CN203542558U - 摆式动力工具的工作头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种通用性较好的摆式动力工具的工作头，工作头上设有用于与摆式动力工具输出轴相连接固定的安装接口及与安装接口连接成一体的功能端，工作头的功能端为锯切器具或磨具或刃具或抛光器具，安装接口上开设有一个与工作头的外部空间相贯通的连接插口，在连接插口的外侧还设有9个分布在φ19.1mm的圆周上的、按圆周向间隔30°均布的、轴向投影为φ2.4～3.0mm圆形的内凹空区域，工作头安装接口的内凹空区域的外侧还设有9个与内凹空区域部分重叠且连接贯通的、分布在与φ19.1mm的圆同心的φ22mm的圆周上的、按圆周向间隔30°均布的、轴向投影为φ2.0～2.4mm的圆形的外凹空区域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种摆式动力工具用的、与输出轴相连接固定的工作头，特别涉及一种通用性较好的摆式动力工具的工作头。摆式动力工具是由德国的泛音公司(FEIN)发明的，泛音公司在其专利文献中称之为振荡驱动工具，美国通常称之为摆锯，中国通常俗称为多用途工具。
本实用新型中的“凹空”是指凹陷和镂空。
背景技术
美国史丹利的摆式动力工具，摆式动力工具的输出轴环绕其轴线振动驱动并具有固定工作头的固定件，摆式动力工具输出轴法兰上有8个圆锥形的限位柱，并以输出轴轴线为圆心，直径大约为19.1mm的圆周向间隔30°的整数倍分布，工作头的安装接口上有与之相应的圆周向间隔30°的9个圆形的凹空区域，工作头可12个安装角度快速固定在摆式动力工具输出轴法兰的限位柱上。
德国Westfalia货号为827862的300W的摆式动力工具输出轴法兰上有6个圆锥形的限位柱，并以输出轴轴线为圆心，直径大约为22mm的圆周向间隔60°分布，工作头的安装接口上有与之相应的圆周向间隔30°的9个圆形的凹空区域，工作头可12个安装角度快速固定在摆式动力工具输出轴法兰的限位柱上。德国Westfalia货号为830070的220W的摆式动力工具输出轴法兰上有4个圆柱形的限位柱，并以输出轴轴线为圆心，直径大约为22mm的圆周向间隔90°分布，工作头的安装接口上有与之相应的圆周向间隔30°的12个圆形的凹空区域，工作头可12个安装角度固定在摆式动力工具输出轴法兰的限位柱上。德国Westfalia货号为830070的220W的摆式动力工具的工作头不能安装到德国Westfalia货号为827862的300W的摆式动力工具上，而德国Westfalia货号为827862的300W的摆式动力工具的工作头能安装到德国Westfalia货号为830070的220W的摆式动力工具上。
史丹利的摆式动力工具的工作头无法用于Westfalia的摆式动力工具，同样Westfalia的摆式动力工具的工作头也无法用于史丹利摆式动力工具。因此现有的工作头通用性较差，用户购买不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于：对现有的用于摆式动力工具的工作头进行改进，提供一种通用性更好的工作头。
本实用新型的工作头是通过以下技术方案来实现的：
摆式动力工具的工作头，工作头上设有用于与摆式动力工具输出轴相连接固定的安装接口及与安装接口连接成一体的功能端，工作头的功能端为锯切器具或磨具或刃具或抛光器具，安装接口上开设有一个与工作头的外部空间相贯通的连接插口，在连接插口的外侧还设有9个分布在φ19.1mm的圆周上的、按圆周向间隔30°均布的、轴向投影为φ2.4～3.0mm圆形的内凹空区域，工作头安装接口的内凹空区域的外侧还设有9个与内凹空区域部分重叠且连接贯通的、分布在与φ19.1mm的圆同心的φ22mm的圆周上的、按圆周向间隔30°均布的、轴向投影为φ2.0～2.4mm的圆形的外凹空区域。这种摆式动力工具的工作头既适用于史丹利的摆式动力工具，又适用于德国Westfalia的摆式动力工具，这种摆式动力工具的工作头可12个安装角度快速固定在史丹利和德国Westfalia摆式动力工具输出轴法兰的限位柱上，工作头的通用性较好。
