从而控制对粉条的切割周期,以实现自动切断的操作。
如图1、2、3和4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述挤压筒6远离弯折组件一端的一侧开设有进料口17,进料口17处设置有进料料斗9。
如图1、2、3和4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述绞龙电机7为调速电机。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉条加工装置,其特征在于,所述粉条加工装置包括底座(1)和挤压筒(6),挤压筒(6)与底座(1)固定连接,挤压筒(6)内腔设置有挤压绞龙(8),挤压绞龙(8)的两端与挤压筒(6)的两端转动连接,挤压绞龙(8)通过绞龙电机(7)驱动,挤压筒(6)底部连通设置有两个出料筒(10),出料筒(10)与挤压绞龙(8)之间设置有控制组件,控制组件用于控制两个出料筒(10)与挤压筒(6)之间的连通,出料筒(10)远离挤压绞龙(8)的一端设置有端盖(11),端盖(11)上设置有多个过孔(12),过孔(12)用于使粉条成型,出料筒(10)正下方设置有弯折组件,弯折组件用于驱使粉条折叠。
2.根据权利要求1所述的粉条加工装置,其特征在于,端盖(11)通过螺纹与出料筒(10)连接。
3.根据权利要求1所述的粉条加工装置,其特征在于,所述控制组件包括控制盘(14)和控制电机(15),控制盘(14)的外径通过轴承(13)与挤压筒(6)内壁转动连接,控制盘(14)为圆盘形,控制盘(14)上开设有对称的两个过料通槽(16),两个过料通槽(16)位于控制盘(14)对称面的同侧,控制电机(15)用于驱动控制盘(14)转动。
4.根据权利要求1所述的粉条加工装置,其特征在于,所述弯折组件包括滑轨(3)、滑座(4)和接料盘(5),滑轨(3)设置在出料筒(10)的正下方,滑座(4)与滑轨(3)滑动连接,接料盘(5)固定在滑座(4)远离滑轨(3)的一端,滑轨(3)与滑座(4)之间通过曲柄滑块组件连接,曲柄滑块组件用于驱动滑座(4)相对滑轨(3)往复运动。
5.根据权利要求1所述的粉条加工装置,其特征在于,所述底座(1)下端固定连接有支架(2),支架(2)上固定连接有电动推杆,电动推杆上连接有剪刀,剪刀的两个把手分别与电动推杆的两端连接,剪刀的刃口伸至出料筒(10)的下方。
6.根据权利要求1所述的粉条加工装置,其特征在于,所述挤压筒(6)远离弯折组件一端的一侧开设有进料口(17),进料口(17)处设置有进料料斗(9)。
7.根据权利要求6所述的粉条加工装置,其特征在于,所述绞龙电机(7)为调速电机。
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