CN201537735U - 刀片可装卸式曲面成型铣刀 - Google Patents

刀片可装卸式曲面成型铣刀 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种刀片可装卸式曲面成型铣刀,主要由刀体和刀片组成,其特征是:刀体是由上端带有圆锥柄且外周具有抛物线形轮廓线的盘状体构成,盘状体外周径向均布有数个容刀槽,容刀槽内均装有刀片,刀片的刃口具有与盘状体外周所具有的抛物线形轮廓线相同的曲线且凸出于盘状体外周,刀片采用在盘状体外周上位于容刀槽旁侧开设凹台,并在凹台上拧装顶固刀片的螺钉的方式固定住。其优点是:制造工艺简单,成本低,同时由于采用刀片可装卸式的结构,刀片磨钝后,仅重磨刀片或更换刀片即可,可大幅度降低加工成本。

Description

刀片可装卸式曲面成型铣刀
技术领域
本实用新型属于金属加工用的铣削刀具,特别是涉及一种刀片可装卸式曲面成型铣刀。
背景技术
成型铣削时,铣刀是以与工件形状相匹配的廓形来切削工件,形成相应的工件外形,当需要加工有特殊形状曲线表面时,例如欲加工具有外圆弧轮廓的工件时往往需要向刀具专业制造厂定制专门的成型铣刀,这种成型铣刀刀体和刀齿一般为整体结构或焊接结构的,其使用寿命取决于刀具刀齿的寿命,刀具刀齿磨钝后,整个刀具即废弃,同时由于其加工工艺较复杂,定制一件这样的刀具通常要花费几千元,甚至上万元,且不能只要求定制一二件,而且定制周期长,延误工期。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种加工工艺简单,并且制造成本低的刀片可装卸式曲面成型铣刀。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
刀片可装卸式曲面成型铣刀,主要由刀体和刀片组成,所述的刀体是由上端带有圆锥柄且外周具有抛物线形轮廓线的盘状体构成,在刀体的盘状体外周径向均布有数个容刀槽,容刀槽内均装有刀片,刀片的刃口具有与盘状体外周所具有的抛物线形轮廓线相同的曲线且刃口凸出于盘状体外周,刀片采用在盘状体外周上位于容刀槽旁侧开设凹台,并在凹台上拧装顶固刀片的螺钉的方式固定住。
本实用新型具有的优点和积极效果是:可用经调质处理的45号钢或40Cr钢,根据待加工工件所要求的曲面,在普通机床加工出外周具有相应廓形盘状体及容刀槽的刀体,并用工具钢在工具磨床上磨制出具有相同廓形刃口的刀片,把刀片用螺钉紧固在容刀槽内,即可进行所要求的铣削加工,制造一件这样的成型铣刀,工艺简单,成本低,同时由于采用刀片可装卸式的结构,刀片磨钝后,仅重磨刀片或更换刀片即可,可大幅度降低加工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
图中的标号分别为:1-圆锥柄;2-盘状体;3-刀片;4-容刀槽;5-抛物线形轮廓线;6-凹台;7-螺钉。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,本实用新型主要由刀体和刀片组成,刀体主要由上端带有圆锥柄1且外周具有抛物线形轮廓线5的盘状体2构成,刀体可用经调质处理的45号钢或40Cr钢加工,其上端的圆锥柄可根据铣刀轴的连接结构型式加工成莫氏锥或7∶24锥并加工出拉钉螺孔,盘状体的外周根据待加工工件所要求的曲面,在机床加工出相对应的廓形,图1中所示的廓形为向内凹的抛物线形轮廓线,即待加工工件所要求的曲面为向外凸的圆弧曲面,在刀体的盘状体外周径向均布加工出两个容刀槽4,容刀槽内均装有刀片3,容刀槽的数量可视加工要求设置两个以上,本实施例设置了两个,然后在每个容刀槽的旁侧开设出凹台6,再在每个凹台上开出两个通向容刀槽的螺孔,刀片3采用工具钢制造,在工具磨床上把刀片侧面的刃口磨制成具有与盘状体外周所具有的抛物线形轮廓线相同的曲线,为了使刀片刃口装入容刀槽后凸出于盘状体的外周,刀片的侧宽大于容刀槽的深度,每个刀片用两个螺钉7顶固在容刀槽内。
如果待加工工件所要求的曲面为向内凹的圆弧曲面,本实用新型的刀体的盘状体外周以及刀片侧面的廓形,可加工成向外凸的抛物线形轮廓线,以适应待加工工件的要求。

Claims (1)

1.一种刀片可装卸式曲面成型铣刀,主要由刀体和刀片组成,其特征是:所述的刀体是由上端带有圆锥柄且外周具有抛物线形轮廓线的盘状体构成,在刀体的盘状体外周径向均布有数个容刀槽,容刀槽内均装有刀片,刀片的刃口具有与盘状体外周所具有的抛物线形轮廓线相同的曲线且刃口凸出于盘状体,刀片采用在盘状体外周上位于容刀槽旁侧开设凹台,并在凹台上拧装顶固刀片的螺钉的方式固定住。
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