在本实用新型中，工作头上的功能端可以是锯切器具或磨具或刃具或抛光器具等，则工作头可以是锯切器具、磨具、刃具和抛光器具。如工作头为锯切器具，可以是带有锯齿的锯切器具，通过配置一定的齿形和材质能锯切木材、塑料和金属等材质；也可以是附有硬质材料的锯切器具，通过配置一定磨粒粒度和材质的硬质合金或金刚石颗粒能锯切石材和混凝土等材质；也可以是具有一定形状和功能的刀刃具等。
这种工作头安装接口具有9个分别由2个圆形部分重叠构成的内外凹空区域，内外凹空区域与史丹利的摆式动力工具的圆锥形的限位柱的配合是圆弧与圆锥的配合是线接触或小面接触，外凹空区域与德国Westfalia的摆式动力工具的圆锥形的限位柱的配合也是圆弧与圆锥的配合，也是线接触或小面接触。圆弧与圆锥的配合可靠，这种配合的摆式动力工具的圆锥形的限位柱的工作寿命和工作头安装接口的凹空区域的工作寿命都较长。而矩形孔的凹空区域的工作头与摆式动力工具的圆锥形的限位柱的配合是线与圆锥的配合，是点接触，配合固定不可靠，这种配合的限位柱和凹空区域都较容易磨损，摆式动力工具的圆锥形的限位柱的工作寿命和工作头安装接口的凹空区域的工作寿命都较短。
摆式动力工具的工作头可通过以下技术方案中描述的措施进一步改进和完善。
摆式动力工具工作头安装接口的内凹空区域的9个圆的尺寸为φ2.6～2.9mm，优选为φ2.8mm；所述工作头安装接口的外凹空区域的9个圆的尺寸为φ2.1～2.3mm，优选为φ2.2mm。通过优选内外凹空区域的尺寸可以提高工作头安装接口与摆式动力工具安装配合的可靠性和安装的方便性，提高工作头内外凹空区域和摆式动力工具的圆锥形的限位柱的工作寿命。
摆式动力工具的工作头安装接口的连接插口上设有至少1个与内外凹空区域连接贯通的连接凹槽。1个连接凹槽可以与1个或多个内外凹空区域连接贯通，通过连接插口向外延伸与内外凹空区域相连接后，中心孔外孤立的凹空区域数量就减少了，也就提高制造这种工作头的模具整体性和结构强度。
摆式动力工具工作头安装接口的连接插口上设有3个圆周向间隔90°的、与内外凹空区域连接贯通的连接凹槽。通过设置3个与内外凹空区域相连接的连接凹槽，减少中心孔外孤立的凹空区域数量，提高制造这种工作头的模具整体性和结构强度。
摆式动力工具工作头安装接口的连接插口上设4个圆周向间隔90°的、不与内外凹空区域连接贯通的凹槽，且4个凹槽与3个连接凹槽均匀交错分布。通过设置3个与内外凹空区域相连接的连接凹槽，减少中心孔外孤立的凹空区域数量，提高制造这种工作头的模具整体性和结构强度。同时通过设置4个圆周向间隔90°的、不与内外凹空区域连接贯通的凹槽，使工作头更多角度安装到其它的摆式动力工具成为可能。
摆式动力工具工作头安装接口的连接插口的连接凹槽中可4个角度插入摆式动力工具输出轴上四个均布的限位块。这种摆式动力工具工作头又适用于输出轴上有四个均布的限位块的摆式动力工具(如FEIN的万应宝)，可4个角度装到这种摆式动力工具上。连接凹槽的形状可大可小，只要连接凹槽的凹空面能包容限位块横截面即可，凹空区域既可以做成与限位块起限位作用，也可以做成不与限位块起限位作用。
摆式动力工具工作头安装接口的连接插口中可8个角度插入摆式动力工具输出轴上四个均布的限位块。这种摆式动力工具工作头更适用于输出轴上有四个均布的限位块的摆式动力工具(如FEIN的万应宝)，可8个角度装到这种摆式动力工具上。连接凹槽和凹槽的形状可大可小，只要连接凹槽和凹槽的凹空面能包容限位块横截面即可，凹空区域既可以做成与限位块起限位作用，也可以做成不与限位块起限位作用。
摆式动力工具的工作头的安装接口上至少有1处相邻的2个或3个或4个内外凹空区域连接贯通。通过相邻的内外凹空区域互相连接合并后，减少中心孔外孤立的凹空区域数量，提高制造这种工作头的模具整体性和结构强度。
摆式动力工具的工作头安装接口的连接插口上有2处或3处相邻的2个或3个内外凹空区域连接贯通。
