KR200399448Y1 - 생면 압출기 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 재료가 각기 다른 반죽을 다양한 형태의 면으로 신속하고 간편하게 압출해 낼 수 있도록 한 생면 압출기에 관한 것이다.
이를 위한 본 고안은,
실린더의 피스톤을 하강시켜 분통 내부의 반죽이 압착되도록 하여 압착된 반죽이 분통 하단에 결합된 분판을 통과하면서 일정 형태의 면으로 성형되는 생면 압출기에 있어서,
하단의 외경이 상단 외경보다 큰 원형 지지테 하단의 양측과 후방에 비스듬하게 경사를 이루는 지주가 형성되고, 상단 3방향에 수직으로 세워진 사각판 형태의 결합편이 소정의 높이로 형성되어진 받침대와;
그 중심부에 별도 연결부재가 삽입 설치되는 원형 요홈이 형성되고, 요홈을 중심으로 6방향에 원형 결합구멍과 손잡이가 마련되며, 각각의 결합구멍 하단에 분판이 체결된 분통이 결합되어진 원형 설치판과;
3방향으로 돌출날이 형성되면서 그 중심부에 나사가 체결되고, 전방 돌출날 중간부에 관통구멍이 마련되며, 관통구멍 상단에 별도의 실린더가 결합되어진 고정판으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것으로,
상기와 같은 본 고안에서 설치판은 설치상태에서 360°회전이 가능한 것이어서 설치판에 결합된 모든 분통의 활용이 가능하므로 특정 분통을 선별하여 사용할 수 있을 뿐 아니라 각각의 분통에는 압출구멍의 형상의 다른 분판이 결합되어 있으므로 다양한 재료의 반죽을 다양한 형태의 면으로 신속하고 간편하게 압출해 낼 수 있게 되는 것이다.
Description
본 고안은 생면 압출기에 관한 것으로 더욱 상세하게는 재료가 각기 다른 반죽을 다양한 형태의 면으로 신속하고 간편하게 압출해 낼 수 있도록 한 생면 압출기에 관한 것이다.
밀가루, 쌀가루, 메밀가루 등을 반죽하여 가늘고 긴 가닥 형태로 만들어 먹는 면류는 그 조리가 간편할 뿐 아니라 한 끼 식사로 부족함이 없어 남녀노소를 불문하고 많은 이들이 널리 즐기는 음식중의 하나인데,
가정 내에서 소량으로 면을 만들어 먹을 경우 면 형성 과정을 수작업으로 진행하는 것이 가능하나 면을 대량으로 제조하기 위해서는 보통 압출기를 이용하게 된다.
한편, 보통의 면 압출기는 반죽이 내장되는 분통을 설치판에 결합하고, 상기 설치판을 별도 받침대에 고정 설치하며, 설치판 상부에 실린더를 결합하여 이루어지는 것이 일반적이었으며,
이는 실린더 하단에 분통 상단을 정확히 일치시킨 상태에서 실린더의 피스톤을 하강시켜 분통 내부의 반죽이 압착되도록 하여 압착된 반죽이 분통 하단에 결합된 분판을 통과하면서 일정 형태의 면을 압출해 내도록 하는 것이었다.
이와 같은 기존 면 압출기에서 분통은 보통 1개 또는 2개가 설치판에 결합되는데 이는 설치판이 받침대에 고정 설치되는 것이어서 중심과 일측 내면이 연결된 받침대 형태로 인하여 다수의 분통을 설치하는 것이 곤란하였기 때문이다.
즉, 기존 면 압출기에서 설치판은 보통 원형 판 형태이면서 그 중심에 관통구멍이 형성되어진 것이고, 받침대는 원형판 일부에 개방구가 형성되어 있을 뿐 중심부와 일측 내면은 일체로 연결되어 막혀있을 수밖에 없는 것이어서 받침대의 막혀진 부위로 인하여 설치판에 더 많은 분통을 설치하는 것이 불가하였고, 분통이 2개 이상 마련되어 있다 하더라도 받침대에 형성된 개방구 내에서만 회전시켜가며 사용할 수 있는 것이었다.
이 때문에 기존 면 압출기는 2종류 이상의 반죽을 면으로 압출해 내는 것이 용이하지 못했고, 면 형태 또한 2종류 이하로 제한되는 문제가 있었으며, 이를 극복하기 위해서는 분통이나 분판을 반죽의 종류나 면 형태에 따라 교체 사용해야 했으므로 면 생산의 작업성이 떨어지게 되는 문제가 있었다.