摆式动力工具工作头安装接口的连接插口上设有5个圆周向间隔45°的、与内外凹空区域连接贯通的连接凹槽，其中2个连接凹槽分别与相邻的2个内外凹空区域连接贯通，还设2个与连接凹槽圆周向间隔45°的、不与内外凹空区域连接贯通的凹槽，且所述工作头安装接口的连接插口中可8个角度插入摆式动力工具输出轴上四个均布的限位块。这种摆式动力工具的工作头既能12个安装角度快速固定在史丹利和德国Westfalia摆式动力工具输出轴法兰的限位柱上，又能8个安装角度快速固定在FEIN的万应宝摆式动力工具输出轴的限位块上。同时这种摆式动力工具的工作头的安装接口通过相邻的内外凹空区域互相连接合并后，中心孔外只有2个孤立的凹空区域，进一步提高了制造这种工作头的模具整体性和结构强度。
工作头上安装接口的内外凹空区域形状是与摆式动力工具输出轴上限位柱的截面形状相应的，凹空区域中可插入摆式动力工具输出轴上的限位块，即凹空区域形成的凹空面能包容限位块横截面。对内外凹空区域的形状沿径向向内和/或向外延伸只会减少凹空区域与限位块的配合的接触长度，是在本实用新型的简单变形，是业内一般技术人员都能实现的。
附图说明
图1是依据本实用新型工作头第一实施方式的主视图，其中，功能端以带有锯齿的锯切器具示意出；
图2是图1工作头装配在摆式动力工具状态时的纵剖图，其中示意出固定工作头的摆式动力工具的输出轴环绕其轴线振动驱动并具有固定工作头的固定件；
图3至图12是本实用新型的工作头的优化的实施方式，图13是本实用新型工作头的改劣的实施方式，在图3至图13中未示意出功能端。
为了方便理解，在图1、图2、图3、图4、图5和图13中均示意出摆式动力工具输出轴上的内侧限位柱和外侧限位柱，图4和图5还示意出摆式动力工具输出轴上的限位块。输出轴上的内侧限位柱、外侧限位柱和限位块通常不会同时设置在同一台摆式动力工具上，为省略视图，在上述各附图中，尽量同时示意出输出轴上的的内侧限位柱、外侧限位柱和限位块。在在图1、图2和图3中均示意出摆式动力工具对工作头起定心作用的定心元件。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图2所示：摆式动力工具(10)输出轴(12)环绕其轴线(14)以0.6～2°的小回转角和每分钟5000～25000次的高频率运行。
图2中的工作头(20)以安装接口的纵剖面示出。输出轴(12)上具有固定工作头(20)的固定件，其中，例如它可以是一个螺纹盲孔与螺钉(30)，将螺钉(30)穿过工作头(20)上的安装接口固定在输出轴(12)上。输出轴(12)法兰上的内侧限位柱(16)和外侧限位柱(17)的形状为圆锥形。
不言而喻，可以用其它形式的固定件将工作头(20)与输出轴(12)连接。例如弹力压紧的法兰固定工作头。
在图1和图2中，摆式动力工具的工作头(20)上设有用于与摆式动力工具输出轴(12)相连接固定的安装接口及与安装接口连接成一体的功能端(29)，功能端(29)以带有锯齿的锯切器具示意出，安装接口上开设有一个与工作头的外部空间相贯通的连接插口(21)，连接插口(21)可以通过与定心元件(19)的配合来定心，在连接插口(21)的外侧还设有9个分布在φ19.1mm的圆周上的、按圆周向间隔30°均布的、轴向投影为圆形的内凹空区域(16)，工作头(20)安装接口的内凹空区域(16)的外侧还设有9个与内凹空区域部分(16)重叠且连接贯通的、分布在与φ19.1mm的圆同心的φ22mm的圆周上的、按圆周向间隔30°均布的、轴向投影为的圆形的外凹空区域(17)。
图1中的与工作头的外部空间相贯通的连接插口(21)的范围内可无干涉地套入输出轴(12)法兰上的内侧限位柱(16)和外侧限位柱(17)。摆式动力工具(10)输出轴(12)上的内侧限位柱(16)和外侧限位柱(17)都以圆形示意出来，工作头(20)的内凹空区域(26)和外凹空区域(27)也以圆形示意出来。这种工作头能12角度安装到内侧限位柱(16)与内凹空区域(26)尺寸相应，且按周向间隔30°整数倍分布的摆式动力工具上；同时又能12角度安装到外侧限位柱与外凹空区域尺寸相应，且按周向间隔30°整数倍分布的摆式动力工具上。这种摆式动力工具的工作头可12个安装角度快速固定在史丹利和德国Westfalia摆式动力工具的输出轴法兰的限位柱上，因此工作头通用性较好。