본 고안은 상기와 같은 실정을 감안하여 안출한 것으로 설치판에 각기 다른 형태의 분판이 결합된 분통을 다수개 설치하고 이를 회전 자유롭게 회전시켜가며 선별적으로 사용할 수 있도록 하여 분통이나 분판의 교체 없이 다양한 종류의 반죽을 다양한 형태의 면으로 압출해 낼 수 있도록 한 생면 압출기를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은,
실린더의 피스톤을 하강시켜 분통 내부의 반죽이 압착되도록 하여 압착된 반죽이 분통 하단에 결합된 분판을 통과하면서 일정 형태의 면으로 성형되는 생면 압출기에 있어서,
하단의 외경이 상단 외경보다 큰 원형 지지테 하단의 양측과 후방에 비스듬하게 경사를 이루는 지주가 형성되고, 상단 3방향에 수직으로 세워진 사각판 형태의 결합편이 소정의 높이로 형성되어진 받침대와;
그 중심부에 별도 연결부재가 삽입 설치되는 원형 요홈이 형성되고, 요홈을 중심으로 6방향에 원형 결합구멍과 손잡이가 마련되며, 각각의 결합구멍 하단에 분판이 체결된 분통이 결합되어진 원형 설치판과;
3방향으로 돌출날이 형성되면서 그 중심부에 나사가 체결되고, 전방 돌출날 중간부에 관통구멍이 마련되며, 관통구멍 상단에 별도의 실린더가 결합되어진 고정판으로 이루어지는 것을 특징으로 하며,
이하 그 구체적인 기술내용을 첨부 도면에 의거하여 더욱 자세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 및 도 2에 도시되어진 바와 같이 본 고안에 의한 생면 압출기(A)는 받침대(10)와, 설치판(20)과, 고정판(30)이 결합되어 이루어지는 것으로,
상기 받침대(10)는 하단의 외경이 상단 외경보다 큰 원형 지지테(11) 하단의 양측과 후방에 하단이 상단에 비해 중심에서 멀어지도록 되어진 지주(12)가 형성되고, 지지테(11) 상단 3방향에 수직으로 세워진 사각판 형태의 결합편(13)이 일체로 형성되어진 것이며,
상기 설치판(20)은 그 중심부에 별도 연결부재(26)가 삽입 설치되는 원형 요홈(23)이 형성되고, 요홈(23)을 중심으로 6방향에 원형 결합구멍(21)과 손잡이(22)가 마련되며, 각각의 결합구멍(21) 하단에 분판(25)이 체결된 분통(24)이 결합되어진 것이고,
상기 고정판(30)은 3방향으로 돌출날(31)이 형성되면서 그 중심부에 나사(33)가 체결되고, 전방 돌출날 중간부에 관통구멍(32)이 마련되며, 관통구멍(32) 상단에 별도의 실린더(34)가 결합되어진 것이다.
상기와 같이 이루어진 본 고안에서 설치판(20)은 그 하단이 도 4에 도시되어진 바와 같이 받침대(10)의 지지테(11) 상부에 얹혀진 상태가 되고,
고정판(30)은 그 돌출날(31) 선단이 받침대(10)의 결합편(13) 상단 내측에 인접한 상태로 결합편(13) 외측으로부터 체결되는 나사에 의해 고정 설치되면서 고정판(30) 중심의 나사(33) 하단이 그 하부에 위치하는 설치판(20)의 연결부재(26) 상단과 결합하는 상태가 되며,
이때, 고정판(30)의 중심 나사(33)가 연결부재(26)에 결합된 상태에서 설치판(20) 요홈(23)에 삽입 설치된 연결부재(26) 하단은 베어링(26a)이므로 설치판(20)은 자유로운 회전이 이루어질 수 있는 상태인 것이다.
상술한 바와 같은 본 고안을 통해 면을 압출하는 과정은 다음과 같다.
본 고안의 압출기(A)를 별도 설치대에 설치한 상태에서 각 분통(24)에 반죽을 담은 후 고정판(30)의 관통구멍(32) 하부에 설치판(20)의 결합구멍(21) 하나를 일치시키고 실린더(34)를 작동시켜 면을 압출해 낸다.
이때, 각 분통(24) 내부에는 쌀가루반죽, 밀가루반죽, 메밀가루반죽 등과 같이 다양한 종류의 반죽이 담기게 되므로 작업자는 설치판(20)을 회전시켜 원하는 반죽이 담긴 분통(24)을 고정판(30)의 관통구멍(32) 하부에 위치할 수 있도록 하는데,
본 고안에서는 설치판(20) 회전의 편의를 높이기 위하여 각 결합구멍(21) 일측에 손잡이(22)를 마련하여 어떠한 위치에서라도 작업자가 손쉽게 설치판(20)을 회전시킬 수 있도록 하였다.
또한, 설치판(20)이 회전되었을 때 고정판(30)의 관통구멍(33)과 설치판(20)의 결합구멍(21)은 그 내경이 정확히 상, 하 일치하여야만 실린더(34)의 피스톤 작동에 문제가 없게 되므로,
본 고안에서는 설치판(20)의 결합구멍(21)과 고정판(30)의 관통구멍(33)을 쉽게 일치시킬 수 있도록 도 3 및 도 4에 도시되어진 바와 같이 설치판(20) 가장자리에 일정 간격으로 걸림홈(27)을 형성하고, 일측 결합편(13)개 하단에 스프링(14b) 탄성에 의해 작동하는 볼(14a)로 이루어진 스톱퍼(14)를 형성하여,
설치판(20)을 회전시킬 경우 고정판(30) 중심의 나사(33)와 이와 결합된 연결부재(26)을 통해 그 중심을 유지한 상태로 회전되면서 결합편(13)의 스톱퍼(14)와 설치판(20) 가장자리의 걸림홈(27)이 물리는 위치 즉, 설치판(20)의 결합구멍(21)과 고정판(30)의 관통구멍(33)이 일치하는 지점에서 매번 멈추어 설 수 있도록 하였다.
한편, 상기의 방법으로 고정판(30)의 관통구멍(32)과 설치판(20)의 결합구멍(21)을 일치시킨 상태에서 실린더(34)가 작동하여 피스톤이 반죽을 압착하게 되면 분통(24) 내부의 반죽은 분통(24) 하단의 분판(25)을 거치면서 면으로 형성되는데,
본 고안의 분통(24) 하단에는 도 5에 도시되어진 바와 같이 각기 다른 형태의 압출구멍(25a)이 형성되어진 분판(25)이 결합되어 있으므로 다양한 형태의 면을 압출해 내는 것이 가능해 지는 것이다.
상기의 과정에서 실린더(34) 작동에 의해 피스톤이 승, 하강하는 과정은 일반적인 기술이므로 상세한 서술을 생략하였다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 고안에서는 고정판(30)에 단일의 실린더(34)가 설치되는 것으로 도시하고 설명하였으나, 고정판(30) 돌출날(31)의 수를 늘리고 복수의 돌출날(31)에 관통구멍(32)을 각기 형성하게 되면 2개 이상의 실린더(34)를 설치할 수 있게 되는 것이며, 본 고안은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하므로, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어나지 않는 범위 안에서 변형 가능한 것은 물론이며, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.
상술한 바와 같이 본 고안은,
그 하단에 다수의 분통이 결합된 원형 설치판이 설치상태에서 360°회전이 가능한 것이어서 설치판에 결합된 모든 분통의 활용이 가능하므로 특정 분통을 선별하여 사용할 수 있을 뿐 아니라 각각의 분통에는 압출구멍의 형상의 다른 분판이 결합되어 있으므로 다양한 재료의 반죽을 다양한 형태의 면으로 신속하고 간편하게 압출해 낼 수 있게 되는 것이다.
도 1은 본 고안의 사시도
도 2는 본 고안의 분리사시도
도 3은 본 고안의 요부의 평면도
도 4는 본 고안의 측단면도
도 5는 본 고안의 분판 저면도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 받침대 11 : 지지테
12 : 지주 13 : 결합편
14 : 스토퍼 14a : 볼
14b : 스프링 20 : 설치판
21 : 결합구멍 22 : 손잡이
23 : 요홈 24 : 분통
25 : 분판 25a : 압출구멍
26 : 연결부재 26a : 베어링
27 : 걸림홈 30 : 고정판
31 : 돌출날 32 : 관통구멍
33 : 나사 34 : 실린더
A : 압출기
Claims (3)
- 실린더의 피스톤을 하강시켜 분통 내부의 반죽이 압착되도록 하여 압착된 반죽이 분통 하단에 결합된 분판을 통과하면서 일정 형태의 면으로 성형되는 생면 압출기에 있어서,하단의 외경이 상단 외경보다 큰 원형 지지테 하단의 양측과 후방에 비스듬하게 경사를 이루는 지주가 형성되고, 상단 3방향에 수직으로 세워진 사각판 형태의 결합편이 소정의 높이로 형성되어진 받침대와;그 중심부에 별도 연결부재가 삽입 설치되는 원형 요홈이 형성되고, 요홈을 중심으로 6방향에 원형 결합구멍과 손잡이가 마련되며, 각각의 결합구멍 하단에 분판이 체결된 분통이 결합되어진 원형 설치판과;3방향으로 돌출날이 형성되면서 그 중심부에 나사가 체결되고, 전방 돌출날 중간부에 관통구멍이 마련되며, 관통구멍 상단에 별도의 실린더가 결합되어진 고정판으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 생면 압출기.
- 청구항 1에 있어서,상기 고정판 중심부의 나사는 그 하단이 설치판 연결부재 상단에 체결되며 설치판의 연결부재 하단에 베어링이 마련되어 있어 나사와 연결부재를 축으로 설치판이 자유롭게 회전될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 생면 압출기.
- 청구항 1에 있어서,상기 설치판에 결합되는 분통 하단에는 압출구멍의 형상의 각기 다른 분판이 체결되어지는 것을 특징으로 하는 생면 압출기.
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