内凹空区域(26)的圆形φa取值为φ2.4～3.0mm，外凹空区域(27)的圆形φb取值为φ2.0～2.4mm，能与摆式动力工具上圆锥形的内侧限位柱(16)和外侧限位柱(17)相基本适应；内凹空区域(26)的圆形φa取值为φ2.6～2.9mm，优选为φ2.8mm，外凹空区域(27)的圆形φb取值为φ2.1～2.3mm，优选为φ2.2mm，可以提高工作头安装接口与摆式动力工具配合的可靠性，提高工作头内外凹空区域和圆锥形的摆式动力工具的限位柱的工作寿命。
图3～图12分别示出进一步优化的实施方式的工作头。
在图3中，摆式动力工具的工作头(20)安装接口的连接插口(21)上设有1个与内外凹空区域(26、27)连接贯通的连接凹槽(28)。通过连接插口向外延伸与内外凹空区域相连接后，中心孔外孤立的凹空区域数量就减少了，也就提高制造这种工作头的模具整体性和结构强度。
在图4中，摆式动力工具的工作头(20)安装接口的连接插口(21)上设有3个圆周向间隔90°的、与内外凹空区域(26、27)连接贯通的连接凹槽(28)。通过设置3个与内外凹空区域(26、27)相连接的连接凹槽(28)，减少中心孔外孤立的凹空区域数量，提高制造这种工作头的模具整体性和结构强度。
图4中，摆式动力工具工作头(20)安装接口的连接插口(21)的连接凹槽(28)中可4个角度插入摆式动力工具输出轴上四个均布的限位块(18)。这种摆式动力工具工作头又适用于输出轴上有四个均布的限位块的摆式动力工具(如FEIN的万应宝)，可4个角度装在摆式动力工具上。3个连接凹槽(28)的形状可大可小，只要连接凹槽(28)的凹空面能包容限位块(18)横截面即可，连接凹槽的凹空区域既可以做成与限位块起限位作用，也可以做成不与限位块起限位作用。这种摆式动力工具的工作头既可12个安装角度快速固定在史丹利和德国Westfalia摆式动力工具输出轴法兰的限位柱上，又可4个安装到输出轴上有四个均布的限位块的摆式动力工具(如FEIN的万应宝)，因此工作头通用性更好。当然，工作头(20)安装接口的连接插口(21)的连接凹槽(28)可以设置成不能插入摆式动力工具输出轴上四个均布的限位块(18)。
图5是图4的优化，摆式动力工具工作头(20)安装接口的连接插口(21)中可8个角度插入摆式动力工具输出轴上四个均布的限位块(18)。这种摆式动力工具工作头适用于输出轴上有四个均布的限位块(18)的摆式动力工具(如FEIN的万应宝)，可8个角度装在摆式动力工具上。3个连接凹槽(28)和4个凹槽(29)的形状可大可小，只要连接凹槽和凹槽的凹空面能包容限位块横截面即可，凹空区域既可以做成与限位块起限位作用，也可以做成不与限位块起限位作用。这种摆式动力工具的工作头既可12个安装角度快速固定在史丹利和德国Westfalia摆式动力工具输出轴法兰的限位柱上，又可8个安装到输出轴上有四个均布的限位块的摆式动力工具(如FEIN的万应宝)，因此工作头通用性更好。当然，工作头(20)安装接口的连接插口(21)也可以设置成不能插入摆式动力工具输出轴上四个均布的限位块(18)。
图6是图5的优化，图7是图4的优化，图6和图7中的工作头的安装接口上有2处相邻的两个内外凹空区域(26、27)相互连接贯通(25)，图8工作头的安装接口上有3处相邻的3个内外凹空区域(26、27)相互连接贯通(25)，通过相邻的内外凹空区域互相连接贯通合并后，中心孔外孤立的凹空区域数量就减少了，也就提高制造这种工作头的模具整体性和结构强度。
图9、图10是图8的优化，图9中的工作头的安装接口上有3个圆周向间隔90°的、与内外凹空区域(26、27)连接贯通的连接凹槽(28)，可4个角度安装到输出轴上有四个均布的限位块的摆式动力工具(如FEIN的万应宝)上；图10中的工作头的安装接口上有3个连接凹槽(28)和4个凹槽(29)，可8个角度安装到输出轴上有四个均布的限位块的摆式动力工具(如FEIN的万应宝)上。
图11是图10的变形，功能同图10工作头。
图12是一种比较优化的实施例，摆式动力工具工作头(20)安装接口的连接插口(21)上设有5个圆周向间隔45°的、与内外凹空区域连接贯通的连接凹槽(28)，中2个连接凹槽分别与相邻的2个内外凹空区域连接贯通，还设2个与连接凹槽圆周向间隔45°的、不与内外凹空区域连接贯通的凹槽(29)，且所述工作头安装接口的连接插口中可8个角度插入摆式动力工具输出轴上四个均布的限位块。这种摆式动力工具的工作头既能12个安装角度快速固定在史丹利和德国Westfalia摆式动力工具输出轴法兰的限位柱上，又能8个安装角度快速固定在FEIN的万应宝摆式动力工具输出轴法兰的限位块上。同时这种摆式动力工具的工作头安装接口通过相邻的内外凹空区域互相连接合并后，中心孔外只有2个孤立的凹空区域，也就提高制造这种工作头的模具整体性和结构强度。
图13中，对工作头的部分或全部内外凹空区域的形状沿径向向内(23)和/或向外延伸(24)只会减少凹空区域与限位柱的配合的接触长度，是在本实用新型的简单变形，是本实用新型的改劣发明，属于本实用新型的保护范围。
不言而喻，安装接口的形状也可以在上述实施例的基础上进行简单变通，如对安装接口的一些部位进行镂空合并处理或一定角度的旋转，这也是业内技术人员都能设计的，就不叙述。
总而言之，本实用新型的工作头通用性较好，且能多角度装配到各类摆式动力工具中，方便操作，减少工作的劳动强度。同时制造这种工作头的模具整体性和结构强度都较好，工作头的结构强度也都较好，便与产品低成本、高品质制造。
Claims (10)
1.摆式动力工具的工作头，工作头上设有用于与摆式动力工具输出轴相连接固定的安装接口及与安装接口连接成一体的功能端，工作头的功能端为锯切器具或磨具或刃具或抛光器具，安装接口上开设有一个与工作头的外部空间相贯通的连接插口，在连接插口的外侧还设有9个分布在φ19.1mm的圆周上的、按圆周向间隔30°均布的、轴向投影为φ2.4～3.0mm圆形的内凹空区域，其特征在于：所述工作头安装接口的内凹空区域的外侧还设有9个与内凹空区域部分重叠且连接贯通的、分布在与φ19.1mm的圆同心的φ22mm的圆周上的、按圆周向间隔30°均布的、轴向投影为φ2.0～2.4mm的圆形的外凹空区域。
2.根据权利要求1所述的摆式动力工具工作头，其特征在于：所述工作头安装接口的内凹空区域的9个圆的尺寸为φ2.6～2.9mm，优选为φ2.8mm；所述工作头安装接口的外凹空区域的9个圆的尺寸为φ2.1～2.3mm，优选为φ2.2mm。
3.根据权利要求2所述的摆式动力工具的工作头，其特征在于：所述工作头安装接口的连接插口上设有至少1个与内外凹空区域连接贯通的连接凹槽。
4.根据权利要求3所述的摆式动力工具工作头，其特征在于：所述工作头安装接口的连接插口上设有3个圆周向间隔90°的、与内外凹空区域连接贯通的连接凹槽。
5.根据权利要求4所述的摆式动力工具工作头，其特征在于：所述工作头安装接口的连接插口上还设有4个圆周向间隔90°的、不与内外凹空区域连接贯通的凹槽，且4个凹槽与3个连接凹槽均匀交错分布。
6.根据权利要求4所述的摆式动力工具工作头，其特征在于：所述工作头安装接口的连接插口中可4个角度插入摆式动力工具输出轴上四个均布的限位块。
7.根据权利要求5所述的摆式动力工具工作头，其特征在于：所述工作连接插口中可8个角度插入摆式动力工具输出轴上四个均布的限位块。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的摆式动力工具的工作头，其特征在于：所述工作头的安装接口上至少有1处相邻的2个或3个或4个内外凹空区域连接贯通。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的摆式动力工具的工作头，其特征在于：所述工作头的安装接口上有2处或3处相邻的2个或3个内外凹空区域连接贯通。
10.根据权利要求1或2或3所述的摆式动力工具工作头，其特征在于：所述工作头安装接口的连接插口上设有5个圆周向间隔45°的、与内外凹空区域连接贯通的连接凹槽，其中2个连接凹槽分别与相邻的2个内外凹空区域连接贯通，还设2个与连接凹槽圆周向间隔45°的、不与内外凹空区域连接贯通的凹槽，且所述工作头安装接口的连接插口中可8个角度插入摆式动力工具输出轴上四个均布的限位块。
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140416 Termination date: 20150510 |
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